在日常的学习、工作、生活中，肯定对各类范文都很熟悉吧。写范文的时候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？以下是小编为大家收集的优秀范文，欢迎大家分享阅读。
保护膜工艺 保护膜加工工艺篇一
涂布过程中主要遇到的问题：
涂布机涂布过程中，由于涂布环境原因或者胶水本生含有的杂质、凝胶等，导致涂布贴合后出现晶点、断胶等现象。这种现象是非常严重的，轻者影响产量和生产进程，严重的情况可能浪费大量的胶水和基膜，造成不可估算的损失。因此，确保生产环境和胶水的洁净，就显得至关重要。
解决办法：
目前国内高端保护膜生产厂家主要以外企和合资企业为主，他们对产品控制有着比较严苛的要求，基本配置万级以上的无尘涂布车间，对着胶水过滤环节也有着非常高的要求。
说到这里，国内一些涂布厂家可能会觉得困惑，他们也同样用了过滤，为什么生产出的产品品质和涂布的稳定性就没有这些企业好呢？
其实，很多时候关键就在于过滤产品选择的不同。国内厂家一般选用简单的过滤方式（如滤网，滤袋等），或者即使选用了好的过滤方式（滤芯），但是这些滤芯价格低廉、性能不稳定。这就导致了产品生产出来质量不佳或者批次不稳定。
产生这个现象的原因主要有两种：一是出于成本的考虑，毕竟滤袋滤网的成本相对于滤芯来说，要经济很多；另一种就是不知道该如何选用好的过滤产品。
在这里，向大家推荐一种不错过滤方式，也是国外厂家很多年前就已经开始选择使用的方法，就是使用纳米材料的过滤滤芯。一支好的过滤滤芯相对与滤布或者普通滤芯来说，具有优秀的颗粒拦截能力和除凝胶能力，并且精度稳定。无纤维脱落，这也就确保了产品品质和批次稳定性。
如今，在涂布前对胶水进行滤芯过滤，甚至对胶水溶剂进行高精度过滤，越来越被国内一些生产厂家所接受和认可。
过滤产品优缺点比较：
滤袋/滤布：
优点是价格低廉，但缺点是性能不佳。由于材料本身的工艺特点，是由单层滤布编织组成，当遇到粘度和压力偏大的情况下，孔隙很容易变形甚至被挤破，根本无法拦截胶水中的细小颗粒和软性胶粒；而且空隙不稳定，导致批次过滤效果不稳定。
普通滤芯：
优点是此类滤芯价格较低，使用效果会比滤袋或者滤网有所改善。但是缺点也有很多：一是过滤效果一般，未必能满足高端保护膜的苛刻要求；二是无法除去胶水中的凝胶；三是制作简单，不做稳定性检测；四是有纤维脱落等现象，污染胶水。
推荐滤芯：
纳米纤维滤膜，无纤维脱落，阻力小，能够除去凝胶和细小的颗粒，每支滤芯精度稳定，确保每次过滤效果稳定。
滤芯产品的优劣性比较：
常规理解认为滤芯生产流程就是原材料采购，加工，包装出货。最大区别也就是原材料的好坏。但是真正一款性能优秀的过滤滤芯，原材料固然重要，在其他方面比如工艺和生产环节也非常关键。
首先是生产环境，以普通生产车间环境为例，空气中1微米以上的颗粒大概为100万颗/。也就是说，如果在这种环境下生产出来的滤芯，其滤芯本身就带有不少的颗粒污染物。好的滤芯一定在是非常严苛的生产环境中生产（至少是万级无尘室以上），并且从原材料到成品包装，都要求在无尘车间内进行，并且在出厂前会对滤芯做一些去污化处理，严格确保滤芯的纯净度。
其次是工艺流程和品质控制。客户使用一款滤芯，最怕的就是滤芯的性能不稳定。一旦滤芯不稳定导致涂布批次好坏，极大地影响生产效率，并且带来非常大的损失。那么如何做到滤芯的性能均一稳定呢？其中必不可少的就是高精密自动化的生产设备以及从原材料到生产各个环节再到成品的各项性能检查。
最后是后续的维护和技术服务能力。目前高端的过滤滤芯生产厂家，均配有专业的过滤和分析实验室，可以为客户解决一系列过滤问题和问题反馈，提供最快最优的解决方案，为客户解决问题。
解决方案：
根据膜要求不同和胶水粘度不同，使用滤芯的种类和过滤精度也不同。一般来说，除去胶水中的颗粒和凝胶是主要的目的。通过气动隔膜泵或者齿轮泵、螺杆泵抽取胶水，经过过滤后涂布，这是最基本的流程。根据胶水情况，可以配置一道或多道过滤，精度1μm~20μm不等。具体要求具体设计，合理安排，选择最合适的过滤方案。
总结：
使用一款合适的过滤滤芯，相对于滤袋滤网等来说，过滤成本可能会增加。但是，不能忽略了其他重要的细节。
1）产品品质有了很大的改善和提升，有效解决了先前令人头疼的晶点和断胶等问题。
2）保证了产品批次稳定性，不会出现一批好一批不好的情况，工人操作放心，降低损失。
3）不会出现产品的退换和返工，不浪费胶水和基膜。综合比较，比先前用滤袋滤网等简单过滤方式产生的系统综合成本大大降低。
保护膜工艺 保护膜加工工艺篇二
在公司领导的的正确领导下，我公司工会充分抓住庆祝建党xx周年的契机，以优化投资发展服务环境为重点，以创新思维、服务企业为举措，深入解决影响我公司工业经济发展的实际问题，突出了工业经济结构调整、转变经济发展方式和服务企业等工作，较好地完成了年度工作目标，下面将整年工作总结如下：
一、全年主要工作
1.强化形势教育，推动执行意识提高。
公司工会用心宣传市公司大政方针，并结合我公司实际进行分析，找准着力点，紧扣工会工作，重点抓好执行力建设，并在推动公司“三个建设”工作中，整合资源提升执行合力，进一步促进公司稳定发展。公司工会用心组织公司职工进行“两个转变”、“三个建设”、形势任务教育等专题学习，透过会议、班组学习等多种方式不断营造舆论氛围，引导职工认清公司当前面临的形势任务，增强职工的自觉性和职责感;团结和动员职工切实把思想和行动统一到公司的决策上来。
2.强化民主管理建设，认真贯彻职工大会制度。
公司工会认真贯彻实施《xx省xx公司企业职工代表大会工作标准》，组织召开了三届三次职工大会。会议全面回顾了公司在20xx年工作，从长远发展的高度对公司面临的形势进行了深刻的分析;确定了20xx年“夯实一个基础、提高二种潜力、做强三大板块、完善四化思路、坚持五条主线”的工作思路，确保安全生产实现“双零”，队伍持续和谐稳定，礼貌建设争取更大荣誉，企业生产经营可持续发展，实现xx公司的平稳较快发展。市公司领导亲临会议指导，对公司的工作成绩给予了高度评价，对今后的工作提出了具体要求，帮忙全体职工进一步理清工作思路，明确了工作方向。
3.强化职工素质提升，大力推行班组建设标准化。
为进一步落实市公司班组建设“三突出五到位”的工作布置，提高班组整体素质为抓手，深化班组执行力。公司工会完善了班组建设管理信息，还开展了以发挥工会干部组织作用为龙头、以立足岗位强化培训核心的学习记录交叉检查活动。鼓励职工加强学习，做好学习记录，撰写读书心得。以这次活动为契机，公司工会组织工会委员及工会小组长对职工学习记录交叉观摩，并评选出优胜奖以资鼓励。工会干部们透过交叉观摩学习记录，找差距、补不足，确保学习收到实效。
公司工会认真贯彻上级文件精神，用心开展“安全班组行”活动。一是率先在市公司举办安全知识竞赛，竞赛围绕站和xx公司两个安全重点单位的日常安全工作，组织了8个班组进行一、二、三名的角逐。在比赛过程中，各参赛代表队队员严格遵守规则，以饱满的热情和认真的态度，踊跃回答问题，比赛现场气氛紧张而激烈。二是广泛开展“我为班组安全献一策”活动和“班组安全管理典型案例征集”活动，公司工会共征集到11条优秀合理化推荐、3条典型案例，这些优秀推荐将促进班组安全管理水平进一步提升。
4.强化职工关爱，深入实施送温暖工作。
公司工会深入贯彻《全民健身纲要》，创新工作思路，组织职工以身心健康为宗旨，广泛开展形式多样的群众性文体活动。今年是“三八”国际劳动妇女节x周年，公司工会组织女职工参观，并结合开展“先进女员工”表彰活动，还组织女职工代表参加市公司庆祝“三八”国际妇女节联欢会;有声有色的组织了羽毛球训练活动，并用心组队参加市公司第四届“安全班组行”杯职工羽毛球比赛。队员们训练有素、团结拼搏的精神给大家留下了深刻的印象，被授予市公司“安全班组行”杯职工羽毛球比赛“组织奖”;为丰富职工娱乐生活，配合公司行政为全体职工及家属共154人办理了“旅游年卡”。透过活动的开展，活跃了企业文化娱乐氛围，满足了职工的精神文化需求，增强了职工身心健康，提高了广大职工做好工作的凝聚力;公司工会高度重视特困职工及“金秋助学”困难职工档案的建档和管理工作，扎实细致地开展了特困职工调查及申报工作;在迎峰度夏时期，公司工会成立防暑降温慰问小组，用心筹备防暑降温慰问品，深入公司各工作现场、生产班组开展防暑降温慰问活动;组织全体职工体检、女职工妇检，并不断完善职工健康档案;依托现有的职工文体活动阵地，广泛开展职工读书活动，为职工发放购书券，组织“职工书屋”建设，用心建立“职工俱乐部”，公司工会拟建立xx名居物业管理处职工书屋为五“职工俱乐部”，为该俱乐部更新了配套管理设施及书籍;为切实改善一线职工的生活条件，提高职工身体健康水平，公司工会开展了基层食堂标准化建设活动，申报了管理处、管理处、管理处3个员工食堂为达标食堂。
为将工会建成职工贴心的家园，公司工会总是在第一时间对住院职工及生活困难职工进行慰问，及时送去了公司党、政、工对职工的问候。一年来，共慰问住院职工及家属8人次，重大节日慰问困难职工及家属3人次，继续做好职工生日送祝福活动，慰问费过万元。
离退休工作是公司工作的重要组成部分，公司工会从思想上关心离退休职工，从生活上照顾离退休职工。配合各有关职能部门，及时按政策落实离退休职工的各项待遇;公司工会及时探望生病住院的离退休职工，关心家庭生活困难的离退休职工;采取灵活多样的形式，组织老同志开展丰富多彩的文体活动，用心为老同志的各项文体活动带给必要的条件。3月份，组队参加市公司十九届老年门球赛;5月份，组织老职工参加市公司钓鱼比赛、太极拳培训班。10月份，组织退休老职工及家属畅游画廊，欢度重阳佳节。
公司工会站在讲政治、讲大局的高度，开展“爱心活动”，其目的是大力倡导职工关爱企业、关爱他人、关爱社会的良好风尚。4月份，公司工会组织职工为“地震”捐款，公司37名员工用心踊跃参加捐款活动，共募集捐款4450元。
5.强化自身建设，提高工会队伍执行力。
公司工会充分发挥工会干部的桥梁作用，进一步规范工会工作。工会定期召开小组长会议，安排部署近期的工会工作，传达工会文件，宣传工会政策。工会小组长也充分利用小组会时间向职工宣传工会政策，开展工会法律、法规培训，传达工会文件，职工群众能够及时了解到工会信息和上级工会工作动态，包括公司工会评先表优工作也是由工会小组长用心推荐，再由工会干部民主评选。工会小组长及时向工会反映职工思想动态，让工会及时掌握职工的思想动态，有针对性的开展工作，把矛盾化解在萌芽状态。
加强工会干部培训，进一步促进工会工作上台阶。为提升工会干部素质，适应形势的要求，公司工会经常性组织工会干部学习，还鼓励工会干部不仅仅要学习工会业务知识，还要加强对法律、管理等知识的学习，优化自己的知识结构，拓宽知识面，增强为职工说话办事的潜力。
为更好的发挥工会理论政策研究在服务企业工作大局和工会工作中的重要作用，公司工会用心组织工会会员围绕公司的重点工作和实际状况，广泛开展理论研讨和调查研究工作，共收集优秀论文十余篇，其中被市公司《20xx年度工会理论研讨论文集》采纳3篇。
今年公司工会还进一步完善职工子女劳保资料，并及时做好会员档案接转工作，规范和加强工会会员的会籍管理。
二、20xx年主要任务
20xx年，公司工会将充分发挥工会的纽带作用，帮忙公司广大干部职工统一思想、认清形势、查找差距、增强动力，把行动落实到各项工作任务之中，确保20xx年全面完成各项目标任务，加快推进“两个转变”，推动公司又好又快发展。
1.继续深入开展班组建设活动。搞好班组建设是提升企业凝聚力和竞争力的客观要求，也是是市公司礼貌检查重点考核项目之一。公司工会将继续按照《工会标准化建设考核细则》和市公司班组建设“三突出五到位”的工作要求，本着实事求是、自我评估、自我完善的原则，进行自检自查，针对存在的问题和薄弱环节，进一步健全规范班组建设。开展好岗位练兵，透过培训、职工自学、知识竞赛、技能比武等形式提升职工素质。还要充分发挥工会小组长和班组长的桥梁纽带作用，引导基层干部在班组一线，紧紧围绕公司发展目标和经营方略，深入做好职工的思想工作，真实反映职工愿望，稳定队伍，用心协助公司工会解决涉及职工切身利益的问题。
2.继续办好职工书屋活动。实施“职工书屋”建设和开展职工读书活动，是学习加强职工思想道德建设，深化“建立学习型组织、争做知识型职工”活动，实施职工素质工程的一项重要举措。公司工会计划建立xx公司职工书屋为三“职工书屋”。
3.做好“送温暖”工作。一是继续开展扶贫帮困送温暖活动，用心做好对住院职工、困难职工、职工遗孀等的走访慰问工作;二是关注社会弱势群体，倡导公益爱心理念，做好对社会弱势群体的帮扶工作。
4.继续加强精神礼貌建设，持续开展年终总结评比表彰和推优选树工作。继续做好基层先进群众和先进模范人物的选树、表彰工作。
保护膜工艺 保护膜加工工艺篇三
常见的保护膜是由超透明聚酯薄膜（pet）作为基膜，经涂布线涂布特殊的硅胶或亚克力胶，再贴合pet离型膜，并于硬化处理面再贴合pet保护膜所组成的。
涂布过程中主要遇到的问题：
涂布机涂布过程中，由于涂布环境原因或者胶水本生含有的杂质、凝胶等，导致涂布贴合后出现晶点、断胶等现象。这种现象是非常严重的，轻者影响产量和生产进程，严重的情况可能浪费大量的胶水和基膜，造成不可估算的损失。因此，确保生产环境和胶水的洁净，就显得至关重要。
解决办法：
目前国内高端保护膜生产厂家主要以外企和合资企业为主，他们对产品控制有着比较严苛的要求，基本配置万级以上的无尘涂布车间，对着胶水过滤环节也有着非常高的要求。
说到这里，国内一些涂布厂家可能会觉得困惑，他们也同样用了过滤，为什么生产出的产品品质和涂布的稳定性就没有这些企业好呢？
其实，很多时候关键就在于过滤产品选择的不同。国内厂家一般选用简单的过滤方式（如滤网，滤袋等），或者即使选用了好的过滤方式（滤芯），但是这些滤芯价格低廉、性能不稳定。这就导致了产品生产出来质量不佳或者批次不稳定。
产生这个现象的原因主要有两种：一是出于成本的考虑，毕竟滤袋滤网的成本相对于滤芯来说，要经济很多；另一种就是不知道该如何选用好的过滤产品。
在这里，向大家推荐一种不错过滤方式，也是国外厂家很多年前就已经开始选择使用的方法，就是使用纳米材料的过滤滤芯。一支好的过滤滤芯相对与滤布或者普通滤芯来说，具有优秀的颗粒拦截能力和除凝胶能力，并且精度稳定。无纤维脱落，这也就确保了产品品质和批次稳定性。
如今，在涂布前对胶水进行滤芯过滤，甚至对胶水溶剂进行高精度过滤，越来越被国内一些生产厂家所接受和认可。
过滤产品优缺点比较：
滤袋/滤布：
优点是价格低廉，但缺点是性能不佳。由于材料本身的工艺特点，是由单层滤布编织组成，当遇到粘度和压力偏大的情况下，孔隙很容易变形甚至被挤破，根本无法拦截胶水中的细小颗粒和软性胶粒；而且空隙不稳定，导致批次过滤效果不稳定。
普通滤芯：
优点是此类滤芯价格较低，使用效果会比滤袋或者滤网有所改善。但是缺点也有很多：一是过滤效果一般，未必能满足高端保护膜的苛刻要求；二是无法除去胶水中的凝胶；三是制作简单，不做稳定性检测；四是有纤维脱落等现象，污染胶水。
推荐滤芯：
纳米纤维滤膜，无纤维脱落，阻力小，能够除去凝胶和细小的颗粒，每支滤芯精度稳定，确保每次过滤效果稳定。
滤芯产品的优劣性比较：
常规理解认为滤芯生产流程就是原材料采购，加工，包装出货。最大区别也就是原材料的好坏。但是真正一款性能优秀的过滤滤芯，原材料固然重要，在其他方面比如工艺和生产环节也非常关键。
首先是生产环境，以普通生产车间环境为例，空气中1微米以上的颗粒大概为100万颗/。也就是说，如果在这种环境下生产出来的滤芯，其滤芯本身就带有不少的颗粒污染物。好的滤芯一定在是非常严苛的生产环境中生产（至少是万级无尘室以上），并且从原材料到成品包装，都要求在无尘车间内进行，并且在出厂前会对滤芯做一些去污化处理，严格确保滤芯的纯净度。
其次是工艺流程和品质控制。客户使用一款滤芯，最怕的就是滤芯的性能不稳定。一旦滤芯不稳定导致涂布批次好坏，极大地影响生产效率，并且带来非常大的损失。那么如何做到滤芯的性能均一稳定呢？其中必不可少的就是高精密自动化的生产设备以及从原材料到生产各个环节再到成品的各项性能检查。
最后是后续的维护和技术服务能力。目前高端的过滤滤芯生产厂家，均配有专业的过滤和分析实验室，可以为客户解决一系列过滤问题和问题反馈，提供最快最优的解决方案，为客户解决问题。
解决方案：
根据膜要求不同和胶水粘度不同，使用滤芯的种类和过滤精度也不同。一般来说，除去胶水中的颗粒和凝胶是主要的目的。通过气动隔膜泵或者齿轮泵、螺杆泵抽取胶水，经过过滤后涂布，这是最基本的流程。根据胶水情况，可以配置一道或多道过滤，精度1μm~20μm不等。具体要求具体设计，合理安排，选择最合适的过滤方案。
总结：
使用一款合适的过滤滤芯，相对于滤袋滤网等来说，过滤成本可能会增加。但是，不能忽略了其他重要的细节。
1）产品品质有了很大的改善和提升，有效解决了先前令人头疼的晶点和断胶等问题。
2）保证了产品批次稳定性，不会出现一批好一批不好的情况，工人操作放心，降低损失。
3）不会出现产品的退换和返工，不浪费胶水和基膜。综合比较，比先前用滤袋滤网等简单过滤方式产生的系统综合成本大大降低。
保护膜工艺 保护膜加工工艺篇四
1.概况
随着手机功能的智能转型，近几年来在手机配件也形成了一个庞大的产业链，其中手机的保护膜就是典型之一，现市场上手机的屏幕保护膜种类繁多，但一般都是依靠静电和胶黏剂附着在屏幕上的透明薄膜材料。这种类型产品的缺点是易脱落、起泡、寿命短、不抗刮、不抗震、不易粘贴等。而现市面出现了一种新型保护膜——钢化玻璃屏幕保护膜就不会受到上面问题的困扰。
钢化玻璃保护膜只需对准位贴覆盖在手机屏幕之上即可，用户不必像使用薄膜一般小心翼翼地粘贴，因为钢化玻璃保护膜有自动排气功能不会出现难看的气泡，钢化玻璃保护膜可做到防碎裂，抗划痕和刮伤，其坚韧程度也足以保护手机显示屏免收重压。
2.钢化玻璃定义
钢化玻璃（temperedglass/reinforcedglass）属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。
3.钢化玻璃保护膜结构及应用
3.1结构
钢化玻璃保护膜分别由钢化玻璃和专用ab双面胶组成，其中ab双面胶以pet为基础一面是硅胶一面是亚克力胶，硅胶（自动排气）贴合于手机屏，亚克力胶贴合于钢化玻璃。（详见图-1和图-2）
4.钢化玻璃保护膜产品应用现状
钢化玻璃保护膜全球应用最广泛是在欧洲，为此，现钢化玻璃保护膜的产品主供应的是欧洲市场，钢化玻璃保护膜在我国也将会迅速普及，并会形成一个庞大的产业链市场。虽然
钢化玻璃保护膜是一种新型的手机保护膜，生产钢化玻璃保护膜的厂家却不少，据不完全统计国内约近百家，主要集中在广东，而且与日俱增。但现市面上绝大部分的钢化玻璃保护膜的质量出存在很大的问题，主要表现在以下方面：
a)排气不好手机表面残余气泡现象；
b)钢化玻璃四周边角粘贴不住、气泡现象；
c)钢化玻璃与手机粘连不住，容易脱落现象；
d)钢化玻璃太厚，影响透光率，并加厚手机厚度；
e)钢化玻离粘贴的胶太厚，影响手机显示透光率；
f)钢化玻离粘贴在手机后，手机表面有水印现象。
5.钢化玻璃保护膜核心技术及现状
钢化玻璃保护膜产品的核心技术在三大块，分别是ab双面胶、钢化玻璃、加工工艺，其中钢化玻璃保护膜最核心是ab双面胶的技术。这三大块技术和市场现状如下：
5.1钢化玻璃玻璃专用ab双面胶
据不完全统计，现阶段全球生产钢化玻璃ab双面胶主流厂商约有5家，分别来自日本、韩国、中国台湾，除格林开思茂和普普新材料外其他厂商产品厚度规格均在0.12mm以上（0.12mm、0.14mm、0.18mm、0.2mm、0.25mm、0.32mm），来自日本的中日合资企业格林开思茂生产的ab双面胶厚度分别有0.08mm、0.088mm、0.093mm，普普新材料（0.095mm)是唯一两家具备生产小于0.1mm厚度的厂商。此外nippa生产的0.12mm也接近0.1mm。
据市场使用反应，除格林开思茂生产的ab双面胶外，其他厂商均出现上述“4”等不良现象。（不良现象：排气不好手机表面残余气泡现象；钢化玻璃四周边角粘贴不住、气泡现象；钢化玻璃与手机粘连不住，容易脱落现象；钢化玻璃太厚，影响透光率，并加厚手机厚度；钢化玻离粘贴的胶太厚，影响手机显示透光率；钢化玻离粘贴在手机后，手机表面有水
印现象。）据了解，该产品开思茂公司在十年前已经研发出来了，4年前已经投产，为了产品技术储存，一直没有市场化销售。但格林开思茂ab双面胶对钢化玻璃材质要求比较高，若贴合在材质较差的钢化玻璃上会出现水印现象，过数小时后才会自动消失。
5.2钢化玻璃
专用于手机的钢化玻璃种类繁多，品质参差不齐，高品质的钢化玻璃并不多，都不具备大品牌影响力。市场上大部分是0.33mm和0.4mm厚度的钢化玻璃，其中提供0.21mm并具有较好材质有康明、聚哲等厂商，能提供小于0.2mm并具备高质量的钢化玻璃厂商寥寥无几。
5.3加工工艺
钢化玻璃保护膜是一个新型产品，在加工方面也存在很多的不足，这也是困扰生产钢化玻璃成品的厂家困扰的问题，主要表现在二个方面：第一，加工水平不够先进会导致产品质量，第二，加工水平越差损害材料量越大，直接导致成本浪费。其中，格林开思茂除能提供ab双面胶，还具备先进的加工设备，可以直接提供产品片材的厂商，这也更让钢化玻璃保护膜成品生产厂商青睐。
6.总结
钢化玻璃保护膜是一个新型产品，该产业链也刚刚起步，但具有很大的市场前景，专用于钢化玻璃的ab双面胶和钢化玻璃产品及加工工艺水平都有待于提高来迎合现代人们对手机高品质和个性要求。
保护膜工艺 保护膜加工工艺篇五
x年是我在公司工作的第一年，在这一年里随着公司在不断的发展和壮大我个人也从一个不知所谓的棱头青逐渐的变的成熟，从一个对平衡机毫无了解的门外汉变成一个熟悉平衡机原理熟悉公司各种产品的专业技术人员，而且在对部门的管理和与人沟通方面我也有了更深层次的认识，我深知我取得的这些进步和公司领导的培养是分不开的。没有他们不厌其烦的教导和一次次的给予机会我不会取得今天的进步，展望20xx年是机遇和挑战并存的一年，我将团结在公司领导核心周围，努力工作，艰苦奋斗，为公司向更高层次发展做出自己的贡献。
回首初，虽然在xx年公司取得了可喜的成果，但是公司领导并没有沾沾自喜，反而为x年制定了更高的目标。我也在经过短暂的调整之后马上进入自己的角色，当时按照领导的指示，我负责研发部管理和电气车间生产管理的工作。我首先指定的部门工作范畴细则，明确了整个部门的工作任务。又对每个部门的成员在整个部门工作中所负责的范畴做了规定并已书面的形式发放到他们手中，我制定了部门成员结构组成图，明确上下级的从属关系。
我想在完成公司交给的部门任务的同时建立一个有纪律，有向心力的团队更好的为公司服务是领导更希望我能做到的。在x年初我的部门人员发生了很大的变化，首先是离职按照公司领导的指示我迅速调整了部门的结构，将原来主要负责电气生产的接替研发工作，将原来只参与电气生产的许建文安排在负责生产管理并参与生产的位置，在我整理工作备份时候，我发现一体机单片机程序不能正常工作，我用其他方法找到要回了能用的程序，并完成当时负责的一东项目，4月份离职，影响了第一台微电机自动平衡机部分编写，为了保证设备参展，我连续加班，五一长假也不例外，最后实现了设备参展前有流畅动作的目标。
这时公司领导也不断的给我提供新的技术人员来补充部门工作。在新的人员还不能完全胜任的阶段，为了能完成生产任务，我经常是身兼多职，从电气图设计，到指导和参与配电完成再有新plc程序和触摸屏程序编写，设备厂内调试都由我一个人来完成。很多时候为了不耽误工程的进度我就利用自己的业余休息时间加班加点。加班到很晚没有车我就自己花钱打车回家。重庆自动线项目，上海自动打孔机项目，德惠大华自动机项目都是这个阶段的完成的。
我还努力培养新人，把掉到研发办公室，指导他使用protel制图软件，制作电气原理图，在plc编程上，我也经常把思路告诉他让他动手编写程序，但是由于我太急功尽力给他的压力太大，使得他承受不住压力提出辞职。在此事情上人身上我重新认识了培养人才的方法和观点，要想炼出好钢，就应该找到好的材料，不管在意志品质上还是道德修养上，选中人才后再努力培养才不能造成人力和物力的浪费。在接下来的工作中我也是按照这样的思想去选材，后来公司输送的人才里也确实有比较适合的人选，只不过都因为这样和那样的原因他们中的一部分离开了公司。
x年公司完成自动机7台，其中我独立完成了，，和三台的电气设计工作，程序设计和厂内调试工作，一东钻削的厂内调试工作和程序后期查错工作，东风车桥制动鼓厂内调试工作，我组织其中4台设备的电气配线工作。
公司完成双面机4台，其中烟台大学的曲轴平衡机的vb软件更改和厂内调试，一四环和山东凯马的厂内调试由我完成。
公司完成单面机18台，在董建军离职后电气图纸设计由我独立完成。如售后人员不在公司我也对设备进行厂内调试。
在电气设计，生产和程序上没有因为失误给公司带来损失。
在公司办公设备或办公网络出现问题时，我随时给予处理，保证公司正常办公。工控机百分之七十由我安装调试。在客服人员不在的时候，我能够协助客服部解答客户疑问和市内客户的维修。其中天合富奥维修维护数十次。
x年是艰苦的一年，因世界经济大环境的影响，公司的业绩没有达到理想状态，但是我不会被这些客观条件吓倒，我坚信在公司领导的带领下，我们一定能顺利度过难关，20xx年我的工作主要安排在电气生产这方面，我准备制定更多的电气生产流程，让每一项工作都有统一的标准。目标实现每台设备厂内电气配线失误率为少于一次。建立一套合理的电气生产人员奖惩制度和记效考核制度，让工作人员都能有更好的积极性。每周组织电气生产车间业务能力培训，实现每个人员都能独立调试单面和双面设备，都能独立查线。在人才培养方面我会尽努力帮助新人，为公司输送电气方面的人才。
我对于自己的要求是更严格遵守公司规章制度。努力提高自己的管理才能，我为自己立下目标，20xx年我要实现设备电气部分零失误。请公司领导监督我的工作。
保护膜工艺 保护膜加工工艺篇六
x年是我在公司工作的第一年，在这一年里随着公司在不断的发展和壮大我个人也从一个不知所谓的棱头青逐渐的变的成熟，从一个对平衡机毫无了解的门外汉变成一个熟悉平衡机原理熟悉公司各种产品的专业技术人员，而且在对部门的管理和与人沟通方面我也有了更深层次的认识，我深知我取得的这些进步和公司领导的培养是分不开的。没有他们不厌其烦的教导和一次次的给予机会我不会取得今天的进步，展望20xx年是机遇和挑战并存的一年，我将团结在公司领导核心周围，努力工作，艰苦奋斗，为公司向更高层次发展做出自己的贡献。
回首初，虽然在xx年公司取得了可喜的成果，但是公司领导并没有沾沾自喜，反而为x年制定了更高的目标。我也在经过短暂的调整之后马上进入自己的角色，当时按照领导的指示，我负责研发部管理和电气车间生产管理的工作。我首先指定的部门工作范畴细则，明确了整个部门的工作任务。又对每个部门的成员在整个部门工作中所负责的范畴做了规定并已书面的形式发放到他们手中，我制定了部门成员结构组成图，明确上下级的从属关系。
我想在完成公司交给的部门任务的同时建立一个有纪律，有向心力的团队更好的为公司服务是领导更希望我能做到的。在x年初我的部门人员发生了很大的变化，首先是离职按照公司领导的指示我迅速调整了部门的结构，将原来主要负责电气生产的接替研发工作，将原来只参与电气生产的许建文安排在负责生产管理并参与生产的位置，在我整理工作备份时候，我发现一体机单片机程序不能正常工作，我用其他方法找到要回了能用的程序，并完成当时负责的一东项目，4月份离职，影响了第一台微电机自动平衡机部分编写，为了保证设备参展，我连续加班，五一长假也不例外，最后实现了设备参展前有流畅动作的目标。
这时公司领导也不断的给我提供新的技术人员来补充部门工作。在新的人员还不能完全胜任的阶段，为了能完成生产任务，我经常是身兼多职，从电气图设计，到指导和参与配电完成再有新plc程序和触摸屏程序编写，设备厂内调试都由我一个人来完成。很多时候为了不耽误工程的进度我就利用自己的业余休息时间加班加点。加班到很晚没有车我就自己花钱打车回家。重庆自动线项目，上海自动打孔机项目，德惠大华自动机项目都是这个阶段的完成的。
我还努力培养新人，把掉到研发办公室，指导他使用protel制图软件，制作电气原理图，在plc编程上，我也经常把思路告诉他让他动手编写程序，但是由于我太急功尽力给他的压力太大，使得他承受不住压力提出辞职。在此事情上人身上我重新认识了培养人才的方法和观点，要想炼出好钢，就应该找到好的材料，不管在意志品质上还是道德修养上，选中人才后再努力培养才不能造成人力和物力的浪费。在接下来的工作中我也是按照这样的思想去选材，后来公司输送的人才里也确实有比较适合的人选，只不过都因为这样和那样的原因他们中的一部分离开了公司。
x年公司完成自动机7台，其中我独立完成了，，和三台的电气设计工作，程序设计和厂内调试工作，一东钻削的厂内调试工作和程序后期查错工作，东风车桥制动鼓厂内调试工作，我组织其中4台设备的电气配线工作。
公司完成双面机4台，其中烟台大学的曲轴平衡机的vb软件更改和厂内调试，一四环和山东凯马的厂内调试由我完成。
公司完成单面机18台，在董建军离职后电气图纸设计由我独立完成。如售后人员不在公司我也对设备进行厂内调试。
在电气设计，生产和程序上没有因为失误给公司带来损失。
在公司办公设备或办公网络出现问题时，我随时给予处理，保证公司正常办公。工控机百分之七十由我安装调试。在客服人员不在的时候，我能够协助客服部解答客户疑问和市内客户的维修。其中天合富奥维修维护数十次。
x年是艰苦的一年，因世界经济大环境的影响，公司的业绩没有达到理想状态，但是我不会被这些客观条件吓倒，我坚信在公司领导的带领下，我们一定能顺利度过难关，20xx年我的工作主要安排在电气生产这方面，我准备制定更多的电气生产流程，让每一项工作都有统一的标准。目标实现每台设备厂内电气配线失误率为少于一次。建立一套合理的电气生产人员奖惩制度和记效考核制度，让工作人员都能有更好的积极性。每周组织电气生产车间业务能力培训，实现每个人员都能独立调试单面和双面设备，都能独立查线。在人才培养方面我会尽努力帮助新人，为公司输送电气方面的人才。
我对于自己的要求是更严格遵守公司规章制度。努力提高自己的管理才能，我为自己立下目标，20xx年我要实现设备电气部分零失误。请公司领导监督我的工作。
