欢迎大家到包钢参观游览。今天，我将与大家一道儿游览从铁水出炉，再到钢材下线的钢铁工艺流程，与您一起探索“钢铁是怎样炼成的”。
包钢，全称是包头钢铁(集团)公司，始建于1954年。它是集矿山开采、钢铁冶炼轧制、稀土科研和销售以及与之相关的化工、发电等配套企业于一体的特大型钢铁联合企业集团。
在全国各大钢铁企业里排名第12位，总资产达到355亿元。公司主厂区占地面积36平方公里，目前拥有包钢股份和稀土高科两个上市公司，具备年生产商品坯材700万吨以上生产能力，可生产63个品种，1970个规格的钢材产品。
产品广泛用于冶金、建筑、石油、化工、航天、造船、铁路、汽车、国防等行业。包头钢铁（集团）工业旅游区2005年被国家旅游局命名为全国工业旅游示范点。
我们现在路过的这条河叫昆都仑河。河上有三座桥都可以进入包钢厂区，我们过的桥是中桥。
大建设时期曾经有一部影片叫《草原晨曲》，所讲的就是我们包钢人的工作和生活，其中的一些场景和片段就是在这里拍摄的。现在我们看到的是包钢企业象征的雕塑“双翼神马”，《草原晨曲》的主题曲也有双翼神马(唱一段歌词)，现在《草原晨曲》的主题曲已经成为包钢的厂歌。
请看，前面就是包钢的信息大楼，是一座2004年投入使用的现代化办公大楼，建筑造型的主题突出了“品”。它代表的正是我们包钢生产的产品、产品的品质、钢铁的品位、包钢人的品格。
现在我们参观的是包钢炼铁厂的四号高炉。要想出钢先要出铁。
包钢炼铁厂现有五座高炉出铁，总容积为9880立方米，现在六号高炉正在筹建。我们要参观的是四号高炉。
它的总容积为2200立方米，是1995年11月投产的。那是1959年1月15日，敬爱的周恩来总理亲自来包钢为一号高炉提前出铁剪了彩，是他为我们内蒙古草原寸铁不产的历史画上一个圆满的句号。
我们已经完全抛弃了过去人工上料、人工冶炼的原始时期，现在高炉的冶炼全部采用电脑程控自动化皮带上料，技术人员只要在监控室内按一下电钮，检查一下电脑上的数据就可完成高炉冶炼的全过程。炉体高大、炉火正红，洁净的偌大个炉台上只有一两个人巡视。
四号高炉采用四座外燃式热风炉皮带上料，炉顶引进了卢森堡无钏布料器，炉前是环形出铁口，炉内采用美国霍尼韦尔公司计算机控制系统，通过触摸式控制台使高炉冶铁实现全部自动化操作。 下面参观四号高炉的主控室。
大家请看，四号高炉每天流出四五千吨铁水就是这些电脑完成的。 1号屏幕是喷煤系统，2号、4号是上料系统，3号是炉顶系统，5号、6号是高炉核心，7号是热风系统。
上方的1号摄像头，是渣铁运输线路。2号皮带上料，3号运焦皮带，4号主皮带(皮带通廊)。
5号、6号、7号、8号出铁口，9号炉摄像，10号、11号、12号是渣铁运输线，日产铁4400～4800吨左右，全年可产生铁170万吨。 这就是从铁矿石到铁水的整个生产流程，高炉冶炼的基本过程就是铁氧化物的还原过程。
好，通过对四号高炉的参观我们可以了解到钢铁就是这样炼成的。下面到包钢薄板坯铸连轧厂参观。
包钢的钢铁产业目前已形成
一、二炼钢两大体系，板、管、轨、线四条精品线的生产格局，我们现在参观的是其中的一条精品生产线。薄板坯铸连轧厂是我国第一套采用当今世界钢铁制造前沿技术建设的CSP生产线。
是由铁水预处理、210吨大型转炉、炉外精炼薄板坯连铸连轧等先进工艺构成的自动化生产线。CSP生产线年设计生产能力为198万吨，现已达到290万吨(简介生产工艺流程)。
热轧薄板的先进之处是因为它的连铸连轧机一气呵成，免去了在运输过程中热能的消耗。整条生产线于2001年底开始试生产，2002年底达产，创造了世界同类生产线达产速度第一的纪录。
2003年3月成为德国西马克公司CSP技术在亚洲第一家、世界第二家培训基地。 下面我们要去的是天诚线材有限公司。
包头天诚线材有限公司成立于1994年12月1日，年生产能力为38万吨，可生产光面圆盘条和带助螺纹盘条，产品可满足金属深加工、工业建筑、民用建筑等行业。其主体设备技术总负责及总设计为美国摩根公司，线材生产线整体生产过程全部是由计算机控制，设计速度为132米／秒，保证速度为105米／秒，可生产的钢种有低碳钢、中高碳钢、冷镦钢、工具钢、焊条钢、不锈钢产品，不仅行销全国各地，而且还出口印度尼西亚、韩国及东南亚等国家，是一个技术装备先进、自动化水平高、人员精干、机构简练、朝气蓬勃、充满活力与希望的新型企业。
2005年经过线材厂全体职工不懈努力，年产已达到67．35万吨，超出设计能力176％。 短短几个小时，我们游览了包钢几条主要的生产线，使大家对包钢的基本情况和“拼搏、奋斗、创新、发展”的企业精神有了些感性认识。
希望大家能再一次到包钢来!
