安全作为一种状态，是属于动态的，会随着时间、人物、环境的变化而随时发生变化。要想长期保持安全的状态，就必须时刻控制好时间、人物、环境的状态。只要其中有一项处于危险的境地，就有可能引发安全事故。在这三项因素中，由于人具有思想及行动能力，所以属于最活跃因素。化工企业，发生安全事故，很大一部分原因，是人的因素。包括习惯性违章、野蛮操作、侥幸心理等。
我们检修车间的人员，每天与化工设备、管道打交道，工作环境中存在着各种各样的危险因素，包括高温、压力、有毒气体、爆炸性气体、腐蚀性液体、高空作业、进塔入罐等，稍有疏忽，就会立刻发生安全事故，造成人员伤亡。在2011年的前几个月里，检修车间就接连发生了好几起安全事故。有操作岗位的原因，也有自身的原因。当然，也少不了习惯性违章。有一位员工为此差点导致双目失明。痛定思痛，我们应该立即对现状进行整改，彻底消除不安全因素。为公司的安全生产提供保障。
今年以来，我们对不安全因素采取各个击破的办法，配备安全带，保证高空作业的安全；重新更换、配备防护眼镜，使眼睛受伤的悲剧不再重演。在劳动防护用品等硬件设施到位的情况下，我们还加强教育，使“我要安全”的观念深入人心。现在，在拆开粉尘腐蚀介质的管道、阀门的法兰时，在压力卸到零位后，检修人员还是习惯性地带上防护眼镜，再开始工作。安全意识已经逐步在检修人员的心中扎下了根。我们还做好消除现场环境存在的不安全因素的工作，流化床上封头没有护栏，每次拆卸时导热油管中的导热油滴落在上面，封头上异常滑溜，但是每次检修人员还必须在封头上挥动大榔头击打扳手，一不小心就有高处坠落的危险。经过现场观察，我们制定了解决方案，等材料到位，就马上进行整改。
检修车间的安全生产状况发生了好转，但是，安全状态是在持续变化之中的。因此长期保持各种因素的安全状态，就是我们今后工作的重点和方向。只有每一个车间、部门都抓好本单位的安全生产状态，才有可能达到并保持安全稳定运行的状态。
