心中有不少心得体会时，不如来好好地做个总结，写一篇心得体会，如此可以一直更新迭代自己的想法。心得体会对于我们是非常有帮助的，可是应该怎么写心得体会呢？以下是小编帮大家整理的心得体会范文，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
学3dmax心得体会篇一
现将此次精彩的培训学习以及自己心中所想所获总结为以下几个方面：
一、让自己更加了解3d打印这门技术，了解3d打印的工艺、材料以及设备，了解3d打印技术的应用领域及其发展前景。
想来自己真的'应该感到惭愧，在自己还是学生时代时老师就已经给我们介绍了这门技术，当时自己虽对其极为感兴趣，但却没能坚持的去学习，只是浅显的知道这门技术。对3d打印的历史，技术意义，加工工艺特点，用材及数据处理的种种，我都是一知半解。通过这次的培训学习，我才知道这门技术早在19世纪就以被应用，历经几个世纪不断发展他已经逐渐成为一种新型的工业制造工艺，而且还在蓬勃发展。
通过学习自己还知道了3d打印的工艺过程，知道了3d打印拥有着不同的成型工艺及对应的生产材料。有利用特殊波长的光进行固化的液态材料，有利用高温进行烧结、熔融或者是粘结的粉末材料，有热塑性材料等等。每一种新材料和加工工艺的诞生都经历了不少中心环节，克服不少困难，最后展现在我们的面前。有些比较特殊的材料和复杂的制作工艺让我们一时可能消化不了，不过我想这个在我们以后的工作、学习中很快会清楚的，为了我们能将这项技术发展的更好，我想我们也应该主动的去了解、学习这些的。
二、关于3d打印技术的实际应用
这次培训学习主要分为理论教学，实操训练和参观学习三个部分，通过这三个部分的学习我觉得要想真正意义上把这门技术应用到工业生产中还为时过早。
之所以这样说的原因有以下几点：
第一，加工速度太慢，例如在实训过程中我们生产的一些小的工艺品，其规格大部分是选择在100mm __100mm__100mm以内的。可是加工时长要一个多小时，如果形状比较复杂的则需要三四个小时。
第二，加工精度有限，虽然打印机的精度显示是0.1mm左右，可是实际加工精度比想象中要差很多。加工完成的工件表面质量也不是很高，要想达到实际应用的目的还需进一步加工。
第三，性价比不高，普通家用打印机打印范围比较小，仅适合生产小型工艺品，同时生产的零件精度不高。高性能打印机价格昂贵，更主要的是耗材问题，单次启动用材量大，材料单位价格昂贵。
虽然3d打印存在着很多有待改进的问题，但是在学习过程中，通过与其他兄弟院校的交流发现，很多兄弟院校都有建设3d打印工作室，有一些兄弟院校已经运行了很长一段时间。和他们交谈中了解到，虽然现在3d打印还存在这样那样的不足，但是也正因为这些不足才能看出不同院校间的差距。目前3d打印还没有完好的教学教参，没有明确的行业目标，可是大家却都看好他，因为他能够解决其他方法解决不了的问题，他能生产其他工艺无法生产的产品，他能在最短时间内让产品从数据转变成实体。也正因此他才可以在社会上产生如此高的热潮。
学习是可贵的，培训是精彩的。通过这次可贵而精彩的培训学习，我们对3d打印这门技术有了更深一步的了解。感叹与憧憬之余，我想我们只有靠自己的聪明与才智、努力与勤奋去学习并建设好我们自己的3d打印工作室，让其成为我校新的亮点，为我校更好的发展贡献自己微薄的力量。
学3dmax心得体会篇二
3d学了快半个学期了，通过学习，对于3d我也有一些自己的心得，总结 如下：
1.3dmax是个功能很强大的工具。但也有很多不足。它也有自己的强项和弱项。这一点，我们要有个清楚的认识，在学习的过程中，有些东西要学精一点，有些东西只要了解点就行了。如建模。材质。布光这些是最基本的基本。一定要尽量精通。而面对max的弱项如粒子系统。动力学系统。只要能运用就行了。别过多地花时间研究这些吃力不讨好的工具。打个比方说，max其实还能制做htm文件，那是不是我们做网页一定要用3dmax制做而摒弃dw或fp这些专业的工具呢？
2.学的东西要合理应用。我有个朋友也会max,他在学习做水的那个时期里。他几乎所有的东东都是用水做的。房间里的地板是水，桌子上装的也是水。但他学习镜面反射时，他的世界里，又全是奇怪的世界。也不管运用合不合适。沾沾自喜。自我沉浸在那种自我满足中。这种学习方式要不得，将会成为作品创作的枷锁。
3.不要花大多时间和精力放在非主流的插件上。前些时间，max出了很多优秀的插件。光渲染器就有mental ray、brazil、t.这些渲染器都非常吸引人。但真的要一个个都掌握，那花的代价太大了。选择一个你认为最合适的，就用它。别朝三暮四。还有，我看过很多做山做水做树木的插件。其实，真正在作品中，很少用到它们。而且就效果来说，它们的商业利用价值并不高。大可用ps解决。除非你是专业从事游戏。动画制做。
4.学习进程中是有高峰和低谷的。在低谷时，不要对自己产生怀疑，每个人都一样。这时候，我的解决方法就是休息休息，看看别的高手的作品。总结下自己，作好下一步学习计划。
5.在做作品时，当你做一步都认为不理想时，别急着做第二步。花过多时间做自己开始就认为不满意的作品不划算。要认真对待每一步。
6.别过分依赖网络。我真的在网上看过有很菜很菜的问题。那些问题随便在一本最初级的教材上都可以找到解答。如果认真翻翻书，远比要求别人回答你的答案更及时更详尽。
7.永不满足。我很贪心。我见谁都说自己是菜鸟。就因为想偷学点东东来。它山之石可以功玉。别人身上总是有可以借鉴的知识。要不然怎么说成功者是站在巨人肩膀上呢。
8.真正好的作品来自作者的艺术修为，不是软件的操做能力。更不是机子的配置。很多人抱怨自己机子差。软件版本低。（著名的三维艺术网站），那些老外用着烂机子和最普通max,也能做出不俗的作品。
学3dmax心得体会篇三
通过在同济大学五天紧张的学习，总体可以用一句话概括，即这是一个对已知知识点的巩固和对新知识内容学习的过程。
这次之所以报了基础班，主要是因为我最初接触这门课程完全是靠自学，很多东西都是闭门造车，周围也没有同事可以交流，因此对于一些不懂的问题只能通过看书或者网上搜索。即使这样也依然觉得自己的知识结构很不完整。在平时的教学过程中我也深感基础知识的重要性。在作图过程中如果不注意细节和一些工具的使用原则，经常会因为一些小问题而导致整个效果图达不到想要的效果，因此对于这款功能强大，面板又很复杂的软件来说，扎实巩固好基础知识非常重要。
这次来同济大学学习虽然只有五天，但收获很多，关键是弄明白了以前很多模棱两可的知识点，老师在授课过程中讲解内容涉及面很广很多，但是对每一个细节说的都很仔细，尤其对我这样对小知识点模糊的人来说，有豁然开朗的感觉。最明显的就是一些工具栏的使用和修改器的含义，平时在作图中虽然都知道如何应用，但却说不明白他的原理，对一些应用中的细节也分的不是很清楚。通过这次学习我发现了很多平时没有注意到的知识点，而以前不明白的很多地方也得到了解答。我把这些都做了记录，将来要应用到教学当中，回校后也要给学生也做一次查缺补漏的讲解。
老师的授课方法也值得我们学习，讲解非常认真和仔细，没有忽略任何一个知识点，在完成教学任务的同时，对待那么多的学员，对每个人的问题都能做到耐心的辅导。这是我们在上实验课时最值得学习得地方。同时老师在教学时采用实例教学法，把重点和难点用一个简单的实例给大家做了分析讲解，易学易会，也提高了同学们的学习兴趣。
几天的学习也让我们很多人重新体验了一把做学生的感觉，对以后的教学也是一种换位思考。
学3dmax心得体会篇四
通过为期两周的3d打印技术的培训与学习，对3d打印技术有了更深刻的认识和理解。现将两周(12月4号-13号)的学习心得总结如下：
一、陈焕文院长关于此次3d打印技术省本级培训班的培训方案的解读，使我明确了此次学习的三个目的，课程设计的四个步骤。对以后工作中的教学方案的设计、课程的规划等都将会有很好的帮助。“专业人才培养方案与课程标准的编写”的讲座，让我们更加重视实践的完整性及系统性。让学生学会应用“学习迁移”的方法，有效的调动学生学习的积极性。然后根据专业需求制定相适应的本专业“专业人才培养方案”及“课程标准”，并把它们体现在教学标准与课时分配上面。
二、刘显泽教授对从申请、组织、培训教材编写、场地设备的准备、教师的准备、方案的准备、培训安排等逐步的阐述，让我们对此次培训有了较为深刻的认识。深刻理解了职教处张大伟处长提出了开办此次培训的三个重要理念，即：意义重大、机会难得、好好把握。使我们对现代高新技术产业的发展有了很深刻的认识，对信息化、城市化、产业化、工业化的技术发展也有较深的理解。他所强调教育的现代化，就是教师队伍的现代化，强调学员要成专业思考的习惯、严谨做事的作风等，使我对现代化职业教育有了更深刻的认识与理解。听取了湖南华署高科科技有限责任公司常务副总经理/教授陈勃生关于“增材制造技术(3d打印)及其应用”的讲座，让我们对3d打印技术与大数据有了非常深刻的了解，也促发了我们学习3d打印技术的浓厚兴趣，我们将努力学习现代高新技术，使之溶于教育教学当中，体现出教育的现代化，进一步提高教师队伍的现代化素养。
三、学习了李翔晟教授关于产品创新的新技术理论中关于现代设计方法的概述，理解了创新技术与triz理论，即解决发明问题的理论、39x39矛盾矩阵、40个创新原理、发明等级及特征、技术系统进化论等知识。认知ariz-85解题的9个步骤，理解了实例：洗衣机的创新设计、超音速飞行器设计等设计理念。认真学习了李教授所阐述的产品创新与矛盾解决的理论方法、分析问题模型的技巧，理解了理想解和物理矛盾的概念及如何运用场地资源寻求系统解的方法，深刻体会了用有限的40条原理解决无限的发明问题的概论。同时，使我们进一步认识到解决发明问题的程序，即ariz发明问题解决的方法，以及计算机辅助创新与理想解等理论。
认真听取了朱红建副教授关于“人才培养方案及课程标准”的讲座。理解了培训的主要目标：了解3d打印技术、讨论制定激光加工技术专业人才培养方案、讨论制定激光加工技术专业课程标准、教学的沟通与交流等。认识到了培训的内容等多个方面的知识体系。其中包括有3d打印技术的由来(增材制造技术、快速成型技术)、优点与不足、分类与主要技术(sls激光烧结)，并用切萝卜来比喻激光烧结的分层叠加成型技术。还用3d打印技术的前期准备、后期处理、应用等。并通过朱副教授对3d打印技术应用实例的讲解，理解3d打印技术在模具行业的应用的三大优势与技术方面的十大优势。理解课程开发的理念，学习课程开发的方法，深刻学习了人才培养方案的书写方法。并认真比较了正向设计与逆向设计的优缺点与相关性。
认知了高等职业教育的培养目标：培养具有一特定职业或职业群所需综合职业能力、适应生产、建设、管理、服务第一线的高等技术应用型、高端技能型人才。认知了制定人才培养方案的影响因素：办学理念、师资力量、实训条件、就业岗位。而办学理念中特别强调的三大能力系统：专业能力、社会能力、基础能力，对我深有触动，让我对高等职业教育有了更深一层的理解与认识。认知了制定案例式课程标准的制定方法等。
四、听取了朱红建副教授关于“工业产品设计概念”与“产品设计方法、程序与内容”的讲座。
认真地学习了设计与工业设计的理论知识，理解了设计就是把一种计划、规划、设想通过视觉的方式表达出来，认识了设计的内涵与世界上一些著名设计师对“设计”的理解;理解了工业设计的定义与特征，学习了工业设计要考虑的因素等。工业产品设计的分类与各国工业设计现状及特点的学习，让我从多个方面认识到了它作为艺术存在形式、从人、自然与社会的对应关系出发等分类方式;认知了美国、日本、英国、德国等大型的工业国家他们的设计特征与其特点。也使我们认识了世界著名的工业设计师，并对他们的设计作品进行了赏析。
认真学习了产品设计的方法与概论，认识了产品设计产生的背景、产品功能要求的7个变化;认识了传统的设计与现代设计的几个阶段;认识了现代机械设计理论与方法的发展趋势;掌握了产品设计的类型，认知了设计师应具备的素养和能力等，认知了设计的整个流程。认知了逆向工程技术与设计计划、资料收集等知识体系。从典型的产品设计案例中认识到更多更深层次的设计理念与方法等等。
五、听取了朱红建副教授的关于“产品功能及外形分析、结构分析”的讲座。
系统地了解了产品功能的主导型作用、功能与结构之间的关系、现代产品功能的特点等等。认识到了功能的需求即是满足客户的需求，功能越多，产品越复杂越促销的理念。并理解了朱副教授所阐述的5w2h的方法，即what、why、where、when、who与how much、how do。认知了产品功能的分类、分解与整理方法;认知了产品设计是功能与形式的设计，点、线、面、体是它集合形态的基本元素。认知了产品设计要遵循“比例与尺度”、“对称与均衡”、“稳定与轻巧”、“对比与调和”、“节奏与韵律”、“线型与分割”等一系列的“美学法则”，同时要求具有可操作性与稳定性。认知了产品功能方案的设计理念;并认真思考“多功能物品架”的功能设计概念。
学3dmax心得体会篇五
3d打印(3 dimensional printing)是由19__年前后由美国兴起的种成型技术，由扫描或者三维建模得到三维数字模型，然后将切片后的模型输入打印机，分层打印并逐层粘合或者融合，最终得到三维实体。3d打印是一种增材制造快速成型技术，3d打印一般与数字化技术结合，其核心思想是分层制造。
目前有立体平板印刷术(sla法)、选择性激光烧结法(sls法)、逐层轮廓成型法(lom法)、光掩膜法(sgc法)、融化沉积法(fdm法)、陶瓷壳法(dspc法)等3d打印方法被提出。
1、立体平板印刷术(sla法)又称立体光刻造型技术(sla)：光刻在光固化树脂槽内进行，槽里面充满了可以紫外线照射固化的液体，液体内有一个可以举升的平台，紫外线激光会从底层做起，固化最底层的，然后平台下移，固化下一层，如此往复，直到最终成型。
优缺点：精度高，成型面平滑，但是使用材料种类受限，不能多色打印。
2、选择性激光烧结法(sls法)：sls工艺是利用粉末状材料成形，将材料粉末铺洒在已成形零件的上表面，并刮平;用高强度的co2激光器在刚铺的新层上扫描出零件截面;材料粉末在高强度的激光照射下被烧结在一起，得到零件的截面，并与下面已成形的部分粘接;当一层截面烧结完后，铺上新的一层材料粉末，选择地烧结下层截面。
优缺点：
1)比sla法成品坚固，通常可以用来制作结构功能件;
2)激光束可对多种材料成型，如尼龙、弹性体和金属;3)可以成型结构相当复杂零件;但是由于没有碾压步骤，z向精度不易保证，表面粗糙度相对较低。
3、逐层轮廓成型法(lom法)：lom法主要用于高分子和低熔点金属成型，工艺流程主要为铺料带，热压，激光切割，移除废料带。
优缺点：使用料带，铺设方便，只需切出内外轮廓，速度较快，成本较低。但成型形状和材料受到局限。
4、光掩膜法(sgc法)：使用可编程控制的光膜照射树脂成型，光掩膜上的图形是掩膜机在模型片参数控制下，利用电传照相或静电喷涂而形成零件断面图形，零件断面部分通过紫外线固化。
优缺点：采用高能激光器，成型速度快，可省去支撑结构，方便修改，精度达正负0.1%;但是工艺相对复杂，可选材料少，感光过度会使树脂失效。
5、融化沉积法(fdm法)：使用pla材料打印，融化后的pla材料通过挤出头，按照3d模型数据进行逐层涂布堆积成型。
优缺点：pla材料较为环保，成品强度和刚度高，尺寸稳定性好，适于制作组件;但打印材料受限制，打印主体完成后需手工清理。
6、陶瓷壳法(dspc法)(direct shell production castion):根据零件形状和材料选择零件的铸造收缩率、铸造圆角加工余量等，设计陶瓷壳体三维模型，然后逐层涂敷陶瓷粉末并在壳体截面形状喷涂粘接剂，烧结喷涂得到壳体，最终以壳体为铸模铸造得到零件。
优缺点：适用于金属材料铸造，但工艺相对复杂。
