一、 工厂和资方
a) “国家级高新技术”企业的科研能力探究
b) 资方的利润究竟有多少？
c) 经济危机的影响？
d) 怎么看企业的技术装备水平？
二、 工人
a) 工资、保险、食宿
b) 计件工资制的利弊
三、 几点感想
a) 工人阶级的劳动产品是他自己的敌人
b) 无产阶级为什么是大无畏的阶级？
c) 要改变无产阶级的经济地位只有走社会主义道路
d) 现代工人之间的关系是怎么样的呢？
e) 与工人们一起生活的感受
2010年七八月间，我在浙江省某缝制设备厂工作一个半月。为了让还没去过工厂的同志们能更多地了解工人，也为了和同志们探讨一下工厂、工人的未来，现把我两个月来的一些所见、所闻、所想记录如下，请同志们指正。
一、 工厂和资方
缝制设备厂位于全国最大的三个电脑绣花机生产基地之一。它是整个电脑绣花机行业的龙头企业，该市所有其它绣花机厂都是由它一家分化出来的，因此称其为鼻祖可谓名副其实。工厂主要由装配、零件、加工中心、喷漆、框架、电工、新产品等几大车间组成，现有职工近200人，以机加工和装配为主。就工厂而言，我想主要以本厂为例，和大家探讨以下几个问题：
（1）我们现在民营企业的自主研发能力究竟怎样？
（2）资方的利润究竟有多少？
（3）经济危机对企业有什么影响？
(4)怎么看企业的技术装备水平？
a) “国家级高新技术”企业的科研能力探究
公司的网站上如是写道：“公司十分重视科技创新工作，具有较强的科技创新能力。企业建设有省级新型绣花机研究开发中心，是国家重点高新技术企业。企业每年投入研发经费达1000多万元。企业拥有国际先进的生产流水线，零部件加工中心、检测中心。目前企业拥有各类专业技术人员95人，大专以上开发新产品科技人员35人。企业拥有多项专利，产品均具有自主知识产权。每年有多只新产品通过省级鉴定，并获省市级科技进步
二、三等奖，多只产品被列入国家级火炬计划项目。”公司的一份申报材料上更是写道：“研发人员占75%，大学以上学历占40%”。
而事实上，工厂没有技术部，上过大学的职工至多五六个，材料里提到的某某博士专家也是凭空虚构并无此人。厂里没有从事机械设计的工程师。那么这样的工厂如何开发新产品呢？由于电脑绣花机的电控部分是外购的，厂里只需负责机械部分，而机械部分是通过仿制推出新产品的。当日本或德国有新机型推出之后，老板就会买来一台，由新产品车间的三四个工人和兴大豪的工程师将其大缷八块，将各个零件测绘一番，于是就有了新产品。我不禁问“兼管”科技和人事的主任，厂里这么多利润为什么不自己研究新机型呢？主任讲：主要是由于研发新机型不合算。一个机械产品要自行设计是很费力的，需要计算，需要受力分析，可是一旦设计出来，其它工厂仿造起来倒很容易，所以全国的电脑绣花机厂都是这样的，没有一家设有技术部，也没有一家是自主研发。这就是我国绣花机行业的现状。照理说，按照市场经济的基本原则：如果每个个体都追求自身利益最优，那么整体将达到最优。对于每家绣机厂老板而言，仿制都比研发合算；但是这样一来，整个中国就没有了电脑绣花机的核心机械设计技术，这就是看不见的手调控的结果。
尽管如此，企业却享有众多的科技头衔。包括火矩计划等等。当然，最重要的目标是评上“国家级重点高新技术企业”，因为评上之后可以享受高达30%的免税。除此之外，还有其它各类创新基金、外国专家计划等等，也可为企业带来每年一两百万元的补贴。这样的情况在其它企业也一样存在，例如某汽车仪表厂今年技术部的人数一下子翻了一番，技术部的一位老员工道出了其中的奥秘：“因为如果技术部人数超过10人可以评区级研发中心，获得的奖励有几十万元，老板想想真的很合算，只要多发一点工资，就可以从政府获利那么多的拨款，而且说不定多雇的几个人也还能做一点事呢。”
尽管企业其实并无研发，但评上这些头衔也并非难事，按科技部主任的话说就是走个过场，企业和所谓专家都心知肚明。材料并不难写，总可以找出些和老产品的差异，比如说原来上报过电机集中控制的方案，这次就可以上报分散控制的方案，讲它具有单个控制器故障时不用更换整体控制器的优点；当然，如果原来是分散控制，这次也可以写集中控制的各种优点。材料中也有一些内容是凭空想象出来的，比如“利用小波变换和有限元分析法解决了绣花机横梁振动的问题，”厂里哪有人会小波变换和有限元分析呀。
有人认为既然市场不能引导企业向高新技术发展，那么就需要政府的调控了。可是如果政府的调控可以演变成变相给并无研发的资本家送钱话，那么宏观调控这条道路是否也应反思呢，也许每种制度都有它的漏洞，希望通过设计一种完美的制度来解决实际问题恐怕并不现实。
b) 资方的利润究竟有多少？
每台绣花机按机头数量售价不等，一般在十余万元左右。一台十五万元的绣花机，据职工测算，其中工人工资约占一万元，利润约一万元，非常可观。
以公司的零件产业为例，审计报告显示：XX年销售商品、提供劳务收到的现金17360819.91。现金流入小计17360819.91。购买商品、接受劳务支付到的现金10756153.44。支付给职工以及为职工支付的现金836241.12元。支付的各项税费1991971.11元。支付的其他与经营活动有关的现金2459618.51元。最终经营活动产生的现金流量净额1316835.73元（资本所获利润）。利润中，购建固定资产、无形资产和其他长期资产所支付的现金570747，现金及现金等价物净增加额746088.73元。XX年由于订单减少，职工工资总额降为478561.23元，但净现金流量净额仍可达到1000877.64。总之，大体上看，老板一个人（资方）的股利收入大约能比全厂职工工资总额还要超出50%到100%。
c) 经济危机的影响？
在09年上半年，这里完全看不到经济危机的影响，工厂连续满负荷运转。不过这跟产品的销售地有关。由于技术和加工精度落后于日本、德国，因此，国内绣花机在欧美等发达国家没有销路。而国内市场又已饱和。绣花机并非耗材，一台质量好、维护好的绣花机可使用十多年，再加上国内一些无名小厂又搞出旧机翻新的名堂，因此时至今日，国内已经鲜有订单，已成夕阳产业。目前大部分产品销往印度，因此缝制设备厂的效益既不取决于欧美、也不取决于中国，主要取决于印度。
但自8月中下旬至今，厂里订单减少，开工时间下降近一半，后事如何，尚未可知。
d) 怎么看企业的技术装备水平？
我们经常在新闻联播看到电视台帮着企业炫耀一下高档装备，这种行为从商业上讲倒也无可厚非。不过我觉得有一种误解倒也应该纠正，就是，企业装备越高档越好么？非也，而是应该最适应生产的要求。以缝制设备厂为例：加工中心，一台十万元，耗电量高达十千瓦，上下料也并不方便，主要适用于复杂零件，并不适宜加工简单零件。但产品中很多是普通零件，因此普通数控车床，以及普通机床仍有存在的必要。普通机床售价不到万元，能耗可以不到千瓦，而且在普通机床上也可以进行半自动化改造提高生产率。这不但具有经济效益，也具有环境效益，目前工厂申报的一项节能减排项目，就是用半自动化改造的机床替代加工中心。
二、 工人
a) 工资、保险、食宿
缝制设备厂的职工每天工作11个小时，从早7点半到晚9点，如有急单，也会加班到晚上一两点钟。厂里没有休息日，只是周日晚上没有晚班，工人们可以休息一下，但也有工人由于完不成定额，仍需加班。这里的休息，只有两种原因，要么是停电、要么是没有订单。在诸暨，这其实是普遍现象，即使坐办公室的职员（例如诸暨在线）一般也只有单休。
零件车间实行计件工资，工人没有底薪，一般熟练工人在订单满负荷的情况下每月工资最高的可达三四千元，但不熟练的只有一千多元，甚至更低，有的新来的学徒工在刚脱离师傅的一段时间内，每天11个小时仅能挣二三十元。不熟练的工人是计件的，但技术能手却一般不是计件的，而实行年薪制。厂里如果订单较少，就把计件的工人放假回家，只留下年薪制的老师傅。
工人没有任何保险，甚至连车间主任也没有。早在1999年，有一项保险――养老保险，公司是为职工交纳的，但后来公司方面交纳的保费逐渐减少，到了XX年，干脆不交了。公司在社保问题上一直欺骗工人，直到现在诸暨社保网上可以查到个人和企业的缴费情况，才逐渐有工人知道自己保险帐上其实并没有公司那笔钱。
车间目前也招工，但是只要熟练工。新手即使进入车间也没法生存，因为计件工资制造成新手根本没有人去教。以要求员工做保证为由，员工技术证书被压在厂里，甚至车间主任也不例外。新工进厂要押一个月工资，也就是说，第二个月发第一个月的，第三个月发第二个月的。另外新来的工人每人要交140元买工作服，而工作服是不回收的。因此，如果一个人在厂里只工作一个月，那么他不但挣不到钱，还要倒贴钱。
所有工人的工资在发放时都被扣去15%，名义上是交税，但实际上工人都知道个人所得税是有起征点的。
新进厂的技校学徒有三个月的试用期，在这三个月内不计件，工资是固定的，第一个月600元，第
二、三个月1000元，如果住在厂里，从中需要再扣去住宿费。
车间主任实行年薪制，效益好的年份可达十万元出头，不过这两年，以效益不好为由，加工中心主任的月薪已降了一半，约三四千元。其实09年上半年，公司几乎一直是满负荷运转。
