在撰写心得体会时，个人需要真实客观地反映自己的思考和感受，具体详细地描述所经历的事物，结合自身的经验和知识进行分析和评价，注意语言的准确性和流畅性。记录心得体会对于我们的成长和发展具有重要的意义。以下我给大家整理了一些优质的心得体会范文，希望对大家能够有所帮助。
参观酒厂心得体会篇一
为了能够更好的增强我们对于就业和生产的认识，院系领导和老师通过多方努力给我们联系到了一个可以见习的工厂——xx县山城啤酒有限公司。作为一名生物工程专业的学生，而且又是面向发酵工程方向的学生更应该对啤酒等食品发酵等有更多的感性认识，当然这次见习也让我们从书本中走出来，面向生产和实际操作来一次零距离的亲身接触！
5月21日早晨，我们早早的就被一股兴奋催促着起床了，因为今天我们院的xx老师和xx老师要带我们到含山县的一家啤酒厂去见习，第一次去见习的我们甭提有多兴奋了，早早起床的我们，带上笔和笔记本比平时上课早出半个小时的时间，就已经来到院楼下等候接我们去见习的大巴了，为此我们还被xx老师表扬了一番，同学们的那股兴奋就更不用提了。等了不一会，两辆大巴就缓缓开了过来，老师向我们交代好注意事项后，我们班57名同学就分两批先后上了两辆大巴，一路上同学们讨论了好多古纳于啤酒生产的话题，甚至大胆的去猜测啤酒厂的各种场景，还有同学表示希望能够尝尝啤酒厂的啤酒。
不远不近的车程，从省道驶入xx县城的车道后十几分钟我们就来到xx县山城啤酒厂，负责接待见习老师施主任，已经早早在门口等候了。施主任看上去很和蔼，四十岁左右年纪，带着圆框的近视镜，很是平和。下车后，我们排成一排，施主任表示厂里十分欢迎我们来参观，并向我们介绍了他们啤酒厂的现状和未来的发展前景。并向我们展示了他们厂的入厂安全知识和参观注意事项！给我印象最深刻的就是，施主任说，厂里严格规定工人们佩戴劳保防护眼罩和耳塞，还有穿戴工作服以及由钢板制作的.皮鞋。他还说，安全生产施他们唱的重中之重，上下一齐抓的问题。
接下来我们就跟随施主任沿着啤酒的生产流程线进行有序的参观见习了，首先我们来到糖化控制室，这里是麦芽发酵糖化的地方，也是啤酒生产的关键环节，如果糖化不从分，会对啤酒的质量和口味有很大的影响。听施主任说他们的糖化室是全数控的，在整个华东地区都是非常先进的。参观完糖化车间后，我们就来到了楼下的粉碎室，看到一台比较大的搅拌机，还有糖化锅底部的大转子，里面温度非常高，老师和施主任都告诉我们不要用手触摸，以免被烫伤。
然后我们有参观了交换室，有一台大型交换机，把糖化过的以每秒36.9左右的速度抽进大型发酵罐里，进行恒温发酵，交换室的隔壁就是发酵车间，全部采用自动化的设备，看上去非常先进，里面还会时不时有液体从排水管理流出，施主任说，这是自动清洗设备，水温比较高，大家注意不要靠近。随后施主任把我们带到离发酵罐不远的大型过滤器旁，并打开检验灯，让我们看过滤后啤酒清亮程度，过滤罐体上还贴有一个标签，上面写着“麦汁必须清亮澄清”。同学们看后都表示，过滤后的麦汁很是清亮，透过玻璃几乎看不到有液体流动的痕迹。
发酵室旁还有有一间相对小些的发酵室，设备也比刚才发酵室的设备看上去先进了不少，施主任说这是“纯生啤酒”发酵室，并说纯生啤酒对于发酵的卫生条件要求非常高。
参观酒厂心得体会篇二
我有幸参观了一家著名的酒厂，深深感受到了酿酒文化的魅力。这次参观让我对酒厂的生产流程、设备、技术等方面有了更深入的了解，也让我对酒的文化内涵有了更深的理解。
这次参观主要参观了酒厂的酿造区、窖藏区、品酒区以及销售区。在酿造区，我目睹了粮食从挑选到蒸煮再到发酵的全过程，每一步都细致入微，充分展现了酿酒技术的严谨与精湛。窖藏区则展示了酒的储藏和陈化过程，酒香扑鼻，让我感受到了酒的深厚底蕴。品酒区则提供了品鉴的机会，让我能够亲身体验不同种类、不同年份的酒，对酒的口感、香气有了更直观的认识。销售区则让我对酒的文化和市场需求有了更深的理解。
参观过程中，我深刻感受到了酒厂对酿酒工艺的传承和发扬。酒厂的技术人员向我介绍了酒厂的历史和酿酒文化，并分享了他们的酿酒心得。他们对酿酒工艺的执着和专业让我对酒厂的发展有了更高的期待。
在这次参观中，我也发现了一些亮点。首先，酒厂的环境优雅，布局合理，体现了现代与传统元素的融合，给我留下了深刻的印象。其次，酒厂的工作人员对酿酒工艺的热爱和敬业精神，让我感受到了酿酒文化的魅力。
总的来说，这次参观让我对酒厂的生产流程、酿酒技术以及酒的文化内涵有了更深入的了解。我深刻认识到酒厂的发展需要传承和发扬酿酒工艺，同时也需要关注市场需求，不断创新，才能不断前行。我相信这次参观将对我未来的学习和工作产生积极影响。
参观酒厂心得体会篇三
我最近去了一家酒厂参观，这次参观让我领略到了酿酒的过程和在这个行业中需要具备的技能。本文将会介绍我参观酒厂的体验和我的一些心得体会。
第二段：对酒厂的初步印象。
当我到达酒厂时，首先感觉到的是工厂内部的繁忙，这说明这是一家非常有生产力的厂家。除了生产线以外，酒厂还有一个博物馆，解释酿酒的历史、传统和文化含义，这为我在参观酒厂过程中更好地理解酿酒过程打下了基础。
第三段：认识酿酒过程。
我在酒厂参观期间学到了很多关于酿酒过程的知识。这个过程包括挑选最好的材料，将它们混合在一起，然后加入酵母，以创造出完美的口感和质地。在这个过程中，酒厂还使用各种不同的工具和设备，例如大型发酵罐、储酒容器和过滤设备，以确保产出的酒品具备最佳的口感。
第四段：学习关于酒品的知识。
在酒厂参观过程中，我还了解了很多关于各种酒品的知识。例如，我对酒的种类、年份和产地等方面有了更深入的了解。我还了解到，每种酒品都有自己的标志性香味和口感，这是由于生产过程中使用的不同原料和技术。
第五段：总结。
参观酒厂是一项非常有趣和值得的活动，它能够让我们深入了解一个品牌背后的酿酒历史和传统。通过这种参观，我们能够更好地理解酿酒的过程，体会制造出的酒品背后的技术和技能。这样，我们也可以更好地欣赏和品尝酒。
参观酒厂心得体会篇四
第一段：引入汾酒厂的历史和文化背景（约200字）。
参观汾酒厂是我许久以来的心愿，因此当这个机会终于实现时，我感到非常激动和期待。作为中国最大的白酒生产企业之一，汾酒厂有着悠久的历史和深厚的文化底蕴。汾酒的酿造技艺源远流长，其历史可追溯到远古的商周时期。从那时起，汾酒就已经成为中国白酒业的标杆之一，代表着中国传统酿造工艺的精髓。因此，我期待着通过参观汾酒厂，深入了解汾酒的酿造过程和文化内涵。
第二段：对汾酒厂内部参观的详细描述（约300字）。
进入汾酒厂的大门，我们首先被厂区的宏伟气势所震撼。巍峨的厂房，整齐的生产线和繁忙的工作人员向我们展示了汾酒厂的规模和生产力。在厂内参观的过程中，我们逐步了解到汾酒的制作过程。从原料的选择和处理，到发酵和蒸馏的步骤，再到瓶装和包装，每一个环节都凝聚着汾酒厂工人们的智慧和经验。在蒸馏车间，我们亲眼见到了将发酵液转化为高度酒的神奇过程。整个车间弥漫着酒香，让人陶醉其中。参观结束后，我们还有幸品尝了几款不同年份的汾酒，更加体会到它的酒味和风格的独特之处。
第三段：对汾酒文化的感悟（约300字）。
参观汾酒厂不仅让我了解了汾酒的制作过程，更深入了解了它背后的文化内涵。汾酒不仅仅是一种饮品，更是一个历史悠久的文化符号。在参观途中，我们了解到汾酒文化的重要组成部分是“四绝”，即色泽绝丽、香气绝艳、味道绝佳、品质绝伦。这种文化就如同酿酒的过程一样，需要经历漫长的时间和不懈的努力才能达到极致。而汾酒所追求的不仅仅是酒的品质，更是对中国文化和传统工艺的传承与发扬。这让我深受触动，对中国传统文化有了更深的理解和认同。
第四段：对参观的效果和感受的总结（约200字）。
参观汾酒厂后，我对汾酒的理解和认知得到了极大的加深。通过亲眼目睹酒的制作过程和品尝不同年份的汾酒，我更加意识到品质和口感差异的形成与年限以及陈化等因素密不可分。汾酒作为中国白酒的代表之一，其独特的风味和文化内涵让我深感自豪。参观使我明白，成功的背后需要付出无数的辛勤努力和耐心，只有如此才能酿出高质量的酒和传承优秀的文化。
第五段：对汾酒厂参观体验的总结和展望（约200字）。
参观汾酒厂是一个独特的体验，让我对酿酒工艺和中国传统文化有了更深入的了解。我希望将来还能有机会参观其他著名的酒厂，进一步拓宽自己的视野。同时，我也希望汾酒这样的白酒企业能够继续发展壮大，为更多的人带来美味和文化享受。通过参观汾酒厂，我相信我将更加珍惜中国传统文化的瑰宝，同时也更加自豪地品尝到自己熟悉的酒。
参观酒厂心得体会篇五
10月22日星期四下午2点半，我们商学院工商管理2班在老师和班长的带领下，参观了珠海麒麟统一啤酒厂。
珠海麒麟统一啤酒厂位于珠海国家高新区。工厂对卫生要求严格，当我们班级进入工厂时，每人都需要检测体温，才能领取参观牌并进入工厂参观。在工厂的大厅里，陈列了麒麟公司从啤酒到饮料、矿泉水等旗下所有的产品。让我非常意外的是，自己平时喜欢喝的午后红茶居然是麒麟公司的产品，而自己喝了这么久却没有注意到。与此同时，工厂的接待负责人把我们召集到工厂模型台前，向我们详细介绍了珠海分厂的信息。我们由此得知工厂的全名为麒麟啤酒(珠海)有限公司，它成立于底,是由在世界享有盛誉的日本麒麟集团投资经营的100%的外资企业，下辖有地处澳门特别行政区的澳门啤酒有限公司。公司注册资本7,400万美元，现有员工800余人。工厂规划生产能力40万吨，投产初期生产能力达到20万吨，并在不断的扩建中。专用的谭井水库为酿造提供优质的水源。工厂生产线以纯生线为主，致力成为中国啤酒行业中“纯生啤酒的酿造专家”。
负责人还介绍了珠海麒麟统一啤酒有限公司的经营理念为中国人名“健康、快乐、舒适”的生活作出贡献，经营方针是“三好”经营——好啤酒、好员工、好朋友。我觉得它的经营方针总结的真的很不错，好的啤酒，好的员工是这个公司最重要的的东西。天下之人，和啤酒的顾客，工作的员工，大家都是好朋友，这个工厂里的每个人之间的关系甚至和顾客的关系融洽，工作必然天天开心。好心情自然高效率，顾客多公司自然发展的好。比起喊口号，麒麟公司的三好经营更实在，更深入人心。
随后，负责人按照啤酒的酿造过程带领我们参观工厂。啤酒从原料经过酿造为啤酒成品需要大约2星期左右的时间，而我们只需要用1个小时的时间参观。首先是原料的选择，似乎所有的啤酒的原料都是一样的，都采用二棱大麦。因为二棱大麦颗粒大小以及形状整齐均匀。受到充足日晒后，蕴含丰富的淀粉质和适当的蛋白质，最适合酿制啤酒。所以得了个别名叫“啤酒大麦”。把这些二棱大麦浸满水分，就会发芽，到了合适的时候再送入干燥室制止发芽，去除根部，酿造啤酒的原料就准备完毕了。但是原料展览室里只摆了麦子的样本和假的啤酒花的塑料装饰，还有一些图片和资料，看不到真的就觉得没什么意思了。最让我觉得有魅力的还是糖化过程，在走过参观过道的时候能闻到一股淡淡的香味，有点儿麦片粥味道，特别的好闻。不过那也是当然的，在糖化的最初过程便是将粉碎的麦芽和热水以及大米、淀粉等糊化成粥状，经过特定的加热，做成麦汁。可惜的是这些过程我们只能在视频里面看见，在参观道上，通过玻璃窗口看见的加工仪器都是清一色的钢铁铠甲，容器里面是什么样子的只能从工厂录制的视屏中补充了。不过，不能看到糊状物也不算是遗憾，真的很恶心。不过经过过滤后的麦汁却是相当漂亮的，金黄透明像黄水晶一样好看。不过这也是在视频上看见的，毕竟没有人会用玻璃在制作这些仪器吧。在这之后便是加入啤酒花并煮沸，据说啤酒花是啤酒的灵魂，清新的香气，洁白丰富的泡沫都是靠它来完成。啤酒之所以会有淡淡的苦味也是来自于啤酒花。由此可见，啤酒能有好的口感除了和酵母、麦子有关，优质的啤酒花也是不容忽视的。当然，这其中有什么奥秘，我这种不懂品酒的人是无法参透的。麦子和其他原料经过糖化锅、麦汁过滤锅、以及麦汁煮沸锅，最后来到回旋沉淀槽，将煮沸后的麦汁中的固体分离出来，澄清清透的麦汁便出来了。而糖化过程也就结束了。
接下来就是发酵了，这个过程似乎很简单，就是将冷却到8~10摄氏度的麦汁进行低温发酵。经过一个星期的时间，麦汁里的糖被分解为酒精和二氧化碳，“嫩啤酒”就完成了。再把“嫩啤酒”按特定的天数冷藏一段时间，“嫩啤酒”就成长为风味纯正的啤酒了。而发酵用的仪器不用在工厂里面看，远远的就能看见。一个个白色的两头圆润的柱型罐子树立在工厂中，我们来的时候远远的就能从车子中看见，当时还讨论是什么东西，有的同学还猜测可能是发电用的。后来才知道，这些排的整齐有序的罐子就是发酵罐，除了个别比较纤细，大部分都是粗大的水桶身材。这是与它们的容量相关的。不过具体是多少容量我就不记得了，因为那天我只带了人，忘了带笔记本。不过我们在工厂内部最贴近发酵罐的窗口看出去的是，有点闹人的轰鸣声让人觉得地板似乎都在震动。我特别怕地板随时会被震坏，没怎么看就跑了。不过在看的时候接待人员特别告诉我们，她们发酵啤酒用得酵母是来自日本母公司一百多年的秘方酵母。虽然我觉得好像没什么，不过我估计，这就是传说中的核心竞争力了。因为每个啤酒厂都会有自己各自独特的酵母，这也是各个酒厂酿出来的啤酒风味不同的主要原因。啤酒不是酿造到这里就可以送到各地销售的，还要经过过滤机，把啤酒中的酵母和蛋白质等过滤出来，那些琥珀色的酒液经过灌装线装入不同的容器中，密封包装好才能运送出厂。
但是不知道是不是因为我们参观的时候是假期还是什么日子，工厂里面人很少。也可能是我们看的是参观专用的通道，不会进入工厂太深。灌装线里面的工人寥寥无几，不过似乎也就需要这么少的人员工作。因为一切都是机器全程自动加工，工人除了在机器运作到一定程度的时候调整一下，也没什么可以插手的地方了。仓库的人就更少了，就四五的工人在一起，极端默契而快速的将被车子运来的包装成箱的啤酒垒在一起，弄得整整齐齐。挺接待人说，啤酒到了这里便是完全的成品了，接下来就是根据订单被运送到它们各自该去的地方了。看着偌大工厂只有几个工人在流水线上操作，仓库的啤酒有序的被工人一箱一箱的垒起来，不得不感叹小小的一瓶啤酒，酿造的整个过程看似简单，耗费的时间还是相当长的。比起用葡萄和蜜糖按比例密封在罐子里一段时间就能酿出葡萄酒，啤酒的酿造真的很繁琐。可惜的是，啤酒因为不能像葡萄酒那般慢慢发酵，慢慢成熟而拥有高贵的品质和味道，只能成为是大众的日常生活的饮料。人也是如此吧，需要慢慢的发酵，慢慢的沉淀出些什么东西，才能接近一个完人。
最后的环节自然是品酒，麒麟珠海麒麟统一啤酒厂因为100%母公司控股的，所以是完全的外资企业，该厂除了生产销售国内的啤酒，更多的是出口亚洲一带的国家。因此，我们也有幸品尝到了国内买不到其他啤酒。不过也许是因为我不擅长饮酒，所以对不同品种啤酒的味道之间的差异相当敏感。虽然觉得挺损的，但是我觉得似乎只运往台湾销售的那款啤酒的香味和口味最好，虽然这与个人的口味有关。而麒麟公司最强力推荐的几款生啤风味也相当独特，但还是不如那款台湾才喝的到却被我忘记名字的啤酒。而海珠、澳门等系列就真的没得比了。觉得有点过分，为什么明明是在珠海生产的啤酒，我们就只能喝到不怎么样，应该说没什么香味也没什么特别的海珠之类的啤酒，好喝的啤酒却是不来参观都不知道存在的。
不过我的酒量真的不行，就喝几口外加闻了几下香味，回程的时候被车子摇晃几下，便晕乎乎的要吐了。不过当时是为了研究珠海麒麟统一啤酒厂的供应链管理的，最后不知道为什么却变成了研究啤酒的酿制过程。尤其是我们都醉翁之意不在酿酒，也是去品酒，虽然参观的目的变了味，但是去参观酒厂的整个工程真的相当开心。全班同学在走之前还不忘在人家工厂前面来张合影，颇有来玩耍的感觉。但是不管怎么说，我们都是学到了不少东西的，能有所收获，也不枉此行了。
参观酒厂心得体会篇六
作为中国著名的白酒品牌，汾酒在国内外拥有广泛的知名度和美誉度。近日，我有幸参观了汾酒厂，亲身领略了这一百多年历史的酒厂的魅力。在这次参观中，我深深感受到了汾酒坚持“传统酿造、卓越品质”的理念以及对文化传承的重视。下面，我将详细分享我参观汾酒厂的心得体会。
第二段：产品展示。
进入汾酒厂，首先映入眼帘的是一片整洁的展厅。在展厅的墙上悬挂着汾酒各个年份的产品，其中最为引人注目的是汾酒保存最完整的200年陈酿。漫步其中，可以感受到汾酒从酿造技术到包装设计的不断创新和承传，每一瓶都是对传统工艺的尊重和对品质的追求。同时，展厅还展示了汾酒酿造过程中使用的传统工具和器皿，使观众更加直观地了解到汾酒的酿造历程。
第三段：酒文化与传承。
汾酒厂不仅仅是一个酿酒场所，更是一个融合了丰富酒文化的场所。在参观汾酒厂时，工作人员向我们介绍了汾酒的四大特点：香气浓郁、酒体醇厚、口感柔和和回味悠长。这些特点正是汾酒受民间酿制方法和传统工艺的影响，并凭借历代酿酒师傅们的智慧和才干形成的。此外，工作人员还向我们介绍了汾酒的“四绝”，即酒爽口感绝、香气浓郁绝、陈酿文化绝和生产工艺绝。这个讲解使我对汾酒的品质和文化有了更加深入的认识。
参观汾酒厂，我们还得以一睹其酿酒的全过程。首先，我们来到了糖化车间，那里有一排排巨大的发酵罐，散发着酒香味。工作人员向我们介绍了糖化过程中的水、大曲和小麦等原材料的使用情况，并详细讲解了糖化的酒精发酵过程，使我们深入了解了汾酒的酿造工艺。然后，我们进入了储藏酒窖，那里的温度和湿度都经过严格控制，为酒精的稳定储藏提供了良好的条件。最后，我们参观了酒品包装车间，这里整齐的生产线上包装着一个个漂亮的瓶子，同时也体现了汾酒对品质和形象的极致追求。
第五段：对参观的感受和收获。
通过参观汾酒厂，我深刻意识到了汾酒丰厚的历史文化底蕴和对酿酒工艺的匠心独运。汾酒厂用150多年的时间秉持着“传统酿造、卓越品质”的理念，不断创新和进步，让汾酒成为享誉海内外的名酒。参观汾酒厂不仅满足了我对名酒的好奇心，更让我对中国传统文化和酿酒工艺有了更深入的了解。我深深感受到，只有对传统工艺的承传和创新，才能让品牌不断焕发魅力，才能让我们的文化得以传承和弘扬。
总结：
参观汾酒厂是一次难得的学习机会和文化体验，我深刻感受到了汾酒对传统文化和酿酒工艺的传承和创新，以及它在国内外市场上的竞争力和正面形象。这次参观让我更加自豪地饮用中国的汾酒，也更加坚定了对中国传统文化的热爱和支持。希望汾酒能在未来继续保持其卓越品质和文化魅力，为中国酒文化的发展做出更大的贡献。
参观酒厂心得体会篇七
今天，我和少年报的同学们一起去参观成都的金威啤酒厂。
坐着车来到目的地，一进工厂的一楼的展览厅，我们一眼就看到了金威啤酒集团（成都市）几个红色的大字。然后，老师就我们排好队按年级从低到高的顺序依次进4d电影院看电影，原来是关于啤酒酿造过程的动画片。动画片里向我们介绍了生产啤酒的基本原材，有大米、酒花、麦芽、酵母、水。原来酒花长得是这个样子啊,它开出的层层花瓣都是绿色的，我以为是结的绿色葡萄呢！
看完电影出来，老师提出了第一个问题：“啤酒的基本原料有哪些？”老师的问题还没提完，在我还没有反应过来，就已经有人抢答了。老师就送了那个同学一支自动笔。接着，我们来到了啤酒文化展览馆继续参观。在这里看到酒花的样子，不过是用塑料做的。还有大麦，原来麦芽是大麦发出来的。这里还介绍了：啤酒制造流程；啤酒的分类有干啤、生啤酒、半熟啤酒、熟啤酒、低醇或无醇啤酒；喝啤酒也能看出性格；关于啤酒的吉尼斯纪录、啤酒漫画和德国、埃及怎么生产啤酒的小雕像。一路看下来，我知道了啤酒肚不是由喝啤酒造成的，而是那些高热量的下酒菜。我还知道了原来古埃及就有了啤酒，而且德国的啤酒是最好的。没想到的是，啤酒的作用可多了，可以用来洗头、去脚气、排毒等，让我很惊讶。老师跟着提了第二个问题，让我们猜一猜一个摔跤选手一口气连续喝了多少瓶啤酒？我们纷纷争先恐后举手回答，有的人答15瓶，有的人答20、有的人答30瓶，结果都错了，老师说是147瓶。“哇！太多了！”我们都大吃一惊。
我们到第二层去开始参观生产线了。首先看到的是糊化炉、糖化炉，然后看到三个工作人员，老师告诉我们这里只需要三个工作人员就能搞定了。接着看到了发酵罐，生产啤酒的材料在里面要发酵18到20天，然后出来的就是生啤酒了。继续往前走，我看到成群结队、排列整齐的已装包装好的啤酒，它们都装绿色玻璃瓶里。这时，老师告诉我们如何分辨好的和不好的啤酒，把啤酒倒到杯子里，如果泡沫达到啤酒的二分之一就是好啤酒。
参观完了，我学到一些关于啤酒的知识和啤酒的用处，真好啊！
参观酒厂心得体会篇八
在中国啤酒权威云集的产品评选会上，一种新产品击败了中国所有的老牌啤酒，夺得第一。该啤酒因其泡沫丰富雪白如雪，口味持久溢香似花，因此被命名为；雪花啤酒；。雪花啤酒一直以其清新、淡爽的口感，积极、进取、挑战的品牌个性深受全国广大啤酒爱好者的喜爱，成为当代年轻人最喜爱的啤酒品牌。
对于我们众多生物教师和实践老师来说，能够近间隔了解雪花啤酒的制作工艺是我们一直所期盼的。在我们区生物教研员吴芳老师的多方联络和积极争取下，5月14日，我们有幸获得了这次免费参观雪花啤酒厂的机会。那天天气晴朗，吴老师、市教研室综合实践教研员马玉红老师还有我们一行二十多人，在早上9：00坐大客从师校出发，经过大约45分钟的车程，终于到达了位于苏家屯区莲花街上的沈阳华润雪花啤酒有限公司。
该公司是由沈阳啤酒厂与香港华润创业有限公司合资组建而成，是辽宁省最大的.啤酒生产基地。从1994年至今，她已经走过了十五年的历史，同时也见证了华润雪花啤酒飞速发展的平凡与神奇。该公司的主导产品均为省、部级以上优质产品，雪花系列所有产品自1992年开始被辽宁省技术监视局命名为；省级免检产品；雪花牌；商标为辽宁省著名商标。作为公司在全国范围内重点推广的品牌，雪花啤酒多次被评为中国名牌产品，荣获质量优级证书。公司的销售先后辐射到19个省、市、自治区，市场占有率快速增长！20xx年雪花啤酒销量达158万吨，全国销量第一。带着几分兴奋与好奇，我们终于迈进了公司的大门！
在解说员和公司领导的陪同下，我们满怀求知欲看开始学习和参观。博物馆门口最显眼的一口大锅拉开了参观的序幕。该口大锅名叫糊化锅，它有着七十多年的悠久历史，那叫一个开眼界！很多同行的老师都在此大锅前照相留念。进进博物馆大厅，正中心是参观流程图，大致先容了参观的程序，之后便开始了我们参观整个啤酒生产过程的旅程。
科技是第一生产力！亲眼目睹如此大规模的啤酒生产流水线，还有专业人士给我们做的具体的讲解，真正使我们打开了眼界，增长了见识！参观过后怀着几分感慨和几分的依依不舍，我们走出了博物馆，合影留念。返程路上，在这里让我们默默祝福从我们辽宁飞起的；雪花；能够载着辽宁人的骄傲腾飞在全球的各个角落！
参观酒厂心得体会篇九
参观酒厂是一次非常有趣和有意义的经历。酒是一种古老的饮品，它的制作历史悠久，过程复杂。当我有机会深入了解酿酒过程时，我对酒的认识有了一个全新的视角。这次参观给我留下了深刻的印象，让我更加欣赏酒的艺术和工艺。
第二段：展示酿酒过程。
参观酒厂的第一站是生产车间。当我走进车间，酒的芳香迎面而来，我立刻被各种机械和设备的规模所震撼。工人们忙于将原料倒入大型容器中，观察并记录整个过程。他们耐心而专注地进行每一道工序，精确地掌握着酿酒的每一个环节。我被他们的精湛技艺所感动，也被他们的工作态度所鼓舞。
第三段：了解原料的重要性。
参观酒厂让我深刻理解了原材料在酿酒过程中的重要性。在酒厂的原料库里，我看到了各种各样的水果、谷物和香料。工作人员向我解释了不同原料对于酿酒的影响。他们告诉我，原料的好坏将直接影响到酒的品质和口感。只有选用上等的原材料，并精心搭配，才能制作出优质的酒。这让我明白了酒的品质需要依赖于酒厂的严格选材和对原料的精细把握。
第四段：领略酒的独特之处。
在参观酒厂的过程中，我品尝了一些新鲜酿制的酒品。这些酒都有着不同的风味和特点，每一款都展示着不同的文化和地域特色。有些酒浓郁而醇厚，令人回味无穷；有些酒清爽且柔和，适合搭配各种菜肴。通过了解酿酒过程，我更加能够欣赏并品味出酒中的细致之处。每一种酒都有其独特之处，而正是这种独特之处，使得酒成为一种艺术和一种文化的体现。
第五段：对酒厂参观的总结与感悟。
参观酒厂，我除了对酿酒过程有了更深入的了解外，更加深刻地意识到酒的多样性和文化底蕴。酒是人类社会长期发展的产物，它融合了历史、文化和技艺。从一粒种子到一杯酒，这背后凝结着人们多年的智慧与努力。参观酒厂不仅是对酒文化的一次探索，更是对人类智慧和创造力的一次赞美。我由衷地感慨于人类对于生活品质的追求和对酿酒工艺的精益求精。
总结：
通过参观酒厂，我对酒的了解更加深入，对酿酒工艺的复杂性和精益求精的态度有了更加清晰的认识。酿酒是一门需要技艺和热情的艺术，它不仅仅是将原料加工，更是将人们对美好生活的向往与追求凝聚在其中。参观酒厂让我感受到了这种美妙和独特，也让我明白了在品味酒的同时，我们也在品味着一种文化。
参观酒厂心得体会篇十
在中国啤酒权威云集的产品评比会上，一种新产品击败了中国所有的老牌啤酒，夺得第一。该啤酒因其泡沫丰富洁白如雪，口味持久溢香似花，因此被命名为“雪花啤酒”。雪花啤酒一直以其清新、淡爽的口感，积极、进取、挑战的品牌个性深受全国广大啤酒爱好者的喜爱，成为当代年轻人最喜爱的啤酒品牌。
对于我们众多生物教师和实践老师来说，能够近距离了解雪花啤酒的制作工艺是我们一直所期盼的。在我们区生物教研员吴芳老师的多方联络和积极争取下，5月14日，我们有幸获得了这次免费参观雪花啤酒厂的机会。那天天气晴朗，吴老师、市教研室综合实践教研员马玉红老师还有我们一行二十多人，在早上9：00坐大客从师校出发，经过大约45分钟的车程，终于到达了位于苏家屯区莲花街上的沈阳华润雪花啤酒有限公司。
该公司是由沈阳啤酒厂与香港华润创业有限公司合资组建而成，是辽宁省最大的啤酒生产基地。从1994年至今，她已经走过了十五年的历史，同时也见证了华润雪花啤酒飞速发展的平凡与神奇。该公司的主导产品均为省、部级以上优质产品，雪花系列所有产品自1992年开始被辽宁省技术监督局命名为“省级免检产品”，“雪花牌”商标为辽宁省著名商标。作为公司在全国范围内重点推广的品牌，雪花啤酒多次被评为中国名牌产品，荣获质量优级证书。公司的销售先后辐射到19个省、市、自治区，市场占有率快速增长!20xx年雪花啤酒销量达158万吨，全国销量第一。带着几分兴奋与好奇，我们终于迈进了公司的大门!
在解说员和公司领导的陪同下，我们满怀求知欲望开始学习和参观。博物馆门口最显眼的一口大锅拉开了参观的序幕。该口大锅名叫糊化锅，它有着七十多年的悠久历史，那叫一个开眼界!许多同行的老师都在此大锅前照相留念。进入博物馆大厅，正中央是参观入工厂参观。在工厂的大厅里，陈列了麒麟公司从啤酒到饮料、矿泉水等旗下所有的产品。让我非常意外的是，自己平时喜欢喝的午后红茶居然是麒麟公司的产品，而自己喝了这么久却没有注意到。与此同时，工厂的接待负责人把我们召集到工厂模型台前，向我们详细介绍了珠海分厂的信息。我们由此得知工厂的全名为麒麟啤酒(珠海)有限公司，它成立于1996年底,是由在世界享有盛誉的日本麒麟集团投资经营的100%的外资企业，下辖有地处澳门特别行政区的澳门啤酒有限公司。公司注册资本7,400万美元，现有员工800余人。工厂规划生产能力40万吨，投产初期生产能力达到20万吨，并在不断的扩建中。专用的谭井水库为酿造提供优质的水源。工厂生产线以纯生线为主，致力成为中国啤酒行业中“纯生啤酒的酿造专家”。
负责人还介绍了珠海麒麟统一啤酒有限公司的经营理念为中国人民“健康、快乐、舒适”的生活作出贡献，经营方针是“三好”经营——好啤酒、好员工、好朋友。我觉得它的经营方针总结的真的很不错，好的啤酒，好的员工是这个公司最重要的的东西。天下之人，和啤酒的顾客，工作的员工，大家都是好朋友，这个工厂里的每个人之间的关系甚至和顾客的关系融洽，工作必然天天开心。好心情自然高效率，顾客多公司自然发展的好。比起喊口号，麒麟公司的三好经营更实在，更深入人心。
随后，负责人按照啤酒的酿造过程带领我们参观工厂。啤酒从原料经过酿造为啤酒成品需要大约2星期左右的时间，而我们只需要用1个小时的时间参观。首先是原料的选择，似乎所有的啤酒的原料都是一样的，都采用二棱大麦。因为二棱大麦颗粒大小以及形状整齐均匀。受到充足日晒后，蕴含丰富的淀粉质和适当的蛋白质，最适合酿制啤酒。所以得了个别名叫“啤酒大麦”。把这些二棱大麦浸满水分，就会发芽，到了合适的时候再送入干燥室制止发芽，去除根部，酿造啤酒的原料就准备完毕了。但是原料展览室里只摆了麦子的样本和假的啤酒花的塑料装饰，还有一些图片和资料，看不到真的就觉得没什么意思了。最让我觉得有魅力的还是糖化过程，在走过参观过道的时候能闻到一股淡淡的香味，有点儿麦片粥味道，特别的好闻。不过那也是当然的，在糖化的最初过程便是将粉碎的麦芽和热水以及大米、淀粉等糊化成粥状，经过特定的加热，做成麦汁。可惜的是这些过程我们只能在视频里面看见，在参观道上，通过玻璃窗口看见的加工仪器都是清一色的钢铁铠甲，容器里面是什么样子的只能从工厂录制的视屏中补充了。不过，不能看到糊状物也不算是遗憾，真的'很恶心。不过经过过滤后的麦汁却是相当漂亮的，金黄透明像黄水晶一样好看。不过这也是在视频上看见的，毕竟没有人会用玻璃在制作这些仪器吧。在这之后便是加入啤酒花并煮沸，据说啤酒花是啤酒的灵魂，清新的香气，洁白丰富的泡沫都是靠它来完成。啤酒之所以会有淡淡的苦味也是来自于啤酒花。由此可见，啤酒能有好的口感除了和酵母、麦子有关，优质的啤酒花也是不容忽视的。当然，这其中有什么奥秘，我这种不懂品酒的人是无法参透的。麦子和其他原料经过糖化锅、麦汁过滤锅、以及麦汁煮沸锅，最后来到回旋沉淀槽，将煮沸后的麦汁中的固体分离出来，澄清清透的麦汁便出来了。而糖化过程也就结束了。
接下来就是发酵了，这个过程似乎很简单，就是将冷却到8~10摄氏度的麦汁进行低温发酵。经过一个星期的时间，麦汁里的糖被分解为酒精和二氧化碳，“嫩啤酒”就完成了。再把“嫩啤酒”按特定的天数冷藏一段时间，“嫩啤酒”就成长为风味纯正的啤酒了。而发酵用的仪器不用在工厂里面看，远远的就能看见。一个个白色的两头圆润的柱型罐子树立在工厂中，我们来的时候远远的就能从车子中看见，当时还讨论是什么东西，有的同学还猜测可能是发电用的。后来才知道，这些排的整齐有序的罐子就是发酵罐，除了个别比较纤细，大部分都是粗大的水桶身材。这是与它们的容量相关的。不过具体是多少容量我就不记得了，因为那天我只带了人，忘了带笔记本。不过我们在工厂内部最贴近发酵罐的窗口看出去的是，有点闹人的轰鸣声让人觉得地板似乎都在震动。我特别怕地板随时会被震坏，没怎么看就跑了。不过在看的时候接待人员特别告诉我们，她们发酵啤酒用得酵母是来自日本母公司一百多年的秘方酵母。虽然我觉得好像没什么，不过我估计，这就是传说中的核心竞争力了。因为每个啤酒厂都会有自己各自独特的酵母，这也是各个酒厂酿出来的啤酒风味不同的主要原因。啤酒不是酿造到这里就可以送到各地销售的，还要经过过滤机，把啤酒中的酵母和蛋白质等过滤出来，那些琥珀色的酒液经过灌装线装入不同的容器中，密封包装好才能运送出厂。
但是不知道是不是因为我们参观的时候是假期还是什么日子，工厂里面人很少。也可能是我们看的是参观专用的通道，不会进入工厂太深。灌装线里面的工人寥寥无几，不过似乎也就需要这么少的人员工作。因为一切都是机器全程自动加工，工人除了在机器运作到一定程度的时候调整一下，也没什么可以插手的地方了。仓库的人就更少了，就四五的工人在一起，极端默契而快速的将被车子运来的包装成箱的啤酒垒在一起，弄得整整齐齐。挺接待人说，啤酒到了这里便是完全的成品了，接下来就是根据订单被运送到它们各自该去的地方了。看着偌大工厂只有几个工人在流水线上操作，仓库的啤酒有序的被工人一箱一箱的垒起来，不得不感叹小小的一瓶啤酒，酿造的整个过程看似简单，耗费的时间还是相当长的。比起用葡萄和蜜糖按比例密封在罐子里一段时间就能酿出葡萄酒，啤酒的酿造真的很繁琐。可惜的是，啤酒因为不能像葡萄酒那般慢慢发酵，慢慢成熟而拥有高贵的品质和味道，只能成为是大众的日常生活的饮料。人也是如此吧，需要慢慢的发酵，慢慢的沉淀出些什么东西，才能接近一个完人。
最后的环节自然是品酒，麒麟珠海麒麟统一啤酒厂因为100%母公司控股的，所以是完全的外资企业，该厂除了生产销售国内的啤酒，更多的是出口亚洲一带的国家。因此，我们也有幸品尝到了国内买不到其他啤酒。不过也许是因为我不擅长饮酒，所以对不同品种啤酒的味道之间的差异相当敏感。虽然觉得挺损的，但是我觉得似乎只运往台湾销售的那款啤酒的香味和口味最好，虽然这与个人的口味有关。而麒麟公司最强力推荐的几款生啤风味也相当独特，但还是不如那款台湾才喝的到却被我忘记名字的啤酒。而海珠、澳门等系列就真的没得比了。觉得有点过分，为什么明明是在珠海生产的啤酒，我们就只能喝到不怎么样，应该说没什么香味也没什么特别的海珠之类的啤酒，好喝的啤酒却是不来参观都不知道存在的。
不过我的酒量真的不行，就喝几口外加闻了几下香味，回程的时候被车子摇晃几下，便晕乎乎的要吐了。不过当时是为了研究珠海麒麟统一啤酒厂的供应链管理的，最后不知道为什么却变成了研究啤酒的酿制过程。尤其是我们都醉翁之意不在酿酒，也是去品酒，虽然参观的目的变了味，但是去参观酒厂的整个工程真的相当开心。全班同学在走之前还不忘在人家工厂前面来张合影，颇有来玩耍的感觉。但是不管怎么说，我们都是学到了不少东西的，能有所收获，也不枉此行了。
