一、引言
烟台港西港区至淄博重质液体化工原料输送管道工程钢管防腐采用双环氧和3PE两种类型。环氧粉末采用中频加热后喷涂工艺生产，3PE防腐为喷涂单层环氧后采用PE层缠绕工艺，工厂化流水线式防腐生产保障了钢管的防腐质量和管道的使用寿命。
烟台港长输管道补口采用机械抛砂除锈工艺，由于管材在厂内防腐生产时，整根裸管均进行了工业化抛丸处理，其钢管端的锚纹深度均能达到设计指标要求。防腐管生产完成至补口施工周期较长，其管端部位的裸露部分出现了附着不牢的锈皮，该层锈皮的产生是由于钢材本身在轧制生产时产生的氧化物彻底氧化生成，经过补口喷砂处理后，焊接补口部位的锚纹深度质量进一步提高。
本文就钢管防腐生产工艺及补口施工工艺，着重分析监理工作中的重点，并就监理控制点的确定阐述。
二、钢管防腐的工艺及监理控制
（一）裸管的抛丸除锈工艺及监理控制
钢管抛丸除锈验收标准执行GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》，钢管裸管生产后出车间进行抛丸除锈时，钢管表面锈蚀程度为A级；裸管经过较短时间的自然锈蚀，其管表锈蚀程度为B级；裸管经过长时间的锈蚀，其管表锈蚀程度为C级。
裸管表面有氧化皮的理解：裸管在经过卷板或钢板生产前，各板厂所供钢板经过轧制过程，板面均有一层致密的氧化皮，该层氧化皮经过自然的锈蚀产生铁锈。锈蚀程度为B级或以上的钢管抛丸除锈后其表面的锚纹深度更易达到，对钢管的使用寿命起到较好的作用。如钢管较长时间未进行抛丸防腐，钢管表面出现了易脱落的铁锈，钢管表面还会出现麻点，麻点的深度和密集程度对钢管的使用寿命起到制约，要根据具体情况确定钢管是否需要降级使用。
（二）双层环氧防腐生产工艺及监理控制
厂内钢管使用熔结环氧粉末防腐，双层环氧涂层系统的内层为普通环氧粉末，主要起到防腐的作用，外层改性环氧粉末，主要提高机械性能的作用。具体的施工工艺如下图所示：
厂内钢管防腐验收一般手段为涂层厚度、电火花测漏及附着力检测，首检和批量检查时，需要对环氧系统的耐阴极剥离、抗弯曲、抗冲击、耐划伤、耐化学腐蚀及耐磨性等检测。
电火花测漏检测是防腐层重要检验项和监理控制点，测漏电压为5V/μm，3PE电火花测漏为25kv；附着力检测以很难将防腐层挑起为标准。
三、管道补口施工的施工工艺及监理控制
（一）锈皮处理工艺及监理控制
长输管道补口施工中采用抛砂处理锈皮，较手工除锈更能保证施工质量。补口段管道处锈蚀等级为C级，加上在厂内对整根管抛丸处理时，管端均已进行了除锈，其管端的锚纹深度更易达到设计要求。
该工序的监理控制重点应为清洁度的检查，保证补口段的砂尘、锈尘等彻底清除管表面，保证补口涂料与管道的粘合性能。监理对除锈验收，应注意原防腐层边缘处防腐层与钢管覆盖处有未清除净的纸带，纸带是厂内防腐生产时为预留防腐层遗留所致。
（二）无溶剂液态环氧涂料涂刷及监理控制
补口防腐层采用无溶剂液态环氧涂料，补口处防腐层与主体管道防腐层的性能一致，补口施工不会对原图层造成破坏，从而保证管道整体防腐质量。
环氧涂料的涂刷需在除锈工序验收合格后进行，涂料涂刷应保证均匀、无流淌、无流挂等。
监理控制重点为涂料涂刷的道数、补口涂料与原防腐层的搭接、电火花测漏及外观质量（无流挂等现象）等内容。
（三）电热熔套袖施工及监理控制
电热熔套袖气密性是补口施工质量的第二道主要屏障，补口处电热熔套袖的气密符合实验要求是该工序的控制重点。
监理控制重点是气密性实验时搭接T头处、轴向搭接及6点、3/9点位置处，监理验收时除控制实验外，还需对实验的仪表设施等进行不定期抽检。
（四）聚氨酯保温层的性能及防水帽临时安装
聚氨酯保温层是由多异氰酸酯和组合聚醚无水发泡而成，发泡后的聚氨酯保温层呈现微小空格的结构（类似马蜂窝结构），该结构对热传导的阻碍效果极好；微小空格结构和聚氨酯的憎水性能，对管道防腐层的保护及整体保温层的性能稳定起重要作用。
现场临时加装防水帽需在管道焊接前或连头部位下沟前施工，防水帽具有防水进入保温层的特点，如地下水位高且沟下加防水帽使已进入水不易排除。
四、管道补口的重要性及分析
管道的防腐是为了减缓管道的锈蚀速度，消除管道锈蚀原因是管道防腐的根本，主要采取防水、防气、防生物增加管道寿命。长输管道目前的补口工艺均对各种锈蚀因素进行预防，按照目前防腐工艺控制补口施工质量对管道的整体使用寿命起到积极作用。
从整体的防腐控制来讲，补口管段除锈的清洁度、防腐层的电火花测漏、电热熔套袖的气密试验、粘弹体的密封性及保温层满腔填充等五项内容是防腐质量控制的重点。
管道焊接处的补口施工质量是影响管道防腐使用寿命的重要因素。以烟台港糖蜜项目为例，焊接处补口采用的手工除锈方式，在管道运行一年后，焊接处局部防腐油漆出现俏皮现象，直接影响管道的使用寿命。手工除锈无法保证管道的锚纹深度及清洁度，进而产生油漆的粘结性能较差，随着使用时间的延长、周围环境酸碱环境的锈蚀及油漆的老化等原因，管道补口处防腐寿命大大缩减。
五、结束语
本文从工艺出发并结合现场施工的实际情况编写，希望对各位同事在长输管道补口施工监理控制中有所帮助。