摘 要：在混凝土管道试压过程中，管道后背制作及后背数据计算尤其重要，若考虑不周则会给工程带来巨大的经济损失。本工程结合多年的管道施工经验，通过对后背受力、后背墙受力宽度及后背土层长度的计算，结合必要的物资准备，一次完成了2.6km管道试压。
关键词：打压后背；混凝土管道；试压 受力
1 工程概况
2 试压后背安全系数计算及准备工作
管道在进行水压试验中，管道末端堵板及后背制作尤其重要，需要进行严格计算并有充足安全保障，否则后背不坚固，管道将产生很大的纵向位移，损坏法兰和固定螺栓，甚至胶圈被挤出， 极易引起安全事故，使整体打压失败。本工程试压数据计算分为后背土墙的允许抗力、作用于后背的力、后背墙受力宽度、后背土层长度这几个方面，计算过程如下：
2.1 后背土墙的允许抗力
后背土层长度选择十分重要，过短会造成后背滑动，若不坚固则会造成管端接口上胶圈滑出的危险，本段工程选择为不受扰动的原状土层，并且预留原状土25m，为工程提供充足的安全保障。
3 管道注水试验
3.1 准备工作
3.2 管道注水升压
试验管段满水浸泡时间为不少于72h。水压试验前，应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽，当确定管道内的气体排尽后，才能进行水压试验。升压时要分级升压，每次以0.2Mpa为一级，升至0.4Mpa保压48h，要沿途巡视一遍，特别要检查后背、管身及接口，当确定无异常后才能继续升压。
异常情况排除：a.当闸阀、法装兰盘漏水，应检查橡胶垫是否垫好，螺丝是否坚固到位。b.若试压过程中出现压力表不稳或长时间不能升压则可能是有大量气体未排净，或出现有胶圈部位漏水事故，要即时检查。
管道强度试验：经过分级升压，直到水压升至试验压力0.8Mpa后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象，及压力表降压不大于0.03Mpa时，管道强度试验为合格。
4 结语
水利工程施工一般都涉及地质条件复杂，施工期短的问题，施工质量要求是十分严格的。规范中规定管线试压不宜超过1km，该工程中管线部位特殊，涉及取水、排水十分困难，并且工期时间紧迫。依据多年的管道施工经验，结合细心、周密的计算及充足的物资准备，本段工程顺利完成打压试验，并且保证了工程按期完工，此方法的成功可以为类似地质条件的管道工程得以借鉴。
参考文献
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