【摘 要】集中供热锅炉检验工作是将锅炉的危险降低到最低限度的一项重要的工作，供热锅炉属于国家规定的特种设备的一种，其生产制造、安装维护、检验测试都有严格的规范要求。在锅炉运行过程中特别是停炉后，应按照规范要求进行相应的检修和维护，确保供热锅炉安全、高效、节能运行。本文就供热锅炉检修与维护的步骤、方法进行初步探讨。
【关键词】供热锅炉；检修与维护技术；问题与对策
1.锅炉检验的重要性
集中供热锅炉是以水或有机热载体为介质的承压容器，是用火焰加热或用电加热的容器，并以蒸汽、热水或有机热载体的形式输出热量，这里讨论的锅炉是指《锅炉压力容器安全监察暂行条例》规定范围内的锅炉。锅炉在运行过程中，受压元件在高温高压水汽介质作用下，在外部高温火焰辐射或烟气冲刷下，可能发生腐蚀、变形、磨损、结垢、过烧、泄漏等缺陷，还会出现堵灰、结渣等现象，更严重的发生爆管甚至爆炸事故，如果不及时发现并加以消除，最终将会导致设备破坏。锅炉检验工作就是将锅炉的危险降低到最低限度的一项重要的工作。
2.锅炉检验的内容
2.1外部检验可以在锅炉运行过程中进行
2.2内外部检验，又叫定期停炉检验，它需要在锅炉停炉后进行
2.3水压试验应按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定进行
3.锅炉检验前的准备工作
3.1锅炉内部检验
3.2锅炉外部检验
3.3制订检验方案
检验人员应根据待检锅炉的具体情况，确定检验项目和检验方法。对于额定蒸发量大于20th的蒸汽锅炉或额定热功率大于14MW的热水锅炉，检验人员还应制订检验方案。
3.4安全监护和配合工作检验时，锅炉使用单位应派锅炉管理人员做好安全监护和配合工作，并按检验员的要求拆除保温或其他部件。
4.锅炉检验的方法
4.1外观目测法
这种方法只需要简单工具，基本上是依靠检验人员的感官来发现问题，它可以发现钢板表面上产生的缺陷。例如：腐蚀，磨损，明显裂纹，变形，焊缝气孔、咬边以及焊接不足等。
4.2锤击检查法
根据小垂弹力，发出声音及振动情况，可对锅炉金属缺陷，裂纹，松动及严重腐蚀程度、焊缝质量做出正确判断。
4.3白粉煤油检查法
当用锤击法发现金属有裂纹象征时，为了进一步检查裂纹去向、长度，一般采用此法。
4.4灯光检查法
用此法可检查锅筒、集箱、管子等不均匀腐蚀、变形（弯曲或鼓包）和粗裂纹等缺陷。
4.5拉线检查法
它可以检查锅筒、集箱，管子的弯曲度。
4.6直尺检查法
它可以检查直管子、锅筒内壁板上的腐蚀深度和平板上的鼓包高度。
4.7样板检查法
样板是按元件某部分设计尺寸和形状，用薄铁皮或硬纸预先做好，用它与元件检测部分的实际形状和尺寸进行校核，以检查元件的实际形状，尺寸是否符合要求。
4.8钻孔检查法
锅炉检验时，如果对锅炉钢板的局部腐蚀处需要测量钢板的残余厚度，或怀疑钢板有夹层以及检查裂纹深度和发展方向，在缺乏无损探伤仪器时，可以采用钻孔法。
4.9用仪器或仪器设备进行检验
包括：超声波测厚仪检查法、超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤、金相、化学分析和性能试验检验等。
【参考文献】