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四甲氧基甲基甘脲固化: 耐久性高光、无光和皱纹粉末涂料

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四甲氧基甲基甘脲固化: 耐久性高光、无光和皱纹粉末涂料
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四甲氧基甲基甘脲固化: 耐久性高光、无光和皱纹粉末涂料 四甲氧基甲基甘脲固化: 耐久性高光、无光和皱纹粉末涂料 化学与化工论文 更新:2006-4-11 阅读: 四甲氧基甲基甘脲固化: 耐久性高光、无光和皱纹粉末涂料

一、导论

耐久性粉末涂料具有很好的耐光致老化与降解性能,它即可用于室内制品的涂装,也可用于室外制品的涂装。为了得到良好的室外涂膜性能,粉末涂料所有组份包括交联剂,必须具有良好的耐光致老化与降解性能。氨基树脂交联剂如密胺类树脂具有优异耐久性能而广泛应用于液体涂料工业;由于几十年来良好的记录,它们成为液体涂料的首选交联剂,并且可得到低成本、耐久的、光稳定的坚硬涂膜。

Powderlink 1174树脂(氰特工业有限公司生产,以下简称1174)是另一种氨基树脂交联剂,它是以甘脲而不是以密胺为基础的。人们都知道甘脲型氨基树脂涂料具有优异的室外耐久性能,而1174它主要是单体的四甲氧基甲基甘脲(TMMGU),它是高熔点的非粘性、不结块、易粉碎的固体,特别适合于室外型耐久粉末涂料的配制。产品1174其熔点高于90℃,它的主要成份TMMGU 结构如图一所示。本论文我们将对Powderkink 1174固化的粉末涂料配方研究和开发的最新成果作一论述

(1)。

二、Powderlink 1174 交联剂和催化剂的特殊作用

三、高光泽无缺陷厚膜粉末涂料

为了膜厚达到3.5密耳的涂膜充分脱气,防止针孔,1174粉末涂料必须有足够的流动性并且有足够时间让涂料在固化前充分‘愈合’其缺陷。粉末涂料,包括TMMGU粉末涂料固化时的流动性和流度,都可以用流变仪方便地测定

(5)。

四、流变性、添加剂和厚膜涂层

本研究中平板流变仪使用Rheometric RMS-605力学谱图仪,试验中复合粘度地测定在升温速度2℃/min,切变频率10rad/s,并改变应力的条件下进行。流变仪测定每一剪切应力下的弹性模量(G′)和损失模量(G″)。从这些数据我们可计算出流动指数、平均流度、固化起始温度和最低粘度。再将这些数据与粉末涂料性质即凝胶时间和斜板流动性以及固化膜性质,特别是外观和无针孔时的膜厚进行比较。

图四是一典型固化流变图,图的纵坐标为动力粘度(η,其定义见表一),横坐标为温度。实验的开始,温度很低,粘度非常大;开始加热后,粘度随着温度的上升几乎是以指数级地下降;达到一定温度后,交联反应开始,粘度不再下降;然后随者温度的进一步上升;粘度急剧上升;最终,交联反应停止,动力粘度保持为常数。固化起始温度是按图四所示方式确定的。

1、流变学定义

G′ 弹性剪切模量

G″ 损失剪切模量

ω 切变频率

η′ 动力粘度G″/ω

η″ 复合粘度模拟部分G′/ω

η* 复合动力粘度η*=(η′2+η″

2)0.5

流动指数计算方式如图五所示,粘度代表阻止流动的能力,流度代表流动的能力。图五是流度既粘度的倒数对样品在2℃/min加热速度下加热时间作图所得。动力粘度η对于描述低粘度(高流度)下的流变性能比较好。粉末涂料的流平性不仅取决于低的粘度,而且取决于它保持在低粘度下的时间长短。对流度时间曲线下一直到凝胶点的区域进行积分,所得到的数值即流动指数。流动指数的单位压力的倒数,1/Pa,它可以被认为是单位压力下每密耳厚的膜侧向流动的距离(密耳)。

2、1174粉末涂料标准配方及其涂膜性能

聚酯树脂Crylcoat 3109 94.00

安息香 1.40

催化剂 Powderlink MTSI 0.50

钛白粉 R-960 40.00

流平剂 Resiflow P-67 1.30

固化剂 Powderlink 1174(TMMGU) 6.00

涂膜性质

烘烤温度( ℃) 175 190

烘烤时间(min) 20 20

底材(磷酸铁处理CRS) BO1000 BO1000

甲基乙基酮擦拭 200+ 200+

涂膜外观 致密桔皮 致密桔皮

KNOOP硬度 11.8 11.9

正/反冲击(in*lb) 160/160 160/160

60°光泽 78.5 94.1

20°光泽 45.6 77.2

盐雾试验,1008小时

蠕变性 &nbs

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