【摘要】聚羧酸高性能减水剂凭借诸多优良性能发展迅速，相应的检测工作也显得十分重要。本文通过一定数据分析以及以往检测工作经验，从混凝土基材选择、配合比设计、混凝土拌合过程以及混凝土性能等方面出发，对聚羧酸高性能减水剂检测方法提出了一些思考和建议。
【关键词】聚羧酸高性能减水剂；检测方法；
一、引言
当今我国基础设施建设早已进入了高速发展的阶段，混凝土外加剂的需求也随之不断增大，相应对外加剂性能的要求也越来越高；在众多种类的外加剂中，聚羧酸高性能减水剂（Polycarboxylate Superplasticizer，以下简称PS剂）以其低掺量、优良的减水效果、所配制混凝土具有优异的工作性和良好体积稳定性以及耐久性等诸多特点逐渐替代传统的萘系高效减水剂，迅速成为了减水剂市场的主流产品[1]；因此，对于PS剂的检测结果的准确性就变得尤为重要，但是在检测工作中不难发现GB 8076等外加剂标准中所列试验方法以及指标并不十分适用，依此进行检测所得结果不能真实反映其性能的优劣，所以改善试验方法、修正指标取值范围对于评价PS剂的性能是很有必要的。
二、 检测试验方法的探讨
1 材料
另一方面，拌制混凝土所用拌合水的温度也应当注意。对于使用PS剂进行混凝土拌制，加入温度过低或过高的拌合水都会影响PS发挥效果，从而影响混凝土的工作性，因此试验开始前，最好提前24h准备好拌合水放置在试验室内，拌合水温度大约保持在（20±3）℃为宜。
2 配合比
无论是基准混凝土还是受检混凝土所用的水泥用量GB 8076已经做了规定，即360kg/m3；砂率小影响混凝土和易性，但其强度能够保证，砂率大虽然改善了和易性，但混凝土强度又可能会较低，在规定中砂率为43%～47%，因此最好选择44%或45%的砂率，这样既保证了混凝土和易性又不会影响其强度；一般所检PS的掺量都比较低，厂家指定掺量提供的是范围值，在选择外加剂掺量上首选中间值能够较为准确的保证混凝土初始坍落度达到210mm左右。
3 混凝土搅拌
混凝土搅拌前，应用拌合水冲洗搅拌机，然后按配合比中水泥、砂子、水的比例配制少量砂浆进行搅拌，这样做是为了使搅拌臂、搅拌筒和搅拌轴都挂浆，避免初次搅拌时混凝土损失水泥砂浆而影响其工作性，搅拌均匀后将砂浆清理干净即可。搅拌开始时，按顺序将石子、水泥、砂投入搅拌机，然后干拌均匀，再将掺有外加剂的拌合水加入一起搅拌2min。这当中还应注意，由于聚羧酸高性能减水剂掺量都比较低，因此外加剂的称量一定要准确，些许误差可能就会对检测结果带来影响，另外外加剂加入到称量好的拌合水时一定要在其中刷洗一下，保证外加剂全部投入，之后搅拌分散均匀后再投入搅拌机内。出料后，在润湿后的铁板上两人对锹翻拌至均匀后再进行试验。
4 混凝土拌合物性能试验
4.1 减水率测定
减水率的测定主要依据在坍落度基本相同时基准和受检混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比。在检测试验中不难发现，当基准混凝土达到210mm左右的坍落度时，其和易性已经较差，提起坍落度筒后，水泥浆大量跑出，中心部分主要是堆积起来的碎石，此时测定坍落度时一定要选择较为平整的中心部位，避免单个碎石的翘起，可多测定几点取平均值。
4.2 泌水率比测定
虽然聚羧酸高性能减水剂种类繁多，但是用其制备的混凝土泌水率基本都比较小，一般都在2%～4%，这就要求测量过程中，吸水量一定要准确，同时吸水过程中切勿将吸管插入过多造成水泥浆吸取。GB 8076中对高性能减水剂泌水率比的要求是不大于50%， 通过检测试验所得到的泌水率比大多在30%～40%，极少有超标的，说明聚羧酸高性能减水剂的保水性普遍比较优异。
4.3 含气量测定
含气量的测定主要依赖气水混合式含气量测定仪，这种测定仪在使用中可以发现加水的测试方法较为准确。填装混凝土拌合物时，最好能够分两层装填，第一层可以人工插到若干次，装入第二层后用振动台振实，如果按照GB 8076中要求一次装满，不能够保证每次仪器内完全填充满。
振实后进行抹平，并用湿布擦净仪器筒边缘，这时应注意必须要擦净，特别不能在边缘留有砂子，否则可能会漏气；然后仪器加盖后应左右转动几次再拧紧。
4.4 凝结时间
4.5 混凝土抗压强度比
4.6 收缩率比
加入聚羧酸高性能减水剂的混凝土收缩率能够有效降低，通常与基准混凝土比较得到的收缩率比都小于110%，更有一些PS剂的收缩率比检测结果小于100%，但是基本不会超过90%，这说明聚羧酸高性能减水剂可以使混凝土具有很好的体积稳定性，十分适合配制耐久性要求较高的混凝土。
三、结束语
早期混凝土仅仅是单纯的无机复合材料，如今更多像聚羧酸高性能减水剂这样的有机外加剂的加入更加符合复合材料的发展方向，使混凝土能够逐渐满足更高、更复杂的工程要求；因此聚羧酸高性能减水剂的发展十分迅速，其性能也越来越优异，而其制备、应用方面仍有许多方面值得深入研究，同时对其检测、评判工作也是十分的重要。在检测外加剂工作中，除了应该保持严谨、要求准确的工作态度，还应当随着工作的进行，总结试验数据和经验，不断完善试验方法和评判标准以适应外加剂性能的提高，更加准确的给予外加剂性能的评定。