一、数据来源
二、2014年度苎麻精干麻公证检验数量基本情况
图1 湖南省苎麻精干麻公检情况比例图
图2 湖南省麻类公检品种比例图
三、2014年度苎麻精干麻质量状况
（一）总体质量状况
（二）苎麻精干麻各等、级相符率情况
（三）综合评定等级情况
对768批各等级麻进行统计，其中一等二级麻22批，占2.87%;一等三级麻56批，占7.29%;一等级外麻236批，占30.73%;二等二级麻11批，占1.43%;二等三级麻59批，占7.68%;二等级外麻331批，占43.10%;三等二级麻1批，占0.13%;三等三级麻11批，占1.43%;三等级外麻41批，占5.34%（见图3）。
图3 湖南省麻类等级比例图
总体来看，2014年度苎麻精干麻整体质量与上年度基本持平，质量较好，未出现较大质量问题。
四、造成质量降级的原因分析
造成质量降级的主要指标有pH值、含油率、白度和束纤维断裂强度4项。
（二）含油率。因含油率偏低造成不合格的批次有343批，占总批次的44.66%，比上年上升了7.01%。由于我省仍有个别企业采用老设备和传统的给油方式，从而导致苎麻精干麻含油率超标。
（四）束纤维断裂强度。因束纤维断裂强度偏低造成不合格的批次有63批，占总批次的8.20%，由于原麻质量较差（大多数为早些年的存麻），壳麻太多，致使企业在脱胶时增加酸碱浓度，延长浸酸和碱煮的时间，增加拷麻次数等，导致纤维强力受损，束纤维断裂强度下降。
五、存在问题
表4 苎麻原料平均收购价
（三）苎麻生物脱胶技术还没完全过关。苎麻脱胶大多为人工操作，劳动强度大，自动化程度低，苎麻生物脱胶技术还没完全过关，即没完全摆脱用酸用碱，因此真正意义上的苎麻生物脱胶还有很长的路要走。
（四）装备陈旧老化。20多年来，我省苎麻纺织企业的设备至今没有太大的变化，还处在上世纪80年代水平，劳动力投入大，生产效率低下，平均万锭用工500人以上，是棉纺织的10倍以上。农民剥麻仍然为手工原始方法，效率低，劳动强度大，费时又费力，严重挫伤农民种麻和收麻的积极性。
六、措施
面对上述问题，只有充分发挥企业、政府、协会和科研院所的积极性，整合全省的优势资源，为苎麻纺织企业做好服务工作，才能把产业做强做大。具体的措施如下：
（一）广泛听取企业的意见。积极与企业沟通，深入了解企业的生产和质量情况，以便共同研究解决面临的困难和问题。
（二）做好优质苎麻原料基地建设。帮助企业积极争取国家扶持政策，使苎麻种植享有与粮食、棉花等农作物同等补贴待遇，科学规划企业苎麻原料基地建设，以提高苎麻原料的品质，保证苎麻产业的持续健康发展。
（三）加快苎麻纺织加工设备的技术创新。积极向国家有关部门反映苎麻纺织企业的现状，争取国家财政政策支持，对设备技术研发企业给予资金扶持，对技术设备更新企业给予适当财政补贴，以提高企业的生产效率和产品质量，降低生产成本。
（四）提升苎麻纤维质量检测标准科学技术水平。质量检测部门要在原有苎麻纤维质量检测技术标准上加快完善产品标准和改进检测方法标准，确保现行标准的科学性、合理性、先进性，努力提高检测结果的精准性和可靠性。