当在某些事情上我们有很深的体会时，就很有必要写一篇心得体会，通过写心得体会，可以帮助我们总结积累经验。那么心得体会怎么写才恰当呢？以下我给大家整理了一些优质的心得体会范文，希望对大家能够有所帮助。
拆装实训心得体会篇一
电池组在现代社会中扮演着重要的角色，它们被广泛应用于汽车、飞机等交通工具、工业机械、家用电器等各个领域。作为一名职业技能学院的电子工程专业学生，我在学习中了解到关于电池组的知识，并在最近的课堂实践中亲身体验了电池组的拆装实训，收获颇丰，下面是我的心得和体会。
二、概述
在实践中，我们首先需要认识到电池组的重要性，以及在日常生活中需要注意哪些方面。然后，了解电池组的工作原理、结构、性能和分类等基本要素。最后，我们进行实际拆装练习，实践应用所学知识，掌握拆卸和组装电池组的技能。在这个过程中，我们有机会进一步深入了解电池组的特性，同时培养了我们的团队协作、沟通能力和安全意识。
三、实践体会
我们在实践中学习到了如何进行电池组的拆装维修。这项工作需要非常谨慎和小心，因为电池组中的电流非常强大，如果事故发生，会对人造成很大的伤害。因此，在操作过程中，我们必须遵循正确的程序和方法，保证自己和组员的安全。在组装时，我们还需要观察电池组的连接方式，并在组装过程中遵循正确的步骤和规定的顺序，以确保电池组能够稳定、可靠地运行。
同时，实践中还需要互相合作，分享经验和知识。我们学习到了如何组成团队，如何互相协作，如何在时间紧张的情况下高效地完成任务。团队成员能够有效地合作，并分享甚至扩大自己的专业知识，从而更好地完成任务。
四、心得体会
通过实践的学习，我认为电池组的拆装技术是非常实用和有价值的。这项技能对于电子工程师而言是必备的，因此在学习过程中我们需要注意多方面的细节，从而更好地完成所需的任务。更重要的是，我们需要灵活掌握技能，并关注近期的最新技术发展，不断更新自己的实践能力和知识储备。
任何实践活动都是特殊的环境和工具的结合，我们要在这个过程中学会解决问题、创新并且始终要关注安全。电池组拆装实训是一种很好的实践，能够锻炼我们的实践能力和解决问题的思维能力。
五、结语
拆装电池组是一项需要关注细节的技术，需要对电子电路有深入的了解。通过学习电池组的拆装实训，我们更好地认识了电池组、电池管理系统以及相关设备，在实践中发现了自己的不足，同时也锻炼了自己的动手能力和安全意识，提高了团队协作能力和实践技能，我希望在未来的学习和工作中能够有更多的实践机会，积累更多的实践经验和技能，从而更好地服务社会。
拆装实训心得体会篇二
为进一步落实和实施教育部“现代制造与现代服务业技能型紧缺人才培养培训工程”，加强辽宁省大专院校数控专业师资队伍建设，提高数控专业教师教学水平，受辽宁省教育厅的委托，华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心（教育部数控技术职业教育师资培训基地）、武汉华中数控股份有限公司承办了数控机床编程与操作、数控机床检测与维修技术两个专业的培训班，这也是继20xx年之后第二次承担辽宁省骨干教师数控专业的培训任务。此次培训班于20xx年1月18日至2月7日举行，共有来自辽宁科技大学、沈阳职业技术学院等18所院校的62名骨干教师参加了培训。根据辽宁省教育厅高教处的要求，以及首次培训经验，我们对理论课程和实际操作训练都做了精心安排和准备（详细教学计划见附件），争取在20天短暂的时间里，使学员掌握更多的专业教学必备的知识和动手能力。
1月19日，开学典礼仪式在华中数控股份有限公司举行，华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心主任、武汉华中数控股份有限公司董事长陈吉红教授致辞并作演讲，之后亲自带领全体学员参观了数控实训基地及华中数控生产线，学员们表现出浓厚的兴趣和热情。
从1月20日开始，正式进入实质性培训阶段。
此次培训涉及两个专业，因此我们根据学员的要求及现有设备情况，共分为数控机床检测与维修技术班、数控机床编程与操作班两个大班，同时进行培训。
首先对数控机床检测与维修技术专业的培训情况进行一下小结：
本班共有28名学员。整个培训进程是严格按照培训计划来进行的。数控机床电气控制、维护维修培训是华中数控整个培训模块中最具特色的教程之一，教学形式以实践为主，分三个阶段。第一阶段：理论教学与实验实训为主，在理论授课的同时，穿插实验，实验在设有10座数控实验台的专门的培训教室中进行。第二个阶段：电气控制设计，由学员按照培训教师要求，自行完成电气设计图纸。第三个阶段：生产实训。在此阶段，给学员提供2台车床、4台铣床光机，最终由学员独自完成机床的电气设计、电柜装配、机电联调、精度检验及验收等工作。每个环节都有指导教师在身边，尽管学员的基础不一，通过大量的实践，解除了对数控机床控制系统的神秘感，而且最后能动手拆装、调试数控机床。学员普遍感觉收获很大。
其次对数控编程及操作专业的培训情况进行一下小结：
拆装实训心得体会篇三
在大学学习过程中，我们不仅需要掌握理论知识，更需要通过实践来提升自己的动手能力和解决问题的能力。农业机械拆装实训是大学生活中一项重要的实践活动，通过这次实训，我深刻地体会到了农业机械拆装的重要性和技巧。在实训过程中，我不仅学到了新知识，还收获了一些宝贵的体会和感悟。
首先，农业机械拆装实训让我意识到了农业机械对农业生产的重要性。农业机械的使用可以提高农业生产效率，降低劳动强度，提高农产品的质量和产量。在实训过程中，我们拆解了各种农业机械，不仅了解了机械的构造和原理，也深刻认识到了农业机械无处不在的作用。在现代农业发展中，农业机械已经成为不可或缺的工具，只有学会正确使用和维护机械，才能更好地发挥其作用，提高农业生产效益。
其次，农业机械拆装实训提高了我的动手能力和解决问题的能力。在实训过程中，我们需要按照指导书的要求，逐步拆解和安装农业机械。这要求我们具有良好的动手能力和对细节的把握能力。通过实际操作，我逐渐掌握了一些常用的拆装工具的使用方法，学会了如何快速准确地完成拆装任务。同时，实训过程也让我接触到了一些问题，如如何解决卡滞、损坏的零部件等。通过自己的思考和跟同学的交流，我学到了一些解决问题的方法和技巧。这些动手能力和解决问题的能力对我的今后的工作和生活都是非常有用的。
另外，农业机械拆装实训让我更加珍惜农业机械。通过实际拆装过程，我深刻认识到农业机械的制造过程和机械零部件的复杂性。一颗螺丝的缺失或松动，都可能导致机械运转不正常甚至损坏。而这些零部件的制造需要耗费大量的人力和物力。因此，我们在使用农业机械时要小心维护，避免不必要的损坏。同时，对于那些已经损坏的机械，我们也应该及时修复，减少浪费。
最后，农业机械拆装实训让我了解到了农业机械行业的发展前景和挑战。随着农业现代化的加快，农业机械的需求也会进一步增长。这既给农业机械行业带来了巨大的发展机遇，也给行业带来了一些挑战。在实训过程中，我们与部分企业和专家进行了交流，了解到了农业机械行业的新技术和新产品的发展动态。这让我们认识到，要在这个行业中立足，需要不断学习新知识，跟上行业的发展潮流。
综上所述，农业机械拆装实训是一项非常实用和有意义的实践活动。通过这次实训，我深刻地体会到了农业机械的重要性和技巧，提高了我的动手能力和解决问题的能力。同时，我也更加珍惜农业机械，并认识到了农业机械行业的发展前景和挑战。这次实训让我受益匪浅，对我今后的工作和生活都有很大的帮助。
拆装实训心得体会篇四
培训班特请来了中国刀具行业龙头老大“株洲硬纸合金公司”负责培训的具有丰富经验的工程师，给大家讲解了刀具使用中的工艺及参数规则、刀具的选用原则等内容；还对数控编程加工工艺培训中的体系建设，提出了十分有见地性的意见；并将长期研究及运用的大量宝贵的资料提供给大家，其一片赤诚感人至深。
培训后期，培训班将所有培训资料以及相关课件，刻成光盘发给每个学员。为了了解本次培训的实际效果，我们给每个学员发放了培训质量反馈表，从我们与学员的直接交流及意见反馈表中看出，学员们无论从技术上，还是从整个培训的服务和管理上，学员们普遍感到比较满意，认为此次培训没有白来，很多过去长时间未解决的难题，现在豁然开朗；过去没有真正操作过数控机床，现在可以加工出自己的作品了，总之是满载而归。
我们为本次培训安排了接、送站，让学员高兴地来，满意地走。培训结束时也正值春运高峰来临之时，为让学员能够顺利返乡，在完成大部分培训任务的前提下，我们安排了学员分期分批返程，使本次培训圆满结束。此次培训为我们今后针对不同专业、不同种类的培训增长了宝贵的经验，同时也让我们认识到培训中存在的问题，并不断加以改进，为培训出更多更好的技能型紧缺人才作出自己应有的贡献。
拆装实训心得体会篇五
在大学物联网专业的实训中，我们进行了一系列电路和器件的拆装实训，其中最为有趣的莫过于电池组的拆装了。经过一段时间的实践，我逐渐掌握了电池组拆装的技巧，同时也收获了很多有益的体验和经验。在这篇文章中，我将分享我的心得体会，希望能够为初学者提供一些帮助。
第二段
电池组拆装的基本原理是将电池组分解为各个单体电池，以便进行单体电池的检测和更换。在实际操作中，我们需要通过调整电池组内部连接线的接触方式来拆卸电池组。这需要对电池组的结构和连接方式有一定的了解和把握。
第三段
在操作电池组拆装时，我们需要注意一些安全问题。首先，在电池组中存在高压电流，因此需要保持手部干燥和避免直接接触电池组。其次，在操作电池组时，需要避免过度撕扯电池组内部连接线，以免损坏电池组内部元件。最后，当电池组更换完毕后，需要对电池组的外壳进行严密封装，以免电池组内部元件受到外界的损坏。
第四段
通过电池组拆装实训，我深深体会到了电池组在现代工业中的重要性。无论是家用电器还是汽车工业，电池组无疑是不可或缺的关键组件。因此，学习掌握电池组拆装的技术和知识，对于提高我们的工作效率和专业技能是非常重要的。
第五段
总之，电池组拆装实训是一项非常有益的实践活动，通过这项实践，我深入了解了电池组的结构和原理，掌握了电池组拆装的技巧和注意事项。通过不断的练习，我相信我会在未来的工作中运用到这些知识和技能，并对我的专业发展产生积极的影响。希望更多的人能够参与类似的实践活动，加深对电子器件和电路的理解和应用。
拆装实训心得体会篇六
拆装机床一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，从事张掖要有组有的经验和过硬的专业知识。下面是本站带来的拆装机床实训心得，欢迎大家阅读。
个桥梁的作用，过渡的作用，是人生的一段重要的经历，也是一个重 要步骤，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。
本学期我们上的实训课是机床的拆装实训课，我们上课首先是在教室里听老师给我们讲解我们这次实训所要拆装的机床的用途及其结构。
我们在指导老师的带领下，我们在实训工厂见到了我们这次见到了所要拆装的c620和c618两种型号的车床。老师首先给我们介绍了车床的运动方式，然后再给我们介绍了它的主要的组成部分，主轴箱、进给箱和溜板箱。还通过实物和传动系统图给我们讲解了如何改变运动的传递的方法来达到车削不同零件的目的。老师在我们大概了解车床的运动规律时，就让我们开始拆车床了。
我们这组分配的是一台c618的车床，和c620的车床相比，我们这台车床的主轴箱要简单些。操纵杆也少了一根，老师先要我们把两根杆子拆下来，通过全组成员的共同努力，我们很快的就把两根杆子拆了下来。第二天就开始拆主轴箱了，我们先把主轴箱盖接开，然后再进行拍照，全组成员齐心协力很快就把主轴箱内的齿轮等零件都拆了下来。我们按老师所说的把拆下来的齿轮和轴按拆下来时的样子放好，我们又开始拆溜板箱了。由于我们拆装的实训车床不知到被多少学长、学姐拆装过，所以我们这台车床的主轴箱不能正常运行，进给箱不能进给，溜板箱不能滑动。在这种情况下我们只能靠自己所掌握的知识了，能修就修，能换的就换，尽量修好。在拆开溜板箱后，我们试了试让溜板箱运动，我们发现齿轮不能正常的啮合，还有一个轴上少了一个齿轮，通过我们仔细查找，发现原来是上一批实训的同学把齿轮装错了地方。我们只好把溜板箱拆了,把溜板箱拆开后我们通过仔细检查溜板箱里面的零件，并且观察它的运动，最终我们发现是有根轴上少了一个齿轮，通过我们仔细查找，原来是上一批实训的同学把齿轮安错了地方。我们拆完后，按我们已知的方法进行安装，把装错的齿轮装回原位后，我们试了一下溜板箱的运动，溜板箱能动了，我们几个人都非常开心。我们一边修溜板箱一边又把进给箱拆了，我们结合实物与传动系统图比较，发现换挡的时候齿轮与齿轮之间不能啮合，我们对其进行调整，还是不能动，最后有同学提出是不是齿轮装反了，我们被这话给点醒了，马上将齿轮换过一边，终于能正常啮合了。由于这台机器好久没有用了，挂挡都挂不动了，我们给进给箱涂了一层润滑油后，并将挂挡器往返拨动，最终使得挂挡暢快自如了。我们这组把滑动平台和尾座都拆下来重新装好了，所有的东西都能动了，接下来的任务就重了。
俗话说拆东西容易，装起来难，那是实话。在我们把溜板箱装上后，一切运动都可以了，但在装主轴箱的时候，我们把齿轮和轴装上之后，发现挂挡的时候齿轮不能相互啮合，经过几次的推敲，我们发现齿轮的一边较正，另一边较斜。较斜的一边的齿轮有磨损的痕迹，我们就把双连村里齿轮换了一个头，装好之后我们进行了实验，齿轮终于能够啮合在一起了。还有我们在装最后一根主轴时也碰到这样的问题，弄得我们把主轴装了又卸、卸了又装，反反复复弄了几遍，最终找到了原因，挂挡的销子松了、齿轮也装反了在装进给箱的时候我们也发现挂挡时不能挂到位，经过调试后发现也是齿轮装反了。
通过这次拆装实训，使我懂得了从机器上拆下来的零件，在安装的时候一个也不能少，像轴和齿轮之类的零件不能乱装，不然会导致机器不能动，还要注意细节，在轴套上的滚珠是起轴承的作用同时也使轴被抬高，使齿轮不至于与箱底发生碰撞。我们进行机器拆装时要注意细心观察，遇到难题时应该自己先想想怎么解决，如果实在想不出来就问老师，这对我们学习是很有用的。
为进一步落实和实施教育部“现代制造与现代服务业技能型紧缺人才培养培训工程”，加强辽宁省大专院校数控专业师资队伍建设，提高数控专业教师教学水平，受辽宁省教育厅的委托，华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心(教育部数控技术职业教育师资培训基地)、武汉华中数控股份有限公司承办了数控机床编程与操作、数控机床检测与维修技术两个专业的培训班，这也是继20xx年之后第二次承担辽宁省骨干教师数控专业的培训任务。此次培训班于20xx年1月18日至2月7日举行，共有来自辽宁科技大学、沈阳职业技术学院等18所院校的62名骨干教师参加了培训。根据辽宁省教育厅高教处的要求，以及首次培训经验，我们对理论课程和实际操作训练都做了精心安排和准备(详细教学计划见附件)，争取在20天短暂的时间里，使学员掌握更多的专业教学必备的知识和动手能力。
1月19日，开学典礼仪式在华中数控股份有限公司举行，华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心主任、武汉华中数控股份有限公司董事长陈吉红教授致辞并作 演讲，之后亲自带领全体学员参观了数控实训基地及华中数控生产线，学员们表现出浓厚的兴趣和热情。
从1月20日开始，正式进入实质性培训阶段。
此次培训涉及两个专业，因此我们根据学员的要求及现有设备情况，共分为数控机床检测与维修技术班、数控机床编程与操作班两个大班，同时进行培训。
首先对数控机床检测与维修技术专业的培训情况进行一下小结：
本班共有28名学员。整个培训进程是严格按照培训计划来进行的。数控机床电气控制、维护维修培训是华中数控整个培训模块中最具特色的教程之一，教学形式以实践为主，分三个阶段。第一阶段：理论教学与实验实训为主，在理论授课的同时，穿插实验，实验在设有10座数控实验台的专门的培训教室中进行。第二个阶段：电气控制设计，由学员按照培训教师要求，自行完成电气设计图纸。第三个阶段：生产实训。在此阶段，给学员提供2台车床、4台铣床光机，最终由学员独自完成机床的电气设计、电柜装配、机电联调、精度检验及验收等工作。每个环节都有指导教师在身边，尽管学员的基础不一，通过大量的实践，解除了对数控机床控制系统的神秘感，而且最后能动手拆装、调试数控机床。学员普遍感觉收获很大。
其次对数控编程及操作专业的培训情况进行一下小结：
一、数控编程培训阶段
考虑到培训效果，我们将此专业的学员共分为两个班同时进行，分别为编程一班(16人)和编程二班(18人)。
培训进程也是严格按照培训计划进行。首先我们对数控编程与操作专业的全体学员，就手工编程的内容进行了三天的集中培训，培训内容由浅入深，循序渐进。通过编程与绘图的关系，讲解编程的思路;从简单的直线、圆弧插补指令g00\g01\g02\g03开始，到固定循环、复合循环、刀具补偿、宏程序等，同时辅以编程实例，其中有一些知识点是各院校教师的教学难点问题;编程培训过程中还穿插了大量加工工艺知识的内容。学员普遍感觉有较大的收获。
根据教学计划，手工编程集中培训之后，培训一班的学员进入为期一周的实操阶段，同时，培训二班的学员进入为期一周的数控加工自动编程培训阶段，一周之后，两个班进行交换。
二、数控加工自动编程培训阶段
华中数控股份有限公司刚与cimatron科技有限公司联合成立了培训中心，辽宁省的骨干教师们有幸成为培训中心的第一批学员。布置一新的软件培训教室，配有20台崭新的电脑，学员们人手一台。为了使本次培训顺利进行，我们为学员提供了全套cimatron软件培训资料，同时cimatron软件科技有限公司也给与了积极配合，安排了具有丰富经验的软件工程师，为学员详细讲解该软件的建模方法、刀具路径生成方法、刀具路径优化处理方法及模具加工工艺。通过培训，学员们对cimatron软件的应用有了一定的了解，对模具加工工艺和刀具路径的优化处理有了全新的认识。
三、数控实操培训阶段
实操阶段是数控编程操作专业的重头戏。首先培训一班的学员进入培训地点，一周之后，培训二班的学员与一班的学员对调，进入培训地点。根据两个班的培训人数，我们共准备了10台车床、10台铣床;充足的刀具、材料;准备了5套车加工、4套铣加工图纸，该图纸是参照全国大赛实操题图的考点，灵活运用各数控指令、涵盖面广的图纸，对今后各校的培训有较大的参考作用;共投入4名培训教师做为指导教师，12名参加过数控大赛的学生协助实操培训，基本做到一人一台机床，一台机床一名指导人员。有些学员是第一次摸机床，从最初的不敢动手，到能够自己亲手加工出产品，非常高兴。学员们有指导教师手把手的教，学习热情高涨，常常是晚上回到寝室后继续编程，白天抓紧时间加工，最后实操培训阶段结束时还意犹未尽。大部分学员是带着学校交给的任务来的，通过实际操练后，认为有十足的信心向学校汇报。
四、数控刀具及工艺培训阶段
培训班特请来了中国刀具行业龙头老大“株洲硬纸合金公司”负责培训的具有丰富经验的工程师，给大家讲解了刀具使用中的工艺及参数规则、刀具的选用原则等内容;还对数控编程加工工艺培训中的体系建设，提出了十分有见地性的意见;并将长期研究及运用的大量宝贵的资料提供给大家，其一片赤诚感人至深。
培训后期，培训班将所有培训资料以及相关
课件
，刻成光盘发给每个学员。为了了解本次培训的实际效果，我们给每个学员发放了培训质量反馈表，从我们与学员的直接交流及意见反馈表中看出，学员们无论从技术上，还是从整个培训的服务和管理上，学员们普遍感到比较满意，认为此次培训没有白来，很多过去长时间未解决的难题，现在豁然开朗;过去没有真正操作过数控机床，现在可以加工出自己的作品了，总之是满载而归。我们为本次培训安排了接、送站，让学员高兴地来，满意地走。培训结束时也正值春运高峰来临之时，为让学员能够顺利返乡，在完成大部分培训任务的前提下，我们安排了学员分期分批返程，使本次培训圆满结束。此次培训为我们今后针对不同专业、不同种类的培训增长了宝贵的经验，同时也让我们认识到培训中存在的问题，并不断加以改进，为培训出更多更好的技能型紧缺人才作出自己应有的贡献。
拆装实训心得体会篇七
实操阶段是数控编程操作专业的重头戏。首先培训一班的学员进入培训地点，一周之后，培训二班的学员与一班的学员对调，进入培训地点。根据两个班的培训人数，我们共准备了10台车床、10台铣床；充足的刀具、材料；准备了5套车加工、4套铣加工图纸，该图纸是参照全国大赛实操题图的考点，灵活运用各数控指令、涵盖面广的图纸，对今后各校的培训有较大的参考作用；共投入4名培训教师做为指导教师，12名参加过数控大赛的学生协助实操培训，基本做到一人一台机床，一台机床一名指导人员。有些学员是第一次摸机床，从最初的不敢动手，到能够自己亲手加工出产品，非常高兴。学员们有指导教师手把手的教，学习热情高涨，常常是晚上回到寝室后继续编程，白天抓紧时间加工，最后实操培训阶段结束时还意犹未尽。大部分学员是带着学校交给的任务来的，通过实际操练后，认为有十足的信心向学校汇报。
拆装实训心得体会篇八
近年来，农业机械化水平不断提高，成为我国农业发展的重要支撑。为了更好地提高农民的现代农业技能水平，在学校农艺专业课程中，我们进行了一次农业机械拆装实训。通过这次实训，我深刻体会到了农业机械的重要性，并积累了宝贵的实践经验。以下是我对这次实训的心得体会。
首先，在实训过程中，我认识到农业机械在农业生产中的重要作用。传统的人力劳动无疑是低效且费时的，在劳动力成本高涨的今天，使用农业机械能够有效提高农业生产效率，减轻劳动强度。比如，通过大型收割机的使用，可以在更短时间内完成大面积农作物的收割工作；使用农业喷雾器能够高效进行植物保护，减少病虫害的发生。实训过程中，我亲身参与了机械的拆装，更深刻地感受到了农业机械的结构复杂性和科技含量，也更加坚定了我在农业机械领域发展的决心。
其次，实训中的团队合作让我体会到了集体的力量。在机械的拆装过程中，我们必须互相配合，各司其职，完成各自的任务。只有团结一心，共同努力，才能够顺利完成工作。在这个过程中，我意识到，一个人的力量是有限的，而团队的力量是强大的。每个人的成绩和进步都离不开团队的支持和鼓励。通过这次实践，我更加明白了团队合作对于完成任务的重要性，这对我的未来职业发展也是很有借鉴意义的。
第三，实训中的挑战和困难锻炼了我的解决问题能力。在机械拆装的过程中，我们遇到了各种问题和困难，比如无法准确拆卸零部件、无法找到正确的安装位置等等。但是，我们并没有退缩，而是一一解决问题，努力克服困难。通过不断调整和改进，我们最终完成了整个拆装过程。这次实训让我明白了，无论面对什么样的困难，只要有毅力和决心，就能够找到解决问题的办法。这对我今后的学习和工作都将是很宝贵的财富。
第四，实训中的安全意识的重要性也得到了进一步的加强。对于农业机械来说，安全是最基本的要求。在实训过程中，我们时刻注意着自己的安全，严格按照操作规程进行操作，做到万无一失。同时，我们也看到了一些不重视安全的例子，他们的不负责任会给自己和他人带来很大的伤害。这次实训让我明白了安全意识的重要性，意识到只有安全第一的原则才能更好地保护自己和他人。
最后，实训中的挫折也使我更加坚定了学习农业机械的信心。在实训中，由于对一些机械的工作原理理解不够深刻，导致在操作中产生了一些错误，无法及时解决问题。这让我感到很挫败，但同时也激发了我更加坚定的学习农业机械的决心。我认识到，只有不断学习和积累经验，才能提高自己的技能水平，更好地适应社会的发展需求。
通过这次农业机械拆装实训，我深刻体会到了农业机械的重要性，锻炼了团队合作和解决问题的能力，增强了安全意识，并更加坚定了学习农业机械的信心。这次实训收获颇多，将激励我在未来的学习和工作中更加努力，为农业机械化的发展贡献自己的力量。
拆装实训心得体会篇九
为进一步落实和实施教育部“现代制造与现代服务业技能型紧缺人才培养培训工程”，加强辽宁省大专院校数控专业师资队伍建设，提高数控专业教师教学水平，受辽宁省教育厅的委托，华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心(教育部数控技术职业教育师资培训基地)、武汉华中数控股份有限公司承办了数控机床编程与操作、数控机床检测与维修技术两个专业的培训班，这也是继20xx年之后第二次承担辽宁省骨干教师数控专业的培训任务。此次培训班于20xx年1月18日至2月7日举行，共有来自辽宁科技大学、沈阳职业技术学院等18所院校的62名骨干教师参加了培训。根据辽宁省教育厅高教处的要求，以及首次培训经验，我们对理论课程和实际操作训练都做了精心安排和准备(详细教学计划见附件)，争取在20天短暂的时间里，使学员掌握更多的专业教学必备的知识和动手能力。
1月19日，开学典礼仪式在华中数控股份有限公司举行，华中科技大学国家数控系统工程技术研究中心主任、武汉华中数控股份有限公司董事长陈吉红教授致辞并作 演讲，之后亲自带领全体学员参观了数控实训基地及华中数控生产线，学员们表现出浓厚的兴趣和热情。
从1月20日开始，正式进入实质性培训阶段。
此次培训涉及两个专业，因此我们根据学员的要求及现有设备情况，共分为数控机床检测与维修技术班、数控机床编程与操作班两个大班，同时进行培训。
首先对数控机床检测与维修技术专业的培训情况进行一下小结：
本班共有28名学员。整个培训进程是严格按照培训计划来进行的。数控机床电气控制、维护维修培训是华中数控整个培训模块中最具特色的教程之一，教学形式以实践为主，分三个阶段。第一阶段：理论教学与实验实训为主，在理论授课的同时，穿插实验，实验在设有10座数控实验台的专门的培训教室中进行。第二个阶段：电气控制设计，由学员按照培训教师要求，自行完成电气设计图纸。第三个阶段：生产实训。在此阶段，给学员提供2台车床、4台铣床光机，最终由学员独自完成机床的电气设计、电柜装配、机电联调、精度检验及验收等工作。每个环节都有指导教师在身边，尽管学员的基础不一，通过大量的实践，解除了对数控机床控制系统的神秘感，而且最后能动手拆装、调试数控机床。学员普遍感觉收获很大。
其次对数控编程及操作专业的培训情况进行一下小结：
一、数控编程培训阶段
考虑到培训效果，我们将此专业的学员共分为两个班同时进行，分别为编程一班(16人)和编程二班(18人)。
培训进程也是严格按照培训计划进行。首先我们对数控编程与操作专业的全体学员，就手工编程的内容进行了三天的集中培训，培训内容由浅入深，循序渐进。通过编程与绘图的关系，讲解编程的思路;从简单的直线、圆弧插补指令g00\g01\g02\g03开始，到固定循环、复合循环、刀具补偿、宏程序等，同时辅以编程实例，其中有一些知识点是各院校教师的教学难点问题;编程培训过程中还穿插了大量加工工艺知识的内容。学员普遍感觉有较大的收获。
根据教学计划，手工编程集中培训之后，培训一班的学员进入为期一周的实操阶段，同时，培训二班的学员进入为期一周的数控加工自动编程培训阶段，一周之后，两个班进行交换。
二、数控加工自动编程培训阶段
华中数控股份有限公司刚与cimatron科技有限公司联合成立了培训中心，辽宁省的骨干教师们有幸成为培训中心的第一批学员。布置一新的软件培训教室，配有20台崭新的电脑，学员们人手一台。为了使本次培训顺利进行，我们为学员提供了全套cimatron软件培训资料，同时cimatron软件科技有限公司也给与了积极配合，安排了具有丰富经验的软件工程师，为学员详细讲解该软件的建模方法、刀具路径生成方法、刀具路径优化处理方法及模具加工工艺。通过培训，学员们对cimatron软件的应用有了一定的了解，对模具加工工艺和刀具路径的优化处理有了全新的认识。
三、数控实操培训阶段
实操阶段是数控编程操作专业的重头戏。首先培训一班的学员进入培训地点，一周之后，培训二班的学员与一班的学员对调，进入培训地点。根据两个班的培训人数，我们共准备了10台车床、10台铣床;充足的刀具、材料;准备了5套车加工、4套铣加工图纸，该图纸是参照全国大赛实操题图的考点，灵活运用各数控指令、涵盖面广的图纸，对今后各校的培训有较大的参考作用;共投入4名培训教师做为指导教师，12名参加过数控大赛的学生协助实操培训，基本做到一人一台机床，一台机床一名指导人员。有些学员是第一次摸机床，从最初的不敢动手，到能够自己亲手加工出产品，非常高兴。学员们有指导教师手把手的教，学习热情高涨，常常是晚上回到寝室后继续编程，白天抓紧时间加工，最后实操培训阶段结束时还意犹未尽。大部分学员是带着学校交给的任务来的，通过实际操练后，认为有十足的信心向学校汇报。
四、数控刀具及工艺培训阶段
培训班特请来了中国刀具行业龙头老大“株洲硬纸合金公司”负责培训的具有丰富经验的工程师，给大家讲解了刀具使用中的工艺及参数规则、刀具的选用原则等内容;还对数控编程加工工艺培训中的体系建设，提出了十分有见地性的意见;并将长期研究及运用的大量宝贵的资料提供给大家，其一片赤诚感人至深。
培训后期，培训班将所有培训资料以及相关课件，刻成光盘发给每个学员。为了了解本次培训的实际效果，我们给每个学员发放了培训质量反馈表，从我们与学员的直接交流及意见反馈表中看出，学员们无论从技术上，还是从整个培训的服务和管理上，学员们普遍感到比较满意，认为此次培训没有白来，很多过去长时间未解决的难题，现在豁然开朗;过去没有真正操作过数控机床，现在可以加工出自己的作品了，总之是满载而归。
我们为本次培训安排了接、送站，让学员高兴地来，满意地走。培训结束时也正值春运高峰来临之时，为让学员能够顺利返乡，在完成大部分培训任务的前提下，我们安排了学员分期分批返程，使本次培训圆满结束。此次培训为我们今后针对不同专业、不同种类的培训增长了宝贵的经验，同时也让我们认识到培训中存在的问题，并不断加以改进，为培训出更多更好的技能型紧缺人才作出自己应有的贡献。
拆装实训心得体会篇十
减速器作为机械设备中重要的传动部件，在工业生产中扮演着重要的角色。而减速器的拆装实训也成为工科类专业中不可或缺的一部分，旨在培养学生们的动手操作能力和解决实际问题的能力。通过参与实训，我们能更好地理解减速器的结构和工作原理，提高实践操作技能与实际工程应用能力，为今后的工作打下坚实的基础。
二、实训前的准备工作
在进行减速器拆装实训前，我们首先要详细了解减速器的相关知识，包括减速器的分类、结构及工作原理。只有对减速器有足够的了解，才能更好地进行实验及后续的操作。另外，我们还需要掌握相关的操作规范和安全措施，确保我们在实训过程中的人身安全。
三、实训的具体步骤和注意事项
在实训过程中，我们需要按照一定的流程和操作方法进行拆装工作。首先，我们要详细了解减速器的组成部分，确定拆卸顺序。其次，我们要注意使用适当的工具，正确操作，避免对减速器造成损坏。在拆卸过程中，我们要留意各个零件的位置和摆放，以免混淆或遗落。最后，在安装时，我们要确保各个零件的正确安装和配对，避免出现问题。
四、实训中的收获和体会
通过减速器的拆装实训，我们触摸了真实的机械设备，对减速器的结构和工作原理有了更深入的理解。在实际操作中，我们不仅要熟悉工具的使用，也需要注意细节，如拆卸顺序、零件配对等。这些实践经验对我们今后的工作和学习都大有裨益，使我们能更加熟练地操作机械设备，提高我们的实践能力和解决问题能力。
五、实训后的总结与展望
减速器的拆装实训让我们更加了解到机械设备在实际应用中的重要性，也使我们更加深入地了解了减速器的结构和工作原理。在今后的学习和工作中，我们将更加注重动手实践，提高自己的实践能力。我们也希望能够进一步提升自己的技能水平，为工程实践中的困难和挑战做好准备。同时，我们也期待能有更多类似的实训机会，提升自己的专业能力，为未来的就业做好准备。
通过减速器的拆装实训，我们不仅学到了专业知识，提高了技能，而且培养了我们的团队意识和合作能力。我们相信，在今后的工作和学习中，这些知识和经验将会给我们带来更大的帮助和指引。
拆装实训心得体会篇十一
通过这次实训我对汽车发动机及组件有了一个很深的认识，本次拆装实习不仅把理论和实践紧密的结合起来，而且还加深了对发动机组成、结构、部件及工作原理的了解，也初步掌握了拆装的基本要求和一般的工艺线路;同时也加深了对工具的使用和了解。提高了我们的动手能力，而且也增进了我们团队中的合作意识，因为发动机不是一个人就能随便能够拆卸得下来的，这就需要我们的配合与相互间的学习，通过这次实习我们收获，不仅是知识方面，而且在我们未来的工作之路上，它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折，是一次非常有意义的经历。
首先实训第一天，学习须知、学习任务及安全常识学习。
拆装实训心得体会篇十二
我校机械制造专业在大三下学期进行了一次关于减速器的拆装实训，通过这次实训，我深刻体会到了拆装减速器的重要性和技术要求。下面我将分为五个方面，详细介绍一下我的实训心得体会。
首先，拆装减速器需要严格按照规范操作。在拆装减速器前，我们首先要认真阅读拆装工艺规范。工艺规范中详细列出了拆卸减速器各个零部件的过程和注意事项，拆装时必须按照规范操作，严禁随意拆卸组件。例如，在拆装过程中，要注意保护好减速器的外壳和内部部件，避免磨损、损坏或污染。此外，还要注意检查和清洁减速器的各个部位，并对零部件进行清理和修复。只有严格按照规范操作，才能确保拆装过程顺利进行。
其次，拆装减速器需要正确操作拆装工具。在整个实训过程中，我们学习了各种拆装工具的使用方法。在拆卸减速器时，不同的拆装工具具有不同的用途和效果，必须根据需要选择合适的工具，并进行正确的操作。例如，电动扳手可以快速拆卸和安装大扭矩的螺栓，而套筒扳手可以拆卸紧固件。在使用工具时，还要注意力度的掌握，避免过大或过小的力度导致零部件损坏或困难。
再次，拆装减速器需要熟悉各个零部件的组成和特点。减速器是由许多不同的零部件组成的复杂机械装置，每个零部件都有各自的结构和特点。在拆装过程中，我们要对每个零部件的构造和功能有充分的了解，并能够正确识别和分类。例如，针对不同的结构和材质，我们要使用不同的方法和工具进行拆卸和安装。只有熟悉各个零部件的特点，才能更好地进行拆装操作。
另外，拆装减速器需要注意安全操作和团队合作。减速器拆装是一项具有一定危险性的工作，操作者要时刻保持高度警惕，注意自身安全。我们在实训期间配备了专业的安全防护措施，例如安全帽、防护眼镜和手套等，以确保操作者的安全。此外，在拆装过程中还需要和队友保持良好的沟通和配合，共同完成任务。每个人都要尽量避免个人行为对整个团队工作产生影响，保证整个实训过程的安全、顺利进行。
最后，拆装减速器实训是一次实践学习的机会。通过实际操作，在拆装减速器的过程中，我们不仅加深了对课本知识的理解，还锻炼了实际操作的能力和分析问题的能力。在实训过程中，我们遇到了各种各样的问题，例如机械零件的磨损、螺纹的损坏等，在解决这些问题的过程中，我们学会了思考和分析，并采取合适的方法解决问题。实训过程中的实践经验对我们今后的工作和学习都具有重要的意义。
总之，通过这次减速器的拆装实训，我深刻地感受到了拆装减速器的重要性和技术要求。我们要严格按照规范操作，正确使用拆装工具，熟悉各个零部件的组成和特点，注重安全操作和团队合作，并把实训过程当作一次实践学习的机会。相信在今后的工作和学习中，我将能够更好地应用这些所得知识和经验，提高自己的专业水平。
拆装实训心得体会篇十三
为了更加适应时代变化的需求，为了更好的服务社会，我决定利用暑期的空闲时间到社会中去实习去锻炼我。作为一名数控专业的学生，我把实习地选在了xx工程机械配件厂。
20xx年7 月23 日10上午我到达了机械厂，在工厂厂房我找到了厂长室，对他说明来意并经过一番商讨后，他同意我在这里实习一周实习内容包括参观工厂，在师傅的指导下操作小设备，帮工人搬运毛坯、零件、干一些其它活。
出了厂长办公室，我通过询问师傅了解了厂子布局及工件形成的基本流程：绘图、备料、初步成型、精车、检验、运输。
下午我自行参观了车间，车间内虽然轰鸣声不断，但给人的感觉是杂而不乱。宽大的弓形棚内分成若干区：机床区、钻床区及锻床区。机器摆放整齐有序，另外还有一台用于热切割的大型设备以及一些其它小设备。车间内工作去和非工作区用黄色警示线分开，体现了工厂对安全的重视。写有“质量是生存的根本”的宣传栏又道出了质量的重要。工人们都在熟练认真的操作机器。整车间透露出一种严谨的气氛。
24—27日除了打零工外我的实习内容还包括：
一、参观焊接车间，了解一些焊接方面的知识。例如操作者一定要戴护目镜，焊接要均匀，打掉药皮后要呈鱼鳞状，然后在师傅的指导下动手实习，取得很大进步。
二、观看师傅操作普通车床并了解像急停按钮、三角卡盘的作用。师傅给我介绍了车削的过程和注意事项。
三、亲自操作了一下砂轮切割。
四、近距离观看了师傅操作数控机床，并在同师傅的交流中知道了一些车削技巧和车削方法。
“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”告诉我们实习的重要性。为期五天的实习短暂而又充实，让我对机械有了更加感性的认识，同样我也有许多意想不到的收获。
在这里我体会了工厂的气氛，嘈杂的环境，体会到了工厂单调枯燥的生活，体会到了工厂对质量和安全的重视，这一切都是我以后要面对的。几天的实习，热情的工人杂而不乱的车间，都给我留下了深刻的印象。
但是最让我记忆深刻的是他们的数控机床，那是在沈阳机床厂的普通机车接了一个广州数控的控制中心，我有些吃惊，后来询问厂长才知道那是经济性车床价格低，但不好用，好的机床买不起。从这里我看到了中国机械制造业的现状，中国数控产业的落后。数控机床为什么那么贵？因为核心技术掌握在外国人手中，虽然我的力量可能有限，但是我一定发奋学习尽自己最大的力量去改变这种现状。
拆装实训心得体会篇十四
第一段：介绍实训背景及目的（200字）
近年来，随着汽车行业的迅速发展，对汽车维修人员的要求也越来越高。为了培养具备良好技术和实践能力的汽车维修人才，我校特别设置了与汽车发动机拆装相关的实训课程。在这个课程中，学生们将亲自动手进行汽车发动机的拆装操作，通过实践培养学生的动手能力和解决问题的能力。在我参与这项实训课程的过程中，不仅学到了知识，还深刻体会到了一些重要的心得和体会。
第二段：理论知识的学习（250字）
汽车发动机拆装实训开始前，我们首先进行了相关理论知识的学习。通过教师的详细讲解和多媒体课件的辅助，我们了解了发动机的基本原理、构造和工作过程。同时，我们学习了各种工具的使用方法和注意事项。这些理论知识为后续的实践操作打下了坚实的基础，让我们能够更加清晰地理解和把握实践中的每一个环节。
第三段：实践操作的经历（300字）
在掌握了理论知识后，我们开始进行真实的发动机拆装操作。这是一项极度重要且复杂的工作，需要我们稳定的心态和精细的动作。在实践操作中，我们首先进行了拆卸工作，逐步拆下了发动机的各个零部件。这个过程中，我们要耐心并小心操作，以免对零部件造成损坏。接着，我们进行了清洗和更换零件的工作，这也是发动机维修与保养中非常关键的一环。最后，我们进行了装配工作，将拆下的零部件重新组装到发动机上，并进行了相关调试工作。通过这个过程，我们不仅实操了技能，还进一步加深了对发动机结构和工作原理的理解。
第四段：团队合作的重要性（200字）
在发动机的拆装操作中，团队合作显得尤为重要。无论是拆下零部件还是进行清洗更换工作，都需要我们相互配合，默契合作。每个人都有自己的任务，但只有通过相互配合和协作，才能顺利地完成整个工作流程。在实训过程中，我们不仅要学会互相帮助，还要学会倾听和尊重他人的意见。正是团队的力量，让我们能够克服困难、快速解决问题，并最终完成了一项又一项的任务。
第五段：收获与体会（250字）
通过参与发动机的拆装实训，我不仅学会了具体的操作技巧，更重要的是收获了一些宝贵的体会。首先，我明白了理论与实践相辅相成的关系，只有将理论知识应用到实际中，才能真正掌握和运用它们。其次，我认识到团队合作是成功的关键，只有相互合作和支持，才能取得更好的成果。最后，我认识到坚持与专注的重要性，在这个实践过程中，我深刻感受到，只有精益求精、毫不松懈，才能做好每一项工作。
在这个实训中，我经历了困难和挫折，但同时也收获了成长和进步。通过拆装发动机的实践操作，我不仅在技能上得到了提高，更重要的是培养了团队合作意识和责任感。这将对我今后的工作和学习产生积极的影响，我深信，通过不断的实训和努力，我一定能成为一名卓越的汽车维修人员。
拆装实训心得体会篇十五
经过对柴油机的拆装实验，可以更加感性的认识柴油机，对于书本上的知识有一个感性的认识。增强了学习柴油机的兴趣。大体了解柴油机的构造和部分。学会了6460a型柴油机的启动。了解了柴油机的工作原理，对于柴油机的五个工作循环有了初步的认识。大体认识了二冲柴油机与四冲柴油机的区别。
这三周是我们拆装机的实习课，从一开始，我就很激动，也很认真，抱着满腔的热情和好奇，认真的去对待，因为我知道，这样的机会来之不易，平时都是对着抱着课本，念着理论，说到实践，真是少之又少!所以，我很珍惜，自始至终，我都坚持去做到，不早退，不旷课，认真听老师讲解，凡事都参与动手，理论与实践相互结合，刻苦钻研，善于发现问题，勇于解决问题，耐心听取别人的见解!虚心向我们的导师请教!
我们的指导老师是一位有着丰富实践经验的老师，在她耐心和热情的指导之下，我了解了螺杆泵、分油机、齿轮泵、叶片泵、压缩机离心泵等等这些从前只在理论书上看到的设备。在每个设备的动手之前，老师都是首先为我们详细的阐述机器的工作原理、工作流程和功能意义。虽然书本上也有详尽的介绍，但我并不觉得老师罗嗦，理论来自于实践，面对面的对着这些设备，好象原理更加容易弄懂，流程更加清晰，原来书本上无法看懂的东西，好象一来到这里，就茅塞顿开，是我变聪明了吗?不是，一切因为都是实践。实践是理论的源泉!
在拆装机器的过程中，我们都干得很辛苦，但却干得很买力，也干得很开心，尽管天气很闷热，尽管机器很笨重，尽管配件很脏，气味很难闻，我都积极的动手，没有实践，就没有发言权，动起手来，原来发现本来不善于言辞的我真的开朗了很多，譬如，我动得了和同学分工合作的程序，懂得向我们的老师打招呼请教，还懂得了用心去和同学交流经验……原来，自己并不是那么的酷!实践，除了提高一个人的技术技能外，还可以提高一个人的道德情操。一个机器，是有很多零件组成的，很多时候，拆装并不是一个人动手去完成，而需要群体分工合作才能完成，这又要需要每一个人在做的过程中很好的去配合，正所谓整体离不开部分，部分整体相结合!机器如此，做人也如此!在拆装所有机器中，我印象最深刻的是叶片泵，因为，它实在花了我们太多的时间很精力，虽然有点恨它，但又却很感激它，因为我从中学到的东西最多，虽然我们装了它n次还是不能运转，但我们并不屈服于困难，在老师的精心指引下，从表面到里部，从粗到细，从零件到整体，我们发现问题多多，分析多多，最后一一的去解决，终于成功了，当时心理真是难以形容的高兴!原来，工作可以带给人以快乐，特别是不怕困难挫折去解决一些高难度的工作，那样才会更有成就感!
在实践的过程当中，我们的老师对我们的要求相当严格，虽然课余对我们是和蔼可亲的。但是上课的时候，特别讲原则，记得开始的时候，我和某些同学穿了拖鞋来，她立刻要求我回去换，虽然我有诸多理由但还是以失败搞终。事后，她和蔼的教导我们，工作的时候一定要严格要求，不能忽视过程中的每一细小的问题，即使是很小的问题，在工作的时候都有可能导致出现问题……这对我在学习或是在以后的工作都是受益良多的!
通过这次的实习，我收益良多，无论是技能方面还是思想方面。在此，我感谢我们的老师辛勤的教导，也感谢自己的不懈去努力，我今后会好好的去发扬!
拆装实训心得体会篇十六
发动机的拆装是汽车维修与保养技术中的一项重要内容，对于汽车技术专业的学生来说，掌握发动机的拆装技术是必不可少的。在我的专业实训课程中，我有幸参加了一次发动机的拆装实训，通过这次实训，我深刻地体会到了发动机拆装的重要性，并且积累了丰富的经验。在这篇文章中，我将分为五段来介绍我在这次实训中的心得体会。
首先，通过这次实训，我更加深入地了解了发动机的结构和原理。在拆装发动机的过程中，我亲自操作并观察每一个部件及其功能，如曲轴、活塞、气缸、气门等。我意识到发动机是汽车的心脏，它的正常运转直接关系到整车的性能和寿命。只有充分了解发动机的工作原理，才能更准确地判断故障现象，更快速地进行排除和修复。
其次，通过实训，我学会了正确使用工具和仪器。拆装发动机需要使用各种专业工具，如扳手、螺丝刀、千斤顶等。这些工具的正确使用不仅能提高工作效率，还能防止误操作造成损坏。此外，还需要使用一些仪器来检测发动机的工作状态和故障码，如电脑诊断仪、测压仪等。掌握这些工具和仪器的使用方法，能让我们更加准确地了解发动机的情况，并且能更快速地定位故障点。
第三，通过实训，我锻炼了自己的实际操作能力。拆装发动机需要严格按照程序和要求进行操作，每一个步骤都不能马虎。比如，拆装气缸盖时，要按照特定的力度和顺序进行拧紧螺栓，以免造成气缸盖变形和漏气。这个过程对操作者的手眼协调能力和细致观察能力要求很高。通过不断的练习和实践，我逐渐掌握了正确的操作方法，提高了自己的实际动手能力。
第四，通过实训，我体会到了团队合作的重要性。在实训中，我们需要分组进行工作，每个人都有自己的任务，但无论是拆下还是装回，都需要其他人的帮助。有些部件很重，需要多个人一起搬运；有些螺栓很深，需要其他人一起提供灯光和工具。在团队合作中，我学会了与他人的良好沟通和协调，也体会到了集体智慧和力量的重要性。
最后，通过实训，我对汽车维修与保养技术充满了信心。在实训中，我成功地拆装了发动机，并且顺利进行了功能检测和调试。通过这个过程，我重新认识到自己的潜力和能力，对未来从事汽车维修与保养工作充满了信心。我相信，只要不断学习和实践，我一定能成为一名出色的汽车技术专业人员。
通过这次发动机的拆装实训，我收获了很多，不仅增加了对发动机结构和原理的了解，掌握了正确使用工具和仪器的方法，锻炼了自己的实际操作能力，体会到了团队合作的重要性，而且对汽车维修与保养技术充满了信心。我相信，这次实训经历将对我未来的学习成果和职业发展产生积极的影响。同时，我也会将这次实训的心得体会分享给其他同学，希望能激发他们对汽车技术的兴趣，并助他们更好地学习和掌握发动机的拆装技术。
拆装实训心得体会篇十七
为期一个星期的汽车拆装实训（发动机、变速器拆装）在金属的回响中落下了大幕，这也是我人生第一次亲手摸到真实的发动机和变速器，也是在大学期间首次进行的汽车专业课程的实训。总的来说这次为期一周的实训工作是有趣的，而且具有比较高挑战性和非常浓厚好奇感的实践，我相信这次的实训必将会影响到我今后的学习工作，也是我学习汽车专业的一个转折点，同时我还学习到了很多重要的经验。
上了半个学期的汽车构造知识理论课，终于迎来了一次从理论到实践的实训机会，让我深深的感受到“实践是检验真理的唯一标准”的真理性，也体会到了理论与实践想结合的必要性和重要性。没有实训之前，只是在课堂上听老师介绍各种汽车构件的感性认识，有种“未见庐山真面目”的朦胧感。然而亲自动手拆装书本上所描述的汽车构件之后，让自己更深层次的掌握了相关知识，也基本上理解了发动机和变速器以及与其相关联的汽车构件的工作原理。
本次实训的第一个项目拆装发动机，发动机是汽车的“心脏”，也是汽车最基本也是最重要的组成部分。在拆装发动机中，我们组主要拆装了一台丰田宝马m30b35直列6缸发动机，这可是名牌发动机啊！所以我觉得很荣幸能亲手拆装高级的发动机。
发动机的外表装有发电机它有齿轮与飞轮相啮合；起动机用于开启发动机的运转；分电器和高压线圈用于提高电压和分配各缸点火的先后顺序；拆开汽缸盖之后就感觉这台发动机的工艺性比较高，因为里面的各零件之间相接的很严密，而且各零件的精度也很高；此发动机的喷油方式是多点电控喷射；在排气管尾部还有氧气传感器。但是，我们在拆装过程中也遇到了一些问题，我们所遇到的问题就是拆下来容易装上去难，最后还要老师指点才完成了这项任务，造成这个原因主要是我们对整个发动机的各部件的组合以及它们的工作原理理解不够透彻。遇到类似的这些问题也是好事，让我学到了怎么样去处理困难、解决问题，收获到更多的知识。
本次实训的第二个项目是拆装变速器，变速器分为自动变速器和手动变速器。我们组主要拆装了一台本田雅阁平行轴式自动变速器。其实，自动变速器和手动变速器的原理都是相类似的，自动变速器也是手动变速器的升级品。刚拆开变速器的外壳，看到的都是轴和齿轮的相结合，看起来很复杂不知从哪里开始拆。随后我们就叫了指导老师跟我们分析和讲解变速器的工作原理以及详细介绍各组件，让我们明白了自动变速器工作的来龙去脉。随后我们便很顺利地拆开所以的齿轮、轴以及变速器中的制动器装置，组员之间也讨论学习各组件的工作原理以及它们相互之间是怎么样组合工作的。
通过这次实训，不但提高了我们的动手能力，而且也增进了我们团队中的合作意识，因为发动机、变速器不是一个人就能随便能够拆卸得下来的，更不可能只靠一个人顺利地安装原型，这就需要我们的配合与相互间的学习，通过这次实训我们收获颇丰，不仅是知识方面，而且还有在我们未来工作之路上的，它让我们学会了如何正确面对未来工作中的困难与挫折，是一次非常有意义的经历。
拆装实训心得体会篇十八
近日，我参与了学校举办的一项拆装刹车片的实训活动。通过实际动手操作，我不仅对汽车刹车系统有了更深入的了解，而且还收获了很多实际技能和心得体会。以下是我对这次实训活动的心得体会。
首先，刹车片的拆装过程需要耐心和专注。在实际操作中，我发现刹车片的拆装过程并不简单。首先需要将车辆抬升至适当高度，使用扳手等工具拆下轮胎，然后才能开始拆装刹车片。在这个过程中，我发现自己对细节的注意力变得格外重要。一旦过于匆忙或者不小心，就可能导致刹车系统受损，甚至造成意外发生。因此，我在实训中不断提醒自己要耐心和专注，做到每一个细节都做好。
其次，掌握正确的操作方法是关键。在实训的过程中，我发现正确的操作方法是顺利拆装刹车片的关键。从使用工具到解除固定螺丝，再到将刹车片取下，每一个步骤都需要掌握正确的方法和技巧。例如，当我拆卸刹车片时，需要用专用工具将卡钳往内压，才能使刹车片的卡片脱离，否则就会卡住无法取下。因此，在实训中，我不断学习和请教老师，以掌握正确的操作方法，确保每一个步骤都能正确无误地完成。
此外，安全意识和防护措施不能忽视。在拆装刹车片的过程中，我深刻体会到安全意识的重要性。首先，拆装刹车片需要进行特定位置的解压和压紧操作，一旦操作不当很容易导致人身伤害。因此，在实训中我时刻保持警惕，注意遵守安全操作规范，戴好手套，确保自己的安全。其次，拆装过程中产生的废弃物和杂物也需要恰当处理，以免造成环境污染或意外。因此，在实训中我始终将安全放在第一位，牢记防护措施的重要性。
最后，及时检查和保养刹车系统非常重要。拆装刹车片的实训活动也让我意识到了刹车系统的重要性。刹车系统是保证车辆安全行驶的重要组成部分，因此，定期检查和保养刹车系统至关重要。在实训中，我学会了如何检查刹车片磨损程度、刹车液余量等，并了解到刹车片磨损过度会影响刹车效果，刹车液过低会导致制动失灵等危险。因此，我明白了定期检查和保养刹车系统的重要性，并在实训之后立即检查了自家车辆的刹车片和刹车液情况。
通过这次拆装刹车片的实训活动，我不仅学到了不少实际技能，还对汽车刹车系统有了更深入的了解。我明白了拆装过程中的耐心和专注，掌握了正确的操作方法，提高了安全意识和防护措施，并明白了定期检查和保养刹车系统的重要性。这次实训让我更加意识到汽车维修的重要性，也让我对未来的职业发展方向有了更多的思考。我相信，通过这次实训，我在汽车维修领域迈出了更坚实的一步，为自己的未来奠定了更好的基础。
拆装实训心得体会篇十九
一、实习地点：
xxxx汽车有限公司（包括变速箱厂，车桥厂，发动机厂）
二、实习目的：
机械行业是非常非常重要的，因为没有什么东西可以离开机械。它的发展趋势可以归结为“四个化”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使现在电子技术那么发达，终究还是要通过机械来制造出来的，然而大多数人对本专业的认识还是不够,学校为了使我们更多了解机械产品、设备，提高对机械工程制造技术的认识，加深机械在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到生产技术较先进的工厂进行参观实习。
1.了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况。
2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。
3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
4.在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。
5.社会工作能力得到了相应的提高,我们不仅学到了知识和技能，更学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。
6.增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全。
三、实习要求：
1、进厂前认真学习安全保护措施，总结所学专业课知识。
2、参观过程中，一切听从带队老师的安排，警惕厂内安全标志，遵守厂内的各项规定，车间保密很严，不准拍照，不准打闹。
3、参观过程中，务必要多听多记，但不可打扰技术工人的正常作业。
四、实习时间：
此次生产实习历经两周，参观时间为四天，其余时间整理实习报告。
拆装实训心得体会篇二十
第一段：引言（200 字）
近年来，随着汽车的快速普及，汽车维修行业也迎来了蓬勃发展。作为汽车维修过程中不可或缺的一环，车辆刹车系统的维护与保养显得尤为重要。在今年的实训课程中，我有幸参与了拆装刹车片的实训，通过实际操作和反复练习，我对汽车刹车系统的组成与工作原理有了更深入的了解，并且掌握了正确拆装刹车片的技巧。本文将基于我在实训中的亲身经历，分享我对拆装刹车片的实训心得体会。
第二段：认识刹车系统（200 字）
首先，在拆装刹车片之前，我们需要对刹车系统有充分的认识。刹车系统由刹车片、刹车盘、制动液等组成，刹车片是刹车系统中负责产生摩擦力的核心部件。在实训过程中，我发现刹车片的磨损程度与刹车效果密切相关。正常磨损后的刹车片，其摩擦系数会降低，从而影响刹车性能。因此，及时检查和更换磨损严重的刹车片，对于保障行车安全至关重要。
第三段：拆卸刹车片的技巧（300 字）
在具体操作中，我逐渐掌握了拆卸刹车片的技巧。首先，我需要提前准备好所需的工具，如千斤顶、螺丝刀和扳手等。然后，确保车辆处于平稳的停放状态，进行必要的防护工作，如穿戴手套和面罩。接着，逐步拧松刹车片的固定螺栓，并小心地取下刹车片。需要特别注意的是，拆卸过程中要确保刹车片不会与其他零部件碰撞，以免造成损坏。同时，我还学会了如何正确放置和存放拆卸下来的刹车片，避免其遭受损坏或污染。
第四段：安装刹车片的注意事项（300 字）
在重新安装刹车片时，我们也要特别注意一些细节。首先，应该先清洁刹车片安装座和刹车盘，确保其表面不受油污和铁锈的影响，以便刹车片能够顺利安装。然后，涂抹适量的润滑剂，以减少刹车片与刹车盘之间的摩擦力，并确保刹车片的正常运转。同时，我们还应该密切注意刹车片的顺序安装，特别是在多片刹车片的情况下，必须按照正确的顺序和方向进行安装，以保证刹车系统的正常工作。
第五段：总结与展望（200 字）
通过这次拆装刹车片的实训，我深切体会到了刹车片在刹车系统中的重要性，以及正确操作的必要性。只有掌握了正确的拆装方法和技巧，才能确保刹车系统的正常工作，提高行车安全。同时，我也对未来的学习和发展有了更明确的方向。我将继续努力学习汽车维修相关知识，提高自己的操作技能，以便为汽车维修行业做出贡献。
总体而言，拆装刹车片的实训让我更加深入地了解了刹车系统的组成和工作原理，掌握了正确拆装刹车片的技巧。在今后的学习和工作中，我将以此为契机，不断提升自己的技能水平，为保障行车安全做出更大的贡献。
