在日常的学习、工作、生活中，肯定对各类范文都很熟悉吧。写范文的时候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？下面我给大家整理了一些优秀范文，希望能够帮助到大家，我们一起来看一看吧。
生产车间班长的管理方法 车间生产班长工作标准篇一
2.抓好现场6s管理，定期改善车间布局规划，做到生产科学、高效。定期盘缠人员配置，保证生产合理化运行。
3.负责安全生产，定期对生产现场监督检查，预防各种危险事故的发生。
4.执行、监督、改善生产工艺标准，生产准备和质量检查。
5.督促作业人对生产设备的日常保养和定期保养，降低设备故障率。
6.设定车间人员配置，做好淡旺季人员调配，负责部门员工思想工作、团队建设和企业文化宣贯的具体落实。
7.负责每日班前、班后会主持，通报车间生产现场管理情况，安排下期工作重点。
8.协调生产计划，对产线订单和生产顺序进行调整，确保生产物资供应及时，出库顺畅。
生产车间班长的管理方法 车间生产班长工作标准篇二
1. 按照生产计划，组织小组成员生产，分配每位员工工作，监控生产过程，保证生产计划的完成;
2. 协助组织新员工、新产品、新岗位的培训，确保所有员工的技能达到岗位要求，提升生产效率和员工收入，维护凝聚力，提高生产能力;
3. 负责员工的考勤统计和其他日常管理工作，协助生产协调员制定和实施轮岗、轮休计划，确保员工体力付出与出勤均衡;
4.指导员工车缝操作，确保品质;监督质检员100%检查成品落货，监督和指导员工，跟员工讲授车法和品质定位，并要定下工序检查上工序的质检范围和收货标准;
5. 现场抽查，检查员工所生产的半成品是否符合要求，改善品质
6.运用5s保证工作场所环境的清洁、整齐、有序;看板管理(生产进展、产品质量、员工业绩、相关记录)达到公司要求，确保部门报表和记录是及时、准确的;
7.负责物料和成品交收，每天进行日清工作(清返工，清品质，清日产量，清人员，清物料，清工具)，实施有效地员工交流，掌握员工的思想动态及时汇报。
8. 关心爱护本部门所属员工。
生产车间班长的管理方法 车间生产班长工作标准篇三
1.每日上班后，根据生产要求，及时对班组人员进行工作安排;
2.对化工安全生产的重要性有深刻的理解，切实要求班组人员依工厂要求进行作业;
3.将当班工作事项及需注意事项，详细交接给下个班;
4.指导班组人员面临突发异常时，应如何应对，如何安全停车等
5.加强自我学习，深入了解厂内重点工段的生产流程及设备;
6.完成上级布置的其它任务。
生产车间班长的管理方法 车间生产班长工作标准篇四
1.组织实施生产物料部下达的生产计划，保质保量地完成生产任务。
2.贯彻、执行公司的成本控制目标，加强对车间原材料使用的控制，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本。
3.根据生产计划核算人员需求，确保计划顺利执行;根据公司对车间发展的规划拟定人员编制，并报公司批准。
4.拟定车间管理制度，经公司批准后在车间推广实施。
5.按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚。
6.根据公司质量部门的要求，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识。
7.领导车间做好5s管理，创造良好的工作环境，以身作则，提高员工的素养。
8.积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定。
9.配合公司其他部门开展工作，做好横向沟通。
生产车间班长的管理方法 车间生产班长工作标准篇五
前言：负责本班生产 、质量、工艺技术，员工技能培训、车间制度执行、原料消耗、机台效益，机器保养、维护、产品转移、数据、质量检查，误差上级临时交待得 工作。
1、提前15分钟上班，与上个班长做好交接工作，询问上个班生产情况，查看交接班记录。
2、巡查生产机台，检查定单生产进度情况，质量异常问题，生产品种有无发生变动，查看产品使用原料有无换错，原料厂家、批次等有无更换，员工是否到位。
3、安排组织本班定单生产，根据计划单安排改机及人员生产，必要时组织开班组会议。
4、检查上个 班产品遗留情况，将上个 班遗留的次品、线纱、废筒子进行分类，机器运行情况与维修给予记录，特殊问题汇报主管。
5、根据生产计划的变动，调控生产 机台数据、质量并记录。
6、定时检查现场5s管理情况，督促员工搞好地面、机台卫生工作。
7、定时检查机台袜子质量工艺，保证每隔3-4小时对袜子全面检查1次。
8、经常进行机台原料使用情况，出现原料更换要立即告知员工，避免原料用错，对原料使用和产品工艺是否一致，对不 好 用的 原料给予审核与归类。
9、经常监督员工使用原料情况，不许未做完原料更换下来，对有问题原料、有油迹原料或碰撞坏的 原料药 剥掉继续使用，确实无法使用的原料药入箱放好，以便退回原料商。
10、检查员工袜子是否填写数据跟踪卡，对产量数据经常抽查，对虚假数据给予处理，次品检查是否有连续次品，对连续次品药找出原因并进行对员工的教育或处罚。
11、预防车间安全事故发生，每天抽出时间对 车间进行检查，做好事故发生预防。
12、新产品上机，要特别对袜子质量进行跟踪，并进行对 员工进行培训，对经常出现质量问题机台要特别关注。
生产车间班长的管理方法 车间生产班长工作标准篇六
1、管理班组人员的调配及考勤纪录。
2、负责班组日常耗材的领用，发放和保管。
3、在生产中对员工进行操作规范示范、培训、返工指导、监督管理。
4、负责各自生产线人员的的管理，组织生产员工学习sop，严格按照工艺规范和岗位操作指导，保质保量的完成当班任务。
5、主动配合生产主管开展小组质量分析会，努力提高产品的质量和合格率。
6、做好当班生产过程交接记录，统计班产量。
7、负责每日召开班前班后会，总结生产情况，正面积极传达公司要求，搞好班组建设。
8、负责收集员工提出的有关工艺、设备改进的合理化建议，配合主管及工程师进行持续不断改善。
9、发现生产人员违反公司制度以及不遵守工艺规范、sop、岗位操作指导等，可令其改正，严重者甚至可暂停有关人员的工作，并及时通知生产主管或上报上级经理。
生产车间班长的管理方法 车间生产班长工作标准篇七
1、有车间班组管理经验优先
2、能吃苦耐劳，有良好的沟通能力、独立学习能力，执行力强;
3、负责执行部门的工作安排及本班人员考勤、绩效考核等日常管理工作;
4、负责本班的安全生产，保持生产现场整齐有序、卫生;
5、负责本班产品标识、物料管理、生产进度控制;
6、 组织协调车间人员根据生成计划安排生产。
7、现场工艺的执行与改善优化，有效提高产出效率。
9、 生产过程关键点控制，现场质量异常问题的解决及上报。
生产车间班长的管理方法 车间生产班长工作标准篇八
1. 根据gmp及公司文件要求对车间进行管理,组织完成验证主计划中规定的验证项目。
2. 车间工艺设备、系统原理等技术知识梳理与总结，对设备控制进行充分了解，提高现场人员设备知识的理解指导操作。
3. 分析车间可以改进的项目，收集现场人员的改进建议，组织成立车间内部持续改进小组，并指导实施。
4. 严格执行厂房设施、工艺设备等清洁消毒标准操作规程，保持厂房设施、工艺设备始终处于可控洁净状态。
5.依据标准操作规程的要求及安全生产规定，保证生产安全。
6. 对属员实施选用、调配、培训、教育、评价与考核;发扬团队协作，充分调动员工的积极性和创造性。
生产车间班长的管理方法 车间生产班长工作标准篇九
1、负责机台人员安排、生产所需物品准备;
2、负责操作工培训;
3、负责制程异常处理、质量问题改善、生产进度掌控;
4、负责本班组产线巡检、不良产品数量统计、日报表填写;
5、负责生产现场“5s”与人员安全;
6、负责工单到量检查、生产数量及原料与工单核对;
7、负责产线装箱数量以及尾数的确认;
8、负责本班组早会主持;
9、完成领导交代的其他事项。
生产车间班长的管理方法 车间生产班长工作标准篇十
1.1、负责生产运行的现场管理工作，带头执行各项规章制度，并负责贯彻执行和督促班组人员严格执行各项规章制度;
1.2、督促本班成员按时完成上级下达生产任务，降低各项经济指标，做到车间安全、经济运行;
1.3、负责向主管领导申报检修、停电、停产申请，在得到批复后，同时布置焚烧系统做好相关各项操作和安全措施;
1.4、领导下属员工根据设备预防性维修保养计划，对设备进行保养，并协助同事完成应急性的设备维修任务;
1.5、负责监控车间各工段上工艺及设备的运行状况，督促各岗位完成各项清洁卫生工作和上级交给的各项任务，定期对本阶段工作进行小结和提出下一阶段工作的改进，负责本班组人员的工作绩效考核;
1.6、降低生产运行中辅料消耗的成本;
2.1、负责车间设备的正常运行、有发现异常及时上报处理;
2.2、发生事故时负责组织本班组进行事故处理，并及时报告上级领导;
2.3、杜绝重大安全生产事故和突发环境污染事件的发生;
2.4、负责提升本班组人员的技术素质和操作技能;
2.5、 严格审查车间各类工作票，并负责督促做好相应的安全措施;
2.6、定期组织本班组人员进行安全检查，发现存在不安全的现象时，应查清原因和提出改进措施，并督促当班人员落实执行;
生产车间班长的管理方法 车间生产班长工作标准篇十一
前言：缝头车间主管负责车间全面管理工作：安全生产管理、质量管理、进度计划管理、损耗控制管理、机器维护管理、工艺技术管理、现场5s管理、员工考勤日常管理、员工思想教育管理、企业文化制度执行培训管理、员工操作技能培训管理、以及上级临时安排交代工作。
1、提前15分钟上班，检查员工出勤情况，是否有迟到等问题。
2、根据生产计划安排当日生产任务，配置好当日任务生产半成品。
3、严格评估产量、质量、损耗、机器保养、员工产能负荷等生产异常预防。
4、根据生产部下达的生产计划，审核车间生产情况，合理平衡车间生产调整。
5、检查缝头线生产情况，合理申请购买原料，确保生产正常运转。
6、检查产品质量，现场管理，车间员工纪律等日常管理。
7、根据生产工艺要求，合理组织员工技能培训工作。
8、抽查员工生产数据情况，产品数据误差情况，质量合格情况，数据统计工作，降低误差损失。
9、维护好缝头机器、保养等工作，提高生产效益标准。
10、做好产品出入库转移工作，数据、质量管理工作，防止窜货号，混色混款，减少累计数据与质量保障工作。
11、坚持工作岗位，服从上级安排，维护车间形象，协调部门工作，遵守公司制度，维护公司利益，保护员工权益。
12、认真学习法律法规与公司各项规章制度与企业文化，掌握专业技术技能，努力提升管理水平与创新管理能力。
13、下班监督员工搞好现场卫生与机器清理工作，关好机器电源、窗户，锁好门下班。
