前言
SRI 主要向励磁机空气冷却器和发电机氢气冷却器、定子水冷却器、GGR 润滑油冷却器、GHE 密封油冷却器、GFR 抗燃油冷却器、CVI真空泵密封水冷却器、APA 给水泵组冷却器、CRF 循环水泵等用户提供冷却。闭式水泵的正常运行关系到二回路重要设备功能的实现及设备的安全，而相关的故障处理缺少相应的程序，本文对SRI 水泵跳闸后的风险分析及处理思路进行阐述，以利于机组状态控制。
1 闭式水泵不正常运行的影响
SRI 水泵的运行不正常将导致系统供水温度的变化，而供水温度的变化将引起其用户工作环境的恶化，甚至会导致其用户部分失去其系统功能。比如SRI 水温升高会导致润滑油温度升高，使油的粘度变小，使油膜不稳定或者被破坏，导致汽机发生振动;SRI 水温升高会导致发电机氢气温度升高，如果热氢温度升高到80℃以上，就必须立即降低发电机有功率，直到低于此温度为止;SRI 水温升高还会导致CVI水室真空泵工作环境变差，抽出不凝结气体的能力变弱，使真空恶化，汽机效率降低; SRI 水压力过低会使用户工作在不正常环境， 从而产生传热效率降低，影响正常运行。
2 闭式水泵跳泵后的现象及处理
SRI 为电动卧式离心泵，正常运行时两用一备。SRI 泵在功率运行时的检修隔离很少，CBA 中的记录在最近几年中只有1 次，但是如果正好在此期间正常运行的一台泵跳闸，或者在两用一备的情况下运行泵跳闸而备用泵启动不成功，虽然这样的概率很小，但还是需要做好相关的事故预想。
首先需要考虑的一个问题是跳泵后正常运行的泵会不会由于过流跳闸?冬季工况下，两台闭式水泵提供的流量为2300-2400m3/h 左右， 从泵的特性曲线可以看出，SRI 的N-Q 曲线从1700-2300m3/h 是一条比较平的直线，流量的变化引起的功率变化很小，所以如果一台泵跳闸，不会引起另一台正在运行的泵过负荷跳闸。
接下来需要考虑的是一台泵运行时的参数变化，主要是流量和压力以及由此引起的闭式水温的变化。流量和压力的变化可以从泵的特性曲线及管道特性曲线得出，管道的特性曲线只能从两台泵和三台泵运行时的参数做一个估算。两台泵运行时， 对应的母管压力为0.62MPa， 总的流量为2405m3/h， 三台泵运行时， 对应的母管压力为0.66MPa，总的流量为2525m3/h。这样，在管道的相关参数不变的情况下，可以估算一台泵运行时的出口压力下降约0.1MPa，流量约为正常运行时的75%。
所以，单台泵运行面临的问题为压力过低(流量不够)和温度过高。对于温度过高，可以采用以下方法：
1) 开启SRI 运行泵的入口疏水阀进行放水， 同时开启SRI 001BA 的补水旁路阀加大补水量。
2)将节流反洗的SEN/SRI 热交换器投入正洗。
3)可以考虑调节SRI019VD/020VD 的开度，使更多的冷却水流过热交换器，但是SRI019VD/020VD 的调节需要考虑母管压力即冷却流量的变化。在发电机厂家说明上，对闭式水温及压力都有要求：氢气冷却器中的冷却水温度最高不能超过38 摄氏度，SRI020VN 阀后调节压力不能低于0.3MPa(正常运行时控制在0.45MPa 左右)，SRI 故障导致SRI 水温快速上升或者SRI 水压不能保证的情况下应该立即降低发电机出力，直到SRI 系统的冷却功能得到恢复。
在调节温度过程中重点关注以下参数：
1)发电机冷氢气温度(GRV044KT/045KT)正常运行时控制在30-40 摄氏度之间，冷氢温度高于40℃必须检查发电机铁心温度，如果定子绕组、转子绕组及定子铁芯温度未超过额定值温度时可以不降低发电机出力，但当这些温度超过额定值时则应降低发电机出力，直到允许温度为止;发电机超过45℃时，则每升高1 摄氏度降低出力2%，冷氢温度超过48 摄氏度时应该停运发电机。
2)发电机热氢温度最高值不能超过80℃，超过此值必须立即降低发电机有功率，直到低于此温度为止。
3)SRI 泵全停导致发电机氢气冷却器断水时应该立即打闸停机。
4)同时也需关注循环水泵和主给水泵的相关参数，以及凝汽器真空等。
3 结束语
常规岛涉及的系统很多，很多系统的正常运行关系到汽轮机和发电机这样重大设备的安全，而相应的故障及事故处理规程相对一回路来说较少，本文对闭式水泵的不正常运行提出一些法，后续通过在模拟机上的练习以提高相应故障的处理能力。