：锌及其无机化合物随食物和饮水进入人体和温血动物体内的毒性很小。然而在文献中，有关饮水中锌的含量为10-20m/L而引起致癌作用的资料。论述关于含锌废水处理中常见的方法，特别是对一些重要的方法做了比较详细的概述。
【关键词】：污水处理； 含锌废水；化学沉淀法；萃取法
中国分类号：X5文献标识码：A 文章编号：1002-6908（2007）022029-01
含锌废水的处理方法很多，一般包括化学沉淀法(带沉淀物处置)、萃取法、泡沫分离法、吸附法和锌回收法。其中回收技术有:离子交换法、蒸发法及包括高含量锌泥回收法在内的其他方法。
1．在化学沉淀法中，以中和沉淀法应用最广泛。因为此法具有工艺简单、处理成本低、运行管理方便等特点。但由于氢氧化锌为两性物质，只有在班为9-11时溶解度最小，在pH11时，氢氧化锌均会发生洛解，处理效果不稳定。同时氢氧化物沉淀法处理各类工业含锌废水并不单是去除锌，当废水中还同时存在氛化物或铬酸盐时，在沉淀锌前必须预先分解氛化物或还原铬酸盐。沉淀法中若用石灰作调节剂，含高浓度硫酸盐的废水会出现硫酸钙的共沉淀问题，这将使沉淀物的处理量增加。石晶等人用中和剂CY-1配加助凝剂处理化纤厂的含锌废水，其实验与研究成功地改良了传统的中和剂，能在PH为7-12的较宽范围内取得很好的除锌效果，废水中的Zn2+浓度基本控制在0.5mg/L以下，比传统的沉淀法pH范围宽，Zn2+浓度低。
2．在萃取法中，现在较推荐的是乳状液膜法，该方法是利用萃取机理用乳状液膜分离技术将萃取反萃一次完成，其过程包括制乳、液膜萃取以及破乳等三个过程。乳状液分为水包油型和油包水型两种，在化工分离应用中用的较多的是后者。该技术要求前述三个过程必须相互协调，才能达到稳定操作状态，因此设备及自动化要求程度较强，管理成本高昂。朱宪等研究可了用乳状液膜法处理粘胶纤维厂的含锌废水，其实验结果表明采用乳状液膜法分离回收粘胶纤维厂塑化溢流水中的锌在工艺上是先进的，在技术上是可行的。国内清华大学最早对乳状液膜法处理含锌废水进行了研究，但还有很多具体工艺尚待进一步完善;国外虽有乳状液膜法处理含锌废水的报道，但也还没有完全工业化。乳状液膜分离技术是一项较新的技术，目前还不够成熟，在工业应用中还存在一些问题。
3．泡沫分离法是一种较新型的处理技术，它是以气泡为介质，利用表面活性剂的界面性质来对物质进行分离。表面活性剂能吸附溶液中的离子，也能浮选氢氧化锌沉淀，因此泡沫法能消除各种形态存在的锌，对低浓度溶液分离非常有效，如肖希和等采用间歇式泡沫分离技术处理含锌废水效果明显，尤其当溶液pH值偏碱性时，锌脱除率达到90%。
4．在废水处理中，吸附法也是一种常用的技术，如利用氧化铝涂层砂变性滤料除锌。氧化铝涂层砂比表面积增大，吸附容量增加，除锌率与pH有关，当pH接近或>9时，除锌率可达100%;石英砂(原砂)只有在pH很低时，才有一定的去除效果。在低pH值时，原砂除锌率高，因为在低pH值条件下，水中的锌主要以Zn2+形态存在，轻基络合物很少。这时，因原砂表面带负电荷，与Zn2`的吸附力较强，但在动态试验中，原砂随着过滤时间的延长，除锌率很快下降，是因为原砂比表面积较小，吸附容量有限，经过一定时间过滤后，吸附面逐渐降低，过滤至8h后，原砂除锌率几乎为零。而涂铝砂之所以仍保持很高去除率，主要是它的比表面积较大(是石灰砂的13倍)，在12h内，吸附作用仍然存在。但在过滤26h后至44h,涂铝砂除锌率也逐渐下降。其原因，一方面是吸附面逐渐被占满;另一方面，pH值逐渐下降，故涂铝砂也存在吸附饱和现象，不过吸附饱和时间或过滤时间远大于原砂。王士龙等用陶粒作为吸附剂处理含锌废水，发现陶粒对锌具有较强的去除作用，对浓度在0-200mg/L以内的废水锌去除率达99%。除此之外，尚未见有这方面研究的其他报道，由于陶粒是一种廉价的吸附剂，这是一个值得研究的方向。
5． 除上述方法外，近年来还有一些含锌废水处理新方法的报导，如有不溶性淀粉黄原酸酷脱除废水中的锌离子。该法脱除率高，经一次处理脱除率大于98%，锌离子残余浓度小于0. 2mg/L。反应迅速，适应pH范围广。残渣稳定，无二次污染。用浮选法除去钱盐镀锌废水中的锌，实验结果表明，用H202作氧化剂破坏络合物，加入氢氧化钠作沉淀剂，用十二烷基磺酸钠作浮洗促进剂，沉淀浮选法除锌是十分有效的。生物法也可利用来处理含锌废水，有研究利用硫酸盐还原菌处理含锌废水。该工艺可在进水COD和锌浓度分别为320mg/L和100mg儿时有效运行，有机物和锌离子的去除率分别达到73.8%和99.63%。在水力滞留时间降至6h时，锌离子的去除率仍可达94.55%。进水锌离子浓度低于500mg/L时装置可以稳定运行，而当浓度达到600mg/L时，硫酸盐还原菌受到锌离子的明显毒害。当进水COD1500mg/L、锌离子浓度500mg/L，水力滞留时间为9h时，装置的锌离子去除率可达1329mg/ (L・D) 。
参考文献
[1]石晶等，用中和剂CY-1配加助凝剂处理化纤厂含锌废水，环境与开发1999, 14，第4期
[2]朱宪等，乳状液膜法处理粘胶纤维厂的含锌废水，高校化学工程学报1997, 9, 287-292
[3]王士龙等，用陶粒处理含锌废水，污染防治技术2002, 3, 23-34