在经济发展迅速的今天，报告不再是罕见的东西，报告中提到的所有信息应该是准确无误的。通过报告，人们可以获取最新的信息，深入分析问题，并采取相应的行动。下面我就给大家讲一讲优秀的报告文章怎么写，我们一起来了解一下吧。
工厂社会实践报告篇一
对于一个学生而言，敢于接受挑战是一种基本的素质。虽天气炎热，但是我们却毅然踏上了这条道路，想通过亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会，培养自己的韧性，找出自己对自己错误的认识。
地点：华源纺织厂
目的：体验纺织工人的工作
七月七日清晨六点半我便踏上了当时天真的自己所谓“愉快”的道路，憧憬着自己的“人生第一桶金”多么多么丰富，当时打死也没有想到半小时之后的自己的狼狈会比我的“人生第一桶金”多得多。
听过主任简要的工作制度和家人的嘱托，我们全体成员做好心理准备向生产车间进发。哪怕我早已知道这里是没有空调的，全靠自然风，但是一进那充满着机器轰鸣声的生产车间，还是被这里的温度吓到了。作为一个怕冷更怕热的人，这里根本就是地狱，我垂头丧气着，不愿再说话。望着在这里工作的叔叔阿姨们，心里并不好受，竟有种想哭的感觉。
我们被分到最后一道工序——给线筒子套袋子。在我眼中，貌似这项工作是所有工序里最轻松的，所以我较满意这项工作，也学着享受其中的乐趣和刺激。看到工人阿姨们个个眼疾手快的干好一袋又一袋，我骨子里的“好强”爆发，不甘心的要比这些工人阿姨们干的更快。但终究是能力有限，我这“壮志”一直到活动结束也没能实现。八个小时过去了，我们的双腿一直站立，并无歇息，中途我多次想过放弃，纳闷自己为什么这么拼，毕竟我的脚在这八个小时中并没有离开过地面，感觉麻木，但是看到周围的叔叔阿姨后我觉得我没有理由说放弃，没有资格说放弃，我想真正的做一回“强人”，一个不惧任何苦难的“强人”!但是这样的结果却是“走路不顺”。我欣赏我做的选择，也坚定我的选择是对的，因为我感到了前所未有的骄傲!我们到了下班时间，(上午8：00到下午4:00)可其他工人阿姨还在工作，我得知这一消息后的感觉只有在心底涌出的一股敬佩，我敬佩他们非人的毅力，也为自己曾要想过放弃的事实感到惭愧。
他们的存在让我想到长跑运动员。一个长跑运动员，是由喝彩的人群、吹哨的人、教练以及竞争对手构成，甚至他脚下的草坪也是工人铺的。我们之所以以如今的姿态屹立在这个世界上，是由无数只隐形的手臂托住，才不会随时跌倒的。而那无数只隐形的手臂，就是那些感恩节最该感谢的这些不畏恶劣的环境、为人类服务却不被我们所认识的人。不管怎样，你都要记住这个事实：自己是渺小的，所以我们活在这个世界上，并不是理所当然的事，又所以，我们每个人都没资格去抱怨自己所享受的资源。
工厂社会实践报告篇二
本来最大的希望是梦想我们的到来能够帮助更多的孩子走出大山；但是后来发现其实这并不容易，现在我希望能有更多的人参与进来，把支教发展成一个后继有人、代代相传的事业，甚至希望我们的力量能够影响到国家，实施更行之有效的利于西部发展的政策。
大三已经结束了，这一年我过的很充实，暑期就开始了我们的实习，的缺失以往暑假没有的过的实习的经历。七月十日一大早我就来到了工地，之后就跟着施工员下工地工作去了，由于今年夏天比往年的温度都要高，给我们施工带来了很大的不便。。。
到了工厂，给我们的第一印象是工员工的热情，在技工师傅的带领参观下，我第一次看见了生产的全过程，也第一次感悟到如今科技发展的迅速。首先我们来到了生产车间。负责人首先带我们观看了内部结构，这里的很多元件都是由电脑控制安装的，给电脑编排一段安装程序，机器就严格按照程序执行。有位技工师傅对工厂作了基本介绍，给我印象最深的是生产流水一条线。通过生产流水一条线生产，提高了工作效率。但本人觉得生产流水一条线也并不是完美的，在厂里，我们看到了有些工人是比较的繁忙，而有些工人则是坐在那里无事可做。而且在一道工序上我还看到了有些元件没有经过这道工序就直接进入了下一道工序。本人觉得在人工安排上不这么合理。
在工厂的实习，了解了目前制造业的基本情况，只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了一些技术制造上的具体应用。
例如加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床，如m级，mm级平面磨床。由于加工要求较高，所以机器也比较精密，所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢。这样才能保证机床的工作性能，进而保证加工零件的加工精度要求。
公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床，数控机床的体积小，价格相对比较便宜，加工比较方便，加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避免了由于基准不重合产生的误差，提高了加工精度，而且也大大提高了加工效率，但是加工中心体积大，价格昂贵，而且对环境要求较高，这就提高了产品的成本，一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。
现在的招聘单位越来越看重大学生的实践和动手能力以及与他人的交际能力。作为一名大学生，只要是自己所能承受的，就应该把握所有的机会，正确衡量自己，充分发挥所长，以便进入社会后可以尽快走上轨道。
在公司的实习中，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识，拓展了自己的知识面。在这次实习中，感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商，无论在数量上，精度，性能指标上，中国制造业都远远落后于发达国家，需要我们奋起直追。
在实践锻炼期间，镇团委在生活上也给予了我细致入微的照顾，在工作中及时帮助、指导，充分信任，提供了极好的锻炼机会，在思想上更是时时关心过问。书记也在繁忙的工作中抽空谈话，传授工作经验，帮助解开思想疙瘩。
通过本次生产实习，我学到了很多在大学书本上不能学到的东西，虽然我了解到的只是制造业的皮毛的皮毛。世界在发展，别人在学习，如果我们一天不好好学习、也不去了解别人的先进生产技术的话，我们就势必会被这个社会淘汰；通过本次生产实习，我还意识到了我们在大学里所学理论知识的重要性，理论用来指导实践，我还意识到实践的重要性。要不是曾应老师给我们下的“强制令”，我想我也不会亲自到工厂参观实习，对实践有深刻的体会。“读万卷书不如行万里路”，从实践中学习，才能真正学到属于自己的东西。
工厂社会实践报告篇三
将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
xx市xxx机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年，位于xx市xxx工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。
公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行iso9001：20xx体系；生产管理方面，公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求；信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统；基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。
公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸件的生产能力；机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。
精益求精，追求卓越是我们不变得追求；诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念；实业报国，造福地方是我们的理想；百年发展，立足世界是我们的目标。
首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的.内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。
来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程；胚料——划线——刨床（工艺上留加工余量）—粗车—热处理，调质—车床半精加工—磨—齿轮加工—淬火（齿面）—磨面；齿轮零件加工工艺：粗车—热处理—精车—磨内孔—磨芯，轴端面—磨另一端面—滚齿—钳齿—剃齿—铡键槽—钳工—完工。
任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配顺序，所需工具；再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。
最后，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业采取的订单式生产，所以销路一路看好。
历时将近一周的社会实践结束，该次社会实践，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。
在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化，当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。
纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的了解，分析了人与人之间特点，方式。我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。
工厂社会实践报告篇四
所谓“没有实践，就没有发言权”,只有亲身经历过才会有那种超乎平常的感觉。参加社会实践,让我们提前接触了社会,了解社会,不会在真正走上社会的时候找不到生活的重心,同时这个机会也让我们更好地品尝社会的酸甜苦辣,检验一下我们是否可以在恶劣的环境中有能力依靠自己的双手和大脑维持生存。
第一次真正意义上的离开家门，踏入社会，不同于期末的工厂参观实习，这次打工时人生一次重大的进步与自我价值的升值。
第一天由工人师傅带我参观了生产线、给我们进行了入厂安全讲座，并且进行了几个小时的培训。
第二天上午，我们四个又被集中到一起进行了半天的培训，因为我们四个都不是化工专业的，没有相应的知识，所以被分配到的小包装演的运输与清点工作。所谓搬运与清点工作，就是在车间生产出来的包装好的盐（其实是一种融雪剂）用人力搬运车搬运到附近的仓库里，然后清点一下包装的数量，检查一下包装有无破损，标签是否完整，之后做总包装的时候还会有专门的检验员检查的。为此我们又单独进行了半天搬运车的使用方法培训，工人师傅特意强调了几点要注意的问题。下午，我们就正式参加工作，不过今天下午只是进行了清点工作，第二天才开始运输与清点工作一起进行。由于厂里对大学生比较照顾，同时也担心产品的质量所以我和其他三名工人一组，也包括那名带我参观生产线的工人师傅。
第三天开始算是真正工作了，一天8小时的标准工作时间，实际上要是想多拿工资的话就得加班，这里的工人一般一天加两个小时的夜班。正式开始工作后真是累啊，我本来就瘦，肌肉也不发达，推着搬运车真是费劲，还好能和我一组的另一个同学轮班倒。推车其实算轻松的了，最累的还是从车间将袋装的盐板上车，到了仓库再将其搬下来，因为这种小包装的盐(其实是叫融雪剂)产量少，只能用人工来搬运了。
之后就是不断重复着这样的工作，最初的积极性也被不断的消磨掉了，只想着今天的工作能快点结束。
经过了几天的锻炼，感觉我的体力有了不小的增长，完全没有了刚开始工作一会就想休息的状态，最然还是非常累，但总算是习惯了。
8月15日，终于等到发工资的日子了，工资虽然不多，但是毕竟是自己辛苦换来的钱，那感觉还真是不一样啊！虽然期间由于工作失误刮破了几包盐，但工厂念在我是学生也就没跟我计较这几包的损失，相对其他正式员工，这算是对我特殊照顾了。
因为8月27就开学了，所以在25号上完下午的班后就不干了，这次的打工算是结束了。伴随着疲惫与汗水，从最初的好奇，经过中途的无趣与麻木，终于，忙忙碌碌的实践活动走到了尾声，到了收获的时刻。相对于微薄的工资，令我更加欣慰的是在打工中获得的对工作、社会的认知，更加开阔的视野与丰富的知识。
大学生除了学习书本知识，还需要参加社会实践。因为很多的大学生都清醒得知道“两耳不闻窗外事，一心只读圣贤书”的人不是现代社会需要的人才。大学生要在社会实践中培养独立思考和独立解决问题能力。通过参加一些实践性活动巩固所学的理论，增长一些书本上学不到的知识和技能。因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。面对日益严峻的就业形势和日新月异的社会，我觉得大学生应该转变观念，不要简单地把暑期打工作为挣钱或者是积累社会经验的手段，更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。现在的招聘单位越来越看重大学生的实践和动手能力以及与他人的交际能力。作为一名大学生，只要是自己所能承受的，就应该把握所有的机会，正确衡量自己，充分发挥所长，以便进入社会后可以尽快走上轨道。在这次暑期的工作中，我懂得了理论与实践相结合的重要性，获益良多，这对我今后的生活和学习都有很大程度上的启发。这次的打工是一个开始，我相信这个起点将会促使我逐步走向成熟。
我的老板在走之前也给了我一些指点，他说：“一个人在他的学生时代最重要的是学习书本，增长见识，锻炼能力，尤其在大学学习时候，选用暑期时间参于实践活动是一个很好的锻炼机会，赚钱不是主要的，作为学生，能赚多少钱，等你毕业了有的是赚钱的机会，然后他给我说了他读书时的事，他说他读书的时候，也是求知欲非常强烈，想方设法地想多学点东西，放假的时候，经常往全国各地跑，不为别的，就为了增长见识”。
同时这次的暑假实践带给我许多思考。实践内容其实与所学专业沾不上边，但在其中我也学到了一些职场中为人处世的方法，看着几个老工人因为经验丰富经常被领导请过去解决问题，我有些佩服。毕竟我学的是测控技术与仪器专业，以后从事的也应当是技术员之类的工作吧，如果不能正确处理好人际关系，有可能只能一辈子做技术工作而不能进入管理岗位。忘了说谁说的了，“不能一辈子靠技术混饭吃”，不是说技术员的工资低，只是太累，要想更好的生活下去就得寻求工作的转型，管理层的岗位是不错的选择，这就需要培养良好的交际关系。
让我明白到别人批评你或是你听取他人的意见时，一定要心平气和，只有这样才能表示你在诚心听他说话。虽然被批评是很难受的，而且要明确表示你是真心在接受他们的批评。因为这样才能在失败中吸取教训，为以后的成功铺路。我们要学会从那里跌倒就从哪里爬起来，这才是我所应该做的。
对于当代的大学生来说，非常有必要利用假期的时间，走出校园，走出小家庭，深入到社会中去，去广泛的实践、调查、走访。了解最真实的社会、生活；了解最真实的人，明确要奋斗的目标。大学生涯还有不到一年的时间，所以我会珍惜这一段时间的，我会一直不断的努力，不断的进步，以求早日踏足社会。
工厂社会实践报告篇五
比起绝大多数同学，我真是幸运的多，第一次真正的实践，就遇上了这么好的'机会，既体验了工作的艰辛又感受了异国的文化，所以真的很感谢爱因斯特组织和学校，给我这样一个机会。由于体会太多，不可能在总结中尽述，只能把感受最深的总结一下。
实践的前两天，以参观，讲座为主，了解了该公司的生产经营状况，并参观了整个工厂，了解了整条生产线，由于是化工厂，用水量较大，故依水而建，并有独立的污水处理系统，用于处理生产废水，同时运输也以船为主，占了近80%，当然了，安全讲座也必不可少，安全条款共有40条之多，真可谓“安全第一”，也体现了公司以人为本的宗旨，而在此后的工作中我也时时体会到这一点，同时也正因为这样，公司的员工也很自觉的为公司着想，效益自然也就高了。
此后，我被安排到了一个工作间，作为实践的一部分。这是整条生产线的一个中间环节，和我一起工作的还有其他两个正式员工——两位极其健谈，和善的女士。由于整条生产线的机械化程度极高，所以需要人做的并不多，我只花了一天的时间就把所要做的工作学会了，其实只是敲敲键盘罢了。让她们用一个词来形容这项工作，竟然是“boring”——不过后来我也觉得这个词再恰当不过了。
因此我们有了很很多的时间聊天，从中我更清楚地了解了瑞典，了解那儿的风俗，她们也从我的描述中了解了快速发展的中国。除了她俩，整个工作组还有其他6个人，在工作不太繁重的时候，他们也常来串门，感觉他们之间的关系十分密切，简直就是一个整体，工作时欢声笑语不断，也让无聊的工作增色不少。在工作之余，他们也带我尝试了许多东西，如golf，speedway，游船等，还有必不可少的party，让我真正感受到了他们的生活方式和情趣，也真正的和他们成了朋友，他们也把我当成了成员之一，真的很感谢他们。
作为实践的另一部分，我也跟着工程师到处转，这才与我的专业真正的挂起钩来在此期间，我接触到了各种化学物品和一些常用的理论，同时也了解了他们所采用的数据库管理系统，从中了解到生产完全是以客户的要求为基础的，在网上实时反映出各种信息，同时每道工序也都以此展开，十分完善。
整个实践下来，最深的感触是——“为他人着想”的观点已深入人心，不仅体现在员工与公司，公司与客户之间，也体现在员工与员工之间，虽然自己多做了一些，但对他人来说却可以省去很多时间，而这种站在他人的立场上考虑问题的观念很容易达到一个结果——双赢！
除此之外，还有一点收获是，由于身处异国，且是第一次实践，什么经验都没有，所以“问—学”就成了很常用的词组，瑞典人问很友善，不过答案的针对性很强，也就是说，你不问，他绝不答，他们完全把你当成一个有独立处事能力的人，而不仅是一个实践生而已。同时有两不找——下班前不找，放假前不找，因为这两个工作段他们的工作效率最低，找他们也解决不了任何问题，所以要不就提前，要不就推后，并且作为北欧的习俗，这时去找他们是很不礼貌的。
这是一次很有意义的异国之行，我不仅学到了很多异国文化，还交到了异国朋友。非常感谢学校给我的这次实践机会。期待还有下一次的异国之行。
