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生产车间主管工作职责篇一
3、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;。
5、设置并实施产品的进度、生产方法和流程;。
6、与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率;。
8、负责物料、成品和半成品在生产过程中暂存、防护的控制;。
9、负责管理、维护、保养产品实现过程中的设施设备，建立设备台账;。
10、负责编制生产计划，组织实施生产;。
11、组织填写批生产记录，进行物料平衡核查;。
12、产品标识和可追溯性控制;。
13、负责管理生产运作流程，确保产品质量，以及在车间范围内实施6s制度;。
14、负责领导生产部门与计划、品质、技术、行政部门有效合作。
生产车间主管工作职责篇二
7、积极开展现场6s活动，强化定置管理，创造美好生产环境，提高员工素养。
10、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定。
11、积极开展员工的合理化建议活动，为不断提升企业竟争能力做贡献。
13、各项原始记录资料要完整、准确，生产在制品做到帐、物相符。
14、保证按时上报各项统计、核算报表，保证各项数据真实、准确。
15、积极配合各部门工作，协调好各部门之间的关系。
16、积极完成上级及会议交待的临时性工作。车间主任是车间的主要负责人，对车间（维修）进行全面管理。
生产车间主管工作职责篇三
1.组织协调车间人员根据生成计划安排生产。
2.现场工艺的执行与改善优化，有效提高产出效率。
3.生产过程关键点控制，现场质量异常问题的解决及上报。
4.组织设备保养及日常维护。保证设备正常运行。
5.组织现场5s工作。
6.完成上级安排的其它工作。
生产车间主管工作职责篇四
1.管理全体技术人员，完成整个项目的日常工作量要求，考核出勤率，保证项目优质、低价、按时交付。
2.与不同的利益相关者或部门进行协调，确保不同的技术人员有足够的日常工作，并确保他们的高效率符合环境、健康和安全要求。
3.评估所有技术人员的绩效，提升他们的能力。
4.维护车间设备、机器和设施确保技术人员通过内部或外部教育和培训课程获得必要的能力和技能。
5.确保技术人员执行工程部的工作流程确保车间6秒。
6.根据任务、愿景和价值观管理、发展和激励技术人员与下属进行对话。
7.计划和管理装配包装工具、测量工具管理和校准、技术人员日常工作的货架。
8.根据工程经理的指示，管理车间的布局组织，协调不同项目的空间资源分配。
生产车间主管工作职责篇五
3、对公司的产品质量和生产成本负责;。
4、负责生产现场的管理，推行定制管理和5s管理，搞好车间的安全生产和文明生产;。
5、负责组织对生产设施和工装进行有效控制;。
6、负责开展工艺纪律检查，严格按照工艺规范组织生产;。
8、负责车间工人的工作质量，工作进度，及时处理解决工人操作过程中的问题;。
10、负责本车间工人培训工作;。
11、完成上级领导安排的其他工作。
生产车间主管工作职责篇六
3、车间6s管理定期考评公布，始终将安全放在首要位置，及时发现，预防和上报处理;。
4、监督下属员工的思想，指导与激励，奖优罚劣，促进良性循环;。
5、定期公布及时交车率数据;。
6、协调前台与配件与技师的关系，必要时，请示服务经理批示;。
7、关注滞留车辆进展状况，协调减少车辆滞留台次;。
8、关注kpi2h48h，生产率，生产效率指标，改善该类指标管理工作;。
9、关注车间现场工位利用情况，减少车辆占位时间;。
11、延时交车数据原因分析，提出可靠的有效改进举措;。
12、关注专用工具设备的维修及申购工作，确保正常的维修工作完成;。
13、完成上级领导交代的其他事务。
生产车间主管工作职责篇七
1.制定符合公司利益的生产部相关制度、流程的拟定、优化和完善.
2.对接运营，采购，做好生产计划，把控商品进度.
3.审查样办工艺，工艺单，面辅料，对大货中需要改进的地方做出批注.
4.根据客服部提供的催货表和车位进度，安排外发工厂和内部生产.
5.把控内外品质关，督促各部门按工艺生产，保证准时发货.
6.生产前对特殊面料及大货要重点注意的地方，需开生产会议、及时沟通，指导.
7.对员工的专业技能审查，并给到人事部建议.
8.协调好部门内部人员的关系，制定标准，提升员工的专业技能.
9.审查外协工厂的生产力，配合度，传达符合公司定位的品质观念.
10.安全生产，及时检查并通知维修消除安全隐患.
生产车间主管工作职责篇八
1、生产计划管理：
a、统筹车间的生产，做好生产准备工作，定时检讨车间的生产情况，保证按时完成生产。
b、召开班组长日常会议，按照生产周计划，合理安排配置生产人员，保证生产计划的有效实施，满足生产需要。
2、品质货期管理。
a、监督车间各班组认真执行各项工艺指令要求，保证产品质量。
b、督导车间做好产前培训、首件样板标准，确保生产顺畅。
c、宣导车间合理使用工装夹具，有效提高生产效率。
3、成本管理。
a、监管生产车间对物料使用及操作规范，减小生产补数。
b、审核生产补数、非工物料、配件、文具的领用及请购的控制，降低生产成本。
4、设备/安全管理。
a、按照现场管理要求、做好生产现场安全、操作、卫生、纪律管理监督。
b、跟进做好车间现场管理和5s工作，定期组织检查设备维护保养工作，保证安全生产。
5、人员培训管理。
a、组织车间各岗位人员的培训工作，保证各人员的素质能达到公司的要求。
6、kpi指标。
a、根据车间产量、生产效率、按期达成率、一次性合格率进行考核。
生产车间主管工作职责篇九
4、依据生产工艺流程和技术要求合理安排各生产工序、控制生产成本;。
5、负责制定生产设备使用及维修管理制度和工作流程;。
6、协助部门经理开展部门员工的任用、培训和考核等各项工作;。
7、完成上级交代的其他工作任务。
生产车间主管工作职责篇十
3、熟悉注塑各种机器的检测保养，对模具、机器、能进一步优化创新;。
4、培养多能工和技术工，激励技术岗位的竞争，有效提升和保持产品质量稳定;。
5、良好配合其他组或部门的工作，以间接提升各部门核心竞争力，最终达成公司的目标。
生产车间主管工作职责篇十一
3、负责车间人员管理及现场5s管理;。
4、负责车间问题分析与整改;。
5、负责协助售后经理工作;。
6、负责协助前台客户的维修质量或技术问题的解释与客户投诉的处理;。
7、完成或协助技术经理工作(技术报告、培训等);。
8、其他日常工作，如完成报表，计划总结等;。
