摘要：近几年钢铁行业处在持续低谷阶段，各大钢铁企业都在努力提高自身管理和技术能力，从而保证在低成本地运营环境下进行高效高质量的生产，从而使企业在恶劣的市场环境下具有更强的竞争力。设备的管理在生产成本和运行效率上具有十分重要的作用，设备管理系统则是设备管理密不可分的要素，先进的设备管理系统能够很好地融合公司的设备管理制度，为公司的设备管理、生产及运营带来极大的便利。武钢某合资公司的生产线和管理在世界上处于一流水平，本文将以该公司设备管理系统的应用为基础进行分析。
关键词：设备管理；功能；分析
中图分类号： C93 文献标识码： A
引言：
目前钢铁行业处在历史的低估，国内市场需求低迷，各大钢铁行业都在寻找保证市场地位以及企业盈利的方法。与此同时，计算机技术的不断进步使得设备管理方法也日趋成熟，企业的设备管理从原来的效率低，劳动强度大，信息处理速度低而且准确率不令人满意，发展到设备管理的高效率，劳动强度低，信息处理速度快和准确性高，为设备管理员提供更方便、科学的服务项目。其中最主要的原因是不断提升对设备管理系统的运用。
本文以武钢某合资公司设备管理系统进行分析。该公司具有多条生产线，包含的设备元器件例如中压柜、低压柜、变压器、控制器、传感元件、各种机械设备铸造件、液压管道、密封件、轴承、接受、法兰、液压仪表检测期间、压力容器、特殊仪表、电梯等等，十分繁杂。可见实际生产当中，设备管理的重要性不言而喻，是至关重要的。设备管理的效率影响着企业连续性生产，保证企业资源的合理配置，并在一定程度上降低企业的运营成本。
一、设备管理系统的应用
设备管理系统一方面使企业的资产，例如设备，得到良好的维护，另一方面也为设备管理的各种业务提供了稳定可靠、可信赖性的系统。毕竟生产和经营对设备维护的信赖感和投入费用的效果十分敏感，所以相对应的管理体系也是及其管理所要注重的一部分。设备管理系统在该合资公司中各种内容功能介绍如下：
1.机器管理
机器管理是针对各种结构件设施、设备器件等进行维护管理而运行的。
机器信息的登录以阶层的结构，诸如工场、工事、装置、设备、机器等等之类体系化地对维护管理对象机器进行管理。另外也可以将阀门、开关柜、电机和变压器等等设备内部个别特有的式样信息登录。例如电机内部的热敏电阻、冷却风扇、电磁抱闸等。同时，可以将维护管理对象相对应必要的点检内容，例如润滑、冷却水等内容作为附属维护管理的基本数据来登录。对于这里的基本数据，也可以在其它机能单元里通过点检管理的方式，将实施的点检结果数据保存在该机器信息下，从而实现数据的全面管理。
另外，在附属机能中我们能够看到有对应关系的设备和其维护管理记录，通过这种联系我们可以关注特定的机器，这样就能够对过去发生的故障和工事的维护数据用另一种角度进行全面地分析确认。
维护管理履历就是将所选择机器的工事、故障、点检（正常数据）、点检（异常数据）、润滑油（正常数据）、润滑油（异常数据）这些过去搜集齐备的实绩数据全部以时间系列的方式表示出来，从而可以查询到每台机器的详细点检记录，为设备人员提供更加明晰的材料。
2.故障管理
设备维护目的是通过对生产设备的维护管理来完成生产任务。然而正确地把握设备的维护管理结果是故障管理管理机能的职责所在。也就是说，故障管理是作为评价设备维护结果的一项重要指标。
故障管理相当于设备维护活动四大组成部分①Plan、②Do、③Check、④Action里的
Check部分。该管理是对故障实绩状态一个日常性的管理，是如何制订一个适应于达成生产要求的设备维护完整方法以及进行策略实施的一个重要因素。
另一方面，在故障发生后，我们需要对该故障进行迅速而且完整地修复。同时为了减低故障发生，我们需要建立合理的制度以保证各项工作的有效性。而该管理机能中的各种工具能够帮助设备人员快速高效地完成各种作业。
故障实绩登录就是将发生的故障信息，包括相对应的诊断和实绩等情报，以履历的方式进行记录存储的机能。设备人员能够根据登录存储的详细地情报，通过实绩情报的时间系列来进行分析，从而能够对反复发生的事态和波及到类似设备带来危害的实际状态有所把握。
另外、还可以将以下的项目进行登录。
1） 与故障相关的照片和报告书等文档类
2） 修复处理所需要的诊断/修理/试运转等要素的工时
3） 修复处理用的各个部品的式样以及处理内容
4） 为消除反复故障的立案以及防止类似设备的故障的对策项目 3.工事管理
工事管理机能是针对实施日期、进度状况、工事内容、安全事项、使用部件、工时、各种费用等进行管理，将维护管理机能和作业进行数据库化。作为维护管理业务实行的辅助机能，通过进度管理，自动制定进度表机能以防止遗漏，保证维护管理业务的标准化、进度表和定修预定表、工事指示书等各个机能。该功能包括以下模块：工事标准；工事计划；工事阶段；工事实绩和验收；工事履历；设备履历。
4.点检管理
点检管理是在掌握设备恶化状态，防止故障发生的同时，在适当的时期内实施适当的工事，从而达到削减维护成本的目的。
首先设定点检标准（项目和周期），进行P（计划）、D（执行）、C（数据分析、寿命预测）、A（制定下一次点检计划，以及修改工事计划），如此反复的进行循环管理。
其次，通过点检数据的分析来修正点检周期（稳定期长），如果能够以此修正点检标准的话，可以达到最优化点检业务的目标。该功能包括以下模块：点检标准；点检计划；点检履历；点检异常履历。
5.零部件管理
零部件管理包括了备件和耗材的管理。由于零部件管理设计了工事管理、设备故障管理等诸多作业环节。所以在系统中，零部件管理与其他系统的交叉环节较多。在使用中，零部件的入出库信息、数量信息、零部件的详细参数信息都是需要明确的。零部件的管理是一个全面性的数据管理，其灵活性具体体现在日常的工作当中。
6. 检索和统计机能
采用PDCA 循环查步骤的活用机能。在设备管理系统的使用过程中，到处都体现了PDCA循环的思想，使员工原来被动的进行该方法的运用转变为实际自主运用当中来。
能够进行检索（一览表）和统计（损耗、时间查询系列、增长率等）。
能够根据维护履历，在维护计划阶段进一步进行标准的基本信息检索和统计。
能够根据从维护者到管理者的各自不同职位，按照所授予的相应权限的画面进行自由的检索和统计。
能够将检索、统计结果作成报告书并以Excel的形式输出。
二、分析评价
在设备管理系统投入使用后，我们发现在合资公司现有的设备管理制度下，该系统发挥了极大地作用。合资公司的设备管理和人员管理体制与母公司都具有很大的差异，从而导致需要不同的设备管理系统与之相适应。此外，合资公司生产的产品单一，人员精简，而母公司在钢铁行业的产品规格十分的丰富全面，人员也较为庞大。在这种不同的环境下，我们需要针对设备管理系统这一单独的方面进行分析。从而评测出这种差异化，进而提出对母公司或合资公司有益的发展性建议。由于武钢股份现有的某一个冷轧分厂与合资公司在产量、产品规格、设备种类等上面相类似。以下为与母公司武钢集团现使用设备管理系统的对比。
表2.1不同企业设备管理系统对比表
我们从以上的对比表可以看出，武钢下属某厂现有的设备管理系统的功能更多的倾向于设备的信息采集和查看。但在实际的管理过程当中，由于大量的工作还是由公司职员来完成，例如对统计数据的分析，计划的判断和制订，故障处理额外所做的工作，会导致重复工作较多，实际工作效率低下；同时也需要相应数量的职员来完成工作，不利于公司的成本控制。合资公司现有的设备管理系统不仅涵盖了所有产线的设备信息，而且灵活的结合了公司各项管理制度，并融入到了公司的正常运行当中，凭借该系统的智能型为企业提供了高效低成本的运营方式。
三、总结
设备管理系统为公司带来的效益无法用具体的数字来衡量，而是存在于公司的各项活动当中，例如，通过软件故障辅助分析节约故障时间，保证高水平的生产效率和生产质量，从而帮助公司在有利的行情下抢占市场；无论是在设备日常维护还是工事作业的情况下都能帮助公司进行详细的备件耗材成本核算，以保证公司成本预算和核算；机器设备预判分析能够更有效率地帮助设备员工完成故障预判、零部件更换、日常保养，延长设备的折旧，保证公司正常的运营。本体统系统的顺利实现能够让公司在最少的成本条件下进行正常的生产运营，为公司乃至母公司的发展产生了巨大的效益，并带动整个钢铁行业设备管理的发展。