化工厂巡检制度(精选10篇)

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化工厂巡检制度篇一

电梯，背景音乐系统，舞台音响灯光，燃气报警，led屏。职责

3.1 主管负责列出各系统设备的巡检内容。

3.2 当班人员负责常规巡检，设备责任人负责设备卫生，各项功能等重点巡检。

3.3 班长负责监督。工作程序

4.1 巡检员包括每班的操作人员和设备责任人。

4.2 巡检员要努力学习业务技术，熟悉所管设备的性能结构及工作原理，做到会操作、会判断、会维护、会修理。

4.3 巡检员在巡检过程中要提高警惕，注意人身安全，做好各种安全防护措施。

4.4 巡检员每隔一小时巡检一次（特殊情况除外，如抢修），巡检过程中要全而细，必须按照巡检表所列的巡检点逐点检查，不得走马观花，敷衍了事，发现问题立即查明原因并采取相应措施，解决不了的及时向班长或主管汇报，不能拖泥带水，遗留祸根，做到勤检、精检、快修、保质。

4.5 巡检员必须如实做好巡检记录，规定如下：

4.5.1巡检员每次巡检都必须有记录，对设备的故障发生时间，故障原因，故障点以及故障解决的时间必须有记录；突发事故必须有记录（如：电梯关人）。

4.5.2接班人员在交接班时必须向上班人员详细了解设备的运行情况，然后逐点巡检，做到心中有数，重点突出，有利于排除设备隐患，并逐一填写巡检记录表。

4.6设备责任人在巡检时注意设备面上的卫生。必须保持设备面的清洁。

4.7班长对所辖设备负责，做好巡检员的巡检监督工作和评估工作并将当天的设备运行情况填写在设备运行动态表上，做到设备隐患无、设备故障少、维修质量高。

4.8维修人员在巡检过程中必须随身携带工具。

工程部弱电组

化工厂巡检制度篇二

（一）、每日夜间19时至次日早晨7时为消防员巡逻的时间，路线从油库码头至罐区到发油区的整个库区。

（二）、夜巡值班以堵外来人员入库，防火、防跑冒油料、防其它隐患，确保油库安全。

（三）、由总值班（或领班负责人）检查值班巡逻人员到岗情况，督促其严格完成巡逻任务。

（四）、值班巡逻人员检查的'主要内容；

1、各部的电源、门窗管理情况；

2、各重点部位安全防范工作是否落实好：

3、各作业人员有否违章现象并当场提出整改要求：

4、消防通道是否畅通；

5、如遇重大作业则应积极主动参与配合作业负责人工作。

6、将有关情况向值班负责人报告。

（五）、发现火情，及时报警，并积极组织扑救初起火灾。

（六）、值班人员须认真记好消防安全巡监记录和交接-班记录，并认真办理交接-班手续。

一、值班制度

1、机房实行24小时值班制。

2、未经上岗考核合格的人员，不得单独承担值班工作和独立操作。

3、值班人员在值班时间内要集中精力，坚守岗位，不得借故离岗。

4、认真履行岗位职责，按时实时监测网络运行状态，发现异常情况，应及时处理或通报有关部门协助处理。

5、值班时间内发现故障，应按故障处理程序的规定准确、迅速地予以处理，或通知维护人员协助处理，并填报故障记录;严重故障，应及时上报部门业务主管，不得以任何理由推诿、拖延障碍处理时间。

6、未经业务领导批准，不得任意改变系统设备工作状态或关闭设备，不得随意切断用户电路。

7、及时、准确、完整地填写值班日记及其他记录、报表。

8、严格遵守通信纪律和安全保密制度。

9、不准在机房内互联网设备上运行非系统设备配置的其他软件，严防病毒侵害。

10、有两人以上值班时，应指定一人带班，负责值班期间的全面工作。

二、机房巡回检查制度

1、值班者要不定时对机房设备进行巡回检查。

2、如发现电路质量欠佳或机线障碍，应立即采取相应措施，并逐级汇报。

3、如遇电源变化，气候恶劣情况时，应加强巡回检查，发现异常情况及时与相关人员联系。

4、机房发现网络设备、传输线路等有不正常情况时应首先检查本端设备，并作好相应记录。

5、发生障碍，机房人员必须立即用电话通知相关业务部门，把障碍情况和本端初步检查结果告诉对方，请对方帮助检查。

6、接到相关部门反馈检查结果后，值机人员必须作好详细记录。

7、在进行维护时可能影响到对端设备，应事先电告对方机房。

8、应密切注意全网工作状态，发现障碍及时通知相关维护人员，对严重的障碍要上报，并作好记录。

化工厂巡检制度篇三

化工厂之管理

表9-1 锅炉检查类别

表9-2 精密仪器日常检查标准

化工厂的工业安全与卫生

工业安全

一,易燃,易爆之高危险化学品之管制

二,规范厂外安全距离

三,强化化学失控反应之防止

四,化学设备本质安全

五,建立试药管理规范

六,强化火灾,爆炸发生时防阻人员之培训

工业卫生

msds包含十六个栏位的讯息,可分为四大类:

化工厂巡检制度篇四

1.1本制度适用于施工作业的安全管理。规定了作业过程中安全管理的基本内容和要求。

1.2生产部是施工作业的安全监督管理部门。安全管理人员负责施工作业的安全管理工作。

2.1对于大、中、小修和维修以及新、改、扩建项目的每一项施工作业，生产办组织人员进行风险和环境因素的辨识，填写《环境因素识别与评价清单》和《环境影响评价表》。认真进行风险和环境因素评价，制定消减措施，完成风险和环境评价报告。

2.2风险和环境评价报告经主要负责人审核后，上报公司安全环保部审核。经公司主管领导审批后实施。

2.3施工单位对每一项施工作业必须组织人员进行风险和环境因素的辨识和评价，完成风险和环境评价报告，经公司安全质量环保部审核合格后，方可施工。

3.1装置检维修前，必须作好装置停工检维修的准备工作，成立检维修临时组织机构，对检维修工作实行统一领导、统一指挥，组织机构中必须包含安全组，对检修全过程的安全工作进行部署、检查、总结，车间各检维修现场都必须派专人负责现场作业的安全管理和监督。

3.2停工检维修项目应作到“五定”，即定检修方案、定维修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度。

3.3负责检维修的人员应对所用的机具材料、设备零件及各种安全用具和防护用具进行认真的检查与配备，根据检维修任务布置检维修现场，保证各通道畅通，对于检查不合格的各种设备、安全用具和防护用具等要进行修复或更换。

3.4装置停工检维修必须制定停工、检维修、开工方案及相应的安全措施，并经过生产、技术和安全人员讨论后，生产主管领导批准后执行。

3.5装置停工前，要按照工艺要求绘制出盲板图和盲板拆装表，盲板加装完毕后，由生产办确认后，方可进行检修。

3.6参加检维修的人员(包括外委项目的检修人员)在进入现场之前，检维修组织机构要召开动员会，对参加检维修的所有人员进行风险和环境保护以及预防措施、安全管理制度、安全操作规程的教育，并落实停工检维修的安全措施。

3.7外委项目在签订检维修合同时，必须签订安全合同，明确施工单位对所承包检修项目的安全工作负全责，要求施工单位加强自身安全管理，严格执行国家和上级部门的安全规定和本公司的各项安全管理制度，并接受生产部的统一监督检查。

3.8对于检修的外委施工项目，指定专人负责向施工单位作好检修项目的技术交底，并掌握其施工进度、质量、安全情况，及时作好协调工作。

3.9装置停工由生产部按停工方案停工，确保安全停车。

3.10装置停工后，按照停工方案和工艺要求切断进出装置的物料，并按规定退出装置区，易燃易爆、有毒、强腐蚀性的物料的回收要严格执行国家工业卫生排放标准，不允许任意排放。无火炬设施的带压易燃易爆气体的排空，要缓慢进行，逐渐减压，放空管线末端必须采取防火措施。

3.11对盛装有毒、可燃、腐蚀性物料的设备、容器及管道的检修，在停工后，应进行彻底的蒸汽吹扫、氮气置换，使其内部不含有残渣、余气，取样分析符合安全技术要求后，加上符合其工艺压力等级要求的盲板，使之与相连的设备、管道、系统隔绝，盲板的拆装应按停工方案的盲板图进行，并作好明显标志，指定专人负责管理。

3.12在停工吹扫过程中，应停止装置周围(150米以内)一切预制用火及其他用火作业。

3.13严禁用压缩空气直接吹扫带油品的管线和容器，以防爆炸着火，而应该先用蒸汽(或氮气)将油品和油气吹扫干净后，再用氮气或压缩空气将存水吹扫干净。

3.14在停工检修时，罐、槽、塔、容器、管线等设备中存留易燃易爆、有毒有害物质时，其出入口或与系统连接处所加的盲板，应挂上“有物料，注意防火或防毒”的警告牌，并指定专人看管。

3.15对于进入设备内部检维修的项目，在打开设备人孔前，其内部温度、压力应降到常温、常压，并从上而下依次打开，在打开底部人孔时，应先打开最底部的放料阀、排空阀，待确认内部没有堵塞或残留物料时，方可进行，在打开人孔盖之前，切忌把螺丝全部松开，严防烫伤人员。

3.16对于含油污水系统的检查，包括下水井、地漏要确实封死、盖严，装置区内的地坑、平台及设备、管道外表面的油污、物料要吹扫干净，避免动火时发生爆炸着火。

3.17装置停工的注意事项：

3.17.4凡是检修项目，公司安全负责人必须同检修施工单位负责人进行现场交接，交接内容包括：检修部位的名称及检修作业的内容;检修部位处理情况，包括处理时间、分析结果和分析时间，装拆盲板的部位和采取的措施，检修作业的环境及注意事项等，未经公司安全负责人交待和未经生产岗位班组长同意，检修人员不得进行检修工作。

3.18所有检修人员进入施工现场，必须穿戴好个人防护用品，并严格执行检修规程和本工种的安全技术规程。

3.19检修中的用火管理，严格执行轻化工厂《工业动火安全管理制度》。

3.20在检维修期间要加强保卫工作，保卫科要24小时派专人值班巡逻，关键设备和要害部位的检修，要控制无关人员进入。

3.21在检维修期间要保证厂区内的消防通道畅通无阻，消防水压充足，各种消防器材完好备用。

3.22装置检修后，检修单位与本厂要有明确的交接程序，检修现场必须作到工完、料净、场地清。

3.23开车前，生产办要组织有关人员对装置的各项设施进行全面检查，并使之处于良好的状态。

3.24检修后的压力容器、设备及管线等，必须按规定进行试压、试漏，传动设备要进行单机试运，安全装置要进行调试复位，未经过试验的设备、管道、仪表和连锁等不准投入使用。

3.25接收易燃物料的密闭设备和管道，在接收物料前必须按工艺要求进行气体置换合格，按方案拆除盲板，由生产办组织人员进行验收。

4.1各级安全人员要深入现场，加强安全监督检查，发现危及安全的作业，有权制止并帮助拟定安全措施。

4.2要派专人在现场进行监督。作业不停，监督人员不能撤离。

4.3.1施工人员劳动保护用具的穿戴情况;

4.3.2消防设施和防护用品的配备情况;

4.3.3各种施工方案和作业票的实施情况;

4.3.4施工现场的交叉作业和外部环境的变化情况。

4.4现场监督人员有权制止施工过程中的“三违”行为，及时向上级汇报。紧急情况下，可以先停止作业，再进行汇报。

4.5对车间执行本规定情况，生产部以定检和抽检相结合的方法进行检查，并根据检查情况按有关规定进行奖惩。

4.6违反本规定或造成事故的责任者，视情节给予批评、扣奖或行政处罚。性质恶劣并造成重大事故的责任者，按照事故管理规定进行处理。

5.1本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时，按上级规定执行。

5.2本制度由生产部负责解释。

5.3本制度可以和生产设施检维修安全管理制度交互参照。

5.4本制度自下发之日起施行。

化工厂巡检制度篇五

为了进一步落实设备管理制度，加强设备巡检管理，特制定以下巡检制度。

一、全厂建立设备巡检体系如下： 设备厂长

电工

二、设备厂长负责督促本厂设备巡检制度的落实和总体考核，每月召开专题会，对本厂的巡检工作进行研究讨论，针对巡检工作中出现的问题，及时采取措施并提出解决方案，对巡检不好的工段、班组及个人给予考核。

三、设备员每周组织各段（班）设备段长进行有重点的设备巡检，并检查全厂的巡检工作，对发现的问题及时提出整改方案和意见，并总结上报。每周对各段提出的平时不能整改的项目进行汇总，编制到月度检修计划中，上报给设备厂长。

四、设备段长、电工班长每周对辖区巡检两次，并做记录。每周检查员工（钳工、电工、岗位）设备巡检工作的落实情况，督促员工做好设备巡检和维护工作。对员工日常巡检中发现的隐患和缺陷，及时组织相关人员进行整改，对较大或暂时不能停车处理的隐患和缺陷，汇总并提出整改措施或计划上报设备员和厂长，待编制到检修计划中处理。

五、钳工班长每周对所辖设备巡检两次，并做好记录。对所辖设

备的运行状况及技术状况了如指掌，督促钳工的日常巡检工作。对钳工和岗位日常巡检查出的隐患和缺陷，编制为当日工作内容及时整改。对较大或暂时不能停车处理的隐患和缺陷，汇总并提出整改措施或计划上报设备段长和段长，待编制到检修计划中处理。

六、岗位班长每班对设备进行巡检，组织和督促岗位对设备进行巡检，并做好记录。对巡检中发现的隐患和缺陷，及时组织人员整改。岗位工不能处理的，及时上报钳工或电工班长进行整改，并做好记录跟踪整改，直至问题解决。

七、岗位工、钳工每天按“三规一制”的要求认真地对所负责设备进行巡检，对发现的隐患和缺陷及时整改，岗位对超出岗位工处理范围的，上报本班班长并及时找到相应修理人员进行整改，并做好记录；钳工对查出的岗位或电工问题直接通知岗位或电工整改，对查出的自身范围的问题及时记录整改或上报班长。

八、电工按公司和厂部下发的各项巡检规定进行巡检，并做好相应记录，对查出的隐患及时报班长进行处理。

奖惩：出现隐患或较大隐患未查出，或查出未处理又无整改措施的，考核工段100~300元/次；考核班组100~200元/次；考核个人（包括工段长、班组长）50~200元/人次；造成事故或者问题扩大的，视情节严重加倍考核，直至免奖。巡检中发现重大隐患，及时处理避免较大事故发生的，给予50~200元/人次奖励。

选厂

2009-7-31

化工厂巡检制度篇六

为了加强对仓库的安全管理,杜绝安全责任事故,保障人员和财产的安全,制定本制度。

本制度适用于仓库的安全管理。

依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)》制定本制度。

3.1危险化学品库保管负责对库存物资入库、贮存和发放的整个过程和管理。

4.1.仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材,并由专人维护和保养。

4.2.在仓库、堆垛设立明显的防火等级标志,通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。

4.3.危险化学品仓管部门根据物品的危险性,为保管员配备必要的防护用品、器具。

4.4.危险化学品入库时,保管员应按公司《仓储管理程序》进行。

4.5.危险化学品发放,应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应经常检查核准。

4.6.易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。经批准进入仓库的机动车辆必须安装阻火器作业人使用的工具、防护用品应符合防爆要求。

4.7.加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理,选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。

4.8.易燃、易爆品仓库内的各种安全设施,必须经常检查、定期校验、保持完好状态,做好记录。

4.9.储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近,不准私自动火作业,如因特殊需要,应由仓库负责人上报,经企业有关负责人批准,采取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后,检查确无火种,才可离开现场。

4.10.物品储存严格执行危险化学品的配装规定,对不可配装的危险物品必须严格隔离。

《危险化学品安全管理制度》。

6.1安全检查记录。

6.2出入库记录。

化工厂巡检制度篇七

发电运行部举办第二届巡回检查比武活动

为了配合发电运行部“提高巡回检查质量”主题安全活动的开展，2011年9月7日下午14：30，在龙首一级水电站党群活动室举办了发电运行部第二届巡回检查比武活动。

此次活动由发电运行部组织，来自龙首一级、二级、三道湾水电站、龙汇电站运行各值的九个代表队参加了比赛，活动以知识竞赛的形式对选手们进行现场提问，题目分为个人必答题、团队必答题、抢答题和观众互动题，最终由三位特邀评委对选手回答做出评审。比赛现场气氛活跃，但又紧张有序，参赛选手们更是各个精神饱满、团结协作，在观众互动环节中，现场观众回答问题积极勇跃。

经过一个多小时的激烈竞争，龙首一、二级电站运行二值参赛人员马艳萍、马丽以优异的成绩取得了竞赛的第一名，三道湾电站运行五值参赛人员张健、徐娇，龙首一、二级电站运行五值参赛人员彭佩芳、张正祥两个代表队分别取得了第二名和第三名的好成绩。

这次巡回检查大比武，不仅是对我们发电运行部日常工作的一次特别的检验，同时也展示了发电运行部员工们的别样风采。竞赛结束后，前来参加评审的评委们对选手们取得的优异成绩给予了充分的肯定，同时也鼓励参加比赛的选手们和发电运行部全体人员在今后的工作中能再接再励、百尺竿头、更进一步。

发电运行部 王 渊阮 菲

镇南小学中学开展全校性的

教学

此次检查，由教务处组织全体备课组长和行政领导进行一次全校性的期中教学常规检查，检查内容包括教师的教案编写情况以及学生作业的批改情况，主要是对全体教师教学计划执行情况、备课教案、教学后记、听课记录、作业检查批改等情况的检查和反馈。全体备课组长和行政领导对每位老师的各项常规工作进行认真检查和评定，对教学检查中发现的一些问题，教务处及时向教师进行了反馈，以改进工作，推动有效课堂建设。

镇南小学开展教学常规检查，旨在加强常规教学工作、提高教育教学质量，并以此次教育教学常规检查为契机，进一步健全学校教学常规管理措施及检查督促机制。该校如此高强度重视教育教学工作，相信该校的教育教学水平和教育教学质量会得到大幅度的提升。

撰稿人：陶美香 校对人： 撰稿单位：古镇镇南小学

了宝贵建议。此次活动的最后，三个校区共收缴违规使用电器共 件。

此次活动不仅增进学生会各部门合作交流，提高学生干部自身约束和模范作用。更重要的是提高学生的安全意识和消防意识，最大程度排除各寝室的安全隐患，同时让更多同学了解安全检查的重要性，并在将来更好地配合安全检查。

化工厂巡检制度篇八

不同于其他行业，石油化工企业属于高温、高压、易燃、易爆、有毒的危险行业，加之具有生产装置大型化、密集化、生产工艺复杂、生产过程紧密耦合等特点，与其他工业部门相比具有更大的危险性。从而导致一个微小的故障就极有可能由于发现不及时或处理不当而演变成群死群伤的恶性事故，其安全生产直接关系到国家和人民生命财产的安危，关系到企业生存、稳定和发展，关系到职工群众的切身利益。因此石油化工企业的生产特点决定了提高设备巡检质量与协同应急处理能力，是其现阶段实现安全生产较为现实而有效的重要途径。

1、化工生产中涉及的危险品多化工生产中使用的原料、半成品和成品种类繁多，绝大部分是易燃、易爆、有毒、有腐蚀的化学危险品。在生产、使用、运输中管理不当，就会发生火灾、爆炸、中毒和烧伤事故，给安全生产带来重大影响。

2、化工生产要求的工艺条件苛刻，每一种产品从投料到生产出产品都有其特定的工艺流程、控制条件和检测方法；生产过程多数在高温、高压、密闭或深冷等特定条件下进行。没有严格的管理工作和相应的技术措施是无法正常生产，无法在生产过程中做好防爆炸、防燃烧、防腐蚀、防污染工作的。

3、生产规模大型化近几十年来，国际上化工生产采用大型生产装置是一个明显的趋势。采用大型装置可以明显降低单位产品的建设投资和生产成本，有利于提高劳动生产率。

4、生产过程连续化、自动化现代化企业的生产方式已经从过去的手工操作、间歇生产转变为高度自动化、连续化生产；生产设备由敞开式变为密闭式；生产装置由室内走向露天；生产操作由分散控制变为集中控制，同时也由人工手动操作发展到计算机控制。

因此论是正常的设备操作，还是设备故障的应急处理都必须建立在对全局生产工况充分了解的基础之上，依靠分布于不同地点、不同组织、不同岗位的各类技术人员的有序协作才能够得以安全、顺利的完成。否则，任何一个环节发生差错，都可能发生连锁反应，进而导致灾难性的后果。

目前传统的巡检方式存在以下问题：

1、巡检到位确认方式不科学，易被修改且无电子化管理；

2、巡检结果无法监督和保障；

3、巡检过程中，漏检、错检时有发生；

4、现场发生异常时，无法直接快速的对现场作业进行指导；

5、纸面作业繁杂耗时，记录难以辨认，且数据无法有效分析；

6、难以对历史记录进行追溯和审核；

7、难以在巡检中实现预测性维护，进而对具有潜在问题的设备或状况制定特殊的应对策略。

系统组成化工设备巡检系统由以下三部分组成：数据服务器、服务管理端和移动巡检终端设备。

数据服务器：根据企业所需最低要求进行配置，由一台或多台计算机和数据库管理系统软件共同构成了数据库服务器，数据库服务器为用户应用提供如下服务：查询、更新、事务管理、索引、高速缓存、查询优化、安全及多用户存取控制等。数据服务器系一般由系统维护管理员操作或企业信息中心机房服务器维护人员日常维护。

服务管理端：管理人员使用，采用b/s结构即浏览器和服务器结构。管理者通过web浏览器来登录服务管理端进入工作界面，对巡检工作进行一系列考核查看。管理者通过巡检人员收集现场采集的管线及设施的运行状态和运行数据，安排对管线和设施的维护保养，并通过以上数据的积累和数据挖掘为管线和设施的更新，选型作辅助决策。

智能巡检器：采用目前使用最广的安卓手持设备，不限于型号机器运行商，设备分为三防，防爆及普通三种，可根据不同的工作环境，选购不同的应用设备，安卓手持设备采用安卓系统，操作简单，超大电容屏，易操作，开源系统，可随时根据项目需求对软件进行更改。

系统可设置多个巡检路线（岗位），巡检计划，对每个巡检路线、计划可分别设置每天巡检的次数，开始时间，每圈用时，每圈最短用时，站间最短、最长时间等参数。系统可自动识别漏巡，迟到，早到，站间短时和超时等纪录并用不同颜色进行标识。可按日期，时间段，路线（岗位），班次，巡检人员多种条件进行单独或组合查询，查询包括正常记录，漏点纪录，不准时记录等分类报表。可自动生成统计分析报表，提供正常巡检率，漏点率，迟到，早到率等管理数据。可根据车间的倒班表自动判断记录巡检的班组人员。提供原始巡查记录查询，确保记录准确无误。所有记录提供打印输出功能。系统还提供多级用户权限功能，用户操作日志等安全功能。

系统特点

管理新平台

采用先进全新系统底层设计架构，全面面向企业级服务，不但稳定运行于windows系统下，更加完美的运行在linux系统上，操作使用更加安全、更加稳定、更加便捷。

分布式考核

基于b/s结构，采用分布式管理组合权限设定，优化企业管理制度，实现企业运营管理模式，满足企业岗位层次、级别要求。

gis地理信息

多种形式展现：管、图、标接近完美的角度呈现视觉效果。

实时监控调度

采用卫星定位模式，并结合基站辅助定位功能，准确获取人员巡检工作信息。提示巡检人员当前工作状况，以及巡检导航功能。

人员轨迹呈现

复杂的几何计算精准呈现人员运行轨迹，与电子地图完美匹配，还原人员巡检过程中的历史、实时巡检移动情况。

盯防任务模式

提供完整、周密的管理考核模式，针对人员固定位置巡查工作进行监督，严格确保人员不脱离盯防岗位，并对盯防过程中人员状态监督。

隐患采集功能

通过视频、图像、文字、声效准确记录现场情况，实时有效上报事故隐患信息，让管理者更加全面的了解现场情况，从而做出准确判断。

多模式数据上传

实现对无线wifi网络信号使用，并支持系统内外网平台灵活的数据操作上传。

巡检考核报表

灵活的巡检考核设置模式、强大的巡检报表功能，可对任意个人、班组、部门等进行时、日、周、月等巡检考核分析，通过列表、柱状、饼图等显示统计效果。支持多种办公软件导出功能，例如：excel、pdf等。

系统优势

1、使用安卓系统开发技术，简化巡检过程，提高巡检质量和巡检效率；

4、使用gps技术，录制和保存巡检轨迹；

5、按照作业指导书进行巡检，规范巡检过程；

6、保存巡检过程中设备运行数据和巡检数据，以便于以后分析决策；

7、运用设备与性参数预警功能，自动发现异常；

8、灵活派遣巡检任务；

9、灵活查询巡检结果，灵活展现巡检事件报表。

化工厂巡检制度篇九

为了进一步规范公司人员行为,强化流程管理,做好业务衔接工作,营造良好办公环境,发现问题,经公司研究决定,在全公司范围内实行巡检制度。

巡检组组长:

巡检组副组长:

巡检组成员:

1、检查人员要坚持秉公处理的原则。

2、以督导为主,处罚为辅的原则。

3、被检查部门负责人回避原则。

1、据工作需要采取全面检查与单项检查相结合、定时检查与不定时检查相结合的方法。

2、每月由总裁、公司高层组成检查小组,对公司各部门的工作情况进行一次联合检查。

3、由行政部不定时对公司各部门的工作情况进行检查,必要时可调配各部门人员进行协助。

主责单位 巡检内容重点 检查单位 检查频次 监督 结果

行政人事中心

1、检查公司考勤:迟到、早退、请假、公出等;

各中心部门

每周1次

行政人事中心总监

通报

2、公司卫生:个人卫生、办公区域卫生、公共区域卫生;

各中心部门

每周1次

行政人事中心总监

手机通话情况

各中心部门

每周1次

3、电脑使用情况:上网内容、k3系统使用;

各中心部门

每周1次

行政人事中心总监

营销管理中心

配货,少货情况

物流中心仓储部

每周1次

行政

配送,及时率

物流中心配送部

每周1次

货物堆放、防护

物流中心仓储部

每周1次

账务核算、对账、开票

财务管理部

每周1次

断货情况

采购部

每周1次

新品情况

采购部

每周1次

财务管理中心

账务管理工作

物流中心账务部

每周1次

仓储帐物相符情况

仓储部

每周1次

回收供应商发票情况

采购部

每月1次

各部门人员报销及时情况

各中心部门

每周1次

物流管理中心

销售下单情况

营销中心

每周1次

销售与卖场沟通送货情况

营销中心

每周1次

加急订单数量统计

营销中心

每周1次

人员配备情况

行政中心

每月1次

1、各巡检人员查找公司工作及流程存在的问题,认真填写《巡检记录表》,并对责任部门提出处理办法,责任部门要对提出的问题写出整改办法。

2、巡检人员遇有突发性问题,重大问题可直接向总裁汇报。

3、各被检查部门应配合检查,不得故意隐瞒敷衍检查。

4、对检查组提出的问题要认真对待,拿出切实可行的解决方案,以提高工作效率。

化工厂巡检制度篇十

1、目的

为了切实搞好设备的维护保养，及时发现设备缺陷，消除设备隐患，掌握设备运行规律，延长设备使用寿命，保证生产线的正常运行。

三级巡检的划分和基本内容：

1.1 生产线岗位巡检工的点检和当班维修工的日巡检。1.2 分厂设备厂长、维修工段长的周检。1.3 设备保全处专业人员对生产线设备的月检。

2、巡检的基本内容

2.2 生产线岗位工巡检和值班维修工的巡检，是三级巡检制度的基础，《巡检标准》是进行巡检作业的依据，认真进行点检和巡检是岗位工和维修工的基本职责。

2.3 岗位工接班后，按照该设备的《巡检标准》的规定及时对设备进行巡检，每班不低于八次，包括对设备润滑的巡检、对可处理的故障和缺陷及时处理；对不能处理的要及时报告班长、工段长；每班要将巡检的内容记录在《巡检记录表》上，对存在设备事故隐患的设备要作重点记录。

2.4 值班维修工对所负责的区段内设备，按《巡检标准》的规定，每班进行1-2次的巡检，并核查岗位工的巡检情况；协助岗位工排除可排除的故障，需停机处理的故障应停机处理并上报分厂。

《巡检记录表》需由分厂工段长签字确认，月底装订成册。

2.5 分厂设备厂长的周检，是本级巡检的关键；分厂设备厂长对分厂重要设备进行一次检查，检查设备有无异状和劣化，检查运行和维护等全面情况，核查点检和巡检记录，对需处理的问题及时组织维修，重大问题应报告设备保全处；周检情况应填写《巡检记录表》由设备保全处签字确认，月底装订成册。

2.6 设备保全处人员对公司主要设备的月检，是三级巡检制度的保证；设备保全处的技术人员对全公司主要生产设备每月进行不少于2次巡检，全面考察设备的状况，发现问题及时通知分厂管理人员，对需事后安排处理的问题应报公司领导并列入检修计划；月检情况要填写《巡检记录表》由设备保全处领导签字确认，月底成册。

3、三级巡检制度的贯彻执行

3.1各级有关巡检人员，应按本规定认真执行，未进行巡检的或虽已做巡检但未填写《巡检记录表》者按设备管理考核规定进行考核处理。

3.2检查中发现的问题，应做及时处理或作出处理意见，自己不能处理应立即报告自己的上级，做到件件有落实。因未及时处理又未报告上级导致事故加剧者，按责任事故定论。