摘要:变压器制造工艺中一般用引线(将换位导线与导电杆连接的裸铜绞线或纸包圆铜线)将绕组与外部导电杆进行连接。绕组出头与引线的连接方式主要是用氧乙炔钎焊。其焊接过程有焊接前去除换位导线漆膜、预焊接、焊接、冷却等,其中每个过程都必须注意一些关键操作要领。文章主要针对引线焊接过程中必须注意的关键操作要领进行分析。
关键词:变压器;换位导线;火焰钎焊;操作要领;焊接 文献标识码:A
1 牵引变压器引线焊接概述
变压器的引线连接是指绕组出头与引线之间的连接或绕组出头之间的连接。长期以来,引线连接大部分都采用氧乙炔钎焊。变压器绕组中高压电压高,低压电流大,而且工作于高速运行的机车上,震动剧烈,这就对引线连接的电气性能和机械性能提出了很高的要求。目前采用的引线连接方式多为氧-乙炔中性火焰焊接,具有可靠性高、机械强度好等特点。它是利用氧炔焰产生的高温将磷铜(银钎)焊条熔化钎焊于导线之间,从而将两连接体结合。本文作者将依据现场操作情况结合火焰钎焊理论主要针对引线焊接工艺过程中必须注意的一些关键操作要领进行分析阐述,将探索到的优异方法和待解决问题进行呈现,探讨解决存在问题。
2 引线焊接前去除漆膜
2.1 去漆前对换位导线的整理
首先要做的就是分线,就是将换位导线逐根分开,彼此间间隔约8mm。如果换位导线是由多组并绕的,那么分线时就要注意将每股导线相互错开,从侧向看相邻两组应在彼此的间隙中,如此在用火焰去漆时可以让火焰穿透各股导线之间的间隙,全面覆盖导线表面,使导线升温快速且均匀。
2.2 氧-乙炔火焰去漆
当对换位导线进行整理好后就要对其进行灼烧去漆。氧-乙炔火焰性质对去漆有很大关系,其性质及火焰大小对去漆的效果对照见表1:
生产中选择中性大火焰来去除漆膜较为合适。
2.3 换位导线冷却
2.4 冷却后处理
如果冷却得好,换位导线表面被烧漆时产生的氧化物全部会变成灰状物而脱落,如果冷却得不好,则导线表面有一层黑色的氧化铜难以去除。要冷却效果好,其关键在于冷却液里面的酒精是否在导线高温时与导线被灼烧产生的氧化物起反应,如果反应彻底,则全部变成灰状物而易打磨干净,否则就会留下黑色物质。
3 引线焊接
选择磷铜(银磷铜)钎料来焊接。焊接前要对铜排表面进行清洁工作,将表面的污渍油酯等杂物清理干净,以增加钎料的湿润性和防止焊接时产生气体等物质使焊缝产生缺陷的可能性增加。
3.1 换位导线的预焊接
3.2 换位导线与铜排焊接
4 结语
参考文献
[2] 陈裕川,王同芬.焊接工艺评定手册[M].北京:机械工业出版社,1999.
[3] 杜建根.变压器低压端引线焊接工艺研究[J].Equipment Manufactring Technology,2007,(5).
[4] 李亚江.焊接组织性能与质量控制[M].北京:化学工业出版社,2006.