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一种基于HCPL―316J的IGBT驱动电路设计

格式:DOC 上传日期:2016-01-18 11:19:16
一种基于HCPL―316J的IGBT驱动电路设计
时间:2016-01-18 11:19:16     小编:

摘要:在较复杂的变流系统中,主控系统的延滞会影响IGBT模块故障保护的时效性,造成保护失败。针对这种情况,本文采用光耦驱动芯片HCPL-316J和DSP芯片设计了一种IGBT驱动电路,当光耦芯片故障信号发出后立即封锁IGBT驱动信号,完全消除了主控程序运行时长对故障保护的影响。通过模拟过流实验和实际应用表明,本设计故障保护响应迅速,运行稳定可靠。

关键词:HCPL-316J;IGBT驱动电路;故障保护

引言

光耦HCPL一316J的过流保护具有自锁功能,并可设定保护盲区,能有效防止IGBT在工作中瞬时过流而使保护误动作。当过流是由故障引起的,驱动电路将故障信号反馈给主控DSP,主控芯片接收到故障信号后,封锁系统中所有驱动芯片的控制信号,实现故障保护。但在实际应用过程中,某些系统的主控程序复杂,运行时间长,造成故障信号发出后,系统不能及时封锁所有IGBT的驱动电路,部分IGBT模块仍然强行工作,引发严重的后果。

本文针对上述问题设计了一种IGBT驱动电路,不仅具备可靠的过流软关断功能,而且故障保护响应及时,不受主控程序运行时间延滞的影响。

1 应用电路设计

1.1设计思路

HCPL-316J有Vin+、Vin-两个控制信号输入端。常见的应用思路是将PWM信号从其中一个输入端引入,另一个输入端的电平始终保持不变,如图1所示。这样,只要主控芯片有PWM信号输出,HCPL-316J就能驱动IGBT工作。这种应用方式实际上是在两个输入端中选择一个使用,另一个端子的功能没有得到充分的利用。

原理图中的PWM控制信号由主控芯片DSP生成,从光耦的Vin一端输入,同时,所有光耦使用同一个复位信号RESET。每个光耦的故障信号输出反馈端接一个钳位二极管(如图3中的Dl、D4),钳位二极管阴极接光耦输出端,所有钳位二极管的阳极连接成一点,作为驱动模块总故障信号FAULT。FAULT信号线又连接到所有光耦的Vin+端,同时经限流电路Rl接+5V电源。系统正常工作时,光耦的Vin+端和FAULT信号线均呈现高电平,钳位二极管处于截止状态,PWM控制信号从Vin-端输入到光耦内部,光耦在DSP的控制下驱动IGBT工作。

当某一个光耦芯片检测到故障时,其故障输出反馈端呈现低电平,端子上的钳位二极管导通,总故障信号FAULT变低,向主控芯片发出故障报警信号,同时所有光耦芯片的Vin+端被钳定在低电平,Vin -端子上的PWM信号无法输入到光耦内部,在第一时间封锁所有光耦的输入,IGBT失去驱动信号而停止工作,实现了对IGBT模块的故障快速保护功能。显然,在主控芯片封锁PWM控制信号之前,驱动电路已经阻止PWM信号的输入,这样就解决了主控程序运行时长对故障保护时效性的影响。

2 实验

3 结论

本文设计的基于HCPL-316J的IGBT驱动电路重点在于对HCPL-316J的信号输入端Vin+、Vin-和故障信号反馈端FAULT的应用研究,实验结果表明本设计能充分保证故障保护的快速性,尤其适用于控制系统复杂,主控程序运行时间较长的场所。

本驱动电路已成功应用于储能变流器中蓄电池逆变电源系统,无故障时逆变模块能稳定连续运行,过流故障时能快速实现保护,大大降低了逆变模块关键元器件损坏的机率。

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