摘要：在建筑工程界一直在共同探求建筑技术的长足发展和进步，随着设计师思维的活跃，将会出现更多的大跨度钢结构施工。大跨度结构施工经验共享对建筑业发展非常有意义。本文主要对大跨度钢结构施工工艺进行了分析探讨。
关键词：大跨度钢结构；施工工艺；质量控制
中图分类号：O213 文献标识码： A
引言
随着建筑行业的发展，施工技术要求越来越高，大跨度空间钢结构顺应了这种发展潮流，为建筑发展做出了很大的贡献。大跨度空间钢结构是具有绿色环保的性质，这种技行业的术在建筑中运用的理念通常是仿生态自然，表现出自然生态和谐之美。大跨度空间钢结构技术将会更多地应用到建筑施工中，从而促进建筑行业的发展。
一、大跨度空间钢结构的特点
1、大量运用钢材，钢材等级要求高
技术的进步和建筑行业的发展使得建筑施工对钢材的要求越来越高，钢结构的空间跨度越来越大。大跨度空间钢结构建筑在施工中会增加对钢材的厚度要求，从而增强钢材的强度。现在，新型的钢材越来越多，其强度的增大可以提高建筑的质量。
2、结构形式多样化
大跨度空间钢结构建筑形式多种多样，涌现了很多奇形怪状的建筑。大多数符合自然的生态绿色的理念，如“鸟巢”的设计就是根据自然中鸟巢的形状采用复杂的空间钢结构技术建造的。
3、现代预应力技术的运用
在大跨度空间钢结构建筑施工中，运用现代预应力，可以提高钢材的强度，增加建筑的安全性。现代预应力是一种新型的应用技术，在建筑中运用可以增强建筑的坚固性，延长建筑的使用年限。
4、施工技术难度大
大跨度空间钢结构建筑需要很多的节点支撑，为了满足建筑的结构形式和坚固性，各种各样的节点需要焊接，是一个大工程。大型的建筑工程，往往有上万个构件，而且构件的大小、尺寸各不相同，加大了施工难度。而国家的重点工程建设对工程的质量有严格的要求，对施工的精准度要求非常高。
二、大跨度钢结构施工要点
大跨度钢结构建筑不仅仅是工程建设和进步发展的重要组成部分，还是综合运用现代生物工程、计算机科学、物理学工程等“结合体”。在塑造上以建筑物形式表现出来，所以，大跨度钢结构施工要点不单单要分析土木工程施工技术。
1、大跨度钢结构施工运用现代生物工程与计算机科学
2、大跨度钢结构施工运用新型技术和材料是工程建设基础内容
大跨度钢结构施工需要进过严密计算与模拟建造实验。但是在实际工作中仍然存在影响因素，包括技术和材料，例如：钢结构建造过程中使用炼钢技术与优质原材料，为大跨度钢结构整体性能提供安全保障。大跨度钢结构的构件到整体框架，再到具体结构是一种循环过程，需要不同焊接技术完成。大跨度钢结构对于承载力的要求也非常高，给接缝衔接带来极大技术挑战。所以，现代化焊接设备和电焊技术人才是施工重要影响因素之一，应与各大应用型院校合作交流，为我国工程建设发展提供大批人才。
3、结构模型与虚拟实验是大跨度钢结构施工的前提保障
为了避免在工程中构件错位与施工技术错误给建筑物带来安全隐患，需要借助于现代化计算机虚拟构建功能和监控设施，保证大跨度刚结构施工安全质量，同时减低工程建设经济成本。例如：在施工中可能由于构件吊装或安装过程中受力点发生转移，改变了工程整体受力结构问题。采用模拟技术可有效避免钢结构建筑出现这种问题，尤其是大跨度钢结构这种复杂工程。
三、大跨度钢结构的施工质量控制方法
1、材料、设备等等准备环节的质量控制
大跨度钢结构的施工本身就是一个综合性强、施工技术复杂的工程，所以在施工前期的准备环节一定要确保好材料、设备、施工组织以及各项文件的质量。工程所用的材料选择必须满足工程设计要求，选择符合国家标准、施工要求的材料，对于材料的选购必须进行严格的检查，进场前必须严格验货，需要特别注意的是，对于工程中所用到的型钢的化学成分、机械性能、焊接材料以及防火涂料等都要进行检查与验收。
首先，厂商的选择必须按照要求，选择品牌信誉好的、质量过关的供应商，也可以通过招投标的方式，不仅保证了供应商的资质，还能保证材料选购的经济性。选好材料后，在相关材料与设备进场前，还必须要有相关的检验证书，这就需要材料部门针对材料、设备的型钢、高强螺栓、焊接材料等一些列的材料进行性能与质量的检验。然后向施工单位提供相关的材质证明书、合格证、材料相关文件以及质量保证书。此外，监理单位还必须监督施工单位严格对材料进行抽样检查，对材料的化学成分、性能等进行多次抽检，保证材料的质量。
2、地脚螺栓、钢柱安装的质量控制
地脚螺栓的预埋质量很大程度上决定着钢结构工程的安装质量。施工建设中，一般使用6-10mm厚的钢板来制作定位钢板，再进行地脚螺栓定位。定位钢板的制作尺寸和钢柱底的垫板尺寸必须一致，最后还必须在钢板的底部螺栓上加上拥有止退调节功能的螺栓，相应的上部还要有固定调节的螺母。与此同时，钢板上还应设置一些浇捣孔，保持其直径在150mm之间。在进行钢板下部的绑扎梁钢筋时，要将地脚螺栓焊接在柱筋上，实现二者一体化。以上的施工流程确认无误后，才能进行其他钢结构的施工操作，最后再将裸露的地脚螺栓严密的包起来，保证地脚螺栓的预埋质量。 工程建筑中钢结构的安装施工最重要的部分是确保节柱的标高、定位轴线以及垂直度的偏差，此外，第一节柱和第二节柱之间的重点是不一样的，第一节柱的精制重点是标高和定位轴线，而第二节柱则是垂直度和轴线位置以及标高，因此，实现他们控制重点的方式也不同，前者可以通过调节节柱定位钢板和螺母来实现，后者可以通过调节丝杠来完成。钢柱的垂直度校正和定位轴线的确定是钢柱安装流程中关键的部分，需要重点关注。
3、钢结构的焊接质量控制
在实际的大跨度钢结构施工过程中，由于工期紧、施工结构复杂、工程量太大的因素，钢结构的焊接作业规模也相对较大、较难，而钢结构的焊接有属于整个施工过程非常重要的一个环节。所以控制好大跨度钢结构中的钢结构焊接是控制工程整体质量的关键，是保证工程优质、安全、稳定完成的核心技术。
对于钢结构施工中位于外部、斜向发生的焊缝处理，首先必须结合焊缝的位置，进行多次的工艺试验，选择好最佳的施工工艺参数，并且要有技术好的施工人员来进行。同时，在施工作业时，还必须做好施工安全防护措施，保证焊接操作一次成型，减少返工带来的麻烦与损失。而对于钢柱、钢梁之间的对接焊缝处理而言，可以通过提高焊接质量或者避免焊接变形等工艺的方式来处理。比如，可以采取焊前预热、对称焊接或者焊后保温、层温控制等施工手段来避免焊缝的产生，有效的保证了钢结构的焊接质量。
结束语
大跨度钢结构工程建设在我国发展时间还很短，国内大多数建设也是由国外工程团队参与完成的。所以，提高我国大跨度钢结构工程施工水平迫在眉睫，其首要内容就是提高施工技术，提高整个建设行业水平，从质量控制和技术控制两方面.并借助于建筑改革良好机遇，发展我国钢结构工程建设，积累先进技术经验、拓展研究领域、培养复合型应用技术人才等，整体提高我国钢结构工程建设创造力、研发能力和施工水平。