总结是在一段时间内对学习和工作生活等表现加以总结和概括的一种书面材料，它可以促使我们思考，我想我们需要写一份总结了吧。那么我们该如何写一篇较为完美的总结呢？以下是小编精心整理的总结范文，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
电仪车间安全工作总结篇一
1、利用班前会、车间及班组组织的安全学习、阅读安全报刊、网络查询安全知识以及积极参与企业安全培训等方式加强对国家、公司有关安全生产法律、法规、条例的宣传和学习，提高员工的安全意识和临场应急时的心理素质，为全年安全生产打下良好的基础。
2、重点加强对新员工的安全教育工作。
3、认真执行企业开展的“反三违”、“安全活动月”等活动，做到有措施、有落实、有记录。
4、按照公司要求做好节假日的安全部署、落实工作。每周班组进行一次安全学习。
5、每月进行一次次联合安全检查，对查出的安全隐患等情况进行整改，落实责任人，规定整改期限。
（1）全年无死亡，工伤、重伤及多人中毒事故。
（2）重大设备维修操作事故为零
（3）重大火灾、为零
（4）重大环境污染事故为零
7、根据公司的有关要求，继续推进安全管理标准化及台账、记录的建立及持续改进工作。
8、针对全厂电气、仪表设备的运行情况，着力抓好电工、仪表工的岗位培训和安全教育，完善制定岗位安全操作规程，为公司全面达产达标保驾护航。
9、严格执行“三级”安全教育，对全厂所有潜在的安全因素进行辨识并制定相应措施，让本车间每位员工都了解现场存在的危险因素，熟知岗位安全操作规程，班前会必须提醒、交代作业安全注意事项。班中严密巡查、监督其作业行为，结合岗位实际，认真开展每周班组安全活动，不断提高全员的安全防范意识。
点部位的管理。针对年度检修的项目进行有重点的管理，编制好检修方案并严格执行审批才能施工的制度，做到准备充分、组织到位、措施得力、责任到人。
11、教育好车间全员做好登高时的安全防护工作，加强登高作业证的办理及管理，强化员工的'安全意识。
12、加强动火作业管理，对装置区域内的动火必须实行100%动火票制度。
13、加强对电气、仪表的校验及检定工作，对全厂就地压力表、温度、压力变送器、差压变送器及调节阀等关键设备进行登记、校验，每块合格仪表应能正确显示检测数据。
14、做好安全环保工作。按照安环部门要求，采取切实可行的措施将清洁化生产工作落到实处，并做好相应的配套具体工作。
15、做好安全隐患的检查及整改，按照相关要求对检查中发现的问题在第一时间予与解决，并做好相关记录，对无法整改的安全隐患及时上报，并制定出相应的整改计划。
16、加强安全考核工作。严格按照公司、车间制定的相关制度进行考核，以提高各班组的安全责任意识。
电仪车间安全工作总结篇二
1.态度决定一切、细节决定成败。加强现场电气、仪表设备巡检，及时消除设备隐患，确保设备良好运行。加强了对设备的维护和润滑管理，消除设备意外事故隐患。为实现设备、电气、仪表的长期良好运行，生产系统的稳定运行，提供了强有力的保证。
2.加强设备、电气、仪表技术档案管理，完善技术资料。各类设备技术档案是对设备检修过程的记录。通过对各类设备技术档案的检查，可对比设备的运行状况，对损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识，能及时调整对设备的运行条件和设备的改进，有利于对设备的管理。
3.严把各类设备检修质量关，设备检修质量的好坏直接影响到设备运行的稳定，影响到生产系统的稳定运行。
4.在公司领导的正确领导下，氯化镁包装机经数次的研究分析改造，提高称重斗、改进下料口等技改方案调试正常，使袋重偏差达到用户的需求，解决公司长期以来存在的袋重不精确问题。
1.对于有修复价值的旧备件，积极进行修复利废、技改技措、降低成本消耗。如：损坏的执行器通过对线路的进一步整改，齿轮机构的润滑维护保养后安装在硫酸钾车间干燥床送、引风系统中通过调试运行正常，为公司解决了上万的设备费用。生产车间室内环境潮湿，检修箱内电气元件潮湿漏电经常短路损坏，极不安全，在停车之际把环境潮湿地方的检修箱挪至室外，为公司既解决了电气元件费用又达到了安全用电的效果。同时我车间也得到公司领导的奖励。对于采购入库的备品备件经过各专业副主任和生产车间主任双重验收，努力做到把不合格的各类备件拒之门外。
1.加强检修施工现场安全管理工作，强化车间员工自我保护意识，坚持把安全工作放在首位。严格落实各项安全规程、规章制度。以操作规程、岗位责任制、技术规范、安全防范规则等为重点，开展各季节专业性防护和季节性安全检查，做好防火、防爆、防雷防静电等设施和措施，使生产设备能够处于安全正常运行状态。
2.加强车间员工安全消防知识培训，每月月底进行安全技能考试存档。及时消除整改安全隐患。加强对特种作业人员的培训工作，严格按操作规程作业，时时牢记安全注意事项，大的故障和危险性高的检修，车间各专业副主任都亲临现场指挥。
在冬夏季节受环境温度影响较大期间，加强设备的巡检力度，做到早预防、早发现、早处理。对重点设备隐患排除和故障的处理，通过采取有针对性的措施，如：测量汽、水的引压管及变送器提前做保温工作缠伴热带及保温棉等确保安全生产的进行。
1.培训工作有待加强，各专业人员素质有待提高。目前，电仪人员素质，知识水平参差不齐，应进一步加大培训力度。培训要坚持理论与实际相结合的原则，要学以致用，各专业管理学习设备管理、基础理论和方法，培训方式要多渠道、多层次，也可以走出去，学习先进的技术和管理经验，总之，要切实加强各级管理人员和维护人员的理论水平和知识水平，从而更好地为公司服务。
2.工作经验有待提高
对相关知识情况了解的还不够详细和充实，掌握的技术手段还不够多，需要继续学习以提高车间人员的知识水平和业务能力，加强分析和解决实际问题的能力，同时团队协作能力也需要进一步增强。对于这些不足我们会在以后的日子里虚心向周围的同事学习，专业和非专业上不懂的问题虚心请教，努力丰富、充实车间人员，寻找同行的差距，拓展知识面，不断培养和提高充实车间人员的工作能力，把业务素质和工作能力进一步提高，也希望公司领导和同事对电仪车间多提要求，多提建议，使我们更快更好的完善自己，更好的适应工作需要，在以后处理各种问题时考虑得更为全面、慎重，对待问题更加严谨。
在新的一年的工作内容和要求。督促各专业在日常工作中落实好各项设备管理制度，包括设备的日常巡检、维护保养、设备的日常检修和大修，使各专业在生产车间的设备工作有序的进行 。
电仪车间安全工作总结篇三
1、按照公司有关要求，车间班组长以上管理干部全部深入到现场，根据各自职责、分管的区域及巡检的要求和路线，认真、及时、全面的对工艺、设备、安全、劳动纪律及现场基础管理进行逐项检查，坚持发现问题当场解决的原则，为生产顺行打下基础。
2、在九月底，车间把“走动式管理”进行全面推广，对员工实行“走动式工作”：规定各岗位操作室只留一位人员外，其他所有人员必须全部深入到现场进行巡查，逐步实现清洁生产、文明生产。
3、坚持每周二组织车间班组长以上管理人员召开周例会以及安全检查活动，内容包括现场卫生、安全隐患排查、记录规范填写等，并对所有查出的问题按车间考核条例进行考核并限期整改。
4、煤气站加压机出现跳停事故，车间安排电工、仪表工对管辖设备进行全面排查，车间安排人员对加压机控制系统等设备进行了检修与维护，并与厂家技术人员结合针对目前的情况提出升级改造方案。
5、组织车间班组长以上人员对各车间现场操作箱、仪表箱、就地压力表等现场电气仪表设备进行全面检查，如设备标识是否有脱落、字迹不清，有无线头裸漏，箱内卫生，压力表上下限标识等情况。
1、空压机冷却系统变频改造对冷却风机实现了变频调节，电量有所下降；
2、加强对各个车间用风情况进行分析，并根据各车间实际情况进行调整；
4、车间认真开展“成本节约100元”、“深挖节能点、识别浪费点”活动，员工节约意识提高。
③原料车间多用风40718m，收尘器多开271小时；
⑤制镓车间多2902m，由于去年未统计不进行比较分析。
1、修旧利费共完成20项，合计金额309050元。
2、三季度更换空压机油滤、油滤芯共3套共6060元，更换4#空压机更换油封维修包一套5980元，熔盐炉1#氧化锆分析仪出现故障，更换氧化锆一台32500元，2#干燥机更换精密过滤器滤芯6个36600元，溶出e系统核源连续料位计探测板故障更换一台31000元，更换4#熔盐出口压力变送器一台19700元，更换熔盐炉上内、上外热电阻7支共计1960元，熔盐炉氧含量分析仪标定用标气一瓶1000元；溶出南线检修更换相应上内上外热电阻7支2730元，2#空压机更换润滑油和油气分离器滤芯一个和空压机相应配件50560元，更换2#、16#槽搅拌使用真空接触器2台2700元，更换分解循环水变频器风扇2台9000元，更换2#分解槽温度计一支920元，更换蒸发强制效液位计一台12400元。
3、三季度车间通过现场设备的技术改造、设备安装方式调整等方法共降低车间库存33701元。
1、做好日常缺陷管理工作。
督促班组及时消除缺陷，确保三类缺陷消缺率100%，并做好一二类缺陷消除的计划管理消除工作，和各车间和部室积极做好缺陷沟通工作。电仪车间在设备日常检查巡回过程中发现的重大设备隐患，需计划检修的项目及时和部室、车间沟通。
2、做好对设备的定期清扫工作。
由于厂区环境因素影响，车间对日常电气仪表备类设备进行定期吹扫，对溶出配电室、输煤配电室、压滤配电室、原料配电室等环境较脏的加强定期清扫工作的计划安排，并做好记录。做好对电机等转动设备的日常维护，做到有过程、有数据、有结果。
在每月溶出检修中，电仪车间积极采取安全措施及制定检修方案，不仅保证了车间检修人员的安全，更做到了没有一起因检修质量从而导致设备跳停事故的发生。本季度共完成工时10171个，比计划多完成570个。
电仪车间第三季度共验收一项《原料鄂破电气控制系统改造》技改项目、两项五小成果《中心站110kv避雷器改造》、《原料堆取料机电源改造》项目，其中《原料鄂破电气控制系统改造》获得公司技改项目三等奖，《中心站110kv避雷器改造》、《原料堆取料机电源改造》获得公司五小成果三等奖，两条合理化建议三等奖；上报一项《煤气车间控制系统io柜改造》技改项目，在科技核心《电子设计工程》杂志发表一篇论文，已收到录用通知。
1、管理方面还存在着一定问题，在今后的工作要加强对员工的思想教育工作，尤其是目前经济危机时段要稳定员工思想情绪。
2、员工对设备的操作和维护技能还有待于进一步提高；我们的事故应急能力还不够强，操作不规范的现象还时有发生，要扭转这一局面，就需要加强职工操作技能的培训工作。
3、现场管理存在不足：现场管理是一个需要长期紧抓的工作，稍有放松就会倒退。虽然三季度我们的现场管理工作有所进步，但离清洁生产、文明生产还有很大的距离。在今后的工作中我们要教育职工养成良好的习惯，逐步实现清洁生产，文明生产。
4、节能降耗工作还需提高和加强，要充分挖潜提效，将车间电耗再降一个台阶。
5、还需加大技改力度，提高现场设备运行稳定性，对仪表测点进行改造提高仪表设备的使用寿命。
1、发动车间员工积极参与技术革新工作。尤其做好对《煤气车间控制系统io柜升级改造》准备工作，确保项目顺利进行。
2、提高员工技术水平，加强员工实操培训。为了更快的提高员工的技能水平，车间内部开展导师带徒活动，针对不同的人不同的技能水平制定不同的学习内容。充分利用实操基地，以实操训练为主，逐步学习我厂电气设备的性能特点、技术参数、正常操作、常见故障等便于员工日常工作的开展。
3、严格控制材料备件消耗，加大修旧利废力度。四季度车间要进一步降低车间库存，对于车间长期不用的备件进行全面梳理，通过改造进行使用。
4、积极开展安全活动，营造浓厚安全氛围。持续开展好“手指口述”工作。
5、发动员工做好“识别浪费点、深挖节能点”活动，努力使车间电耗、材料备件消耗进一步降低，努力实现对标管理目标值。
电仪车间安全工作总结篇四
1、利用班前会、车间及班组组织的安全学习、阅读安全报刊、网络查询安全知识以及积极参与企业安全培训等方式加强对国家、公司有关安全生产法律、法规、条例的宣传和学习，提高员工的安全意识和临场应急时的心理素质，为全年安全生产打下良好的基础。
2、重点加强对新员工的安全教育工作。
3、认真执行企业开展的“反三违”、“安全活动月”等活动，做到有措施、有落实、有记录。
4、按照公司要求做好节假日的安全部署、落实工作。每周班组进行一次安全学习。
5、每月进行一次联合安全检查，对查出的安全隐患等情况进行整改，落实责任人，规定整改期限。
（1）全年无死亡，工伤、重伤及多人中毒事故。
（2）重大设备维修操作事故为零
（3）重大火灾、交通事故为零
（4）重大环境污染事故为零
7、根据公司的有关要求，继续推进安全管理标准化及台账、记录的建立及持续改进工作。
8、针对全厂电气、仪表设备的运行情况，着力抓好电工、仪表工的岗位培训和安全教育，完善制定岗位安全操作规程，为公司全面达产达标保驾护航。
9、严格执行“三级”安全教育，对全厂所有潜在的安全因素进行辨识并制定相应措施，让本车间每位员工都了解现场存在的危险因素，熟知岗位安全操作规程，班前会必须提醒、交代作业安全注意事项。班中严密巡查、监督其作业行为，结合岗位实际，认真开展每周班组安全活动，不断提高全员的安全防范意识。
10、全力以赴，打好年休攻坚战。加强现场安全工作，对现场施工、用电、气瓶、电焊点歌、电器等安全使用进行检查，确保安全。坚持“保安全、保质量、保环保、保进度”的原则，强化电机检修人员尤其是新入职学习人员的安全环保意识，加强对现场的监督检查，加强对安全生产关键装置、重点部位的管理。针对年度检修的项目进行有重点的管理，编制好检修方案并严格执行审批才能施工的制度，做到准备充分、组织到位、措施得力、责任到人。
11、教育好车间全员做好登高时的安全防护工作，加强登高作业证的办理及管理，强化员工的安全意识。
12、加强动火作业管理，对装置区域内的动火必须实行100%动火票制度。
13、加强对电气、仪表的校验及检定工作，对全厂就地压力表、温度、压力变送器、差压变送器及调节阀等关键设备进行登记、校验，每块合格仪表应能正确显示检测数据。
14、做好安全环保工作。按照安环部门要求，采取切实可行的措施将清洁化生产工作落到实处，并做好相应的配套具体工作。
15、做好安全隐患的检查及整改，按照相关要求对检查中发现的问题在第一时间予与解决，并做好相关记录，对无法整改的安全隐患及时上报，并制定出相应的整改计划。
16、加强安全考核工作。严格按照公司、车间制定的相关制度进行考核，以提高各班组的安全责任意识。
