【摘要】绿色制造技术是一种新型的制造技术，在机械制造与加工工艺中应用该项技术能够有效减少废物和有害物的产生，减少制造业对环境的影响，同时也可以节约资源，降低能耗与成本，提高产品质量。本文就绿色制造技术在机械加工领域的应用展开分析，探讨绿色制造工艺技术的概念，并结合其具体内容，阐述绿色制造工艺技术在机械加工中的应用情况。
【关键词】 绿色制造技术 机械加工 应用
绿色制造是一种现代制造模式，其主要强调减少环境污染，提高资源效率利用的要求，其主要目标就是保证产品在设计、制造、加工、运输、销售、服务等全过程中对环境的影响降到最小化，同时最大化的提高资源利用率。在现代制造业中，采用绿色制造工艺技术能够有效降低产品制造过程中对环境造成的污染，可提高资源利用率，对实现节能降耗，降低成本，提高产品质量，增强市场竞争力有着极其重要的意义。
一、绿色制造工艺技术的定义
绿色制造技术是一种先进的制造工艺技术，其是将现代化技术成果与传统制造工艺技术相结合，以此优化制造业生产经营管理模式，提高生产效率和产品质量，优化资源配置，提高资源利用率，最关键的就是实现节能降耗，降低成本，提高效益。针对这一要求和目标，可以将绿色制造工艺技术划分为三种类型，即节资类、节能类、环保类。
节约资源的制造工艺技术是在产品生产过程中，减少生产各环节使用的资源。该类工艺技术的实现需从工艺和设计两方面入手。首先是设计方面，要采取科学合理的设计方案，在保证质量和性能的前提下，优化产品设计，减少零部件的使用数量，从而达到节约资源的目的;其次是工艺方面，通过优化各种工艺方法来减少材料的消耗和利用，以此实现节约资源。
节约能源的制造工艺技术就是在生产过程中，降低生产各环节的能源消耗，采用低能耗工艺方法，优化工序流程，以此达到节约能源的目的。环保型制造工艺技术是采用先进的工艺技术，减少产品制造与加工对环境的影响，降低污染物的排放量。对于这类绿色制造工艺技术，可以从工艺设计阶段进行控制，还需加强产品后续污染治理技术的应用。
二、绿色制造技术在机械加工领域中的应用
绿色制造技术在机械加工领域的应用，主要是对产品切磨工艺上采取有效的技术方法进行加工，以此减少产品加工中产生的污染物，降低对环境的污染程度。常规加工方法包括车削、磨削等，在加工过程中，均需使用切削液，其具有冷却、润滑、排屑及清洗的作用。但是，随着现代加工技术的不断发展，切削液的用量也随之增加，导致环境污染严重，而且还对生产人员的身体健康造成危害。针对这种情况，减少机械加工中切削液的使用量是关键，以下就绿色制造技术在加工机械中的应用展开分析，具体如下。
第一，干式加工方法的应用。干式加工是一种无需使用切削液的加工工艺，该种方法在机械加工中的应用时间较长，但是该种干式加工与传统干式加工有很大的区别，因为不仅仅局限于铸铁材料的加工，而且还将对所有加工材料和加工方法均采用干式加工。当前，干式加工方法的应用范围尚未全面，但该种加工方法的应用与研究对提高机械加工工艺水平有着重要的意义。
第二，刀具技术的应用，本文所说的干式加工方法对刀具材料的要求较高，在进行干式加工时，刀具材料需具备较高的红硬性、热韧性、耐磨性、耐热性以及抗粘结性。当前，干切削在金刚石、硬质合金等较难加工的材料中得到广泛应用。在设计刀具时，必须满足干切削对断屑和排屑的要求;而加工韧性材料时，断屑尤为重要，当前车刀三维曲面断屑槽方面的设计制造技术较为成熟，能够根据不同材料和切削用量在较短的时间内设计出断屑结构和尺寸，同时还能提高切削折断能力，控制切屑流动方向。
第三，工艺技术的应用，在机械加工中，干切削能否实现其有效性，主要取决于工件材料。硬质合金的加工难度较大，所以其进行干切削的难度也非常大;而铸铁材料的干切削性能最佳。铝合金在交给你中产生的切屑以与刀具发生粘连，对于这种情况，可以采用高速干切削。实验证明，采用高速干切削加工铝合金材料时，其产生的热能传递到切屑，切屑与刀具的接触面被局部熔化，可以从工件材料上分离开来，以此减少粘连现象的发生，同时还能提高铝合金加工的精度和质量。
在机械加工中，采用干切削和干磨削技术可以起到良好的节能降耗效果。虽然当前两种方法的应用范围有限，但是对于干切削技术而言，应根据刀具材料研究新的加工条件，提高干切削的应用范围。而对于干磨削技术，其会影响磨削液的作用，应探索新的磨削方式来满足绿色制造的要求。
三、结语
总之，绿色制造技术的应用已经成为现代制造业发展的必然趋势，其多方面的优势将随着可持续发展战略目标和经济全球化趋势得到充分发挥。因此，在追求生存环境的质量和社会经济可持续发展的基础上，应加强绿色制造技术在各领域的应用，加快绿色制造工艺技术的研究与开发。
