0引言
混凝土质量是施工工程的重点，混凝土的坚硬程度、使用寿命、裂缝都对总体建筑工程的寿命有直接影响。文章主要对大体积混凝土施工技术进行分析。
1大体积混凝土的施工特点
大体积混凝土结构即实际体积超过1m3的混凝土结构，大体积混凝土施工中，应用有效的施工技术工艺可以减少温度应力，同时预防混凝土结构内外温差较大产生问题，可以很好地控制大体积混凝土裂缝问题。与普通的混凝土结构施工比较，大体积混凝土施工拥有下面几个特点:第一，针对大多数的大体积混凝土来说，对应的施工标准要求非常高，比如，高层建筑工程箱体结构当中，施工要求不能预设施工缝。第二，大体积混凝土自身体积非常大，混凝土内部水泥水化将带来非常多的水化热，热量也不容易散发出来，就会造成大体积混凝土内部温度以及外部温度产生非常大的偏差，导致内部应力出现集中的现象，如果温度应力高出混凝土强度，将会造成混凝土开裂现象。所以，开展大体积混凝土施工作业时，一定要选择适合的技术方式,避免大体积混凝土结构产生裂缝,保证施工可以顺利完成。
2房屋建筑工程大体积混凝土施工注意事项
2.1水泥水化热
大体积混凝土浇筑完成之后，因为在其内部水泥水化过程中会出现一定的热量，从而促使大体积混凝土内部温度不断上升，而且由于大体积混凝土截面厚度非常高，水化热无法向外界散去，从而在结构内部集聚。在现实情况下，大体积绝缘温升通常在3d内就会产生，在4~5d混凝土内部温度达到最大。浇筑的初始阶段大体积混凝土由于导热性能比较糟糕，加上弹性模量与强度不高，导致变性约束无法显示出来，温度应力不高。但伴随着时间的逐渐推进，弹性模量与强度开始大幅升高，这个时候约束力对大体积混凝土降温收缩的作用逐渐增强，产生非常高的温度应力，而且要高出混凝土自身的抗拉能力，导致裂缝的产生。
2.2大体积混凝土的运输
如今，大部分的混凝土是商用混凝土，所需数量非常大，因此在混凝土当中通常会融入其他的成分，维持混凝土品质，例如吸水剂和泵送剂，这样的材料有非常大的用处，不但可以很大程度上减少水化热，而且还可以降低水泥所需量，大大提升了混凝土质量与性能。运输商通常利用泵送的方式对混凝土进行运输，如此能够保证及时提供施工所需的混凝土，同时保障混凝土品质。
3建筑工程中大体积混凝土施工技术应用
3.1配合比设计
建筑工程施工过程中利用大体积混凝土施工技术，首要任务就是要确保配合比设计的合理性科学性，从而保证良好的工程质量。应用此项技术进行施工，施工工作人员要先控制好水泥的实际用量，减少水热化现象。现实当中在进行施工之前，工程设计人员以及施工工作人员要共同协作，进行混凝土抗压强度的测试。测试的整个流程当中，要严格按照实际施工条件，合理选择防裂措施，而且还要测试混凝土水泥化热的最大温差值，要对最大温差收缩应力进行估测。施工工作人员要选择较为理想的工程施工材料，适当的加入复合型膨胀剂，从而补偿混凝土收缩；此外，加入1级粉煤灰，还可以极大程度上提升混凝土的可塑性。在整个工程施工流程当中，全体的工作人员要互相团结，根据工程施工条件以及环境等要求,严格对配合比进行掌控。
3.2混凝土的混合与浇筑
建筑工程当中，应用大体积混凝土施工技术一定要严格根据材料的使用量以及搅拌时长进行，大体积混凝土与普通的混凝土比较，施工需要搅拌时间较长，具体是由于大体积混凝土搅拌当中会加入较多特定的粉煤灰及添加剂，造成水泥使用量下降，因此要对大体积混凝土施工搅拌时间进行科学控制，尽量的将时间维持在0.5h左右。浇筑混凝土在一定程度上对房屋建筑施工质量与效率带来了影响，是房建施工当中非常关键的一个环节。浇筑混凝土一定要按照顺序一层一层进行浇筑，并且要保证上一层的凝结的状态，这样才可以更好地保证混凝土浇筑施工的良好效果。完成混凝土浇筑之后，必须使用振捣器来实现对混凝土后续的加固处置，要科学合理正确地应用振捣器操作。一定要确保浇筑混凝土在最短的时间里完成施工工作，最大程度上将大体积混凝土施工效率以及房屋建筑品质提升上去。
3.3控制温度应力
3.3.1降低水泥掺加量。因为大体积混凝土结构中裂缝问题主要是因为水泥水化热的影响，因而在混凝土材料中要适时地减少水泥材料的使用量，这样就可以有效地降低水泥水化热，避免产生内外温差大的问题，从而对温度应力进行良好控制，预防混凝土裂缝产生。在减少水泥掺加量的同时，将会对混凝土强度产生一定程度的影响，加入减水剂及矿粉材料，不但可以保证混凝土强度可以符合要求，而且还可以保证混凝土水化热显著下降。3.3.2控制混凝土浇筑温度。浇筑混凝土施工过程中，浇筑温度与外界环境间有非常大的关系，一旦浇筑温度高，就会造成混凝土水化过快，产生巨大的温度应力。因此浇筑大体积混凝土的过程中，要尽量避开高温时段，特别是不要在夏季中午时间进行浇筑混凝土作业。也可以使用冷水进行搅拌,降低混凝土的浇筑温度，防止产生温度应力过高的问题，有效预防混凝土裂缝产生。
3.4施工质量控制
大体积混凝土施工较为复杂,实际施工过程中，受振捣方法、浇筑方法等的影响，容易造成施工质量不理想。振捣施工的过程中，一定要利用振捣棒在混凝土的坡中、坡脚、坡顶等位置进行振捣，利用刮杆对表层刮平处理，表面利用碎石进行覆盖，提高表层的密度。通常的大体积混凝土施工中，要刮抹混凝土表层，适当地覆盖塑料膜，避免表层水分过快挥发，从而减少裂缝的出现几率。在泌水操作过程中，要严格控制好混凝土内部的水分，根据工程施工标准进行泌水处理，以保证工程施工质量。质量控制与施工人员有非常大的关联，施工人员要严格按照施工标准进行操作，管理工作者要将施工管理做到位，规范自身行为。施工方一定要制订管理制度实现对工作人员的约束，确保每一个环节以及工序都依据工程施工的指标进行。
3.5大体积混凝土的后期养护
由于通常混凝土都是分层浇筑，所以分层工艺技术、凝固的时间点及凝固程度非常关键，尤其要重视凝固时间。并不是完成浇筑之后就大功告成了，混凝土表层可能会出现形变对总体质量产生影响。因此我们需要进行第二次的振捣以及抹压，确保混凝土表层的平整扎实，如此一来更加有效地将表面水分进行过滤，防止混凝土表层产生气泡或者裂痕。后续对大体积混凝土的养护最理想的时间是浇筑之后的10h，养护维持4周最理想。在比较特殊的位置要适当地延长养护时间，针对特殊位置要将养护方式进行调整，具体问题实现具体分析研究。养护的过程中要安排专业的人员进行看管，利用适当的遮蔽物将混凝土盖住，预防表层被破坏，定期打开进行查看湿度情况，一旦湿度不够要立刻补充水分。如果出现混凝土表层凹凸不平的情况，要立刻派出专业人员进行修补，保证成型的混凝土完整无缺。
4结语
大体积混凝土施工技术较为复杂，质量作为施工工程的关键点，在施工人员的共同努力下，施工技术正在逐步完善。通过配合比设计、温度控制、施工质量控制、养护等多个方面措施，提高施工项目质量水平，确保人员的生命财产安全。
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