［摘要］为提升企业效益，石油机械制造企业在加强自身建设的同时，也应提升贯穿石油机械制造企业的生产准备、制造过程、市场销售、产品运输等环节的物流管理水平。以石油机械制造企业为研究主体，分析其物流管理在实际工作中的应用，从科学化、规范化、精细化管理的角度展开思考，改良现有的物流管理体制和机制，逐步构建适应现代企业发展的物流管理体系。
［关键词］石油机械制造企业；物流管理；物流成本；物联网技术
１石油机械制造企业物流管理的现状
１．１企业物流的外部环境不理想
因现阶段我国的国情所决定，外部环境是影响企业物流的一大因素。具体包括以下几方面。１）我国物流基础条件与技术尚有待进一步发展提升，目前与发达国家相比相差较大。基础设施规模有限，若是以我国国土面积与人口来计算运输网络密度，我国排在美国、德国、印度与巴西等国家之后。２）现代化的货物集散与储运设备匮乏，可以进行大型综合货运的物流基地的构建无法跟上市场的发展步伐，物流的标准有待进一步改进优化，因为运输手段的差异化所设定的标准也存在不同，从而使各种物流与要素之间很难实现有机结合。３）我国的市场经济体制处在过渡时期，有关物流方面的法律条文有待进一步商榷细化，物流产业的发展也处在刚刚起步阶段，没有太多的经验可以借鉴。根据相关数据信息可知，不少工业企业在需要原材料时很多是企业自己想办法运输，有的则是供应商负责，这两种占比较高，交给第三方运输的少之又少；产品完成后的销售环节基本上也是企业自行安排或企业与第三方合作完成，第三方独立完成的运输占比较少，仅为１６．１％。商业企业里，大部分物流都是企业自行承担，占比约为８成左右，而供货方负责物流的情况下占比不到２成。
１．２企业物流管理制度不规范
目前来看，石油机械制造企业的高管对于企业物流管理的重视程度普遍提高。通常比较重视产品发运环节的运输成本，没有更多地认识到物流管理对企业的实际价值；更多关注的是物流与销售、生产部门的被动服务关系，没有突出物流管理的作用。石油机械制造企业一般是上级制定并下达年度计划，企业再将相关目标分解细化，分步骤执行年度计划，并将其分别下达给各相关部门，将责任落实到具体部门与责任人。值得一提的是，有的企业虽有物流管理部门，但部门职能单一，处于被动服务状态，未以物流管理的视角来优化改进相应的管理机制，相应规章制度不健全。观察了解到，石油机械制造企业的分子公司多是没有整体的物流规章制度，多是各自为政，物流管理并未形成完整、系统化的统一机制，物流管理的真正效用也就被淹没了.
１．３企业内部库存大、周转慢，物流成本高
现在是市场经济体制为主导，石油机械制造企业的生产经营和市场之间关系密切，任务饱满与不饱满时所处的生产经营状态相差悬殊，处在前者的情况下，企业开足马力进行生产，原材料的购入、产品部件的倒运、产品的发运等与物流相关的活动十分频繁；反之处于后者时，企业又基本处于停工状态，各种物流活动也随之减少。而石油机械制造企业生产的产品，制造周期比较长、制造使用的原材料比较特殊，生产组织往往是以年度为指引，在岁末年初就开始准备各种物资，如果在生产经营活动开展到一定程度时，市场形势发生逆转，此时，物流上若再不能有效地把控，就出现原材料、产品大量沉积的状态。不少企业的物流信息资料出自多个环节，由于不同环节提供的信息不准确、不完整，造成在进行核算时无法得到精准的数据。目前，一般物流成本在计算时直接会以不同形式分摊到其他支出里，这样企业对物流成本很难有一个清晰准确的认知，控制物流成本则更无从提及，从而导致企业的物流成本难于控制。
２石油机械制造企业物流管理合理化途径及建议
２．１加强石油机械制造企业内部的物流统一管理
１）统一生产组织过程中的物流管理。企业的生产组织者都知道如何去统一进行生产，但往往会忽略生产制造过程中的物流过程管理。如江钻公司的石油钻头生产制造中，三牙轮钻头和金刚石ＰＤＣ钻头分别是由潜江制造厂和武汉制造厂，两个不同地域的分厂进行生产，均由各分厂独立工作来完成的。但是，当新产品混合钻头出现后，就需要由两个分厂合作完成。起初，由于两个分厂隶属于不同的成本中心，加之相隔距离较远，生产节奏不同，任务指标核算不明确，造成产品交付不及时，时常引起市场投诉；通过江钻公司生产运行部统一管理，明确任务指标核算主体，负责协调生产，加强各环节的管控，如半成品的生产、运输、产品的总装及发运等，使混合钻头的产品交付及时率大幅提高。２）设计合理的企业标准。由于石油机械使用环境比较复杂，往往对产品的质量要求十分苛刻，这也使得对原材料质量把控的十分严格，形成一套企业自有的标准，这样经常因原材料入厂检验不合格，造成原材料退货影响生产，或为满足生产加大原材料采购批量，其物流成本支出不同于一般企业。如何改进企业标准，如何在满足用户要求的前提下，采用适用的标准，降低物流及制造成本，也是一项十分重要的课题。３）从物流管理的视角，对生产、转运、发运等物流环节中存在的难点，组成对应的项目小组开展研究，提升物流质量与效率。
２．２信息资源共享，构建物流模式
１）搭建信息共享平台，通过平台将企业的生产准备、制造过程、市场销售、产品运输等环节的物流信息串联起来，从企业接受订单开始，让各生产制造单元、各部门及各成员之间都可以第一时间获取与自身有关的物流信息，按照信息要求严格执行，并将完成情况上传平台，便于监督考核。２）设计科学合理的物流模式，根据产品处于不同的环节，设计不同的物流模式，可主要分为生产准备阶段、产品制造阶段、产品发运阶段等三块，企业可根据自身的具体状况，分阶段推进物流管理。这样让专业的人去做专业的事，才有可能使物流管理工作有条不紊地进行下去。
２．３运用物联网技术应用功能架构模型
在石油机械制造企业运用物联网技术应用功能架构模型，是石油机械制造企业提升物流管理水平的一种全新尝试，可以先从物流机械设备管理中采用物联网技术入手，物联网技术的作用主要有以下几点。１）监控功能。这一功能主要被应用于物流机械设备管理活动中的监控工作，所包含的工作内容为：物流机械设备的保管、维护管理、运行状况以及设备的进出场时间等，应用物联网技术的具体方法为在相关部位安装温度湿度传感器、压力传感器及摄像头等，这样能够很好地保证对物流机械设备进行实时监控。２）智能分析功能。以监控功能中所得到的相关数据为依据，并对其进行分析，为物流质量的提升，提供参考建议。３）安全处置。在经过对数据进行分析后，制定相应的安全措施。
２．４加强供应物流改造
石油机械制造企业物流活动的最初阶段为企业供应物流，供应物流包括采购活动以及职能活动，石油机械制造企业供应物流在企业物流系统中是相对独立的系统。其中采购活动指的是企业与外部进行的物流活动，而职能活动指的是对物料的信息管理、运输、仓储、装卸、运输以及流通加工等。因为非法人实体与法人实体同时存在于石油机械制造企业内部，导致了物资采购权较为分散，相应的管理也较差，企业单位的大部分设备以及物资的采购多数情况下是向生产厂家直接购买，或者采用招议标采购以及供应商代理的方法。最近几年，为了提升对物资管理的力度，多数企业都调整采购策略，原材料由企业统一采购，搭建了职能单一的“物资采购中心”，汇总各个子公司所需要的原材料对应进行购买，这样所有子公司的物料所需集中起来，只需要委派相关的采购人员去购置就可以，其他分公司的人员就不需要采买人员经手，在有效控制成本支出的同时，更多的企业将原材料入厂阶段的物流交给供应商来完成。
２．５提高物流承包商的服务水平
石油机械制造企业的产品物流，大多是采取外包的形式，外包给外部物流企业。物流承包商的生存以及发展的关键在于，能否提供综合物流服务的“一站式”，综合物流业务实质上是将多种运输方式一体化，其中包括海陆空运输方式，以及多种物流功能的一体化，能否提供增值业务及业务创新。企业做好产品的物流，如何帮助和引导物流承包商提升服务水平，更好地开展物流服务业务，一是要加强与物流承包商的信息交流，建全配套的管理制度，强化对物流承包商的管控；二是要利用现有的物流资源，有目标、有计划、本着双方共赢的理念，设计合理的物流解决方案，使企业物流成本不断趋于合理，同时，也让物流承包商有一定预期目标利润。这样物流承包商才有可能不断改善服务手段和提高服务水平。
３结语
目前，石油机械制造企业虽然在物流管理上取得了一定的发展成果，但是关于物流管理方面的相关概念，人们对其了解得还不够深入，普遍还停留在产品发运这一简单的运输环节上，或者是原材料采购、生产制造、部件转运、产品发运、产品使用信息反馈等环节各自为政、各行其是，而没有用物流管理方式将各环节贯穿，没有形成统一物流管理理念。要想使物流管理模式在企业中得以应用，除了应该具备良好的外部条件，同时对于企业自身而言，应该提高对物流管理理念宣贯，有计划、有目标、分阶段逐步开展物流管理模式的应用。这是一项较大的工程，需要企业高管以及更多的专业型人才共同努力。
［参考文献］
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