心得体会是我们对自己、他人、人生和世界的思考和感悟。大家想知道怎么样才能写得一篇好的心得体会吗？下面是小编帮大家整理的优秀心得体会范文，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
工业工程心得体会篇一
时光如梭！我已经实习完了一月的时间，这期间，经历了十多天的夜班，半个月的白班，体验着劳动的光荣与艰辛，在这里我学到了我离开校园的第一笔知识，这些都是从书本上学不到的知识，从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员，从公司的季刊杂志上，从其他员工的言谈中，有好的信息，也有不好的耳闻，总之，我的感觉中，我们的公司还是在不断前进发展。
注塑课是我实习的第一个部门，当我跨入注塑车间的时候，我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近，大型的注塑机台不断吐出产品，机械手臂伸展自如，一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间，这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了，这个过程，称为注塑，原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型，最后脱出产品。在这个过程中，好的模具起着非常重要的作用，我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良，还得需要人去手工去剪，既浪费原材料，又浪费人力，所以，要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。在前期工作做好了，后续上会省好多资源，有形的和无形的。进料的质量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和浅色料，素材上有黑点就足使产品报废，所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。
我们公司产品的最高的不良在喷涂，实习的时候听说有的产品喷涂不良高达百分之五六十，所以我重点看了一下喷涂，我个人愚见总结了一下。
现在就对我目前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简单介绍与回顾，很多按键的效果都是通过喷涂来表现出来，喷涂的原理是用压缩空气从喷枪的空气喷嘴中心喷出，在油墨喷嘴前端形成负压区，使油墨容器中的涂料从油墨嘴喷出，并迅即进入高速压缩空气流，使液――气相急骤扩散，油墨被微粒化，油墨呈漆雾状飞向并附着在产品表面，油墨雾粒迅速集聚成连续的漆膜。
在我们的工厂，有两种操作方式的喷涂机，分别用于大批量生产和小批量打样用，一个是自动喷涂通过机械传动来控制喷头的方向，移动速度均匀，喷出产品的油墨厚度相对比较一致，大批量产品的生产主要是靠它来完成喷涂；另一种就是人工喷涂，这个对操作员的要求就高了一点，只有控制好了速度与距离，才能出一个好的效果，不会使产品表面积油或者薄厚不均，产生不良。当然，喷涂也有他自身的缺点，比如喷涂油墨损耗大，油墨利用率低。在如今，油墨价格上涨的情况下，这个缺点是不能不提的，我们也要看到我们的已经附着在产品表面上的成功率，有一些因素如布毛，颗粒等原因造成最终产品的报废，总体上油墨的利用率更低了一层，如何能够提高喷涂的良率我认为有以下几个方面需要注意到：
二、产品表面的清洁度，产品表面光洁会影响到喷涂的质量，因此，在进行喷涂之前对产品进行表面清洁是必要的，我们公司我实习的时候看到硅胶喷涂采用的方法是人工清洁，就是用胶带的粘性来粘走表面灰尘，我认为我们应该在寻找另一种清洁的方式。
三，机器本身的因素和油墨的质量，喷枪使用的空气压力有一个规定范围。空气压力高漆雾粒子细，但漆雾飞散多，油墨损失大；反之，空气压力低，漆粒子粗，产品表面粗糙，会产生皮文、针孔、凸点等缺陷。喷涂时应根据喷枪的特性和产品的表面状况，调节好喷枪的空气压力。喷涂时应确保空气压力稳定，避免因压缩空气供应不足而影响产品表面效果。
上述通过改进环境，机器，作用物隐藏的造成不良的因素，或许能够改变一点现有喷涂不良的现状。
我还有感我们的供应商的现状，就拿电镀来说吧，有一个项目的小侧键，制作样品的时候，电镀商做了三次才符合我们要求的标准，其实这个工艺不难，就是普通的电镀三价铬，但他的前两次百格测试就是没有达到客户的要求，为什么会在这样一个小小的侧键上出现这么个问题呢？是我们之间的沟通不够，还是供应商的粗心，我认为目前我们的供应商存在一些问题，需要我们去统计这些问题都出在什么地方，如何能够很好的解决消除它，比如，电镀枪色的色差问题，这个应该是能够控制的，只要有了相同的条件参数，就不怕做出来有偏差的产品，但往往是一批一个样子，很令人头痛。所以建议对我们公司的供应商进行一次技术方面的评估，或者开拓新的供应渠道。
实习结束了，感觉脑袋里又注入了新的知识，对公司也有了更深的了解，在以后的工作中，希望能用自己了解的东西去处理相关的问题，再探究新的问题，使自己和公司不断进步。
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工业工程心得体会篇二
在我的学习生涯中，学习了许多课程，有些令人难以理解，有些则让人感到兴趣盎然。《工业工程》便是其中一个让我有所感悟的课程。在这门课程中，我学习了很多关于工业工程的知识，也了解到了许多有关企业与管理的问题。通过这门课程，我领悟到了很多，具体感受如下。
《工业工程》是一门非常有用的课程，它的内容涵盖了工业领域常见的工作流程、生产过程、效率提升等方面。在我的求学期间，我有机会学习了这门课程，并对其中的概念和技术进行了深入了解。我学会了如何高效地规划和管理一个工厂或生产设施。此外，我还学会了如何同时考虑生产成本和生产速度，以便对企业进行盈利计算。
第二段：工程效率的提升。
在这门课程中，我学到了改进生产流程的方法和技巧。通过这个过程，我掌握了如何检测和标记生产环节中的浪费，并提出了改进环节流程的方法。创造出了新的解决方案是该课程其中一个重要的目标。这个过程的好处是能够帮助企业减少不必要的成本，以及优化工作流程，使工作效率更高。
第三段：生产的监督与管理。
监督和管理是企业引导和发展的必要手段。好的管理可以提升企业的效率和竞争力。在《工业工程》中，我学习到了许多企业管理知识，例如如何监察工厂生产线和如何管理员工绩效。我相信，这样的技能不只在库房中有用，也能够在任何形式的企业中胜任。
第四段：管理信息系统。
在今天的商业环境中，拥有良好的管理信息系统是不可或缺的。管理可追溯度和分析数据的能力可以帮助企业高效地运营，甚至提高销售额。在学习这门课程时，我领悟到了是什么构成了一个高效的管理信息系统，并能够更好地理解如何使用这个系统。
第五段：结论。
总的来说，这门课程不仅仅是一门学科，它更是一种思维方式和解决问题的能力。通过学习和实践，我了解了如何在生产过程中高效地管理和优化各项资源。这些技能和知识不仅可以帮助我在职业上更好地发展，而且还可以让我成为一个更好的企业家和管理者。
在学习《工业工程》的过程中，我受益良多，收获颇丰。我认为这门课程不仅培养了学生的创新和解决问题的能力，还为我们将来的求职和事业发展提供了必要的技能和知识。
工业工程心得体会篇三
・时光如梭！我已经实习完了一月的时间，这期间，经历了十多天的夜班，半个月的白班，体验着劳动的光荣与艰辛，在这里我学到了我离开校园的第一笔知识，这些都是从书本上学不到的知识，从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员，从公司的季刊杂志上，从其他员工的言谈中，有好的信息，也有不好的耳闻，总之，我的感觉中，我们的公司还是在不断前进发展。
・注塑课是我实习的第一个部门，当我跨入注塑车间的时候，我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近，大型的注塑机台不断吐出产品，机械手臂伸展自如，一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间，这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了，这个过程，称为注塑，原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型，最后脱出产品。在这个过程中，好的模具起着非常重要的作用，我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良，还得需要人去手工去剪，既浪费原材料，又浪费人力，所以，要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。在前期工作做好了，后续上会省好多资源，有形的和无形的。进料的质量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和浅色料，素材上有黑点就足使产品报废，所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。
・我们公司产品的最高的不良在喷涂，实习的时候听说有的产品喷涂不良高达百分之五六十，所以我重点看了一下喷涂，我个人愚见总结了一下。
・现在就对我目前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简单介绍与回顾，很多按键的效果都是通过喷涂来表现出来，喷涂的原理是用压缩空气从喷枪的'空气喷嘴中心喷出，在油墨喷嘴前端形成负压区，使油墨容器中的涂料从油墨嘴喷出，并迅即进入高速压缩空气流，使液――气相急骤扩散，油墨被微粒化，油墨呈漆雾状飞向并附着在产品表面，油墨雾粒迅速集聚成连续的漆膜。
・在我们平时看到的产品中，大部分都是通过这种简单的工艺实现的，它具有颜色多样化的特点，在不同系列的产品上，这种效果更加容易实现，通过调配喷涂的油墨，就能达到各种视觉效果，另外她还有其他的优点，如喷涂效率高、受油墨品种和产品状况的限制很小。
・在我们的工厂，有两种操作方式的喷涂机，分别用于大批量生产和小批量打样用，一个是自动喷涂通过机械传动来控制喷头的方向，移动速度均匀，喷出产品的油墨厚度相对比较一致，大批量产品的生产主要是靠它来完成喷涂；另一种就是人工喷涂，这个对操作员的要求就高了一点，只有控制好了速度与距离，才能出一个好的效果，不会使产品表面积油或者薄厚不均，产生不良。当然，喷涂也有他自身的缺点，比如喷涂油墨损耗大，油墨利用率低。在如今，油墨价格上涨的情况下，这个缺点是不能不提的，我们也要看到我们的已经附着在产品表面上的成功率，有一些因素如布毛，颗粒等原因造成最终产品的报废，总体上油墨的利用率更低了一层，如何能够提高喷涂的良率我认为有以下几个方面需要注意到：
工业工程心得体会篇四
《工业工程》是一门理论技术交叉的工科学科，是以系统性、综合性、先进性和实际性为特点的一门应用学科。本人在学习这门课程时收获颇丰，总结出了几点感悟与体会，分享给大家。
第二段：工业工程的理论知识。
在学习工业工程课程时，我了解到了很多应用于现实企业生产与管理的理论知识。例如，Lean生产、SixSigma方法、质量管理、成本控制等等，这些理论极大地提升了生产效率和企业竞争力。这些理论知识对于我未来的就业和发展也有很大的指引和帮助作用。
第三段：工业工程的应用案例。
理论知识开阔了我们的视野，而应用案例则让我们更深入地理解工业工程的实际应用。在课程中，我学习了许多来自国内外企业的应用案例，如丰田汽车生产系统、华为物流管理、阿里巴巴的智慧仓储等。这些案例深刻地展现了工业工程在实际生产中的应用，使我们对所学理论知识更加融会贯通。
工业工程是一个需要团队合作的学科，因为它的实际应用需要不同领域的专业人才之间的密切协作。在课程中，我们进行了许多小组项目，通过分工合作，及时沟通和协调，我们才能顺利地完成任务。这不仅提高了我们的团队协作能力，也加深了我们对工业工程的理解和掌握，同时也为我们将来的职场生涯奠定了坚实的基础。
第五段：结尾。
通过本次学习，我深深感受到工业工程的实际应用和重要性，更加确定了自己未来职业发展的方向。同时，我也意识到与同行合作和分享对我们的提高和进步至关重要。这门课程不仅教给了我们知识，更让我们明白了团队合作的重要性，这将成为我们未来职业成功的重要支撑。
工业工程心得体会篇五
工业工程作为一门专注于提高生产效率和质量的学科，在现代工业生产中起着重要的作用。在我所学习的过程中，我深刻体会到了工业工程的价值和应用。以下是我对工业工程上课的心得体会。
第一段：对工业工程的初步了解。
在开始学习工业工程之前，我对工业工程的了解十分有限，只知道它与生产过程和物流有关。然而，通过上课，我渐渐发现工业工程的概念更加广泛。它包含了生产效率、质量管理、流程分析、人机工程学等方面的知识。这些知识不仅适用于制造业，也适用于服务行业和物流行业。工业工程的应用领域非常广泛，给我留下了深刻的印象。
第二段：工业工程方法的应用。
在课堂上，我们学习了许多工业工程的方法和工具，例如流程图、工时分析、作业设计等。这些方法和工具有助于我们从整体角度来分析和改进生产过程，提高工作效率。通过应用这些方法，我们可以识别出瓶颈环节，优化工作流程，降低生产成本，并提高产品质量。这些方法不仅在课堂上学到的知识，而且也可以应用于实际工作中，使工作更加高效和优化。
在学习工业工程的过程中，我们经常进行小组讨论和项目实践。这种团队合作的学习方式，使我更好地理解了工业工程的应用和原理。通过与同学们的互动，我们可以从不同的角度和经验中学到更多的东西。同时，在项目实践中，我们还学会了如何协调分工、沟通合作，这对于工业工程的实践非常重要。团队合作培养了我们的合作能力和组织能力，也提高了我们的解决问题的能力。
第四段：工业工程的案例分析。
在课堂上，我们学习了一些实际工业工程案例的分析。通过分析这些案例，我们可以更深入地理解和应用工业工程的原理，学习如何解决实际问题。这些案例涵盖了不同的行业和领域，例如制造业、物流行业、医疗行业等。通过对这些案例的学习，我们可以从中汲取经验和教训，提高自己的分析和判断能力。这种案例分析的学习方法让我受益匪浅。
第五段：对工业工程的态度和未来展望。
通过学习工业工程，我对工业工程的重要性和应用前景有了更深入的认识。在现代工业生产中，工业工程的作用将越来越重要。我希望将来能够将我所学到的工业工程知识应用于实际工作中，为企业提供高效的工作流程和生产管理，提高企业竞争力。同时，我也会继续学习和深入研究工业工程的理论和方法，不断提高自己的专业能力。
总结起来，工业工程上课的学习让我对工业工程有了更全面和深入的了解。我学到了许多实用的方法和工具，培养了团队合作和问题解决的能力。我对工业工程的兴趣和学习热情也得到了进一步的激发。我期待能够将所学的工业工程知识应用于实际工作中，为提高企业的竞争力做出自己的贡献。
工业工程心得体会篇六
期待已久的生产实习环节终于来到了，我们工业工程专业全体师生在南院__教__教师进行了实习动员。班主任龚老师对这两周的实习内容做了简要的介绍，教研室主任陈老师对实习做了详细的安排并提出了几点要求。同学们认真记录并承诺遵守实习要求，积极认真的投入到实习环节中来。
实习的第一站是在__地区享受盛名的__齿轮有限责任公司，一早我们包车集体到达__，在前校友（现__精益生产部主任）的细致安排下，在会议室接受了入厂教育及精益生产介绍。
__齿轮有限责任公司是由__齿轮股份有限公司和湘火炬共同出资组建的合资公司，__年__月__日注册成立，是以生产重型汽车、中型汽车、轻微型汽车总成、齿轮及轴为主的大型专业化公司。主要开发和生产中重型卡车桥齿轮、中重型分动器、中型卡车变速箱、轿车变速器、发动机齿轮等产品系列。
实现了产品从制坯到成品整个工序由先进技术严格控制，齿形加工的铣、刨、滚、插、磨、珩、轧、精锻装备齐全，关键工序采用数控机床、加工中心、组合机床，热处理全部采用计算机控制，以保证产品内在质量。重型卡车桥齿轮和重型分动器处于国内领先地位。一流的产品质量，优良的企业信誉，使公司赢得了一大批国内最优秀的整车厂和主机厂的青睐与赞誉。公司在全国拥有__多个维修服务网点，是中国汽车齿轮行业__个优秀供应商之一。
公司秉承“持续创造高于竞争对手的市场价值”的经营理念，致力于成为国内最大最强的桥齿轮、分动器专业公司和主要的oem配套基地，成为国内先进的轿车变速器制造企业，并决心用战略去实现“为市场创造价值、为员工创造价值、为股东创造价值”的企业宗旨，立志成为国内领先、具有国际竞争力的汽车齿轮专业企业。
人力资源部的叶部长热情的接待了我们并进行了工厂介绍，他说：“__公司能取得今天的成绩，是公司领导正确领导和公司全体员工辛勤工作，共同努力的结果。同时也与公司积极竟取的企业文化是分不开的。公司秉承“快乐竞争，事在人为；坚定执行，天道酬勤。”以及奉行“为市场创造价值，为员工创造价值，为股东创造价值”的信条。
__不断改革创新并积极引进国外先进的设备技术，融为己用，坚持发展强势拳头项目，并在机械齿轮相关衍生行业进行了初步涉及。公司技术队伍建设健全，与__大学进行技术挂靠，邀请国外专家到公司现场讲学。营销队伍年龄结构合理，具有另一般敏锐的市场洞察力及捕捉能力，也是__近几年销售记录屡被刷新的保障。
听完叶部长对公司整体的简单介绍后，我对__齿轮场有了比较好的印象，感觉这是一个积极向上的企业，它有着很强的生命力。当然我们工业工程专业的实习还是要多关心些与自己本专业相关的内容。接下来精益生产推进部的谢部长给我们介绍了目前公司正在实行的精益生产情况。
由于精益生产方式在该公司还是刚刚起步阶段，存在许多尚需改进的地方，他希望我们工业工程专业的学生结合专业知识，用专业眼光来提出问题并给出解决问题的方案，进行现场工作分析，并填写《问题发现与解决方案表》。精益生产是制造业企业谋求利益最大化必需采用的生产方式，在国外已有多年的发展历史，并被像__这样的国际大型制造业企业成功运用发展。
面对近几年汽车齿轮行业的毛利率持续走低和汽车市场对厂家的开发能力和交付能力要求越来越高等市场压力，公司就必须具备一流的低成本制造能力和快速反应能力，精益生产是解决上述难题的唯一工具。因此，__公司于20__年__月导入精益生产，并取得了令人注目的成绩。__根据企业自身情况，讲推广改进过程分为了四个阶段：
第一阶段：导入期（20__年__月—__月），在这个时期中，公司成立了精益生产推进部，举办了大量的精益生产思想和知识的培训，利用单件流、标准作业、工序内造就品质等精益生产工具，成功地设计和实施了桥齿轮分厂的两条精益生产线。
第二阶段：试行期（20__年__月__月），在这个时期中，按精益生产的思想完成了桥齿轮分厂设备布局，增加了5s、tpm管理、时间管理、目视管理等精益生产管理工具，桥齿轮分厂生产制造周期缩短了__%，万元产值在制品占用额度下降__%，人均效率提高__%。
第三阶段：推广期（20__年__月—__年__月），在第二阶段成功经验的基础上在全公司范围内推广精益生产，完成了变速器分厂、特种传动事业部__生产线的设备布局和搬迁。
第四阶段：改善和提高期（20__年__月至今），在这个阶段中，公司全面推行5s、tpm、标准作业、单件流、目视管理、品质改善、时间别管理等精益生产工具的应用，推行持续改善活动，人月均提案超过__条，参与率达__%，大大提高了公司的生产能力和现场活力，变速器分厂在制品下降__%，生产周期由__天缩短到__天，同时，通过在特种传动事业部实施快速换产使换产时间缩短__%，产能提高了__%，在轿车变速器事业部利用jit、看板拉动使机加工生产生产周期由__天缩短到__天，装配线生产节拍由__秒缩短到__秒。
总之，公司通过两年多对精益生产的摸索和实践取得了较大的成绩，__年销售收入由05年的__亿提高到__亿，增长速度占同行业第一。公司坚信只要充分利用好精益生产工具，坚持持续改善活动，就一定能够不断地消除浪费、创造价值，实现__年销售收入__亿的经营目标。”
下午我们参观了生产线现场，首先到了变速器分厂。该厂全面实行看板管理。现场油料，润滑剂摆放井然有序，这与该公司正在推行的“5s”管理方式是离不开的。该厂正火热推行“持续改善”的管理政策，也取得了骄人的成绩。例如：奔驰桥贯通加工方式改进、__的后盖的改进、__双联齿钻孔工艺的改进等等，都很大程度上节约了原材料，缩短了加工时间，降低了产品的废品率，从而提高了生产力。生产现场照片如下：
公司正在推行的精益生产方式确实取得一些成就，但是精益生产的全面实施。
不是短时间内能成功的，不是一蹙而就的，而是要长期的坚持，严格执行，以及公司上上下下共同努力才能取得全面的胜利。因此，现在工厂内仍存在这样和那样的问题。也正如我们看到的。在参观现场过程我发现了一些确实存在的问题。
工业工程心得体会篇七
工业工程是一门将工程技术和管理科学结合起来，用于优化和改进组织内流程和系统的学科。作为一名工业工程专业的学生，我曾在大学期间上过许多关于工业工程的课程。在这些课程中，我学到了许多有关工业工程的理论和实践知识，同时也积累了一些宝贵的心得体会。
首先，在工业工程的课堂上，我学会了如何分析和改进组织的流程。流程改进是工业工程师最常涉及的一个方面，也是其核心竞争力之一。通过学习课堂上的理论知识，我了解了流程改进的方法和技巧，例如价值流图、时间流程图和六西格玛等工具。在实践中，我发现流程改进是一项复杂而又困难的工作，需要耐心和细致的观察，同时也需要与团队成员合作。通过课堂上的学习和实践，我逐渐掌握了如何分析流程问题，并提出切实可行的改进方案。
其次，在工业工程的课堂上，我学会了如何进行数据分析和建模。数据是决策的基础和依据，对于工业工程师来说尤为重要。在课堂上，我学习了一些数据分析的方法和工具，例如假设检验、回归分析和敏感度分析等。同时，我也学会了如何使用建模软件，例如MATLAB和Arena等。通过这些工具和方法的学习和实践，我能够更好地理解和应用数据，从而帮助组织做出更加准确和科学的决策。
此外，在工业工程的课堂上，我也学会了一些管理和领导技巧。作为工业工程师，不仅需要具备技术和数据分析能力，还需要具备一定的管理和领导能力。在课堂上，我学习了一些管理和领导的基本理论和原则，例如团队管理、决策分析和沟通技巧等。通过课堂上的案例学习和小组项目，我能够更好地理解和应用这些管理和领导技巧，从而成为一名更加全面和有能力的工业工程师。
最后，在工业工程的课堂上，我也学到了如何处理实际问题和挑战。工业工程师的工作往往涉及到实际的问题和挑战，需要我们具备解决问题的能力和应对挑战的勇气。在课堂上，我们经常面对一些真实的案例和项目，需要我们通过分析、设计和实施来解决问题。通过这些实际的案例和项目，我学会了如何面对和应对各种问题和挑战，培养了一种乐于接受挑战的心态和勇于创新的精神。
综上所述，工业工程的课堂学习为我提供了一系列宝贵的心得体会。我学会了如何分析和改进组织的流程，如何进行数据分析和建模，以及如何运用管理和领导技巧。同时，我也学会了如何处理实际问题和挑战。这些经验和技能将成为我未来职业发展的重要资本，我将努力应用和发展这些知识和能力，为组织的持续改进和发展做出贡献。
工业工程心得体会篇八
期待已久的生产实习环节终于来到了，我们工业工程专业全体师生在南院x教x教师进行了实习动员。班主任龚老师对这两周的实习内容做了简要的介绍，教研室主任陈老师对实习做了详细的安排并提出了几点要求。同学们认真记录并承诺遵守实习要求，积极认真的投入到实习环节中来。
实习的第一站是在xx地区享受盛名的xx齿轮有限责任公司，一早我们包车集体到达xx，在前校友（现xx精益生产部主任）的细致安排下，在会议室接受了入厂教育及精益生产介绍。
xx齿轮有限责任公司是由xx齿轮股份有限公司和湘火炬共同出资组建的合资公司，xx年x月x日注册成立，是以生产重型汽车、中型汽车、轻微型汽车总成、齿轮及轴为主的大型专业化公司。主要开发和生产中重型卡车桥齿轮、中重型分动器、中型卡车变速箱、轿车变速器、发动机齿轮等产品系列。
实现了产品从制坯到成品整个工序由先进技术严格控制，齿形加工的铣、刨、滚、插、磨、珩、轧、精锻装备齐全，关键工序采用数控机床、加工中心、组合机床，热处理全部采用计算机控制，以保证产品内在质量。重型卡车桥齿轮和重型分动器处于国内领先地位。一流的产品质量，优良的企业信誉，使公司赢得了一大批国内最优秀的整车厂和主机厂的青睐与赞誉。公司在全国拥有xx多个维修服务网点，是中国汽车齿轮行业x个优秀供应商之一。
公司秉承“持续创造高于竞争对手的市场价值”的经营理念，致力于成为国内最大最强的桥齿轮、分动器专业公司和主要的oem配套基地，成为国内先进的轿车变速器制造企业，并决心用战略去实现“为市场创造价值、为员工创造价值、为股东创造价值”的企业宗旨，立志成为国内领先、具有国际竞争力的汽车齿轮专业企业。
人力资源部的叶部长热情的接待了我们并进行了工厂介绍，他说：“xx公司能取得今天的成绩，是公司领导正确领导和公司全体员工辛勤工作，共同努力的结果。同时也与公司积极竟取的企业文化是分不开的。公司秉承“快乐竞争，事在人为；坚定执行，天道酬勤。”以及奉行“为市场创造价值，为员工创造价值，为股东创造价值”的信条。
xx不断改革创新并积极引进国外先进的设备技术，融为己用，坚持发展强势拳头项目，并在机械齿轮相关衍生行业进行了初步涉及。公司技术队伍建设健全，与xx大学进行技术挂靠，邀请国外专家到公司现场讲学。营销队伍年龄结构合理，具有另一般敏锐的市场洞察力及捕捉能力，也是xx近几年销售记录屡被刷新的保障。
听完叶部长对公司整体的简单介绍后，我对xx齿轮场有了比较好的印象，感觉这是一个积极向上的企业，它有着很强的生命力。当然我们工业工程专业的实习还是要多关心些与自己本专业相关的内容。接下来精益生产推进部的谢部长给我们介绍了目前公司正在实行的精益生产情况。
由于精益生产方式在该公司还是刚刚起步阶段，存在许多尚需改进的地方，他希望我们工业工程专业的学生结合专业知识，用专业眼光来提出问题并给出解决问题的方案，进行现场工作分析，并填写《问题发现与解决方案表》。精益生产是制造业企业谋求利益最大化必需采用的生产方式，在国外已有多年的发展历史，并被像xx这样的国际大型制造业企业成功运用发展。
面对近几年汽车齿轮行业的毛利率持续走低和汽车市场对厂家的开发能力和交付能力要求越来越高等市场压力，公司就必须具备一流的低成本制造能力和快速反应能力，精益生产是解决上述难题的唯一工具。因此，xx公司于20xx年x月导入精益生产，并取得了令人注目的成绩。xx根据企业自身情况，讲推广改进过程分为了四个阶段：
第一阶段：导入期（20xx年x月—x月），在这个时期中，公司成立了精益生产推进部，举办了大量的精益生产思想和知识的培训，利用单件流、标准作业、工序内造就品质等精益生产工具，成功地设计和实施了桥齿轮分厂的两条精益生产线。
第二阶段：试行期（20xx年x月x月），在这个时期中，按精益生产的思想完成了桥齿轮分厂设备布局，增加了5s、tpm管理、时间管理、目视管理等精益生产管理工具，桥齿轮分厂生产制造周期缩短了x%，万元产值在制品占用额度下降x%，人均效率提高x%。
第三阶段：推广期（20xx年x月—x年x月），在第二阶段成功经验的基础上在全公司范围内推广精益生产，完成了变速器分厂、特种传动事业部xx生产线的设备布局和搬迁。
第四阶段：改善和提高期（20xx年x月至今），在这个阶段中，公司全面推行5s、tpm、标准作业、单件流、目视管理、品质改善、时间别管理等精益生产工具的应用，推行持续改善活动，人月均提案超过x条，参与率达x%，大大提高了公司的生产能力和现场活力，变速器分厂在制品下降x%，生产周期由x天缩短到x天，同时，通过在特种传动事业部实施快速换产使换产时间缩短x%，产能提高了x%，在轿车变速器事业部利用jit、看板拉动使机加工生产生产周期由x天缩短到x天，装配线生产节拍由x秒缩短到x秒。
总之，公司通过两年多对精益生产的摸索和实践取得了较大的成绩，x年销售收入由05年的x亿提高到x亿，增长速度占同行业第一。公司坚信只要充分利用好精益生产工具，坚持持续改善活动，就一定能够不断地消除浪费、创造价值，实现x年销售收入x亿的经营目标。”
下午我们参观了生产线现场，首先到了变速器分厂。该厂全面实行看板管理。现场油料，润滑剂摆放井然有序，这与该公司正在推行的“5s”管理方式是离不开的。该厂正火热推行“持续改善”的管理政策，也取得了骄人的成绩。例如：奔驰桥贯通加工方式改进、xx的后盖的改进、xx双联齿钻孔工艺的改进等等，都很大程度上节约了原材料，缩短了加工时间，降低了产品的废品率，从而提高了生产力。生产现场照片如下：
公司正在推行的精益生产方式确实取得一些成就，但是精益生产的全面实施。
不是短时间内能成功的，不是一蹙而就的，而是要长期的坚持，严格执行，以及公司上上下下共同努力才能取得全面的胜利。因此，现在工厂内仍存在这样和那样的问题。也正如我们看到的。在参观现场过程我发现了一些确实存在的问题。
