心得体会是我们在成长和进步的过程中所获得的宝贵财富。我们如何才能写得一篇优质的心得体会呢？接下来我就给大家介绍一下如何才能写好一篇心得体会吧，我们一起来看一看吧。
化工企心得体会总结篇一
时间过的真快，转眼间一个月的光阴已经匆匆离去。回顾这一个月所经历的种种可谓是记忆犹新。现将这一个月的实习心得如下。
我们自从20xx年05月30日开始进入xx集团xx精细化工园开始实习，到现在已经一个月有余了。进入企业的第一天就开始了一级安全教育，使我对化工厂安全有了和很高的意识，经考试合格后，把我们分到了各个车间岗位。而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。
把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训。经过三级安全教育培训后，使我对安全意识有了更进一步的提高，并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境，由于整个有机硅是新上项目，自从今年2月份开始试车至今为止还没有正式投产，当然在这的所有员工也就非常的累(我们实习生也不会例外)。
记得我们三级安全教育培训一共三天，其中第一天下午就让我们到现场去熟悉，首先就是帮设备员整理一下管道，阀门(大的阀门我们四个人才抬动，我是真的惊呆了)，垫片之类的把这些东西放在指定的位置，然后就是的打扫卫生，一个下午就这样在忙碌中度过。到了第二天下午，还是到现场，本以为没什么事的，可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来，原来是在排渣浆，等我们反应过来，一个艰巨的任务有来了。让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推100个油桶(很大的那种)排渣浆用的，我们一共七个人要推一百个油桶，顿时我们蒙了!任务下来了我们总得要干的，于是我们就开始一人一个的开始推，刚推前几个感觉还不是太累，可是后来感觉越来越累了，可是还有好多油桶要推呢，于是接下来我们就混着推，采取接力式，这样一次可以多推些，也可以减少推的次数。就这样越来越累了，体力严重透支，可是任务还没完成，于是我们就自己为自己鼓劲坚持，终于完成了任务，此时已经接近下班了。到了第三天，上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程，下午紧接着就是三级安全教育培训考试。合格后，让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进行为期3天的现场熟悉阶段。
三级安全教育考试结束后的第一天早上我们很早的来到了现场。跟着这个班长我们开始了下一阶段的学习，由于现在试车已经结束，正在进行现场的检修阶段，整个工段一共8层，每层都有许多机修换下来的东西，比如阀门，钢管，废铁，螺丝等等，都需要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置，搬完之后就开始从8 楼往下一层层的打扫卫生，由于要搬的东西太多了(有的有太重需2人才能抬动)，加之楼层又太高 ，我们用了整整一天的时间才搬完，一天下来，那才叫累啊，回到宿舍躺到床上就睡着了。第二天就开始从8楼开始打扫卫生花费了整整一天的时间，一天下来仍然很累。本以为活已经干完，可以稍微的休息一下，可不料又有任务交给我们了，先是让我们擦泵，一遍又一遍的擦，好不容易擦完了，又让我们用铲子把上面的污浊刮掉，说是重新刷漆，，然后是擦压缩机等等。这一天又在忙碌中度过。
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就这样在忙碌中度过了3天，接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中继续学习。回顾从进入兴发到分到班中之前，让我最大的感触就是“累”，而且是非常的累，但同时让我对各个设备有了大致的了解，对设备的大致分布也有所了解，这些天的确很忙，非常的累，而且心里也有很多抱怨，唯一最大的的收获也就是熟悉了一下工作环境对现场有了一个了解。这些天就这样在坚持中度过，同时也增强了我的意志力。
一番艰苦的磨炼之后，终于把我们分到班中了，带我的是一个比我大几岁的年轻小伙，平时我叫他阳哥。跟随着他在现场跑上跑下的，由于现场检修，我们每个班负责一个地方，我们来上班也就是帮机修人员打下手、监护火等等。我跟着阳哥也就跑上跑下的，有时还去仓库领东西，几乎很少有休息的时间，当然下午即将下班时还要打扫生，同时他也教我了好多书本上没学到的东西。其中检修时的一天中午，突然间从6楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的导热油，喷的1―5楼全是，经过一番抢修后终于把止住了。由于每层有好多的油，车间主任命令我们用消防水把油冲掉，于是我们又开始忙的不可开交。当冲到3楼时一场不可想象的事故又一次发生了，原因是机修师傅不小心用气割弄错了管道，致使管道泄露再加上我们冲下来的水洒在上面，导致了失火，霎时浓烟滚滚，很是恐怖，在楼上的我们受到通知后马上撤离，好在及时采取了相应的措施，减少了一些损失，要不一场不可估量的毁灭就要发生了。
在这短短的一天内发生了两次事故，对于来实习的我来说，可谓是惊险万分，让我见识到了化工厂里的危险性，同时安全的警钟又一次在我耳旁敲响!但也让我体会到平时把安全落实到位，出现紧急情况是能够及时采取相应的措施，对于我们在化厂工作的安全还是有保障的。这次的确给我上了一场非常特殊的安全教育培训!
经过一段时间的检修，终于等到了开始试车的阶段。这些天我们可以说每天都是常白班没有一天休息过，我的最深感触还是累，但同时我又学到了更多的东西，这也就是“一分辛苦，一分收获”吧。经过这么多天的磨练，我以前的抱怨也少了好多，有的只是，安下心来努力的学习与工作，同时我心里也在默念“天将降大任于斯人也!”这句话。
经过一番开车前的准备后，车终于开起来了。本以为开车时会轻松些，可是事情没有想象的那么简单，好在是开始了正常的倒班(也就是两白两夜两休，6天一个轮回)。开车期间也是非常忙的，许多阀门都需要人工控制。我和阳哥(带我的师傅)负责的是1―3楼，一楼主要是加催化剂铜粉(还有排渣浆等其它任务归班上其他人负责);二楼是加助催化剂锌粉和少量的锡粉，还有一个粗单体塔放空阀由于气动阀被冻(ch3cl结晶)致使失灵，需人工控制(开关频率非常高有时一分钟需好几次)，还有几个氮气阀门也需要人工控制，3楼主要一楼加过铜粉之后需加硅粉(还有其它任务归班上其他人负责)。就这样整个上班期间不停地忙上忙下几乎也没休息时间，上第一个夜班时我感觉还好，不过第二个夜班时确实很困，由于没有休息的机会，还是忍了下来，更可怕得是水洗塔顶排出来的各种有毒气体使整栋楼都弥漫在毒气之中(排的频率也非常的高)，幸好有阳哥送给我的防毒口罩(不过毒气浓时我们还需撤离)，要不可就惨了。同时在操作期间阳哥很仔细的把每一步操作都传授于我，经过两个夜班和一个白班的学习我对这方面的操作已经基本掌握，到第二个白班时，由于班上人手不够，阳哥被调到了中控室，当然这些操作由我一个人负责了，刚开始我感觉还有些手生，不过经过几次后感觉熟练了好多，这一天下来可把我累坏了，不过感到挺有成就感的。
就这样到快下班时，接到任务又要准备停车，原因是原料不够。那天我们很晚交班。接下来是又一次的检修，不过这次检修的任务不是太大，主要是其它工段，当然我们也轻松了些。我的任务主要是继续熟悉设备、工艺及图纸，阳哥也很细心的为我讲解，经过到这么多天的学习和阳哥的指导，如今我对设备的布置以及设备位号已经完全掌握，对一些管道也有了一些认识，对大致的工艺也有所了解，但是还有许多知识还需要我进一步去学习掌握。
从这次检修到现在我们工段的任务已基本完成，不过还有一些任务还要继续完成，由于其他工段还在检修致使大概到本月底才能开车。我们上班的的任务比上一次检修稍微轻松了些，主要还是打扫卫生以及清理废渣，帮机修师傅打下手等等。
回顾这短短一个月有余的实习的过程中，感到自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且也让自己更进一步接近社会，体会到了在企业的工作实习过程中种种经历，使我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。
精细化工园化工厂实习心得体会实习报告 实习总结
总之，实习期间累是一方面，危险也时刻伴随着(不过安全措施落实到位，人人警钟常鸣许多问题是能避免的)， 同时收获也是很大的，自己也感触很深：理论学习是基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的员工的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的理论知识能力是很重要的，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在工作中团队精神是多么的重要!
其次，作为实习生的我(即将成为企业的一员)，在自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神，争取为企业的发展积极献计献策。
化工企心得体会总结篇二
随着科技的不断发展，化工行业也在不断进步和创新。DCS（分散式控制系统）作为化工过程自动化的关键技术，已经得到广泛应用。我在化工DCS系统操作和管理方面有着一定的经验，以下是我个人对于化工DCS系统的心得体会。
首先，对于化工DCS系统的操作，我深感其重要性和复杂性。化工过程涉及到许多复杂和敏感的化学反应，对于操作人员来说，必须具备良好的理论知识和实践经验。在操作过程中，必须时刻紧盯化工过程的动态，准确地掌握各参数的变化，并及时作出合理的调整。只有具备扎实的专业技能和高度的责任心，才能应对各种紧急情况，确保化工过程的平稳、高效进行。
其次，化工DCS系统的管理也至关重要。DCS系统拥有庞大而复杂的设备和控制模块，需要专业的运维团队来进行管理和维护。良好的系统管理可以帮助提高化工生产的稳定性和可靠性，减少故障和停机时间。在实际操作中，我们采用了定期巡检、设备保养和备件更换等措施，及时发现问题并进行修复。同时，我们还建立了完善的备份和恢复机制，确保数据的安全性和可追溯性。通过高效的管理，我们能够及时预警和应对各种系统问题，保证生产的连续性和安全性。
第三，化工DCS系统的优势在于提高生产效率和降低能耗。DCS系统拥有先进的控制算法和数据处理能力，能够精确控制各个设备和工艺参数，实现最佳化的生产调度。我们通过DCS系统的优化配置，实现了生产能力的最大化和生产周期的缩短。同时，DCS系统还能够根据实时数据和工艺变化进行自动调整，提高生产效率，并最大程度地降低能耗。这不仅有助于提高企业竞争力，还有益于生态环境的保护和可持续发展。
第四，化工DCS系统的应用范围广泛。除了在化工生产中的应用，DCS系统还可以用于其他领域，如电力、冶金、石化等。这些行业同样面临复杂的控制问题和大规模的生产过程，需要高效的自动化控制系统来提升生产能力和运行效率。化工DCS系统的成功应用为其他行业的自动化控制提供了有益的借鉴和参考。同时，化工DCS系统的不断发展和创新，也进一步推动了自动化技术在其他行业的应用和进步。
最后，化工DCS系统的发展离不开持续的研发和技术支持。随着科技的进步和市场需求的变化，化工DCS系统需要不断升级和完善。我们在实际应用中也积极参与了DCS系统的研发和调试，根据实际需求提出了改进和优化的建议。同时，我们与供应商保持密切的合作关系，及时了解和应用最新的技术和解决方案。通过持续的技术支持和创新，我们能够更好地满足生产需求，在竞争激烈的市场中保持优势地位。
总而言之，化工DCS系统的优势在于其高效、自动化的控制和管理能力，以及对生产效率和能耗的优化。对于化工操作人员来说，需要具备良好的理论知识和实践经验，保持高度的责任心和应变能力。同时，系统管理和技术支持也是化工DCS系统成功应用的关键。我相信，随着技术的不断创新和迭代，化工DCS系统将会在化工行业发挥越来越重要的作用。
化工企心得体会总结篇三
自20xx年10月10日开始离开独山子踏上去上海石化实习，到10月15日进入上海石化公司精细化工部碳五车间实习，到现在已经近三个月，进入公司的第一天就开始进行安全教育，使得我们对化工厂安全有了很高的意识，经考试合格后，第二天我们又对碳五车间的工艺流程进行了简单的学习，使得我们对上海石化的碳五分离装置有了初步的了解。在第三天精细化工部的技术科，设备科等师傅们给我讲了一些关于动设备，静设备的知识，通过讲解其结构和原理使我对这些设备有了更加深刻的了解。同时再讲原理和结构的时候给我讲了一些实例，是我们能亲身体验到操作，通过对操作过程中出现的问题的分析，给我带了解决问题的方法，是我们更加贴切的学习。在工艺方面，师傅们给我讲解了整个工艺的原理设计理念等。关于工艺的讲解师傅们更是将他们在操作过程遇到的一些问题给我们一一讲解，其中包括许多例如管线的使用，内操的调节等等，通过他们的讲解使我学到了许多的知识和操作，我想这些将会在我以后的工作中起到很大的作用，同时通过学习会使我少走许多弯路，省去很多麻烦。同时我知道这两天我所学的'仅仅只是皮毛，远远的不够，以后我要学的还有很多很多，我的挑战还会很多很多，绝对不能骄傲自满。后面两天由技术科的师傅们给我们讲解了碳五分离装置的开停工操作，以及开停工步骤，要注意的事项，怎样倒空物料等等很实用的问题。
带着对实习的期盼和对装置的期盼，在进入进入上海石化的第二星期我们进兴致勃勃的进入碳五分离装置的现场进行学习，我记得刚一进入现场大家就迫不及待的学习着这里的每一设备和管线，通过将近一个星期的自主学习现场让我对整个碳五装置的设计和运行有了突破性的认识，也使我懂得了以后的路还很长，我所学习的不能仅仅局限于此，我要勇于发现问题，勇于提出问题，自己给自己动力努力学习好该学习的知识，敢于探索新的知识，勇于实践。
实习期间辛苦是一方面，其实危险也时刻伴随我们，只是只要我们把每一点都做好，这些危险也就自动解除了。所以我们不能放松，要时时刻刻的提高警觉，这样才能避免危险和事故。
总之，在这段期间里我收获很大，自己也感触颇多：理论学习是基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同啊，在工作的闲暇期间，在与师傅们的交谈中，深刻的体会到，处理好同事关系为自己和他人的工作创建一个和谐的气氛、在工作中团队精神是多么的重要啊!
短短的两个多月的时光过去了，等待我的将是更进一步的学习和考验，我会以饱满的职业精神去迎接人生道路上的挑战，再多的辛苦也要坚持下来，因为现在的辛苦就是将来的幸福与快乐。
化工企心得体会总结篇四
第一段：引言（200字）。
TPM（全称为“TotalProductiveMaintenance”，即全员生产维护）是一种重要的管理方法，旨在最大限度地提高设备可靠性和效率，并减少生产中的损失。在经历了一段时间的化工TPM实践后，我颇有些心得体会。本文将从三个方面阐述化工TPM的重要性、实施过程中的挑战，以及在实践中的一些改进和建议。
第二段：化工TPM的重要性（200字）。
化工行业由于生产过程中的高风险和高危险性，质量问题和设备故障都可能给企业带来巨大的损失。然而，化工TPM实践帮助企业实现设备的可靠性、稳定性和可维护性，有效地减少了生产中的故障和停机时间。通过定期维护、清洁和保养设备，化工企业能够提高设备的寿命并确保其正常运行，从而提高生产效率，降低生产成本，增强市场竞争力。
第三段：化工TPM的实施挑战（200字）。
然而，化工TPM的实施并不容易，面临着一些挑战。首先，化工行业的设备复杂，涉及的工艺和原料较多，需要对各个环节进行全面的分析和改进。其次，员工对新方法的接受度和变革意识也是一个挑战，他们可能对新的操作和标准感到陌生和抵触。此外，化工行业经常面临环境和安全问题，如化学品的处理和储存，需要额外的安全培训和保障。
第四段：化工TPM的实践改进和建议（300字）。
通过实践，我认为化工TPM可以通过以下几个途径进行改进。首先，企业应该加强与员工的沟通，明确TPM的意义和目标，并提供培训和支持，以提高员工的参与度和接受度。其次，引入先进的监测技术和自动化设备，如传感器和远程监控系统，以实时监测设备状态和预测潜在故障。此外，利用数据分析技术，对设备运行情况进行全面、深入的分析和评估，发现潜在问题并制定相应的改进措施。
第五段：结论（300字）。
通过化工TPM的实践，企业可以大幅提高设备的可靠性和效率，降低设备的故障率和停机时间，从而提高生产效率和产品质量。然而，化工TPM在实施过程中也面临着挑战，需要企业和员工充分的准备和支持。通过加强沟通、引入先进技术和数据分析，我们可以不断改进化工TPM，并更好地满足企业的需求和挑战。最终，化工TPM的成功实践将为企业带来巨大的经济效益和竞争优势。
化工企心得体会总结篇五
作为一名ssrt化工的员工，我有着三年的工作经验。这三年来，我不仅仅在工作中学到了知识和技能，更是学会了如何与人相处，如何解决问题，如何面对困难，让我在这个领域中不断成长。在这篇文章中，我希望分享我在ssrt化工中的心得体会。
第一段：了解ssrt化工。
ssrt化工是一家专注于制造化学原料和产品的企业。这家公司生产的产品涵盖了许多行业，例如石化、建材、塑料、农药等。我加入了这家公司之后，我很快地了解到了当今市场上的竞争是异常激烈的。有效地满足顾客的需求是企业获得成功的关键。在这样的市场环境中，我领悟到了竞争激烈的现实，更加明确了ssrt化工的使命为顾客提供最好的化学产品和解决方案。
第二段：学习专业知识。
在ssrt化工的工作中，我不仅需要掌握化学工艺和技术的知识，但我同时也需要不断深入学习最新的市场趋势以及客户需求的变化情况。由于市场变化非常快，这就意味着我们必须对市场的变化保持警惕，并及时调整企业的产品、营销策略。在这一点上，我必须不断地学习新的东西，以确保自己和公司在市场中具有竞争力。
第三段：良好的人际关系。
顾客的满意度和忠诚度是ssrt化工的重要目标。在与客户沟通时，我始终保持着积极的态度，并关注他们的需求。尽管偶尔会有不满意的顾客，但是我们总是尽力去解决问题并表达我们对顾客的关心。此外，我与同事之间也始终保持着良好的沟通。我们总是相互支持和协作，这让我们成为一个强大的团队。
第四段：解决困难。
在我的工作中，遇到了很多挑战。有时候我必须面对技术上的问题，有时候我必须处理复杂的订单和交付期限。尽管在这些问题中有些是可以预见的，但还有些问题难以避免。在这些情况下，我和我的团队需要快速地做出反应，解决问题，确保客户的满意度和企业的成长。这种困难情况的处理方式是ssrt化工成功的关键之一。
第五段：共同成长。
在ssrt化工的工作中，我认识到了一个团队的力量。每个人都在他们的领域中做出了贡献，而我们的共同努力是为了让公司和自己得到更大的成长。每次我们成功完成一个项目，就会感觉到非常有成就感。这在很大程度上增强了我们的信心，并让我们更加努力工作。
总之，我的ssrt化工生涯对我来说是一个非常难忘和有意义的旅程。在这三年中，我学到了许多专业知识和技能，而且也在处理问题、沟通、团队合作和自我成长方面获得了很多经验。我相信，在ssrt化工的未来，我们将继续与客户密切合作，通过不断学习和提高自己，使公司不断成长和发展。
化工企心得体会总结篇六
这次为期六个星期左右的课程设计终于结束，这次的任务是设计一个列管式换热器。虽然设计和学习的时间不长，却收获颇多，受益匪浅。
首先，这次课程设计是我们所接触的实践任务中最繁琐的、专业性最强的课程设计，让我认识到：课堂上理论知识掌握的再好，没有落实到实处，是远远不够的。换热器的设计，从课本上简单的理论计算，到根据需求满足一定条件的切实地进行设计，不再仅仅包括呆板单调的计算，还要根据具体要求选择、区分和确定所设计的换热器的每一个细节，我觉得这是最大的一个挑战。
其次，这次课程设计还考验了我们的团队合作精神，以及严谨的工作态度、平和的心态。这次设计工作量大，用到的知识多，而且我们又是第一次设计，所以单独靠自己是不法完满的完成本次课程设计。我经常与同组同学一起讨论，甚至争论，这样，我们就能发现问题，并能因此产生比较合理的结果和方法。大家都明白了，那其他的都不是问题。同时争论让我更加清楚地了解自己，让我明白我要更加耐心的表达我的想法，把问题解析清楚，也要耐心的听其他同学的意见。在同组同学无法通过讨论得出正确结果的时候，我们通过请教其他组同学或者与其讨论得到新的想法和正确的结论。
最后要提到的就是绘图了。由于工程制图不是我们的专业，而且我们将近两年时间没有接触了，差不多都将其内容忘光了。于是乎我们只能捧着厚厚的课本将其仔细的复习一遍，然后再进行正式的绘图工作。绘图过程中遇到了不少的麻烦，简直让人头疼。刚开始整体的布局规划就很麻烦，要布局得当才能使图既能够画完，又表现得十分清晰。而且因为换热器中有很多的零部件，它们的尺寸或者厚度很小，画的时候很难准确地按照比例将其绘画出来。而且a1图纸又是非常的'巨大，我只能早点去图书馆，找个没人的位置坐下，终于功夫不负有心人，经过几天的努力，最后将换热器图圆满顺利地完成了。虽然在这次的换热器设计中遇到了很多的麻烦，但最终通过自己的努力、同学们的帮助，最终还是完成了任务。通过这次的设计任务，我巩固了以前所学习的知识，并让我对化工知识有了更深的认识和理解，还增强了我的查阅能力以及动手能力。总之，收获还是蛮多的。
化工企心得体会总结篇七
化工MSDS全称是MaterialSafetyDataSheet（材料安全数据表），主要为企业提供有关化学品和物质安全的重要信息，并附带安全防护措施。作为化工从业者，每个人都应该了解并正确使用MSDS数据表，以确保自己及周围人员的人身安全和生命安全。
第二段：认识MSDS。
在化工生产中，化学品的使用和管理过程都需要遵循严格的规范和标准。MSDS是其中很重要的一部分，其主要功能是提供有关物质的性质、危害、急救和防护等信息。它是一份文件或卡片编制的表格，尽管存在着各个国家和地区的不同规定，但总体内容上是相同的，基本包含以下几个方面的内容：
1.产品和供应商的识别。
2.化学品的物理和化学特性。
3.急救措施。
4.安全措施和预防措施。
5.毒性和危害性的信息。
6.泄漏和处置。
7.运输和储存。
第三段：MSDS的使用。
MSDS表是一份十分重要的文档，涉及化学品的相关安全信息，其正确使用十分重要，大体使用方法如下：
1.寻找相关的化学品。
2.查看MSDS表以了解产品信息与安全防范措施。
3.根据MSDS表上的建议，选择合适的个人防护措施。
4.了解物质的使用量和使用频率。
5.了解事故处理方法。
因此，作为一名化工从业者，要对MSDS表中的内容有所了解，知道如何正确使用，以便在工作中能够快速、准确地采取措施，减少事故发生的可能性。
在看过一些MSDS的内容后，我深刻体会到了MSDS表的重要性。这个表格可以帮助我们提前识别到化学品可能带来的风险，也能告诉我们如何采取安全预防措施来对抗这些风险。这份表格对化工从业者而言，是一个非常重要的工具，因为他们经常使用大量的化学品和危险物质。MSDS在提高工作安全的同时，也能帮助我们更加注意化学品的安全储存、封存和处理等问题。这份表格不仅能够对我们自身的安全起到积极的保护作用，也能够更好地保护我们的同事、家人和社会大众的安全。
第五段：总结。
总之，MSDS表在今天的化工生产业中具有非常重要的地位，越来越多的企业也逐渐重视其作用。在化学生产过程中，我们应该学会正确地理解和使用MSDS表，以更好地保护自身的安全和生命安全。同时，我们也应该多加了解化学品的性质和危害，增强自身的安全防范意识。化工行业必须引导从业者完善化学品的管理机制，推广MSDS表格的使用，不断提高行业生产的安全性和可持续性。
化工企心得体会总结篇八
经过十余天的奋战，终于完成了一个还算可以的设计，这几天我过的很充实，是我大学生活里继两次数学建模竞赛后又一次最充实的生活，看着自己的劳动成果，心里有种说不出的感觉。毕竟自己的努力还算有所回报，我为自己的`努力感到自豪，当然我也认识到了自己学习中的不足，看到了自己在运用知识方面欠缺，还有不够虚心，不能在别人指出错误之后立即改正，结果越来越难发现，以致导致全盘皆输。不过总的来说还算可以，能够认识自己的不足就是一大成绩，况且它还锻炼了我的动手能力和思维能力，锻炼了自己如何在经济中做事，相信自己的路会走好。最后向指导我设计的老师和帮我指正错误的同学表示感谢。
