摘 要：随着林业农业的不断发展，1949-1990年期间，国内林业人造板业有巨大发展，时至至今我国已成为世界人造板大国，坚持可持续发展，实现高效经济效益、高效生产力的工业路子，是我国人造板机械的发展方向。本文结合实际论述了人造板机械工业现状，探讨了人造板机械中的新技术运用。
关键词：新技术；人造板；技术运用
1 我国目前人造板机械业的发展状况
1949年开始，国内人造板机械工业不断发展，取得了长足进步，在发展途中逐渐形成有生产检验、开发研究及销售为一体的完整产业，在人造板机械生产工业中，我国逐渐成为此行业中的大国。相关统计表示，国内的人造板成套设备产能高，高达80%左右[1]，国产设备总生产力佳。虽然行业发展有了长足进步，各企业发展并不均衡，国内多数人造板机械企业的规模不大，机械创新设计、机械工艺、开发等方面来看，多数企业的能力薄弱，部分企业的状况是长期模仿、追踪，在其他诸如环保手段、监控措施、生产线自动控制等等方面比较落后，和国际先进的生产企业相比差异很大。我国的人造板机械工业现状及不足主要体现在如下几个方面：
1.1 自主研发力差
如上述观点所示，国内人造板机械仍长期处于模仿状态，有力仿制，无力创新，自主研发力差。1985年期间国内的人造板生产线出现巨大需求，需要技术更新做支持，并需要维护技术更新支持，但此期间企业恶性竞争多发，利润低、价格之争屡见不鲜，从而造成了单机在低水平，而因经济条件、技术力量的掣肘也使得生产线技术水平降低，造成人造板机械单机水平降低。
目前条件下，对人造板的数控化、自动化、机械化要求日益增高，但在自动化和数控化方面，我国起点低，在国际多数先进企业相比较，同等产品的情况下，我国与国际先进企业还存在比较大的差距，自动化管理方面我国也比较落后。机械设备利用率及劳动生产率明显受影响。
1.3 小零件上的问题
因目前国内机电基础件技术水平不够，部分小零件的可靠性、寿命等严重下降，特备是管接头、阀门、气动元件、液压等机电产品，不仅使劳动生产率受到不利影响，同样会造成安全隐患发生。
2 人造板机械的新技术应用
从目前人造板机械的新技术应用来看，则主要包含如下几类：
2.1 剖分锯、数控多片锯
在板材方面的选择，若符合多片锯锯切的板材，那么在选择板材时可以色泽好、纹理及材质良好的原料，也可以选用优质阔叶材方材，将原料缺陷有效切除后，然后实施对方材的胶合集成，最后再采用锯切来实施加工，多片锯切在胶合木、地板基材等方面有有应用。从常规的数控多片锯的构造来看，其包括有锯片组、激光头、进料系统、控制系统等等。由可见激光来定位，且激光也可以做为辅助标线，在各个锯片的方向上应和激光划线保持相同[3]，在各个激光头的控制方面，则使用了伺服电机驱动，这样的配置可以让各个锯片与激光划线进行有效对中。其次，激光头划线位置、锯片组位置的调整，均可以耿军锯切板材的宽度来不断调整，可以让激光划线保持一致。从数控多片锯此种技术来看，该技术结合了激光、数控技术，简化了操作，同时使生产效率得到了有效提高。
2.2 数控裁板锯
数控裁板锯现在度用于现代板式家具的生产中，用于人造板零部件的加工中，其主要由进料控制系统、传动装置、先导居、主锯构成。从板材下料方面来看，则主要通过按键存储、在线数据输入、下料最佳优化，一次裁出精料，因此，从家具零部件的精度来看，进料的定位控制对其有一定影响，同时加工精度也对其有一定程度影响。就数控裁板锯而言，由光电编码定位反馈系统控制，从而可以利用计算机闭环反馈控制技术、旋转型光电编码技术、直线型光电编码技术等多种技术，利用该些技术可以使家具下料精度定位得到有效提高，且加工的精度也得到提高。
2.3 数控带锯机
从数控带锯机来看，其主要由上下锯轮、机体、锯条张紧装置、锯条导向装置、数控进给装置等构成，此种构成装置可以实现曲线锯割板材，同时数控带锯机由自动进料配置，计算机控制直线、圆弧插补运动，带锯切割线与板材进给方向保持垂直，可以实现看材下锯，对于出材率、锯材质量的提高有很大作用。
2.4 数控镂铣机
从数控镂铣机来看，其属于木材加工业中较早使用的数控机床，此种镂铣机，通常的配置有四个或者多个镂铣主轴，在功能方面，其具有三轴联动功能，在加工工件方面具有个性化在木材加工工业中，数控镂铣机属于较早使用的数控机床，一般情况下该类镂铣机有四个或多个镂铣主轴，拥有三轴联动功能，可以按照加工工件之间的不同，镂铣主轴不同的组合来满足加工工件需求，镂铣主轴可以额形成不同组合，来满足加工工件的需求，且目前处于向多功能方向的发展状态。
2.5 原木制材技术
从目前的制材技术看，利用了多种技术结合，如自动化控制、数控加工技术等，现代原木制材技术可以是吸纳原木的自动进给，可以有效达到精确对中，对于不同规格材木具有高效处理功能，可以实现板皮回收，并将板皮再加工为木片，从而可以实现制材、削片集成加工，从而使原木生产率提高，同时也大大提高了原木综合利用率。
2.6 木结构建筑构件加工设备
从木结构建筑构件来看，则主要包含有木梁、木墙体、木屋顶、胶合木构件等，在木结构建筑构件的加工方面需要进行多种工序处理，如实施质量分等、指接固化、胶合加压、定尺及刨光、铣型、成品包装等，可以从锯材开始，然后逐步完成结构用胶合木加工的整个过程。WEINMANN木梁加工中心通过换刀可实现胶合木打劫多形状锯切、刨削、铣槽、隼头等加工。
3 结语
我国在人造板发展的同时，应满足国家建设、环境保护的需求，木材制品的依靠应转向人工林，提高木材资源利用率。总之，我国人造板工业应坚持可持续发展路线，坚持科教兴国战略，以科技为第一生产力，保护环境，降低资源消耗，走向新型工业化路线。
