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企业能源自查报告篇一
自查报告
（2013.01-2014.06）佛山xxx建材有限公司
2014年7月16日
目 录
一、企业概况???3
二、企业能源消耗与产品产量6
三、
企业能耗指标计算???11四、自查结果???14
一、企业概况
1.1 企业基本情况
佛山xxx建材有限公司（以下简称佛山xxx）于1998年12月成立，是我国大型现代建筑陶瓷生产企业之一，长期以来，佛山xxx以科学的管理模式、优秀的人才队伍、强大的研发和生产能力、高效的营销网络赢得了广大消费者和经销商的信赖与支持。
因应三旧改造的需要，佛山xxx建材有限公司从原来的五个车间共10条生产线，到目前只保留一个生产车间，3条生产线。公司占地400多亩，拥有在岗工人568人。2014年公司年生产总量达4331022.96 m2，全年共完成工业总产值13396.48万元，销售收入为13374.48万元，利税1220.95万元。
在生产方面，公司现有的3条生产线均全部采用二次烧成的辊道窑炉设备，生产工艺和生产设备均相同，所生产的产品为单一的釉面内墙砖（即吸水率>10%的陶瓷砖），在不考虑外界因素影响下，满负荷可实现年产能800万m2。在实际生产中公司将结合市场销售情况及设备运行情况调整生产，一般情况下开工率约60%左右。1.2 企业计量管理情况
佛山xxx建材有限公司高度重视企业资源综合利用工作，已建立了计量管理制度和措施，并且配备了专职能源管理科室工作人员，实行层层管理考核制度，完善节能工作问责制、加强公司各基层节能降耗监管、建立节能降耗工作长效机制、加强组织领导等四项措施，并充分协调各部门和车间之间对节能降耗的沟通，尽可能做到“废能”循环利用，公司现在建立的具体能源管理制度和措施包括： 1）紧紧围绕指标分解、测预警和强化考核三个环节，把节能目标
逐级分解落实到各车间、各部门以及重点耗能工段。对未进行节能审查或未通过节能审查的项目不审批、核准，从源头上杜绝能源的浪费。2）加强对重点耗能车间和工段的节能情况监管，通过科学管理和生产，降低高耗能产品的能耗。
3）建立完善科学的能源购入、转换、输送和消耗使用管理制度，对购入的煤、油等储存能源，采用抽样检验管理办法；能源储存则对不同厂家的能源进行定点、定位存放，按系统分层次，分别压实,建立记录。并且对生产中产生的炉渣、焦油及生活用水进行充分再利用，增加能源的可利用率。4）重视能源计量工作，加强公司能源计量管理，建立健全能源计量管理体系，配备先进的计量检测手段，堵塞企业在转供能过程中的损失。5）制定企业能源计量管理制度，包括能源计量管理机构职责及人员岗位责任制度，计量器具的选型、采购、入库、流转、报废等管理制度，计量器具的使用、维护、保养制度，能源计量器具的周期检定（校准）制度，能源计量数据采集、处理、使用、保管及监督制度等规章制度。6）在能源管理中推行了节能激励机制，对产品能耗按定额严格考核，节约奖励、超耗扣罚，并将其纳入综合奖考核范围。1.2.1 能源计量器具配备情况
在计量器具的管理方面，公司目前已建立比较完备的一级计量和二级计量管理，尤其在重大耗能设备的监控上，计量仪表配套齐全。公司有完整的计量器具管理台帐，建立齐全的计量器具档案，并对属于企业内检和外检都建立相应管理台帐，由专职人员负责，定期予以校准和检定，以保障计量器具的准确性和科学性。1.2.2 能源统计制度落实情况
能源统计是企业能源管理的一项重要内容，是进行能源利用分析、监督和控制能源消费的基础，又是编制企业能源计划的依据，也只有对各部门能源消费进行统计，建立企业能源平衡表，掌握能源的来龙去脉，才能发现问题。公司已制订了能源统计管理制度，组建了节能管理机构和三级管理网络基础上，进一步加强企业的能源统计管理，按照车间和部门，参照能源计量配备要求，配备相关计量器具，并建全统计台帐，同时按照能源定额考核办法，定期对各车间、各重点耗能设备进行能源定额统计分析。按照能源购入、贮存、加工转换、输送配置和最终使用环节分类细化报表，为企业能源控制和能源管理工作打下很好的基础。1.2.3数据管理及上报情况
在数据管理方面，佛山xxx设立专人管理，能源办负责全厂能源使用数据的统计，严格建立计量台帐，每日登记，按月上报，结合生产车间统计的每日产量数据，按月上报公司能源利用状况数据，在历次的季报、年报上报工作中均能按时保质的上报各项数据，且评定合格。篇二：能源自查报告
广东省重点用能行业单位产品
能耗限额执行情况
自查报告
（2013.01-2014.06）佛山xx建材有限公司
2014年7月16日
目 录
一、企业概况???3
二、企业能源消耗与产品产量6
三、企业能耗指标计算???11
四、自查结果???14
一、企业概况
1.1 企业基本情况
在生产方面，公司现有的3条生产线均全部采用二次烧成的辊道窑炉设备，生产工艺和生产设备均相同，所生产的产品为单一的釉面内墙砖（即吸水率>10%的陶瓷砖），在不考虑外界因素影响下，满负荷可实现年产能800万m2。在实际生产中公司将结合市场销售情况及设备运行情况调整生产，一般情况下开工率约60%左右。1.2 企业计量管理情况
佛山xx建材有限公司高度重视企业资源综合利用工作，已建立了计量管理制度和措施，并且配备了专职能源管理科室工作人员，实行层层管理考核制度，完善节能工作问责制、加强公司各基层节能降耗监管、建立节能降耗工作长效机制、加强组织领导等四项措施，并充分协调各部门和车间之间对节能降耗的沟通，尽可能做到“废能”循环利用，公司现在建立的具体能源管理制度和措施包括： 1）紧紧围绕指标分解、测预警和强化考核三个环节，把节能目标逐级分解落实到各车间、各部门以及重点耗能工段。对未进行节能审查或未通过节能审查的项目不审批、核准，从源头上杜绝能源的浪费。2）加强对重点耗能车间和工段的节能情况监管，通过科学管理和生产，降低高耗能产品的能耗。
3）建立完善科学的能源购入、转换、输送和消耗使用管理制度，对购入的煤、油等储存能源，采用抽样检验管理办法；能源储存则对不同厂家的能源进行定点、定位存放，按系统分层次，分别压实,建立记录。并且对生产中产生的炉渣、焦油及生活用水进行充分再利用，增加能源的可利用率。4）重视能源计量工作，加强公司能源计量管理，建立健全能源计量管理体系，配备先进的计量检测手段，堵塞企业在转供能过程中的损失。5）制定企业能源计量管理制度，包括能源计量管理机构职责及人员岗位责任制度，计量器具的选型、采购、入库、流转、报废等管理制度，计量器具的使用、维护、保养制度，能源计量器具的周期检定（校准）制度，能源计量数据采集、处理、使用、保管及监督制度等规章制度。
6）在能源管理中推行了节能激励机制，对产品能耗按定额严格考核，节约奖励、超耗扣罚，并将其纳入综合奖考核范围。1.2.1 能源计量器具配备情况
在计量器具的管理方面，公司目前已建立比较完备的一级计量和二级计量管理，尤其在重大耗能设备的监控上，计量仪表配套齐全。公司有完整的计量器具管理台帐，建立齐全的计量器具档案，并对属于企业内检和外检都建立相应管理台帐，由专职人员负责，定期予以校准和检定，以保障计量器具的准确性和科学性。1.2.2 能源统计制度落实情况
能源统计是企业能源管理的一项重要内容，是进行能源利用分析、监督和控制能源消费的基础，又是编制企业能源计划的依据，也只有对各部门能源消费进行统计，建立企业能源平衡表，掌握能源的来龙去脉，才能发现问题。公司已制订了能源统计管理制度，组建了节能管理机构和三级管理网络基础上，进一步加强企业的能源统计管理，按照车间和部门，参照能源计量配备要求，配备相关计量器具，并建全统计台帐，同时按照能源定额考核办法，定期对各车间、各重点耗能设备进行能源定额统计分析。按照能源购入、贮存、加工转换、输
送配置和最终使用环节分类细化报表，为企业能源控制和能源管理工作打下很好的基础。1.2.3数据管理及上报情况
在数据管理方面，佛山xx设立专人管理，能源办负责全厂能源使用数据的统计，严格建立计量台帐，每日登记，按月上报，结合生产车间统计的每日产量数据，按月上报公司能源利用状况数据，在历次的季报、年报上报工作中均能按时保质的上报各项数据，且评定合格。
二、企业能源消耗与产品产量 2.1 能源消耗
佛山xx建材有限公司生产的产品为陶质砖，所需的能源为煤、电力、柴油和燃料油。在实际生产中公司将依据市场销售情况合理调整生产，下表中数据为零的地方表示生产线没有开工。
2.1.1 总能耗
（1）2013年佛山xx建材有限公司总体能源消耗 篇三：钢铁企业年度自查报告(定稿)粗钢电炉工序单位产品能源消耗限额(gb 21256-2007)自查报告
上海****有限公司 二〇一一年 八月
一、企业概况
上海****有限公司是一家民营企业，位于上海市****。公司于***年**月由上海****有限公司变更为上海****有限公司，法人代表：***，公司注册资本****万元人民币，总资产约****万元，占地面积***㎡，现有员工***人。
公司现有炼钢和轧钢两个车间，主要生产钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（hrb335）φ16-25螺纹钢、150*150*3000mm连铸钢坯。
炼钢车间现有中频电炉四台，额定功率6000kw/台，月生产钢坯共为6000吨左右。主要工艺过程为：废钢原料进入炼钢炉----35kv变电站分别输入四台整流变压器，输出电压1450v，输入各中频电柜，经中频电热电容补偿，输出到各中频炉电压达到5000v，中频炉通电产生电磁场，把电能转化成热能，可升温到17000c，把废钢熔化成钢水----连铸机引流、冷却----铸成150*150*3000mm的连铸方坯。
轧机车间采用上海诚达工业炉有限公司制造mcj-a型煤气发生炉。主要工艺过程为：以原煤为燃料，以空气和水蒸气为气化剂，产生混合煤气----煤气经管道流入蓄热式加热炉燃烧，对钢坯进行加热，温度达到1150度出钢----经开坯机粗轧区、中轧区、精轧区----冷床冷却、定尺剪切----成品包装。
二、企业节能管理
1、企业计量器具配备 2009年，公司安装了2台一级电能计量表，其中自备一级电能表1台，另1台电能表安装在上海呈天金属制品有限公司。两个车间公用一台电柜表，没有配备
二、三级电能表。公司电房技工人员定期对电柜进行维护、保养，电能计量稳定。
2、产品产量计量说明
公司每天对车间生产的钢坯进行盘点统计来计算产量，并对生产所用电量进行产品的能耗计算，并据此做出日报表、月报表。由于两个车间共用一台电柜，在生产上依据固定比例分摊两个车间的用电量。具体计量如下：
1、产量统计：
钢坯产量统计：记坯人员每天对车间生产出来的钢坯支数进行统计，每支钢坯0.5吨，总支数*0.5吨/支得出当天生产产量。
螺纹钢产量统计：车间人员对当日按炉送钢流程进行记录，对每炉钢坯轧出钢筋数量进行统计，每件钢筋2吨，总件数*2吨/件得出当天产量。
2、电力数据统计：由于总车间共用一台计量电表，轧机车间为阶段性生产，无法单独计量轧机车间电耗。故按照轧机车间单独生产时用电实际抄表数，估算轧钢车间平均电耗为70kwh/吨钢筋。
3、能源统计制度情况
为加强能源管理、降低能耗、提高能源利用率，根据国家能源工作方针政策和能源管理标准，公司结合内部生产和物资消耗实际情况，制定了与此相关的能源管理制度，并实施相关的奖惩制度，有效杜绝了能源的浪费现象。
公司对车辆过磅数据、生产统计数据、用煤用电等进行严格记录、管理，原始数据记录必须准确清晰、完整无误，并做好相关的保存工作。针对能源消费的统计分析，公司将逐渐建立能耗定额考核制度，提高职工节约能源的积极性。
三、粗钢电炉工序单位产品能耗限额指标计算与说明
1、粗钢单位产品计算边界 产品能耗限额计算范围示意图：
产品能耗限额计算范围示意图说明：
1、示意图内容说明：企业从外部购买原料入库，生产时通过行车上料放入中频炉加热，炉水经过化验合格出钢，经连铸机引流，成150mm*150mm*3m钢坯。钢坯经煤气发生炉加热，温度达1150度出钢，依次经粗轧、中轧、精轧三区，冷床冷却后进入剪切床剪切成成品，工人打包入库。
2、产品限额计算边界范围如图所示。另外，轧机生产工序、连铸、生活用能等不在计算范围之内。
3、辅助生产系统包括：机修、化验、计量、环保等；附属生产系统包括：食堂、办公、运输等。
2、产品能耗指标计算
（1）计算方法：
计算公式：edl? edlzez?ezj?elz?ebg ? pdlpdl 公式含义：通过计算单位产品所耗电量、煤碳得出单位产品综合能耗。参数含义说明： edl——电炉工序单位产品能耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）； edlz——电炉工序消耗的电能折标准煤量总和，单位为千克标准煤（kgce）； pdl——电炉工序粗钢产量，单位为吨（t）。ez——所有工序消耗的电能折标准煤量总和，单位为千克标准煤（kgce）； ezj——轧机工序中消耗的电能折标准煤量总和，单位为千克标准煤（kgce）； elz——连铸工序中消耗的电能折标准煤量总和，单位为千克标准煤（kgce）； ebg——办公生活中消耗的电能折标准煤量总和，单位为千克标准煤（kgce）；
（2）计算结果：
2010年度产品能耗指标值： edl edlzez?ezj?elz?ebg(5742.488?536.06?80?574.25)*4.04 = ?? 71572pdlpdl =0.25696(吨标准煤/吨)*1000 = 256.96(kgce/t)数据来源说明:(1)ez=5742.488万kwh ez为企业2010年总消耗电量。摘自2010年企业电费缴纳记录单。(2)ezj＝536.06万kwh＝70kwh/t*2010年钢筋产量 2010年钢筋产量为76580吨。摘自企业“2010年度轧机生产资料报表”。(3)elz＝80万kwh＝200kw*运行时间
连铸机组包括：连铸平台浇筑电机、水泵电机、拉搅机、辊道电机，总功率200kw；2010年运行时间为4000小时。(4)ebg＝574.25万kwh篇四：能源计量自查报告 报告编号：
重点用能单位能源计量审查
自查报告
单位名称(盖章)自 查 日 期 检查组组长(签字)签 发 日 期 年 月 日 d.1 用能单位信息 d.2 用能单位概况 d.3 检查依据
能源计量监督管理办法
jjf 1356－2012 重点用能单位能源计量审查规范 gb/t 2589－2008 综合能耗计算通则 gb 17167－2006 用能单位能源计量器具配备和管理通则 其他文件编号及名称： d.4 检查组成员分工 d.5 自查过程概述 d.6 自查报告汇总 d.6.1 重点用能单位能源计量管理用表（共 页）d.6.2 重点用能单位能源计量审查记录表（共 页）d.6.3 重点用能单位能源计量审查不符合项报告（共 页）d.7 能源计量器具配备率审查结果（续）
（续）d.8 能源计量器具准确度等级自查结果篇五：能源利用自查报告2011 企业 ****有限公司
年节能自查报告
*****有限公司（盖章）2012年月日
2011 企业名称（盖章）：惠州新联业纺织有限公司
报告编写人员（名单）：
企业分管节能负责人（签字）：
企业法定代表人（签字）：
目 录
一、企业概况.............................................................................................1
二、节能工作组织和领导情况 ................................................................3
三、节能目标分解和落实情况 ................................................................5
四、节能技术进步和技改实施情况 ........................................................6
五、节能法律法规执行情况 ....................................................................7
六、节能管理工作执行情况 ....................................................................8
七、企业自查情况小结 ..........................................................................10 附件: 部分设备抄表记录
节能培训会议记录
企业自查评分表
一、企业概况
1、企业信息
企业名称：惠州新联业纺织有限公司
企业类型：合资
所属行业：纺织工业
法人代表：连展宏
建厂日期：2005 投产时间：2005年11月 通讯地址：广东省惠州市惠阳区淡水镇石径工业区
2、企业简况
惠州新联业纺织有限公司于2005年成立，是生产全棉布的纺织专业性企业。公司拥有固定资产7仟万元，占地11万平方米拥有员工850人，其中各类技术人员58人，是生产全棉布的纺织专业性企业。公司年产坯布2000万米。历经几年的发展，公司系列产品的市场空间不断扩展立足于国内市场。
公司凭借领先的技术和现代化的生产设备及科学的管理立足于纺织行业发展，拥有自己的核心技术及研发团队。在国内享有较高知名度，我们的优势在于服务，不断为新老客户提供价格优惠，质量可靠，优质的新产品。为客户创造最大的利润和商机。优质、创新、开拓是企业追求的永恒主题 公司位于广东省惠州市惠阳区淡水镇石径工业区，在深汕高速公路和惠澳大道交汇处，毗邻深圳特区，南为大亚湾，距宝安机场约70公里，交通便利。
3、企业能源管理概况 公司的各项能源管理制度在“十一五”后更进一步的完善，如能源采购和审批管理制度、能源财务管理制度、能源生产管理制度、能源计量统计制度、能源计量器具管理制度、能源消耗定额和考核奖惩等。
公司能源计量系统由原煤、电力、柴油三部分组成，其中电力的使用部门消耗量较大，计量范围也较大。目前公司的能源计量、统计、管理工作主要由各部门主管部负责。公司设有专职能源计量管理人员，负责全厂的能源计量、管理及统计工作。经统计计算，公司进出用能单位的能源计量仪表的配备率为100%、次级用能单位的计量仪表配备率为100%，主要用能设备的计量仪表配备率为100%，符合《用能单位能源计量器具配备和管理通则》中的要求。
公司能源统计工作由行政管理部门负责，专职统计人员1人，兼职统计人员4人。采用定时抄表统计方法，现有电力能源统计报表、锅炉用煤消费统计台帐、各部门柴油消耗台帐。公司对能源经济指标和各生产部门的产品能耗、工序能耗进行统计和核实；每日、每月形成能源消耗数据报表,分发各用能单位和相关职能部门；按照统计局的要求定期上报能源消耗报表。
制定具体的能耗定额考核制度，细化考核指标，指标的制定以激励为主，以激励机制充分调动全员参与节能工作积极性。
企业能源自查报告篇二
《工业硅单位产品能源消耗限额》编制说明
一.工作简况
1.1 任务来源
为了贯彻落实《福建省人民政府关于进一步加强节能工作的意见》，福建省经贸委制定了2009年福建能源地方标准制修订计划，由省冶金工业协会承担《工业硅单位产品能源消耗限额》福建省地方标准的制标工作，并将标准的起草等任务下达给福建省冶金工业研究所，计划编号为：
1.2 预期社会经济效益
随着铝工业的迅速发展和铝合金消费量的迅速增加，有机硅行业、光伏产业、集成电路行业的迅速发展以及多晶硅消费量的增长加快，世界工业硅消费量一直在快速增长，2008年世界工业硅的年消费量已达到200多万吨。2008年我国工业硅出口量达70万吨，我国工业硅在产能、产量和出口量等均居世界首位，是工业硅生产大国。
工业硅产业不仅是技术、资金、资源密集型产业，也是能源消耗大户。随着我国经济的发展，工业硅的内需在迅速增长，但我国工业硅产业的技术水平和物耗能耗水平与国际先进水平相比还有差距，因此工业硅行业进一步的节能减排势在必行。
《工业硅单位产品能源消耗限额》福建省地方标准的制定将引导我省工业硅产业的健康发展，推动我省工业硅企业的结构调整和技术升级，提高行业整体技术水平，降低物耗能耗，重视环境保护，从而提高企业综合竞争力。
1.3 主要工作过程
1.3.1 前期调研
在省经贸委冶金行管办、福建省冶金工业协会、福建省金属学会铁合金学术委员会的大力支持下，我们进行了大量的前期调研：⑴收集了国内主要工业硅生产省份工业硅生产的能耗现状；⑵铁合金委员会组织召开两次会议，充分了解省内各工业硅企业能耗现状；⑶收集到了国家和各地方省市关于工业硅行业能耗限额的标准或规定以及《铁合金行业准入条件（2008修订）》等国家法规政策。
此外，我们还参加了省经贸委环境和资源综合利用处、省能源标准化技术委员会组织的制标单位座谈会，广泛地听取了企业、政府等不同部门对于标准编制的各种意见。
1.3.1 讨论稿形成本标准起草小组对收集来的各种数据进行了细致、合理的分析，在充分考虑与之相关因素的基础上，于2009年12月中提出了本标准的讨论稿，并提交省冶金工业协会及相关企业进行讨论。
1.3.2 征求意见稿形成本标准起草小组根据省冶金工业协会及企业的意见对本标准讨论稿进行了认真修改，于2009年12月底形成了《工业硅单位产品能源消耗限额》福建省地方标准的征求意见稿。
1.3.4 标准初审会
2010年1月14日由省经贸委冶金办组织在寿宁县召开《工业硅单位产品能源消耗限额》标准的初审会，省内工业硅企业、省节能监测中心等单位和部门的专家参会，通过研讨提出了修改意见。与会单位和专家如下：
2.1 标准制定的原则
2.1.1 地方特点，符合我国铁合金行业节能减排发展态势
工业硅是钢铁、有色、电子信息等产业的重要辅助材料，但同时也是资源、能源的消耗大户，我国每生产一吨工业硅耗电在13000万千瓦时以上。过去由于冶炼矿热炉容量小，装备水平低，工艺技术落后和经营管理不善等原因，与生产技术先进的西方国家相比，我国的工业硅生产单位能耗高；与少数国内工业硅生产先进企业相比，大多数中小企业能耗差距也很大。这一切均表明我国工业硅冶炼节能潜力巨大。国家“十一·五”规划以来，工业硅行业通过技术装备的大型化、开发和应用新的节能技术、加强节能管理等措施，在节能降耗上取得很大成绩，工业硅生产能耗普遍下降。目前国家尚未制定工业硅的单位能耗标准，但我省工业硅企业数量较多，且长期以来，我省工业硅生产技术和产品质量位居全国前列。因此，本标准的制定应能反映我国、我省工业硅企业在节能减排方面的不断进步。
2.1.2 鼓励先进，促进企业协调发展
节能减排应成为企业发展的重要方向。近年来，许多新的节能技术，如精料入炉技术、无木炭全油焦生产工艺、低频电源、二次低电压补偿装置、铜钢复合水冷铜瓦、大截面水冷电缆等设备及技术、用tkw-1控管一体化工业计算机对矿热炉进行科学控制管理等，在我国工业硅行业中得到较广泛的应用，取得显著成效。因此，新的节能技术和管理手段为工业硅生产的节能降耗提供技术基础，本标准的制定应鼓励企业在现有节能技术、设施及管理方法的基础上，积极应用先进节能技术进行改进及完善，为国家及我省节能减排工作做出更大的努力。
2.1.3 符合国情、利于我省工业硅行业发展
当前省内大部工业硅企业的规模较小，随着国家淘汰落后产能政策以及《铁合金行业准入条件》的出台和实施，我省工业硅企业的技术装备水平已逐步实现大型化，但企业的生产技术和管理水平仍参差不齐。因此，本标准的制定在符合我国工业硅行业发展规划要求的前提下，还必须正视我省各工业企业间的差别，为各方所接受。指标的确定要充分体现省政府及能源环保设计部门对节能减排的总体要求，以推进我省工业硅行业的科学发展。
2.1.4 去繁求简，统一指标的定义和计算方法
明确指标定义、统计范围、计算公式和折标系数等，使能耗指标具有可比性，为开展工业硅企业能耗对标创造条件。
2.2 标准制定的依据
2.2.1本标准制定严格执行《福建省地方标准管理办法（试行）》的规定。
2.2.2 本标准内容确定的主要依据
⑴《铁合金单位产品能源消耗限额》（gb21341-2008）
⑵《工业硅》（gb/t 2881）
⑶《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（gb 17167）
⑷《铁合金行业准入条件（2008修订）》（工信部）
工业硅
2.2.3指标限额值确定的依据
目前国家尚无工业硅单位产品能耗限额标准，主要通过对我省工业硅生产企业能耗指标的当前实际情况进行收集、分析及处理，并参照国内其他省市工业硅能耗限额标准，按照高于国内平均水平、符合国家发改委政策、适应于福建省工业硅行业现状和今后发展的总体要求的原则确定指标限额值。本标准对现有工业硅企业和新建、改建、扩建企业分别设定两个不同的技术指标，均为强制性条款。
2.2.4 标准编写基础标准
严格执行《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》（gb/t 1.1-2009）。
3标准制定内容
3.1能耗指标
工业硅企业吨产品综合能耗和吨产品冶炼电耗两项指标都是目前工业硅行业常用的反映工业硅企业总体能耗状况的综合性指标。
吨产品综合能耗包括冶炼生产系统能耗、辅助生产系统能耗和生产管理系统能耗，扣除生产过程回收利用及外供的二次能源量。由于各企业的原料配方、生产工艺流程、产品结构等的不同，将造成企业之间吨产品综合能耗存在一定的差异，但该指标仍具有可比性。
吨产品冶炼电耗统计则以变压器高压侧的电表计量值为准，使用更为简单直观。
本标准将吨产品综合能耗指标和吨产品冶炼电耗两项标准同时列入，工业硅企业可以单一选用冶炼电耗作为评定标准。
3.2 限额限定值和限额准入值
3.2.1 参照《铁合金单位产品能源消耗限额》（gb21341-2008），设两档：“能耗限额限定值”和“能耗限额准入值”。
“能耗限额限定值”即淘汰值，是对现有企业提出的最低要求，为强制性指标，未能达到此值要求的生产线将被强行整改或停产。
“能耗限额准入值”为先进值，是新建企业或企业改扩建生产线必须达到的标准，为强制性指标，只有达到能耗要求，才允许建厂，其能耗水平应相当于国内先进水平，高于现有企业产品能耗平均水平。
3.2.2 指标值的确定
目前国家未出台工业硅吨产品综合能耗与吨产品冶炼电耗的国家标准，但国家产业政策和国内一些省市明确将这两个指标限额标准作为工业硅企业准入和限制的指标。
部分省市规定的工业硅吨产品综合能耗指标和吨产品冶炼能耗限额指标如下：
表2 国内各省公布的工业硅产品能耗限额指标比较（单位：千瓦时/吨）
省市
品种
项目
计量单位
定额
限额
备注 内蒙古
工业硅
工艺电耗
千瓦时／吨
13000
13500
2000年 四川
特级硅
综合交流电耗
千瓦时/吨
14000
2007年
工业硅
综合交流电耗
千瓦时/吨
12000
13000
2007年
云南工业硅 冶炼电耗千瓦时/吨 13000
2007年
贵州特级硅（a、b级）
综合交流电耗
千瓦时/吨
14000
2005年
普硅（c、d级）
综合交流电耗
千瓦时/吨
13600
2005年5
贵州玉屏 工业硅
综合交流电耗
千瓦时/吨
12800
2008年
在本标准初审会上，与会专家就这两项指标进行深入探讨，最终达成共识，工业硅产品单位能耗限额指标（限定值和准入值）分成精炼和非精炼两个品种制定。
通过比较，本标准中制定的能耗限额指标具有先进性，目前我省许多工业硅企业能耗水平与之相比还有一定差距。
3.3 统计范围
本标准中统计范围的界定按照相关国标、与工业硅行业统计指标体系一致，做到明确、清晰，便于操作。
3.4 能源折标准煤系数
本标准附录a各种能源折标准煤系数和附录b耗能工质能源等价值，按照《综合能耗计算通则》gb/t2589-2008推荐值计。电力折标系数则明确为0.1229千克标准煤/千瓦小时，即按当量值换算。
3.5 计算方法
采用《铁合金单位产品能源消耗限额》gb21341-2008中的计算方法，与工业硅行业统计指标体系一致。
4 设置强制条款的理由
本标准中4.1和4.2条款为强制条款，分别是对现有工业硅企业和新建、改建、扩建工业硅企业的技术要求。
强制条款的设置参照相关国标，是国家和福建省对工业硅产业发展的政策体现，是推动我省工业硅企业节能减排工作的开展，通过优胜劣汰，促进我省工业硅产业健康、科学发展的根本要求。
5 建议
在本次标准的编制过程中，充分体现了国家和省政府部门对工业硅企业节能减排工作的重视，而本标准制定的能耗限额指标与国家和我省产业规划步调一致，该限额指标具有先进性，目前省内许多工业硅企与之相比还有相当差距。因此建议：
1.在标准发布后应组织标准宣贯；
2.工业硅企业应进一步加强节能减排力度，自觉淘汰落后生产能力，重视节能技术开发和应用，通过技术改造和加强节能管理，提高能效水平，促进产业的集约化、大型化，增强产业的持续发展能力，加速工业硅产业的升级；
3.本标准实施后，随着新技术、新工艺的开发应用及国家出台相关政策或标准，再适时修订。
地方标准编制组
2010年1月28日
企业能源自查报告篇三
水泥单位产品能源消耗限额 前言
本标准的4.1、4.2 为强制性的，其余为推荐性的。本标准按照gb/t 1.1—2009 给出的规则起草。
本标准代替gb/t 16780—2007《水泥单位产品能源消耗限额》。本标准有国家发展和改革委员会资源节约与环境保护司、工业和信息化部节能与综合利用司提出。
本标准有全国能源基础与管理标准化技术委员会(sac/tc 20)、中国建筑材料联合会归口。本标准起草单位：天津水泥工业设计研究院有限公司、中材装备集团有限公司、中国建筑材料科学研究总院、合肥水泥研究设计院、北京工业大学、中建材（合肥）装备科技有限公司。本标准主要起草人：刘继开、狄东仁、陶从喜、肖秋菊、丁奇生、王学敏、兰明章、包玮、萧瑛。
本标准所代替标准的历次版本发布情况：——gb/t 16780—1997；——gb 16780—2007 1 范围
本标准规定了通用硅酸盐水泥单位产品能源消耗（简称能耗）限额的术语和定义、技术要求、能耗统计及计算方法。
本标准适用于通用硅酸盐水泥生产企业能耗的计算、考核，以及对新建项目的能耗控制。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。gb 175—2007 通用硅酸盐水泥 gb/t 213 煤的发热量测定方法 gb/t 384 石油产品热值测定法 gb/t 2589 综合能耗计算通则
gb/t 12497 三相异步电动机经济运行 gb/t 13462 电力变压器经济运行
gb/t 13469 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵系统经济运行 gb/t 13470 通风机系统经济运行 gb/t 17954 工业锅炉经济运行
gb 18613 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 gb/t 19065 电加热锅炉系统经济运行
gb 19153 容积式空气压缩机能效限定值及能效等级 gb 19761 通风机能效限定值及能效等级
gb 19762 清水离心泵能效限定值及节能评价值 gb 20052 三相配电变压器能效限定值及节能评价值 gb/t 21372 硅酸盐水泥熟料 gb/t 23331 能源管理体系
要求
gb/t 24851—2010 建筑材料行业能源计量器具配备和管理要求 gb/t 26281 水泥回转窑热平衡、热效率、综合能耗计算方法 gb/t 26282 水泥回转窑热平衡测定方法
gb/t 27977—2011 水泥生产电能能效测试及计算方法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1 熟料综合煤耗 the comprehensive standard coal consumption of clinker 在统计期内生产每吨熟料的燃料消耗则算成标准煤，包括烘干原燃材料和烧成熟料消耗的燃料。
3.2 可比熟料综合能耗 the comparable comprehensive standard coal consumption of clinker 熟料综合标准煤耗安熟料28d 抗压强度等级修正到52.5 等级及海拔高度统一修正后所得的标准煤耗。
3.3 熟料综合电耗 the comprehensive electricity consumption of clinker 在统计期内生产每吨熟料，包括熟料生产各过程的电耗和生产熟料辅助过程的电耗。3.4 可比熟料综合电耗 the comparable comprehensive electricity consumption of clinker 熟料综合电耗按熟料28d 抗压强度等级修正到52.5 等级及还把高度统一修正后所得的综合电耗。
3.5 可比熟料综合能耗 the comparable comprehensive energy consumption of clinker 在统计期内生产每吨熟料消耗的各种能源按熟料28d 抗压强度等级修正到52.5 等级及海拔高度统一修正后折算成标准煤所得的综合能耗。
3.6 水泥综合电耗 the comprehensive electricity consumption of cement 在统计期内生产每吨水泥的综合电力消耗，包括水泥生产各过程的电耗和生产水泥的辅助过程电耗（包括厂内线路损失以及车间办公室、仓库的照明灯消耗）。
3.7 可比水泥综合电耗 the comprehensive electricity consumption of cement 水泥综合电耗按水泥28d 抗压强度等级修正到出厂为42.5 等级及海拔高度统一修正后所得的综合电耗。
3.8 可比水泥综合能耗 the comparable comprehensive energy consumption of cement 在统计期内生产每吨水泥消耗的各种能源，按熟料28d 抗压强度等级修正到32.5 等级、海拔高度、水泥28d 抗压强度等级修正到出厂为42.5 等级统一修正后并折算成表尊没所得的综合能耗。
4 技术要求
4.1 现有水泥企业水泥单位产品能耗限定值
现有水泥熟料和水泥生产企业的单位产品能耗限定值指标包括综合能耗、综合电耗等5项，其值应符合表1的规定。
4.2 新建水泥企业水泥单位产品能耗准入值
新建水泥生产企业额单位产品能耗准入值指标包括综合能耗和综合电耗等5项，其值应符合表2的规定
4.3 水泥企业水泥单位产品能耗先进值 水泥生产企业应通过节能技术改造和加强节能管理来达到表3中的能耗先进值。
4.4 水泥企业水泥单位产品分布能耗限额参见附录b。
5 能耗统计及计算方法
5.1 统计范围
5.1.1 燃料的统计范围
5.1.1.1 熟料综合煤耗统计范围
从原燃材料计入生产厂区开始，到水泥熟料出厂的整个熟料生产过程消耗的燃料量，包括烘干原燃材料和烧成熟料消耗的燃料。如果水泥企业采用替代燃料，应单独统计替代燃料消耗量，但替代燃料不包含在熟料综合煤耗范围内。
注：废弃物种类见财税[2008]156 号财政部、国家税务总局《关于资源综合利用及其他产品增值税政策的通知》中附件2的规定和财税[2009]163 号《关于资源综合利用及其他产品增值税政策的补充的通知》中的规定。
5.1.1.2 水泥综合能耗中标准煤耗统计范围
从原燃材料进入生产厂区开始，到水泥出厂的整个水泥生产过程消耗的燃料量，包括烘干原燃材料和水泥混合材以及烧成熟料消耗的燃料。如果水泥企业采用替代燃料，应单独统计替代燃料消耗量，但替代燃料不包含在水泥综合煤耗范围内。
5.1.2 电耗的统计范围
5.1.2.1 熟料综合电耗统计范围
从原燃材料计入生产厂区开始，到水泥熟料出厂的整个熟料生产过程消耗的电量，不包括用于基建、技改等项目建设消耗的电量。采用废弃物作为替代燃料和替代原料时，处理废弃物消耗的电量应单独统计，并且不包含在熟料综合电耗范围内。
5.1.2.2 水泥综合电耗统计范围
从原燃材料进入生产厂区开始，到水泥出厂的整个水泥生产过程消耗的电量，不包括用于基建、技改等项目建设消耗的电量。采用废弃物作为替代原料、替代燃料和水泥混合材时，处理废弃物消耗的电量应单独统计，并且不包含在水泥综合电耗范围内。
5.1.2.3 水泥粉磨企业综合电耗统计范围
从水泥熟料、石膏、和混合材等进入生产厂区到水泥出场的整个水泥生产过程消耗的电量。5.2 统计方法
5.2.1 燃料统计方法
在统计期内水泥企业定期统计用于原燃材料、水泥混合材和烧成熟料的原煤用量，以及点火用油或用气量。采用废弃物作为替代原料时，烘干废弃物消耗的燃料用量单独统计。采用废弃物作为水泥混合材是，其烘干所消耗的燃料量也应单独统计。同时统计所消耗染料对应的收到基低位发热量。
烧成系统废弃用于余热电站发电时，应统计余热电站发电量及余热电站自用电量。采用烧成系统废气进行原、燃料烘干以外的其他余热利用时，应对余热利用进口和出口热量及余热利用系统的散热损失进行定期检测。检测和计算参考gb/t 26282和gb/t 26281 的规定进行。
5.3 计算方法
5.3.1 可比熟料综合煤耗 5.3.1.1 熟料综合煤耗
熟料综合煤耗按式（1）计算：
eclpcqnet,arqbmqcl
式中：
ecl
——熟料综合煤耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）；
pc
——统计期内用于烘干原燃材料和烧成熟料的入窑与入分解炉的实物煤总量，单位为千克（kg）；
qnet,ar
——统计期内实物煤的加权平均低位发热量，单位为千焦每千克（kj/kg）； qbm
——每千克标准煤发热量，见gb/t 2589，单位为千焦每千克（kj/kg）； pcl
——统计期内的熟料总产量，单位为吨（t）。
燃料发热量：固体燃料发热量按gb/t 213 的规定测定，液体燃料发热量按gb/t 384的规定测定；企业无法直接测定燃料发热量时，按gb/t 26282 的规定计算。5.3.1.2 余热发电折算标准煤量
余热发电折算标准煤量按式（2）计算：
ehc0.1229(qheq0)pcl
式中：
ehc
——统计期内余热发电折算的单位熟料标准煤量，单位为千克标准煤每吨（kgce/t)； 0.1229——每千瓦时电力折合的标准煤量，单位为千克标准煤每千瓦时[kgce/(kw·h)]； qhe
——统计期内余热电站总发电量，单位为千瓦时（kw·h）； q0
——统计期内余热电站自用电量，单位为千瓦时（kw·h）。5.3.1.3 余热利用热量折算标准煤量
余热利用热量折算标准煤量按式（3）计算：
ehuhhi(hhehhd)
qbmpcl式中：
ehu
——统计期内余热利用的热量折算的单位熟料标准煤量，单位为千克标准煤每吨（hgce/t）；
hhi
——统计期内余热利用进口总热量，单位为千焦（kj）； hhe
——统计期内余热利用出口热量，单位为千焦（kj）；
hhd
——统计期内余热利用系统的散热损失总量，单位为千焦（kj）。5.3.1.4 熟料强度等级修正系数
熟料强度等级修正系数按式（4）计算：
a52.5 aa——熟料强度等级修正系数；
a——统计期内熟料平均28d 抗压强度，按附录a的规定计算，单位为兆帕（mpa）； 52.5——统计期内熟料平均卡压强度修正到52.5mpa。5.3.1.5 海拔修正系数
水泥企业所在地海拔高度超多1000m 时进行海拔修正，海拔修正系数按式（5）计算：
kph p0式中：
k——海拔修正系数；
p0
——海平面环境大气压，101325帕（pa）； ph
——当地环境大气压，单位为帕（pa）。5.3.1.6 可比熟料综合煤耗
可比熟料综合煤耗按式（6）计算：
ekclak(ecleheehuefc)
式中：
ekcl
——可比熟料综合煤耗，单位为千克每吨（kg/t）；
efc
——处理废弃物消耗的燃料折算到每吨熟料的标准煤耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t），如果没有处理废弃物，按0考虑。5.3.2 可比熟料综合电耗
可比熟料综合电耗按式（7）计算：
qkclakqcl
qkcl
——可比熟料综合电耗，单位为千瓦时每吨（kw·h/t）； qcl
——统计期内熟料综合电耗，单位为千瓦时每吨（kw·h/t）。5.3.3 可比熟料综合能耗
可比熟料综合能耗按式（8）计算：
eclekcl0.1229qkcl
式中：
ecl
——可比熟料综合能耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）。5.3.4 可比水泥综合电耗 5.3.4.1 水泥综合电耗
水泥综合电耗按式（9）计算：
qsqfmqclpclqmpmqgpgqfzpc
式中：
qs
——水泥综合电耗，单位为千瓦时每吨（kw·h/t）；
qfm
——统计期内水泥粉磨及包装过程耗电量，单位为为千瓦时（kw·h）； pcl
——统计期内熟料消耗量，单位为吨（t）；
qm
——统计期内每吨混合材预处理平均耗电量，单位为千瓦时每吨（kw·h/t）； pm
——统计期内混合材消耗量，单位为吨（t）；
qg
——统计期内每吨石膏平均耗电量，单位为千瓦时每吨（kw·h/t）； pg
——统计期内石膏消耗量，单位为吨（t）；
qfz
——统计期内应分摊的辅助用电量，单位为千瓦时（kw·h）； pc
——统计期内水泥总产量，单位为吨（t）。
当企业全部采用外购熟料生产水泥时，式（9）中外购熟料的qcl按零计算；当企业外购部分熟料生产水泥是，式（9）中外购熟料的qcl按65kw·h/t统一计算。5.3.4.2 水泥强度等级修正系数
水泥强度等级修正系数按式（10）计算：
d442.5 b式中：
d——水泥强度等级修正系数
b——统计期内水泥加权平均强度，单位为兆帕（mpa）； 42.5——统计期内水泥平均强度修正到42.5mpa。5.3.4.3 可比水泥综合电耗
可比水泥综合电耗按式（11）计算：
qksdkqs
式中：
qks
——可比水泥综合电耗，单位为千瓦时每吨（kw·h/t）。5.3.5 可比水泥综合能耗
可比水泥综合能耗按式（12）计算：
eksekclgeh0.1229qks
eks
——可比水泥综合能耗，单位为千克每吨（kg/t)； g——统计期内水泥企业水泥中熟料平均配比，%；
eh
——统计期内烘干水泥混合材所消耗燃料折算的单位水泥标准煤量，单位为千克每吨（kg/t)。
当企业全部采用外购熟料生产水泥时，式（12）中ekcl按零计算。
当企业外购部分熟料生产水泥时，是（12）中ekcl可采用本企业可比熟料综合电耗数据。5.3.6 统计期内企业生产两种以上不用强度等级的水泥时，应根据不用强度等级的可比水泥综合电耗和水泥产量采用加权平均的方法计算可比水泥综合电耗和可比水泥综合能耗。5.3.7 企业有多条生产线是，按生产线分别计算能耗，公用部分的电耗按产能分摊到各条生产线。
6 节能管理与措施
6.1 节能基础管理
6.1.1 企业应按照gb/t 23331 规定的要求建立能源管理体系。
6.1.2 企业应定期对生产中单位产品消耗的燃料量和用电量进行考核，并把考核指标分解落实到各基层部门，建立用能责任制度。
6.1.3 企业应按要求建立能耗统计体系，建立能耗测试数据、能耗计算和结果的未见档案，并对文件进行受控管理。
6.1.4 企业应根据gb/t 24851—2010 的要求配备能源计量器具并建立能源计量管理制度。6.1.5 企业应根据生产线运行情况定期按照gb/t 26282 和gb/t 26284 规定的方法对水泥回转窑系统的热平衡和热效率进行测试和计算，并按照gb/t 27977—2011 规定的方法对水泥和熟料生产过程中的电能能效进行测试和计算。
6.2 节能技术管理
6.2.1 耗能设备
6.2.1.1 企业应使电动机系统、泵系统、通风机系统、电力变压器、工业锅炉、电加热锅炉等通用耗能设备符合gb/t 1249
7、gb/t 1346
9、gb/t 1346
2、gb/t 17954和gb/t 19065等相关的用能产品经济运行标准要求。
6.2.1.2 新建及改扩建企业所用的中小型三相异步电机、容积式空气压缩机、通风机、清水离心泵、三相配电变压器等通用耗能设备应达到gb 186
13、gb 191
53、gb 1976
1、gb 1976
2、gb 20052 等相应耗能设备能效标准中节能评价值的要求。
6.2.2 生产过程
6.2.2.1 水泥企业在水泥熟料或水泥各生产过程中，应采取有效措施，保证生产系统正常、连续和稳定运行，提高系统运转率，实现优质、低耗和清洁生产。6.2.2.2 企业在生产过程中，应加强设备的日常维护工作。
企业能源自查报告篇四
企业能源计量管理情况自查报告
二、能源计量器具配备和管理
1.能源计量器具配备
根据公司的实际和生产工艺情况，配备了合理的能源计量器具。目前公司配备能源计量器具27块，其中衡器2台，电能表8台，水流量表3台，油流量表4台，用于能量计量的温度仪表2台，压力仪表8台。各能量计量器具分别配备在动力车间、改性车间、贮存罐区等部门。满足了能源计量、工艺及质量管理计量、经营管理计量方面的需要。
能源计量器具的配置符合gb17167－2006《用能单位能源计量器具配备和管理通则》的要求。进出公司能源计量仪表的配置率达到100%，进出次级用能单位及主要用能设备计量仪器的配置率也达到100%，能够满足计量的基本要求。计量器具的检定率、校准率达到100%。足够的能源计量器具配备为能耗分析和考核工作打下了坚实的基础。
2.能源计量器具的管理
能源计量是企业计量工作的一个重要组成部门，企业通过能源计量管理，促进企业实行能源定量化管理，做到能耗有数据，制定生产工序和产品能耗定额有依据，考核用能状况有标准，为制订节能的操作制度创造条件，同时为合理开展节能技术改造提供可靠依据，有利于采用新技术，提高监测、控制水平。
在能源计量器具的管理上，公司严格按国家执行标准定期检定，制定了完善的能源计量器具管理制度，编制制定和实施能源计量器具检定计划。公司编制了能源计量网络图及能源计量器具量值溯源图，建立了完整的能源计量器具一览表，主要次级用能单位和主要用能设备有独立的能源计量器具分级台帐。在用能源计量器具定期检定（校准）合格，准确度等级应符合标准要求，性能满足相应的生产工艺及使用环境要求，保证正常运转；在用能源计量器具在明显位置粘贴有与能源计量器具一览表编号对应的状态标识。公司有完善的能源计量器具档案管理制度，档案资料齐全、分类清楚。
三、能源计量数据管理或使用
公司有完善的能源计量理数据管制度，在保证能源计量器具准确可靠的前提下，对能源计量数据进行采集，所记录的各项计量数据有原始、规范的记录，原始记录数据真实、完整、准确，以保证统计报表信息能追溯到原始记录。能做到生产运行、统计、财务报表中能源消耗计量数据真实、一致；实行能源计量数据统一归口管理，有专职人员对能源数据进行审核，利用计算机技术实行能源计量数据的网络化管理，按生产周期（班、日、周）及时更新能源计量数据，并计算出其单位产品的各种主要能源消耗量及各产品工序能耗。并且把能源计量数据运用到实际生产中。
企业能源自查报告篇五
篇一：能源计量自查报告
报告编号：
重点用能单位能源计量审查 自查报告
单位名称(盖章)自 查 日 期检查组组长(签字)签 发 日 期 年月日d.1 用能单位信息d.2 用能单位概况d.3 检查依据 能源计量监督管理办法
jjf 1356－2012 重点用能单位能源计量审查规范 gb/t 2589－2008 综合能耗计算通则 gb 17167－2006 用能单位能源计量器具配备和管理通则 其他文件编号及名称： d.4 检查组成员分工 d.5 自查过程概述 d.6 自查报告汇总
d.6.1 重点用能单位能源计量管理用表（共页）d.6.2 重点用能单位能源计量审查记录表（共页）d.6.3 重点用能单位能源计量审查不符合项报告（共页）d.7 能源计量器具配备率审查结果（续）（续）
d.8 能源计量器具准确度等级自查结果篇二：能源计量管理自查报告 能源计量管理自查报告—曲靖双友钢铁有限公司
一、企业概况
云南省曲靖双友钢铁有限公司是曲靖市麒麟区人民政府招商引进的省外来滇投资的民营企业，成立于2003年8月，是曲靖市人民政府重点保护企业。
截止2013年11月，拥有职工总人数1775人，其中管理人员196人，占职工总数的11%；技术骨干103人，占职工总数的5.8%；高中级职称44人，占职工总数的2.5%；初级职称60人，占职工总数的3.4%；大学、专科、高中专以上1223人，占职工总数的68.9%。
按发展规划，公司计划总投资30亿元，建成集镍合金、型材、制品为一体的钢铁联合企业。现主要产品为150*150连铸钢坯，及氧气、氮气、自发电等附属产品。一直以来，公司领导高度重视能源计量管理工作，认真按照《中华人民共和国节约能源法》，逐步完善用能单位、次级用能单位、基本用能单元的三级能源计量器具的配置，开展了形式多样的节能宣传培训工作，大大提高了广大员工对节能重要性的认识，鼓励员工积极主动参与节能活动，通过经济责任制、战役责任状、成本效益行考核与工资挂钩，有效地将节能减排指标落实到每一道生产工序，层层分解到各个工作岗位，使能源计量管理工作有序开展，从而促进公司节能工作的稳步推进。
二、能源管理概况
1、能源管理方针：全面挖掘能源工作潜力，全员发动、全员参与、全过程控制，推动能源管理跃上新台阶。
2、目标：实现能源管理标准化，制度化，力争能耗水平跟上行业步伐。
3、节能管理 （1）循环利用余热余能，实现节能减排
a、烧结厂烧结机利用蒸汽预热料批，并配套烟气脱硫环保项目； b、在炼铁工艺环节建设透平风机利用煤气余压余能节电，建设炼钢转炉煤气回收系统，与其它系统富余煤气并网用于发电。2012年1-12月月平均自发电量754万度，约占本公司用电量的32%。炼钢污泥、氧化铁屑回收等,实现二次资源循环利用；
c、炼铁厂利用高炉富氧鼓风喷吹非炼焦煤节能技术，从而节约吨铁焦炭消耗比；
d、建立年产120万吨矿渣微粉资源综合利用项目； e、建立z0-12500/80型变压吸附制氧节能技改项目； f、建立炼铁水渣，炼钢钢渣选场； g、通过技术提升和行之有效的管理手段降低吨钢能源消耗。
4、计量体制建设管理 (1)公司成立了质量计量管理部计量管理科，对全公司进出厂，过程计量工作进行归口统一管理，在计量设备配备、计量过程监控、计量新技术推广、计量人员培训等方面强化职能管理。公司能源计量表的维护及安装由机动部自动化仪表室负责，主要能源计量数据由动力厂负责采集、统计申报，质量计量管理部计量管理科负责监督核实，保证计量的客观公正和权威性，也为成本分析核算、财务结算提供依据。
(2)加强能源计量基础管理，领导是关键，制度是保证，公司成立了以总经理为组长、各生产厂计量员为成员的能源计量管理领导小组。逐步建立健全了《物资计量管理制度》、《能源计量管理制度》、《计量设备管理制度》、《能源计量器具周期检定制度》、《能源计量管理考核办法》等，明确了计量管理机构，部门及人员岗位责任。
(3)能源计量及计量管理工作有专门的组织机构负责。按照国家gb/t17167-2006《用能单位能源计量器具配备与管理通则》和地方的相关标准为依据，结合公司实际情况，根据生产管理、能源管理等方面需要配备能源计量器具。按规定制定检定周期并进行检定/校准，保证计量数据的真实性和有效性。原始记录和技术档案齐全，组织实施能源计量器具的周期检定，由上级计量部门或地方计量部门检定的标准计量器具或在用计量器具，根据检定周期及时联系送检或来厂检定。凡经检定不合格和超过检定周期的计量器具一律不准使用。
5、计量投入基础设施管理
近几年能源计量投入100余万元，水、电、煤、气能源计量设备配置基本完善，并符合gb17167-2006的要求，为节能减排工作提供可靠的依据。具体配量如下表：流量计量是企业计量测试工作中的难点，近年来，我们不断
总结
经验，探索既能满足准确度要求，又便于安装维护的计量方式，如生产水计量选用超声波流量计，煤气计量选用智能靶式流量计，实现了按表计量结算。加强流体计量设备的管理，建立能源计量网络图，按点确定设备功能要求和设备台套数，相应建立计量器具台帐和档案。加强计量设备运行监控，定期开展比对、校验工作，坚持点巡检制度，及时发现和处理设备运行异常情况，保证计量设施处于有效可控状态。7、能源计量数据管理
公司有完善的能源计量理数据管理制度，在保证能源计量器具准确可靠的前提下，对能源计量数据进行采集，所记录的各项计量数据有原始、规范的记录，原始记录数据真实、完整、准确，以保证统计报表信息能追溯到原始记录。能做到生产运行、统计、财务报表中能源消耗计量数据真实、一致；实行能源计量数据统一归口管理，有专职人员对能源数据进行审核，利用计算机技术实行能源计量数据的网络化管理，按生产周期（班、日、周）及时更新能源计量数据，并计算出其单位产品的各种主要能源消耗量及各产品工序能耗。并且把能源计量数据运用到实际生产中。
8、计量队伍建设管理
近两年来，在各厂部配置专、兼职计量人员参加计量管理，按计划定期组织计量人员对“计量法规手册、检定规程、能源计量器具配备和管理导则”等培训学习，增强了计量人员对计量法律法规的意识和了解，提高了对能源计量管理工作的认识。通过学习培训，大大提高了广大员工的计量意识，全面提升了技术人员的技术能力和计量管理人员的管理水平，从而进一步推进能源计量管理工作的提高，能源计量技术水平得到有效提升，使能源计量管理和能源定额管理更科学、更深入地开展。
通过公司几年的发展历程表明，能源计量工作始终是企业节能减排的基础工作，随着科学精细化管理要求的提高，能源计量工作的作用更加凸显，本公司能源计量工作虽然取得了一定的成绩，但与先进同行业企业相比，仍还存在一定的差距，我们将在相关部门的指导帮助下，多向先进企业学习借鉴，不断提高计量管控水平，为企业又好又快发展发挥积极的推动作用。篇三：重点用能单位能源计量审查自查报告 重点用能单位能源计量审查 自 查 报 告
用能单位: 安徽六国化工股份有限公司 审查日期： 2014年6月3日 第一章 企业概况 第一节、公司简介
安徽六国化工股份有限公司（下称“公司”）坐落在具有3000年开采历史的中国古铜都——安徽省铜陵市，风光旖旎，人杰地灵，距中国佛教圣地九华山77公里，距世界著名风景胜地黄山144公里。公司滨临长江黄金水道，铁路专用线直达厂区，公路运输四通八达。公司是国家重点发展的大型磷复肥生产骨干企业。前身为铜陵磷铵厂，始建于1987年，是国家“七五”计划重点项目。“六国”得名缘于公司第一套生产装置和技术分别来自意大利、奥地利、法国、原西德、罗马尼亚和中国六个国家，也是我国第一套引进的大型磷铵装置，集六国优势，故称“六国”。
2000年12月28日，由铜陵化学工业集团公司为主发起人并控股，设立安徽六国化工股份有限公司。2004年3月5日，公司8000万a股在上海证券交易所成功上市（股票代码600470）；于2007年4月、2010年8月两次增发，现总股本为5.216亿股。公司现有总资产52亿元，年销售收入60亿元。截至2013年底，公司本部在册员工1683人，各类技术人员356人，高级专业技术人员24人。公司主要从事磷矿采选，磷复肥、精细磷化工、合成氨和甲醇等生产与销售。现有1个本部、9家参控股子公司，即：六国化工铜陵本部，全资子公司宿松六国矿业有限公司，控股子公司江西六国化工有限责任公司、湖北六国化工股份有限公司、安徽省颍上鑫泰化工有限公司、铜陵鑫克精细化工有限责任公司、铜陵国星化工有限责任公司，参股子公司宜昌明珠磷化工业有限公司、铜陵市绿阳建材有限责任公司、铜陵六国威立雅水务有限责任公司。公司本部现有四套高浓度磷复肥生产装置，年产能120万吨。随着氮肥厂、湖北六国高浓度磷复肥、国星化工硫磷铵等一批项目陆续投产，目前，公司化肥总产能已超过300万吨。
公司大力实施品牌战略，切实提供优质的“六国”牌产品，让顾客满意。拥有“六国”、“施大壮”两件中国驰名商标，全国磷酸二铵生产企业中独此一家。成功注册“六瑞”、“六国之星”、“六国肥娃”等46件商标，“landgreen”商标成功在印度、韩国、印度尼西亚、台湾等八个国家和地区注册，为公司走国际化道路打下了良好的品牌基础。主导产品“六国”牌磷酸二铵荣获中国名牌产
1品、全国用户满意产品等称号，“六国”牌商标入选中国最有价值商标500强，“六国”品牌当选安徽省十大标志性品牌。公司是安徽省标准化良好行为4a级企业，先后被授予“全国五一劳动奖章”、“全国职工模范之家”、“全国文明单位”等荣誉称号。
“打造中国著名品牌，实现六国品牌国际化”是公司的核心发展战略。坚持化肥，更要走出化肥。公司将继续加强和巩固磷复肥主业在行业内的地位，积极采用高新技术延长产业链，调整产业结构，提升产品档次；实施国际化战略，加大与国际一流企业的合作力度，全力打造以磷化工为主体，煤化工、氟化工、精细化工快速发展的产业化格局，把公司建设成国内领先、具有国际竞争力的一流化工生产企业。公司主要消耗煤、电、天燃气和水等能源。第二节、公司组织结构及职能分工
公司党委书记、总经理一名，负责主持公司党委和行政全面工作，常务副总经理一名，全面负责本部生产系统各项工作，生产系统与外部及本埠子公司的协调、衔接工作。党委副书记一名，协助党委书记主持公司党群日常工作，副总经理3名，分别负责公司企业管理、质量管理、制度建设和法律事务和协助常务副总经理做好生产系统环保、技术管理工作以及负责公司市场营销和农化服务；主持本部及相关子公司营销整体策划、融合、提升工作。总工程师一名，负责公司科技管理、产品开发、公司重大科技难关攻克、产成品检验、环境监测、进厂原(燃)料计量；协助常务副总经理管理生产及能源管理工作。财务总监一名，负责公司财务管理；协调、监管各子公司相应财务工作。董事会秘书一名，负责公司证券与融资管理；公司对外新闻发言人；公司对外新闻稿件审核；协助总经理维护企业公共关系、加强对子公司合规运营和投资管理。公司有9个控股、参股子公司，公司下设16个部门和10个车间单位及分厂。各部门、车间单位各司其职，协同合作，相互关联。2 安徽六国化工股份有限公司行政组织结构图3 第二章 能源计量基础工作概况 第一节、公司能源管理机构及职责
公司设有节能工作领导小组，该工作领导小组为企业能源管理工作的领导机构，公司总经理任组长，分管生产和设备的副总任副组长，总工程师、财务部、设备动力部、生产部、研发中心负责人任成员，领导小组下设办公室于设备动力部，全面负责公司日常能源管理的组织、监督、检查和协调工作。
1、公司节能工作领导小组，具体人员组成如下： 组长：方劲松 副组长：姜华、张斌 成员：沈浩、秦红、吴学俊、卢康、汪铜海、张亚敏、张春霞、黄亮亮 领导小组下设办公室于设备动力部，张亚敏任办公室主任，负责日常工作的开展。
2、节能领导小组工作职责 （1）、贯彻执行上级能源管理方针、政策和有关精神。（2）、制定和完善有关管理制度及能源管理的发展规划。（3）、审批公司节能项目。（4）、督查落实本管理办法的执行情况。
