摘 要 随着我国爆破技术应用广泛程度的增加，各种炸药的生产技术层出不穷，乳化炸药无论是在安全性能、爆破性能以及使用性能上都具有很强的优势，除此之外，乳化炸药的生产环境相对较好，没有污染性的气体或有毒物质，同时，其抗冷、抗水的优点也很明显。近些年，乳化炸药生产技术发展的非常迅速，从最开始的间断式发展到微机监控的连续式，生产工艺的发展伴随着工艺装备的逐渐成熟，这种发展逐渐朝向安全、节能、环保方向努力，同时产品技术的更新也在加快步伐，对于在这种背景下的生产技术的快速进步，非常需要总结和探讨乳化炸药生产过程中的技术管理要点，给生产企业以借鉴。
关键词 乳化炸药 冷却方法 装药技术
1乳化工序
在整个乳化炸药生产过程里，乳化工序是最为关键的一道工序，在这道工序里，乳化器是最为重要的以个设备，它的工作状态直接影响着乳化炸药的质量，同时，在这个工序里面，必须注意将安全和质量寻找好平衡点，例如，在炸药质量提高的时候，如果忽略了安全性，增加乳化器的功率，提高转速，减小间隙，增加定转子组数等，都有可能对安全构成威胁;从另外一个角度来看，一味地增加安全性，忽略炸药的质量，把静态乳化用来生产商品炸药。以上那些不能把安全与质量综合考虑的生产，都不能称之为正常的生产工艺。有的企业只顾提高产能，经常选用大功率，转速高的乳化器，埋下很大的安全隐患，甚至发生爆炸事故。
自从“一级乳化器”投入使用后，很多科研机构都围绕“一级乳化器”的技术手段做了很多的工作，但在实际应用的过程里容易出现质量降低的问题，储存期也有相对的减少，除此之外，殉爆距离等各项性能均有不同程度的降低。这些情况的发生不难得出结论，“一级乳化”虽然比“二级乳化”的危险点个数少，但从质量的角度来看，“一级乳化”并不符合生产的实际情况。在乳化工序里，乳化设备、乳化剂、工艺参数都能影响乳化质量，在保持其它条件不发生变化的前提下，单方面将乳化级数降低或降低物料的剪切速率，都会很大程度地影响乳化效果，最终降低了产品的质量。如果乳化产能在2.5吨/小时，可以使用一级乳化器，但一旦超过这个数值，将不能保证产品的质量以及安全。虽然有这种条件的制约，但有些企业为了增加产能，还是要采取措施来尽可能保证“一级乳化”的实施，这些措施大致包括以下几个方面：在乳化器内部增加转子组;重新设计定、转子的结构，定、转子上用剪切的齿更密更多;重新设计乳化器结构;提高转子转速。这些方法的使用并不是“一级乳化”最开始的设计原则，不但不能减少安全隐患，反而增加了隐患，如果要想从结构的设计入手，还应从乳化器的内部结构设计下工夫，例如选用敞开式、大产能、小功率、大间隙、低转速、升温小、转子轴短、无泄漏密封等安全措施，同时，在乳化温度的控制上最好不要超过100℃，这样比较有利于安全和能耗的降低。
2冷却方法
乳化炸药的冷却方法大致有以下三种：基质过水冷却、钢带冷却、药卷过水冷却。其中，基质过水冷却与药卷过水冷有一定的缺陷。在基质过水冷却里，无法清理干净，基质表面带入的水珠，如果这些较大的水珠混入到炸药体系内容易包裹住小颗粒的基质，形成了“水包油”，随着存放的时间的延长，会对已经形成的“油包水”的油膜产生影响，导致基质破乳，影响炸药的储存性。在温度较低的环境里，炸药体系内的这些水珠容易结成冰，造成药卷的硬化。除此之外，在基质过水冷却过程里，局部炸药成分可能会溶解入冷却水中，这些水被污染后没办法处理，如果排放到大自然肯定会对环境造成污染;在高温潮湿的环境里，从冷却水槽里散发的水蒸汽会对车间的环境、设备、建筑产生影响。
药卷过水冷却也存在一定的缺陷，如冷却效果不好，对大直径卷热交换速率较低，药卷里的药体温度梯度较大，影响炸药的性能。
钢带冷却不影响基质，不会污染冷却水，调节水温比较方便，所以，钢带冷却方法相对其它两种冷却方法而言，副作用更小。
3装药技术要求
在乳化炸药的生产过程里，装药技术经常限制产能、自动化水平等，所以，对装药技术的改进尤为重要。以往我国的装药技术一直以纸管包装为主，由于纸张的大量使用，对木材资源浪费较为严重，现在较为提倡使用塑膜包装技术，随着塑膜包装需求量的增加，塑膜包装机的发展非常迅速，但对于塑膜包装机的要求有如下几个方面：罐装压力要小，不能超过0.5MPa;产能要大，不能低于2.5t/h;装药的温度要低于60℃;自动化程度高;装药精度高。
4包装与自动化技术要求
包装工序一般以自动化为主，其特点是无人工作业、可靠性高、产能大，目前，有些企业的包装方式仍然采取中包的方式，这些状况迫使很多企业从采用无中包包装技术倒退回采用中包包装技术，目前要想解决这个问题，最好是行业内部统一实行强制性的政策来推行取消中包技术。
随着远程控制技术的不断提高，对于生产工艺过程的远程控制得以实现，同时对于生产设备的自诊断能力也得以提高，这些远程自动化技术的发展仍要以采集与记录数据、工艺参数误差的控制为主要方向，将数据与参数的修补和整合，对切实提高自动化工艺进程有非常大的好处。
5结语
随着国家和行业对安全、环保的重视，乳化炸药生产工艺的发展不能单从其提高产能、作业效率、产品质量为主，而是要努力寻求平衡点，系统地把生产工艺控制的水平提高上去，除此之外，很多配套设备在实际生产应用过程中，经常有修改设备参数的行为，这些行为有可能产生安全隐患，如何把这些安全隐患降低到最低，保证生产顺利进行是设备改进的中心方向。
参考文献