摘 要：本文主要针对工业锅炉水处理现状、不良的水处理系统运行管理给锅炉造成的危害以及搞好水质运行管理工作的措施进行简要分析，仅供参考。
关键词：低压工业锅炉；水质处理；水处理技术；节能减排
中图分类号： TE08 文献标识码： A
一、工业锅炉水处理现状
1、工业锅炉水质存在
“三低一高”现象锅炉配套的水处理设备有效利用率低，水处理人员配备率低，锅炉水质达标率低，锅炉排污率高。水处理设备配置率不到70%，实际使用率不到50%，水质不达标、锅炉结垢严重的现象较为普遍，存在给水氯离子含量远大于进水氯离子含量、给水或回水中全铁含量超标等现象；锅炉房管理混乱，跑、冒、滴、漏现象普遍存在，影响锅炉安全，影响锅炉热效率。
目前由没有持水质处理作业人员证的司炉工兼做水处理工作的比较多，由于没有经过专业培训，对水处理的原理，水处理药剂的性能、用量、用法、加药时机，水处理设备的使用方法等没掌握好，乱用错用药剂、药量。有些虽有培训，往往是知其然，而不知其所以然，外界条件一改变就束手无策。
由于重视程度不够、制度不完善、管理松懈、水处理人员配备率低等原因，造成水质不符合要求，往往难以判定锅炉给水是否符合国家标准、水处理设备运行是否正常，对水处理设备中树脂污染和损耗未能采取相应合理的措施，由此造成水质合格率较低。
多数锅炉使用单位长期超标准排污，一般达到20%左右，使大量热能白白放掉，造成了锅炉极大的热量损失，同时也造成大量的水资源浪费，排放出的污水污染环境。
2、水处理作业人员方面
存在人员数量不足、知识结构和综合素质不满足要求的问题。相当一部分单位水处理人员都是由司炉人员兼职，且这些兼职水处理人员大多没有经过专业培训，对水处理原理，水处理药剂的性能、用量、用法，加药时机，水处理设备的使用方法等掌握得还不够好，以致乱用、错用药剂，不按量使用的现象时有发生，在加药时没有时间和量的概念，随心所欲，导致加药不均匀，操作上排污又不够，甚至不排污，造成锅炉内水渣、泥垢大量沉积，结生二次水垢，甚至堵管。
3、水处理设备及运行方面
存在设备选型不合理、与当地水质不匹配，以致制水能力不足，以及在日常使用中利用率底、维护不良等问题。大多数企业在锅炉安装时，没有经过严格的制水能力等方面的分析计算，不管是自来水还是地下井水、地表水都采用同一模式的水处理方法，水处理设备大小随意选配，大小锅炉标配同型软水器，导致很多水处理设备超负荷运行，很难达到或者根本达不到水质处理的目的。
4、新装锅炉安装监督检验时水处理设备的监督检验多数是流于形式
在锅炉安装监检中加强对水处理设备的核查，是从源头上把好锅炉水处理质量工作的第一关。锅炉安装监督检验一般是锅炉检验人员负责，具有一定的水处理的专业知识，但对水处理的多数还不够专业，对水处理设备把关会存在一些问题，有的盐液过滤系统没有软水化盐管等，有的没有装软水取样阀，有的无炉水取样阀或炉水取样管装错了，使水处理设备存在先天不足。
二、不良的水处理系统运行管理给锅炉造成的危害
1、影响锅炉安全运行和缩短锅炉寿命
结垢直接影响锅炉传热和水汽正常循环、降低锅炉热效率、浪费燃料（据估算锅炉受热面上结有1mm水垢，浪费燃料约3%-5%），并且水垢常常生成在热负荷很高的锅炉受热面上，由于水垢导热系数要比锅炉钢板的导热系数小几十倍甚至数百倍，为了保证锅炉出力，就不得不增加金属管壁温度，当温度超过金属所能承受的允许温度时，金属强度显著降低，从而导致金属过热变形，严重时将造成鼓包、穿孔、破裂，甚至爆管等事故，严重影响锅炉安全运行和缩短锅炉寿命。
2、垢下金属腐蚀
大多数低压工业锅炉用汽断断续续，且使用单位不太重视停炉保养，停炉腐蚀十分普遍。腐蚀会直接影响材料强度，并且在锅炉受热面内有水垢附着的条件下，非常容易导致垢下金属腐蚀，结垢和腐蚀相互促进，致使金属受热面很快损坏。
3、加大环境污染
大部分企业水处理设备运行管理水平偏低，水处理系统运行周期短，再生剂比耗超高，再加上离子交换除盐系统中废液和废水的量都很大，以致再生废液的过量排放造成严重的环境污染。
三、搞好水质运行管理工作的措施
1、严格执行《特种设备安全法》
《特种设备安全法》第四十四条明确规定：“锅炉使用单位应当按照安全技术规范的要求进行锅炉水（介）质处理，并接受特种设备检验机构的定期检验。”《特种设备安全法》的及时颁布对锅炉水质监督的制度化、规范化起到积极的推动作用，明确了使用单位按照规定进行水处理的责任，也为搞好锅炉水质监管提供了法律依据。
2、对锅炉水处理工作加强监督管理
加强锅炉水处理监督检验。锅炉安装时应对水处理设备安装进行方案审查、安装过程监督检验，确保锅炉水处理设备正常工作。加强锅炉水处理监管力度。监管部门应针对锅炉水处理工作的重要性和迫切性充分发挥监管职能，对锅炉水处理工作提出明确的要求，让锅炉使用单位对水处理工作足够重视。
3、合理选择水处理方法和系统
在选择水处理方法和系统时，应本着技术可靠、经济合理的原则，有针对性地进行水处理设备选配，当有的地区原水总硬度超高或原水水质随季节变化比较大时，一级软水器出水可能达不到要求，建议采用两级串联的钠离子交换系统。当原水碳酸盐硬度较高时，建议采用弱酸阳离子交换系统或不足量酸再生氢离子交换剂的氢钠离子串联系统处理。对于原水水质严重污染的水源在软化前应除去大部分有机物和微生物，以防树脂、给水管道以及锅炉水汽污染。 4、科学合理地排污
在保证水汽质量合格的前提下，建议安装自动排污装置，科学合理地控制锅炉排污率，其数值通过锅水中溶解固形物或氯离子含量的大小计算确定，即。锅炉容量比较大的单位应增设排污水回收装置，以减少大量热污水外排，对环境造成的污染。
5、采用炉内加药补充防垢处理
如采用炉内加药补充防垢处理，则建议采用自动连续加药设备，通过精确计算、计量，连续均衡地根据锅炉的实际用水量进行加药，这样不但可以使锅炉水质维持在控制指标的较低限运行，还可以降低阻垢剂的使用量，做到科学、合理、环保加药，最终实现节能减排目标。
锅炉运行时每吨给水中磷酸三钠加药量计算式如下：
式中：
Y――锅炉运行时每吨给水中磷酸三钠加药量（g/t）
YDC――为给水的残余硬度（mmol/L）
e――相应压力下锅水应维持的磷酸根浓度（mg/L）
P――锅炉排污率
Q――每小时锅炉给水量（t/h）
ε――工业磷酸三钠的纯度
6、定期对锅炉除垢
对于工业锅炉，当水垢大于1mm及以上或受热面严重锈蚀时应除垢，据统计清除受热面1mm的水垢可提高锅炉效率3%-5%。使用单位可根据锅炉实际结垢腐蚀情况，采取酸洗、碱煮及络合清洗等除垢方式。对于新安锅炉，建议在投运前进行碱煮，可使金属受热面形成良好的钝化保护膜，消除水垢生成的诱导因素。
7、提高水处理设备运行的可靠性
制定水处理设备的检修周期和标准，经常检查交换器内的配水，排水装置和盐液分配装置是否损坏，如有损坏时，及时更换。以防引起交换器内部的布液不均、树脂流失、反洗水阀门泄露，硬水或者盐水漏进软水箱等水处理事故。对碳钢罐体涂刷环氧树脂防腐涂料，及时修理更换泄露的阀门，对中毒的树脂及时进行复苏处理，对软水箱加盖等。摸索制定适合本区域水质的锅炉水处理方案，确定软水产量、盐耗、再生时间、交换终点的控制以及软水器交换运行流速的控制等参数。
结束语
工业锅炉水处理是一个系统工程，应从制度、监管、提高企业管理人员意识、水处理作业人员素质、水处理设备运行管理、水垢预防与清除等各个方面综合考虑。纵观目前低压工业锅炉水处理现状，任重而道远，我认为最重要的还是要提高认识，让企业真正意识到水处理的重要性，使水处理管理逐步正规化，水处理技术水平逐步提高，这对延长锅炉及水处理设备使用寿命、节能减排有着十分重要的现实意义。
参考文献
[4]余普洲，官伟.低压工业锅炉水处理的现状分析与对策探讨[J].中国高新技术企业，2014，34：81-83.