目前，市面上LED打印和激光打印是当今数码打印成像的两大核心技术，两者的打印原理基本是相同的，基本上都是采用电子照相打印方式，具体来说可以分为四个阶段，在感光鼓的周围有充电的、曝光的，另外，一部分是显影、打印这四个阶段。其中，只有曝光部份分了现在所谓LED和激光，在其他的地方是完全相同的。
LED技术与激光打印技术 LED打印机所采用的技术是一组发光二极管LED来实现扫描感光成像，LED感光成像是采用密集的LED阵列为光发射器，将数据信息的电信号转化为光信号，再发射到感光鼓上成像。而激光打印的成像技术则是将全部的数据信号传送给一个发射装置，发射出的光线经过旋转的多棱镜反射后成像于感光鼓上。
这样一来，LED技术的成像过程明显比激光成像过程要简单一些，也因为这样，通常LED打印技术在速度上要略优于激光打印。 LED打印机的硒鼓在定影成像中起到很重要的作用，它能够影响到打印质量。
它可以分为几个部分：碳粉、感光鼓、充电辊、磁辊和刮板相应承担的作用如下：
1、碳粉作为直接熔化在打印介质上的附着物，其主要成份的科学配比起着决定性的作用；
2、感光鼓作为曝光成像核心部件，其感光性能的好坏，对印品的黑度同样起决定性作用；
3、充电辊又称为胶辊，它是为曝光成像做前期准备的，它给感光鼓充电结果的好坏，会直接影响曝光程度，从而影响印品的黑度；
4、磁辊作为整个一次转印的直接参与者，起着两个作用：吸附碳粉颗粒、给碳粉颗粒充电；
5、磁辊表面有划痕的区域是不粘粉的，这样对应印品的相关区域也会出现空白。另外，磁辊在打印了3个周期时，其表面已出现老化层，这也会影响磁辊给碳粉的充电效果，从而直接影响碳粉从磁辊传送到感光鼓表面的数量，也就直接影响了印品的黑度；
6、粉仓刮板的主要作用是控制磁辊表面碳粉颗粒数，辅助作用是给碳粉颗粒充电，所以也直接影响印品的黑度。显影磁辊是运载墨粉的重要部件。
永久磁芯是不旋转的，它的作用是利用磁性，吸附墨粉到磁辊表面。磁辊表面喷有一层粗糙的石墨层，使之与墨粉刮板形成电于空穴而利于墨粉传递。
当载有墨粉的磁辊旋转出刮板位置时，磁辊表面的墨粉除带有电荷外，由于磁场的作用力使之形成“磁穗”，也就是“墨粉雾”，对磁辊外套施加偏压，使磁穗有秩序的排列起来。磁辊“隔套”的作用是控制磁辊表面磁穗与感光鼓之间的有效吸引距离，有利于提高墨粉“跳动显像”。
感光鼓的表面是光导体材料，在不见光的情况下，是绝缘体呈中性的状态，是不带有任何电荷。如果要实现在光导体表面的“静电潜像”，就必须在光导体表面进行充电，使之荷电。
只有这样，当激光束扫描到光导体上时，光导体被曝光的点导通，形成光束点阵。点阵电荷与基体导通形成“电位差潜像”，当感光鼓旋转到与显影磁辊相切位置时，把磁辊上载有与光导体表面电荷属性相反的墨粉吸引到感光鼓表面，从而在感光鼓上显现出墨粉图像。
把光导体表面形成的“静电潜像”，经过显影显示出墨粉图像，一般就成为电子显影。显影工作是由显影器来完成的，其作用是将静电潜像变成可见图像。
显影是利用物质间电荷同性相斥、异性相吸的原理完成的。 显影器中装有铁粉及碳粉，经摩擦后铁粉带正电，碳粉带负电，这样铁粉被碳粉包围而吸附了碳粉的铁粉又被永久磁铁吸附，形成类似于毛刷似的一层铁粉与碳粉混合物。
当硒鼓表面从这层磁刷下经过时，碳墨粉因带负电而被吸到硒鼓表面仍保持着正电的部分，形成了可见的碳粉图像。搅拌器的作用，是使铁粉与碳粉摩擦带电。
感光鼓表面的静电潜像电荷与显影墨粉所带的电荷极性相反，当感光鼓与携带墨