《湖北节能情报》1997.4，本文系同名课题节要（课题组主要人员：何忠民、徐新桥、张声武、樊志军、张青春）秦砖汉瓦不适应建设“四化”，继续毁田烧砖、污染费能，子孙何以生存？对于资源节约及综合利用，江总书记曾经指出：“决不能吃祖宗饭，断子孙路”。本文拟从国内外发展经验和趋势，紧扣我省实际，简要阐述我省发展新型节能建材的必要性、可行性、主要领域、方向、目标和对策与措施。
一、新型节能建材的定义及其优良性能新型建筑材料在国外概指新的建筑材料（New Building Materials），在我国则是指除传统的砖、瓦、灰、沙、石之外其品种和功能趋于增长、更新、完善状态的建筑材料。由于传统的砖、瓦、灰、沙、石是生产和应用的高耗能载体，相比之下，新型建筑材料的生产耗能低，而且使用中的节能效果更加显著，为此，国内一般将具有节能效果的新型建筑材料概称为新型节能建材。
定性地讲，新型节能建材的节能性表现在两个方面：一是其生产过程节能，二是在应用中节能。此外，还有节土、节地、环保、利废、隔热、保温、防火、质轻、减少运输费用、施工便捷、成本低廉等特点。
空心砖、石膏制品系列、加气砼、矿物棉、玻璃棉、膨胀珍珠岩、塑料门窗与管道及节能玻璃等均属于节能型或低能耗型的新型节能建筑材料，这类材料的广泛生产和应用，对推动我国建筑节能具有十分重要的战略意义。为了可比分析，仅以孔洞率为23%的粘土空心砖与实心砖相比，亿砖生产节能折标煤2800-3620吨，减轻建筑物自重17%，建筑物基础费用降低20%左右，减少粘土4.2万立方米，按挖土深度3米计算，相当于21亩农田的取土量，减少运输量5.8万吨，提高施工工效8.4%，节约劳动工日2.1万个。
使用上，由于其热工性能良好（导热系数为实心砖的1/30~1/35），仅建筑物采暖或制冷，年节能折标煤1000吨。
二、我省发展新型节能建材的必要性及重要的战略意义主要集中反映在以下四个方面：
1、新型节能建材份额与国内外先进水平的差距我省现有建材企业8000家，其中：99%为落后的小企业，60%以上为传统的落后的砖、瓦、灰、砂、石企业，传统的实心粘土砖的年产量约400亿块，占全部墙体材料的82%，新型节能建材的比重仅为18%左右，这一比例虽略高于全国15%的水平，但不及上海、山东、四川、黑龙江等先进省份的一半。当前发达国家充分利用工业废渣及其它非粘土资源乃至垃圾生产轻质、空心、高强、大块的新型节能建材，比重已达90%以上。
国内外的实践证明，用轻质、高强、大块、复合的新型建筑材料建造的框架式和内浇外挂式的房屋，至少可使其建筑的综合能耗下降50%、有效使用面积增加10%、房屋基础费用及建材运输量降低一半，并可大大增强其抗震性；若在墙体、屋面及地面加入保温隔热材料和采用节能保温门窗，则又可使建筑物的热损失降低30-50%；当前西方国家不仅新型墙体材料已占整个墙体材料的90%以上，并大量采用保温隔热材料和节能保温门窗，而且正在进一步研究开发可调的透明绝热材料，作为整个建筑物的围护墙体和屋面，以充分、高效地利用太阳能，争取实现建筑系统能源的完全自给。我国的新型建筑材料始于七十年代，但发展缓慢，当前年生产的实心粘土仍维持在6000亿块，占全部墙体材料的85%，较之生产新型墙体材料多耗能至少3000万吨标准煤；除高档宾馆饭店等高级和特殊建筑物外，我国基本上没有采用保温隔热材料，节能节材的门窗及上下水管的普及率不及发达国家的1/10。
仅以纸面石膏板为例，作为一种轻质墙体和吊顶新型节能建材，具有质轻、防火、隔热、吸音、防震、收宿率小、可钉、可钻、可锯、可刨、可粘结等性能，在发达国家住宅建设和高层建筑中得到广泛应用。经过近70年的发展，目前，美国新建住宅中80%以上的墙体材料和顶棚材料采用纸面石膏板，近几年来其年产量一直保持在25亿平方米以上，而日本，年均增长8%，近几年的产量一直保持在6亿平方米以上。
发达国家人年用量日本为4.6