【摘 要】本文主要介绍220kV普光气田变电站建设中的工程难点，工程设计、施工过程管理、应用新技术及新工艺方面总结，为同类型变电站建设提供借鉴。
【关键词】220kV变电站；设计；施工；工艺；借鉴
220kV普光气田变电站，是中原油田第一次在川东北山区、在高含硫区域建设的第一座220kV电压GIS变电站，经过参建各方共同努力，实现了工程一次带电成功。
一、工程概况
二、工程难点
2、技术难度大：进口电气设备多，安装精度和防尘防潮要求高。
3、调试工作复杂：进口设备与国内设备软件不兼容，重新组态编程、通信联络调试工作量大。
三、工程设计新颖合理方面
2、在四川电网内第一个采用35kV中性点经中电阻接地、单相接地故障直接跳闸的配网系统，该接线降低了单相接地故障时的过电压，解决了该站以电缆出线为主的35kV配网系统接地电容电流过大的问题，变电站重要负荷采用分别取自两段母线的双回路供电方式，单一回路跳闸不影响其供电的连续性，确保了供电的安全及可靠。
3、总平面布置紧凑合理，采用GIS开关设备全户内布置方案，变电站内仅有一幢二层的综合楼和水泵房，减少了占地面积，解决了站址场地狭小及大气污染影响设备电气绝缘的问题。
5、主变压器调压开关采用在线滤油技术，在主变压器运行状态对调压开关室的油进行净化处理，避免停电换油或滤油。提高了运行安全性和供电可靠性，明显改善电压质量，有助于降低线损，减少维护工作量。
7、变电站按“无人值班、少人值守”综合自动化变电站模式设计，达到了减员增效的目的。在节约资源的同时最大限度地减少了“三废”排放，变电站的污水经处理达标后排放，保护了环境。
8、采用变电站微机“五防”+机械联锁的防误操作方案，确保无误操作。
9、变电站接地网采用“水平接地（-40×5铜排）+垂直接地体（ALG防腐离子接地体）+SWL-MY接地模块+SRB系列铜包钢接地极”方案，确保了接地网接地电阻值在任何季节不大于0.38欧姆。
10、采用防火级别最高的N3型CSP合金塑料电缆桥架，槽盒和盖板内层增加防火隔热板，提高了电缆桥架的耐火性能。
四、施工过程管理
2、实施工程项目专业化管理，引入了国网公司著名监理公司江电监理对220kV变电站工程进行监理。利用江电监理的专业技术权威性，严格执行标准规范、工艺规程和质量检查，严格控制过程施工质量，确保了工程质量。
3、加强设备、材料出厂和入场验收。对主变、220kV GIS、35kV GIS等关键设备安排专业技术人员参加设备出厂前的试验和验收；所有入场的设备和关键材料，根据电力行业标准进行100%的交接试验，保证设备、材料性能可靠，质量符合要求。杜绝了不合格物资进入施工现场，从工程质量的源头把好关。
4、严格合同管理。对施工单位的项目经理、工程技术人员、主要工种的特种作业人员及监理单位的总监和监理人员的资质进行严格核查，确保人员到位，管理水平、技术力量满足工程所需。对个别业务能力差、责任心不强的监理和施工人员，及时通知乙方单位予以更换，确保监理和施工技术人员满足要求，确保工程质量优良。
5、严格过程质量控制，针对220kV输变电线路工程作业点多、线长、时间跨度大的实际情况，2个项目组管理人员24小时盯在施工现场，随时跟踪现场每道工序的施工质量，组织监理、施工单位持续开展质量检查活动。督促参建各方及时解决现场质量问题，及时制止违反操作规范的质量行为。同时与四川省电力建设工程质量监督总站一道，定期组织对工程实体、质量行为进行专项检查，并对工程质量进行讲评分析，协调解决工程施工过程中出现的各类质量问题。
五、应用新技术及新工艺
2、应用电缆敷设软件设计电缆敷设路径和顺序，全站电缆排列整齐、转弯顺畅、标识清晰。
3、采用GIS防尘工艺，保持室内干净、空气清洁，湿度满足220kV GIS安装条件需要。
4、变电站0米以下框架梁及基础，采用“混凝土+高抗硫酸盐防腐剂+外刷沥青”的防酸腐蚀施工技术，解决了变电站地基的防酸腐蚀问题。
5、主变“液压+导轨”的施工技术，解决了场地狭小、空间受限无法使用吊装设备进行大型主变卸车、就位的难题。
6、应用先进的抽真空三级过滤油务处理技术，使变压器油的微水量仅为6ppm，优于国标10ppm的要求。
7、变电站室内地面采用自流坪施工技术，地面防滑、耐磨，整体平整、美观。
220kV普光变电站投入运行以来，未发生因工程设计和施工质量原因造成的电网事故或主设备事故。