一、施工现场条件
施工现场对水采用热水锅炉,使水温保持在50—80℃,对现场水泥及外加剂入库存放,封死堵严。运输砼及砂浆的车辆用矿棉包裹保温,使砂浆或砼不致在运输过程中热量损失,砂、石等原材料用热水管道加热并用大面积塑料膜封盖,提高其温度。搅拌站用塑料膜搭设围护棚进行保温围护,并在棚内设采暖煤炉,以保证搅拌棚内的温度。配备足够的测温器具,管理人员分工明确。
二、原材料 2、机砖采用普通粘土砖,砖表面应清除污物、冰雪、霜等,冬季施工期间机砖严禁浇水。适当提高砌筑砂浆稠度。
3、砂、石选用优质中砂、碎石,其含泥量不得超过规范规定,表面覆盖不能有霜冻,为提高其温度和防止温度损失,采用塑料膜保温覆盖。
4、外加剂:要选择性能稳定,成熟的外加剂,其含碱量、引气量应与水泥化学性能成份不产生不良反应,除满足上述条件外,尚应具备下列条件:
(1)有省级以上科委的鉴定认可证书。
(2)有该产品的B地区的准用证。
(3)该批产品出厂质量证书或合格证明文件。
三、施工技术要求:
1、砼及砂浆采用机械搅拌,搅拌时间为150S。投料顺序为先投放骨料和已加热的水,然后再投入水泥和外加剂。运输时尽量缩短运距,减少热量损失。砼浇筑前应清除模板和钢筋上的雪、污垢。振捣时间适当延长到振出浮浆不再下沉为止。
砌筑砂浆要随拌随运,现场灰槽用矿棉保温,用于存放砂浆,严禁使用已遭冻结的砂浆,砂浆的使用温度不得低于5℃,不准单以热不掺入冻结砂浆内重新搅拌使用,也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。
砌砖采用“三一砌砖法”。不许大面积铺灰。
每天收工前,浆垂直灰缝填满,上面不铺砂浆,同是用草帘浆砌体上表面加以覆盖,第二天上班时,应先浆砖表面的霜雪扫净,再继续砌筑。每日砌筑高度不得超1.5m。
2、水选用饮用水,采用水箱加热,严格执行试验室出具的配合比,如发现与现场不相符的地方,应与试验室联系方可调整,水灰比不应大于0.6,由外加剂溶液中的水份均应从拌合水中扣除,为减少冻害应将配合比中用水量降低到最底限度,控制坍落度。
3、保证砼拌合物的出机温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。
4、在负温条件下养护,严禁浇水且外露表面必须覆盖,砼初期养护温度,不得低于防冻剂的规定温度,达不到规定时,应立即采取保温措施,掺用防冻剂的砼,当温度降低到规定温度以下时,其强度不应小于3.5N/mm2,当拆模后,砼的表面温度与环境温度差大于15℃时,应对砼采用保温材料覆盖保护,措施为一层塑料膜,加盖二层草袋,及时测温,根据测温情况,增加或减少覆盖量。