一句老话说的好：活到老，学到老。确实，社会在不断发展，人要随时随地学习，方可紧跟时代步伐不断前进。人如此，一个企业发展更是如此，只有不断学习，不断自我提升，才能稳住自身发展，占得一席之地。
当听说准备前往湖南厂历练学习的事已定时，我们也深知本次历练学习的重任，以及公司领导对我们的厚望，我们必须做好充分的准备，将湖南厂的亮点带回湛江厂。
我们第一天到达湖南厂时，在保安室安保人员就不让我们进厂，当我们告诉他们是湛江厂派来湖南厂学习的同事，并拿出我们湛江厂工卡给他们看时，他们就允许我们进入，当时就感受到中粮一家之大，来到中粮系统，我们的工卡就是我们身份。
第一天早上8点10分左右进入湖南厂后，我们就直接跟生产、品控上日班的人员进行简单的自我介绍并向他们说明我们此次到访来由。在交流中，湖南厂的同事发现我对湖南厂内部架构等情况有不少了解，这也使得我们彼此交谈甚欢。
湖南厂生产经理唐忠荣得知我们到来，他们热情地接待我们，向我们介绍他们岗位职责、产品等。待我们有了基本的了解后，湖南厂供应链总监申鹏在刚开始交流时就给我们一个新思路：我们不是单纯来学习，更多应该是大家兄弟厂要多沟通，相互学习，共同进步。
接着，湖南厂生产经理唐忠荣带领我们走访现场及厂区。在走访过程中，唐经理一一向我们介绍，讲述湖南厂的概况，以及生产现场的情况。同时我们也详细询问湖南厂供应链架构，每条生产线的产能，以及设备的运转情况，人员的配制，平时对设备的维护情况，生产工程人员的协调等。
在走访过程中给我第一感觉就是变化快，记得2014年11月我因私人事情参观过湖南工厂，当时没有见过大厂的我，有点好奇。没想到半年后又更上一个层次，甚至变化非常之快，现场和半年前完全是两个样，地面全部更新，OE可视化随处可见。
以下便是我此次到湖南厂学习的见闻及心得总结，在此和大家分享，希望能各有启发。
现场亮点
亮点一
轨道按顺序严格摆放。生产配件按照固定位置合理放置，距离生产线近，便于生产作业时使用和安放，便于生产效率的提高，节约时间和精力成本。同时，生产配件保洁工作非常好，轨道上没看到一点霉菌。
亮点二
使用工具可视化定位管理。平时常使用的生产工具严格按照一定的大小、功能、类型等进行分类摆放管理。让人一目了然相关工具的用途，而且还可以随时方便领取使用，从而可以更好地提高工作效率。
亮点三
安全看板里的自我警戒。针对供应链各部门的安全事故实时跟进，将各部门的负责人放置各部门榜头旁，及时跟进每一部门安全保持天数的记录。通过安全天数的长短对比，在部门间无形形成一种自我警戒效果，让安全意识更加深入人心。
在上面的三个亮点中的具体做法，或许不少装瓶厂也存在，我们湛江厂也如此。但是，在工作细节上，我却发现我们存在一些不足。例如上述的可视化管理，将使用工具如此具体细分方面，我们是有待提高的。
中可大家庭有这么多优秀的员工，有这么好的平台，大家都相互这么的亲近、和睦，对工作的责任，相互的支持！总之，通过两周历练学习，让我见识到一个大厂的风采。更让我知道前进的方向，对湛江中粮可口可乐创建世界级工厂更有信心！
