机械设计与制造实训报告总结(4篇)

报告是指向上级机关汇报本单位、本部门、本地区工作情况、做法、经验以及问题的报告，报告书写有哪些要求呢？我们怎样才能写好一篇报告呢？下面是小编给大家带来的报告的范文模板，希望能够帮到你哟!

机械设计与制造实训报告总结篇一

一、实习目的终于等到了实习的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实习，那时候能够说是急切地期盼着这个天的到来，因为大家再也无法满足于课堂教学，即使从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。

蓦然回首，转眼为期一周的铣工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手水平。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的相关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是，等待了将近一年的铣工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。

其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。铣工实习是机械类 各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作，将相关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，实行工程实践综合水平的训练及实行思想品德和素质的培养与锻练。

铣工实习是培养学生实践水平的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，院的学生的必修课，非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地理解到肩负的责任。

通过老师的讲解。我终于明白了什么是铣工。同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是能够完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。铣工的常用设备有铣工工作台、台虎铣、砂轮等。

二、具体内容

本次实习，我主要是做铣工，所谓铣工就是根据设计零件图纸用铣床(加工零件的设备)实行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。

铣工的操作要求如下：

1、铣台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。

2、使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。

3、台虎铣夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

4、使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在铣台上实行操作加工时要有防护网。

5、毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。

6、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。

7、使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。

铣工的实习目的：

1、了解铣削加工的工艺特点及加工范围。

2、了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件的大致结构与用途。

3、熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头实行简单分度实行的加工。

4、在铣床上准确安全工件、刀具并完成对平面、沟槽等的铣削。

以上是铣工的基本知识，实习时我时刻牢记的内容，也是对书本知识的巩固之处。

接下来说说我的实习经历了。

1、第一节理论课上，老师首先强调铣床操作过程中应注意的事项，然后老师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及相关的物理量，并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容，老师带领我们来到铣床上，详细介绍了如何装夹工件及相关操作，如何实行平面的铣削。

2、练习的时间到了，我们5个人一组，分别在铣床上铣削平面。从最简单的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工，我们小组取得喜人的成绩。

3、因为我们刚开始是在立式铣床上铣削平面，所以我们小组和别的小组交换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只可惜，学校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了，还好，我们人手充足。最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺利 “诞生”。

4、第二天实习，难度有所提升。理论课上，老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和使用方法，讲解了如何铣削沟槽后，我们就开始我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们处处小心，每一个操作都小心翼翼，结果有的工件还不合格，也许是刀具的原因吧!

5、平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测试，在老师的规定时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，终于顺利通过测试。

6、第三天实习，难度更大了，本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，我们只利用万能分度头实行等分，并未在铣床上加工。

三、

1、通过实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安装刀具的水平;已达到实习目的2、铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止事故的发生。

3、我们知道了铣工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

4、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提升和增强了我们的工程实践水平、创新意识和创新水平。

5、铣工实习培养和锻炼了我们，提升了我们的整体综合素质，使我们不但对铣工实习的重要意义有了更深层次的理解，而且提升了我们的实践动手水平。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。

6、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。

实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学协助女同学、动手水平强的同学协助动手水平弱的同学，大家相互协助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

7、在实习过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等。这些以前让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

8、作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，因为使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广;另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等级一般为it9-it7级，表面粗糙度值较低，又适合与大批量生产，成本较低，所以铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。

我相信，随着技术日新月异的发展，铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。

四、实习心得

在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项水平就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的铣工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。这次实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不但仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种水平，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

在实习过程中，我真的明白了很多，很多在学校掌握不到的东西，我非常幸运我能得到那么有效的实习。现在我的工作已经找好了，毕业后就要去参加工作了，直接由校园走进单位，因为之前我实习的已经很出色了，我相信在新的工作岗位上，我能够做的更好。实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。铣工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针!

机械设计与制造实训报告总结篇二

1.实习目的和任务

生产实习是我们机械制造专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。这次毕业实习对我们毕业生来说意义非常的重大，无论在以后在工作岗位上是从事技术方面的工作还是管理方面的工作，这次的毕业实习都将有很大的帮助。

2.实习安排

4月22日中国南车集团株洲车辆厂（火车的主要结构设计及重要部件的工作原理）

4月23日株洲汽车齿轮厂（了解齿轮的生产过程）

4月24日湖南湘电长沙水泵厂有限公司（加工流程与工艺）

4月25日长沙金岭机床厂（整体流程参观）

3.实习企业简介

3.1中国南车集团株洲车辆厂

中国南车集团株洲车辆厂位于美丽的湘江之畔——湖南株洲，是中国铁路货车研制、开发、生产的重要基地，年生产能力达5000辆。研制开发了敞车、平车、罐车、漏斗车和长大货车、铺轨架桥机等六大产品系列的64个品种，产品已出口非洲和东南亚、中东地区。其中，5种产品荣获国家优质产品金奖、国家优秀新产品奖，10多项填补国内空白。工厂与美国abc铁路产品中国投资公司合资组建了株洲斯威铁路产品有限公司，双方联合开发的适合中国铁路的摆动式转向架（转k4型转向架），是目前国内技术最先进的货车转向架，时速可达140km，该技术已在全国铁路货车制造系统得到推广运用。

工厂拥有4000吨水压机、进口钢材预处理线、整车油漆喷涂机械手、直读式光谱分析仪及大量的数显、数控设备等大型专业化的生产和计量检测设备，推广应用了富氩气体保护焊、数控水下等离子切割、数控激光切割机、数控折弯机、焊接机械手、自动控制热处理线等先进的制造技术和制造工艺，形成了雄厚的配套生产能力。三维cad、cae技术的应用和新型车辆参数试验测试设备的使用，为研制高技术含量和高性价比的铁路货车新产品奠定了坚实的基础。工厂通过了2000版iso9001质量体系认证和iso14001环境管理体系认证，形成了完善的质量保证体系和售后服务体系。

工厂信奉“竞争求发展、和谐共生存”的企业哲学，奉行“视质量为企业生命”的制造文化，恪守“用尽善尽美产品和服务表达对用户无限忠诚”的售后服务理念。

3.2株洲汽车齿轮厂

株洲齿轮股份有限公司系中国重型汽车集团公司的控股企业，主营：制造销售各类汽车传动系统总成、轴、发动机齿轮、机械冷热加工、安装、汽车货运。兼营：经营本企业自产产品及相关技术的出口业务；企业生产、科研所需的原辅料、机械设备、仪器仪表、备品备件、零配件及技术的进口业务；承接“三来一补”业务。

主要产品及生产能力（商标）: 商标： “株齿牌”；主要产品：重、中、轻、微四大车型的变速箱、分动箱、取力器总成及齿轮、螺伞齿、轮边减速器齿轮、发动机齿轮。

3.3湖南湘电长沙水泵厂有限公司

长沙水泵厂有限公司（前身长沙水泵厂，创建成立于1951年），属国家二级企业。公司1993年跨入“中国500家最大机械工业企业”行列，2005年再次跻身中国机械500强。公司占地面积为35.51万平方米，建筑面积为18.48万平方米，拥有各种生产设备911台（套），资产总值为6亿元。有各类专业技术人员350人（其中国家专家6人，高级职称23人，中级职称117人）。公司与美国的福斯、英格索兰、艾力考、日本的荏原、日立、久保田、英国玛珀、荷兰耐荷泵业等国际知名制泵公司建立和保持了良好的技术交流和合作关系，在产品开发上坚持引进与自行开发相结合，目前已形成了41个系列、847个品种、2403个规格的产品。主要产品有：大型立式斜流泵、立式凝结泵、立式涡壳泵、单级双吸离心泵、轴流泵、潜水电泵、多级泵、悬臂泵、泥浆泵、不堵式泵、排污泵、船用挖泥泵、变频控制设备等，产品遍及能源、冶金、化

工、建材、轻纺、城建、机械、农用排灌、环保等领域，畅销全国并远销欧、美、亚、非等42个国家和地区。

公司采用三维cad、capp、cam及erp技术，从设计、制造到管理，初步实现了信息化。同时，公司拥有全国最大的水泵测试中心以及各种高精度检测仪器，产品测试全过程采用计算机采样、控制，1997年公司即通过了iso9001质量保证体系认证。近十多年来，公司有4个科研项目获国家级科技成果奖，15个项目获国家科技进步奖，9个产品获国家优秀节能产品奖，并荣获中国机械工业“优秀企业”、东深工程“机电设备优秀单位”和“机电设备质量奖”、宝钢三期工程设备制造“质量最佳单位”。公司产品标识“c.b” 被评为湖南省“消费者信得过品牌”，立式斜流泵被授予湖南省“名牌产品”和“优质产品”称号。

3.4长沙金岭机床厂

长沙金岭机床有限责任公司是经长沙市人民政府批准，于2004年元月由长沙第二机床厂改制成立的民营股份制高新技术产业企业。位于长沙市河西麓谷大道628号，占地80余亩，拥有办公楼、厂房近30000平方米、各类设备近300台，资产过亿元。经过近五十年的锤炼，本公司己拥有多项自主知识产权、形成了多系列、多品种的机床产品生产格局。主攻数控机床生产，兼产普通机床，目前主要产品有：“金岭牌”系列数控铣床、系列加工中心；“金岭牌”ck系列数控车床；“金岭牌”cw、cx、cj系列普通和马鞍车床；gmkf系列数控高速仿形磨床；压力机等。所生产的“金岭牌”机床，质量过硬、性能可靠。......4.实习内容

4.1火车的主要结构设计及重要部件的工作原理

在参观实习的第一天，我们是在中国南车集团株洲车辆厂学习火车的主要结构设计及重要部件的工作原理。我国铁路提速、重载的快速发展为机车车辆工业的发展提供了广阔的市场空间。铁路的发展以技术装备为重要支撑，而机车车辆是铁路技术装备的关键，转向架又是机车车辆的核心。

摆动式转向架是美国abc公司的闻名世界的知名产品，在国外的时速达160km／h。目前，我国铁路客车速度达到160km／h，而货车速度只有70—80km

／h，大大影响了国民经济的发展。为此株洲车辆厂与美国abc公司双方通过一年多的相互考察、调研分析，终于达成合资生产摆动式转向架合同文件。为适合我国铁路运输的国情，改进、设计出适应中国铁路线路的新型摆动式转向架。这种转向架经过改进设计后，安全可靠性强，性能高，在国内运行速度最高达140km／h，对货物的损伤程度减少了50％—60％；同时，该转向架检修周期长，累计行程可达160万公里，相当于8年免检修，与以往3年内60万公里须检修相比，大大节约了维修费用。

该转向架具有超临界运行的特点 ,其一次蛇行运动临界速度较低而二次蛇行运动速度较高。对于低速蛇行 ,摩擦减振器的阻尼力可以避免车辆运行产生共振 [1] ,而二次蛇行运动是属于转向架蛇行 ,临界速度比一次蛇行的临界速度高得多。装用摆动式转向架的车辆只要在二次蛇行运动临界速度以下运行就不会出现车辆运行失稳的现象 ,因此 ,可以以较高的速度运行。

4.2齿轮的生产过程

我们此次毕业实习虽然只在株洲汽车齿轮厂参观了一天，但在这短短的一天里，却让我了解到了很多我以前在课堂上以及在工厂生产实习的时候所不知道的新知识和新内容。

在这里我们系统参观了被动齿轮的典型工艺、主动齿轮的典型工艺、调质齿轮轴的典型工艺、渗碳轴齿轮典型工艺、剖分式斜齿轮的典型工艺内、组合渗碳齿轮典型工艺等等。

举例说明被动齿轮的典型工艺如下：

学化。当我们认识到工业化组织生产的方式胜于手工作坊，科学化的流程和管理设计胜于艺术化的基于个人能力的操作之后，流水线的概念也就应运而生了。

流水线最大的好处就是节约时间，提高效率。从短期来看，工人们对于这种方式并不熟悉，不是手忙脚乱就是漏掉一个工序，在效率上还不如一个人独立完成所有装配过程，但从长远看，由于每个工人只需要负责一个工序，降低对工人的要求，因此即使是新工人也很快能上岗操作，节约了大量的培训时间，相应地也降低了培训费用和残次品率。

5.实习

总结

机械设计与制造实训报告总结篇三

实习目的2015年上大学以来，我们学习了四年的机械设计制造及自动化课程，这个过程充满了崎岖与收获，我们对专业学习充满期待和展望的同时，也希望把理论和实际结合，把思想与现实结合，把感性与理性结合，毕竟是将近二十三岁的大四毕业生，需要少一点稚气、学生气，多走出去，看一看瞧一瞧，能体会到未来的生活的不易，要提前接触社会的思维方式，学着改变自己并适应社会。即使真正走进社会仍然会吃很多苦碰很多壁，但至少我们有过准备迎接他们，无论你将来是否会从事本科相关专业，都是一次不错的经历体验，我们希望自己能从任何一次实践里思考出属于自己的东西，无论你是否感兴趣或是厌烦，无论是否真正的对你以后的发展起到益处，我始终相信，看似沉没的其实是最有价值的。

很多时候，我们的人生会面临很多选择，当你对你曾经的选择黯然失色充满失望时，其实那是你的机会，我们要做的就是把握住它，让它自然地成为一种激励，不要让它成为负能量和你抱怨的工具，不要让它成为你的绊脚石，换个角度想或许你会发现那曾经的想法是那么的无知。学习到工科的逻辑思维是这一辈子的财富，这也是你超越其他人最好的条件。坦然，我在发现了自己的兴趣爱好以后，对机械学科学习是失去了一份热情，或许至始至终就没有过激情吧。那一刻我犹豫过，毕竟是相伴自己三年的第一学科，感情很深。我会一辈子记得那天，我一个人偷偷跑到寝室天台，满怀期待和信心的给专业制图老师余志伟老师打电话争取一个制图竞赛选拔的资格，怀有一丝私心的我还会害怕被同学知道能这样操作，余志伟老师很乐意的同意了，那时候我甚至感觉有一种人生都要因此而改变了的激动，那时候的我不知道自己究竟是对它怀有何种感情，也许仅仅是占有欲胜过了喜爱，或许我害怕付出更多的精力弥补这几年未曾得到的，于是懵懂的坚持着。有人说过少一些功利主义的追求，多一些不知为何的坚持，希望如今在我寻觅到自己的所爱所求以后，能多一些不知道为什么的坚持，就像四年前那般大智若愚。

实习内容

实习第一天我们和专业老师在j14教学楼进行辅导讲解，朱老师告诉我们机床里的电机种类有很多种，因为科学技术的发展，会有不同的新品种出现，他们有新结构。但无论是哪种都需要按照国家规定和国际规定，定子的励磁方式不同，直流伺服电动机可以分为电磁式和永磁式，其中永磁式直流伺服电动机最常见，而且他们都可以采用磁场控制或是电枢来控制的方式，但是一般都采用电枢控制的方法。对于实际应用的永磁式直流伺服电动机，为了满足伺服性能和长期稳定的工作需要，不能简单的用电压、电流和转速等参数描述其性能，需要用一些数据和特性曲线来对它的性能进行全面的描述。

朱老师还给我们热情讲解了数控机床的结构特点和设计要求。数控机床的机械系统包括主运动系统、进给运动系统、自动换刀系统和支承系统等，主要由传动件、轴承、移动部件、导轨支撑部件等组成。朱老师讲完这些我们感觉很是受用啊，朱老师的确是我们学院最优秀的老师之一，知识非常渊博，很是佩服！第二次的实习是在j15的七楼参观我们学校的装罐流水生产线，还有数控机械手，让我们自己操作机械手，女老师告诉我们应该怎么用遥控器，很是新奇，原来学校里还有点这样现代化的机械设备呀，不错不错，我的心里突然响起了掌声。

后来我们集体坐车去位于白沙洲大道的烽火机电大市场，刚到市场门口就被里面的保安拦了下来，物业也来拍我们上传抖音，我感觉很荣幸，因为我从来没有拍过抖音，不管是不是自己拍的，好歹我也算上过抖音的人了。机电大市场很大，车很多很脏很堵，里面卖的机电产品种类很多，我找准一个和自己毕业设计有点关联的产品店进去，问老板有没有c型静臂座的加工零件，并且问他能不能跟我讲讲怎么回事怎么用的，老板看了我一眼然后问我是不是学生，我说我是江汉大学的大四机械专业的学生，老板告诉我他儿子一开始也准备报机械专业，老板差点没把他儿子腿打折，他说他儿子一把鼻涕一把泪的告诉他，机械，喜欢汽车。后来他儿子轮椅都换了好多辆。今天c型静臂座是看不成了，我倒是想去拜访一番他的儿子。机电大市场里还有很多线材设备出售，都是最常见的机械设备了，对我们有用的设备其实不算特别多，我们也只是在里面溜溜就出来，没有什么好逛的了。

第三次毕业实习地点在一个卖卫浴卖马桶的批发大市场，里面什么都有卖的，涂料喷漆木材马桶卫浴安全门防盗门油烟机水池都有卖，我们在里面呆了两个小时，我去一个卖木材的地方找到一个电钻机器，用来给木材打孔的，我拿起沉甸甸的机器，我想以后我们很可能就是每天拿着这样的机器，加工各式各样的材料，有金属材料也有木材还有塑材，总之我还是很期待的，我喜欢拿着电钻突突东西的感觉，特别是完成一个加工项目后会感觉异样的成就感，这种极深成就感是其他专业无法给我的。我们还去一个出售水池的商家聊了一聊，他说每个月可以在店里卖个几百个水池，几十个抽油烟机，我估计了一下销售额，一个月在二十万到三十万之间，去掉成本一个月净利润能有五万到十万，扣税完了能有三万多到七八万，算是不错的了，在这个的市场里有几千家这样的店子，而且每个店子情况都不一样，我去的这家算里面做的比较好的了。

三月四号和七号我们分别去了丰田和雷克萨斯的4s店，4s店的四个s分别是销售sale，零配件sparepart，售后服务service，信息反馈survey，这样简称4s店。我们一行八十个人参观了丰田的售后维修车间，里面摆放了十几辆撞得稀烂的车，有的被千斤顶顶起来然后工人去车底维修零部件，我们都对千斤顶的原理功能特别感兴趣，纷纷凑上前去观察，原来千斤顶是利用高压气阀和旋转上升的原理，以小支大，给我一个支点我能撬动地球的方法。观察了一上午的日系丰田和本田及丰田雷克萨斯，他们的低端车型很多内饰部分的样式赶不上我们自主品牌的内饰，显得不够大气高端，全黑的内饰设计会让人产生疲劳感，我曾经试过丰田皇冠和普拉多，油门很足不肉，但是自主品牌的发动机显然落后许多，雷克萨斯是丰田的中高端品牌，他的设计更有棱角感，虽然丰田卡罗拉也在朝着更立体的方向在发展，但还是缺少一份贵族气息。

为期约两个星期的实习到这里就告一段落了，我们怀着珍惜每一次实习机会的态度来对待每一次校内参观操作和校外参访，希望那个儿子的腿能早日康复，希望我们重拾信心，扬帆朝前航，永不放弃。

实习总结

机械专业的同学们应该秉持一份初心，牢记使命，我们作为国内一本机械专业的使命是为中国的机械行业乃至实体经济的兴起贡献一份微薄之力，哪怕是设计出一个螺丝或者一个机床部件，我们都应该用心完成，锻炼出匠人精神。通过这次参观探访，实习操作以后，我越来越觉得机械是一门真正有技术含量和有意思的学科，这个专业是有很大潜力的。

如果商科文科类的知识是越学越少，那么理科工科类的知识就是越学越多的，我在学金融的专业课时，每次答题都需要把我的毕生所学的金融知识从头脑里翻出来，然后利用起来解决问题，但是理科工科类的学习过程中，我们总是在发现问题，而且不会停下来，永远有问题，这涉及到专业领域的天花板问题，我们在精神世界和人文世界的探索是有一个瓶颈的，而且这个瓶颈现阶段非常难打破，可能需要改变人类的一些最原始的东西才能继续往前发展，比如金融领域的创新在美国英国为首的老牌资本主义的领导下，在于他们实力相匹配的硬件实体制造能力的强力辅助下，他们的资本市场和货币市场工具和创新已经达到了一个顶点，而且一直会是这个顶点，如果以后会有巨大的发展，一定需要制造业或实体经济的进步才能推动，比如我们能用量子计算机对更庞大的数据进行分析，才能推动金融往前跨步。如果把马克思恩格斯的政治哲学定义为人类政治思想和顶峰，那么从他们以后还会有更杰出的惊动世界的著作吗？如果把亚当斯密的国富论比作基础，凯恩斯的无形的手才是推动世界经济学理论前进的推力。其实实体制造业同样是金融等商科行业的推手，我们在用金融工具维持资本秩序降低资本风险的同时，给实体制造行业的发展输入了血液，就像一个人，如果把金融比作是身体里的血液，那么制造行业就是人体的骨骼和鸡肉，缺谁都不行。

我时常对自己的未来感到担忧，我无法舍弃对机械的原始积累，也不能抛下我所爱的行业，但一艘船只能向一个方向前行，我选择好了就要无怨无悔，我也相信自己会不后悔的，因为每次我会犹豫和怀疑的时候，都能想起在烽火机电大市场的那个老板，他儿子，坐着轮椅的样子，我也怕有一天我会这样对我的儿子说那样过分的话，所以为了避免这样的事情发生，我选择现在开始抓紧时间，争分夺秒，不浪费时间和精力，把他们花在最有用的地方。任何事情都讲究效率，想办法提高效率是我们在学习之前需要最先掌握的一个技能。临近毕业，我们都在为毕业实习和毕业设计做最后的准备，希望不负苍天不负卿，能给大学生涯画上一个满意的句号。

机械设计与制造实训报告总结篇四

机械设计制造毕业实习报告

实习目的：

机械设计制造及其自动化专业是一门实践性很强的专业，毕业实习是本科

教学

实习要求：

1、明确实习任务，认真学习实习大纲，提高对实习的认识，做好思想准备;

2、认真完成实习内容，按规定记实习笔记，收集相关资料,撰写实习报告;

3、虚心向工人和技术人员学习，尊重知识，敬重他人，甘当小学生。及时整理实习笔记、报告等。不断提高分析问题、解决问题的能力;

4、自觉遵守学校、实习单位的有关规章制度，服从指导教师的领导，培养良好的风气;

实习单位：

中国广东省东莞市长安新民管理区新溢眼镜制造有限公司，是香港新兴眼镜集团属下的一家全资独立运作的子公司.新兴眼镜集团是一家在香港根基稳固的公司，并于1999年于香港上市,系全球最大眼镜制造企业之一.它由1990年起，以资产年增长率均高于20%的速率高速发展,是集具专业的中高档国际品牌眼镜开发、设计、制造于一体已拥有三十多年的运营经验的眼镜制造公司，年生产量为1200万副眼镜。新溢眼镜制造有限公司一贯以“优质眼镜，我的承诺，创新改进，顾客至上”为质量方针，以高效率生产高质量眼镜为傲,专业制造、设计中至高档眼镜架。产品包括太阳眼镜及光学镜框，各类钛金属架、金属架与胶架眼镜框。产品以出口为主，大部分都是享誉国际的品牌。市场覆盖美国、德国、法国、加拿大、澳大利亚、意大利、南美及东南亚各国等超过十五个国家和地区。

实习内容和感想：

转眼间,近六个月(包括一个暑期)的实习就结束了。经过这几个月的实习,让我真正体会到了工作和在学校生活的区别:在学校里面特别是在大学里面,我们是很自由的,而且有很多是假期。我们可以自由的安排自己的时间，但是工作了就不一样了，我们必须按照公司的规定做事，而且每年也只有很短假期了。所以说从学校到社会是一个大环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成老板、同学变成同事，相处之道完全不同。在这巨大的转变中，我们可能彷徨、迷茫、无法马上适应新的环境。我们也许看不惯企业之间残酷的竞争，亦无法忍受同事之间漠不关心的眼神和言语。很多时候觉得自己没有受到领导重用，所干的只是一些无关重要的杂活，自己的提议或工作不能得到老板的肯定。

做不出成绩时，会有来自各方面的压力，老板的眼色同事的嘲讽。而在学校，有同学老师的关心和支持，每日只是上上课，很轻松。常言道：工作一两年胜过十多年的读书。实习时间虽然不长，但是我从中学到了很多知识，关于做人，做事，做学问。“在大学里教给你的不是具体的知识，而是教会你使用正确的思维方式和发现、分析并解决问题的能力”。参加工作后才能深刻体会这句话的含义。我是2010年3月2日来到新溢眼镜制造有限公司的，由于我选择了自主择企的所以在没有校方引存的情况下就只能独自找企业方应娉面试。实战应聘，在实践中学习面试的经验技巧，这也是我所以选择自主择企的目的之一。负责接待我的工作人员面带微笑的问我学历，我回答她说本科生。然后她引领我到一个培训室去。主考官微笑着示意我坐下后问了同样的问题，并且要求出示相关学历证件。我如实回答了我的情况以及我实习意愿。结果考官婉言拒绝了我。出师未捷心中不免会沮丧、落寞，但更多的声音则是“我不怕输，更不服输!”就这样汲取了前日之教，第二天我随着大批次的应聘者通过了普工的面试。期间当然也向主考官表明了我的入职岗位意愿。最后我被安排在脾形三部实习。

脾形三部主要是负责胶架眼镜各种胶脾、脾套成形加工方面的工作。我也主要是为了学习这些机械操控方面的知识和相关的工作经验。刚来的时候，我毕竟没有什么经验，只能跟着师傅学习，在对公司机器调试及维护过程中，自己认真观察各种机器，最直接的就是工艺。对我们即将毕业的人来说，这方面还是很好办的。后面，由于对机器有了了解，我能对产品加工中特定的工艺动作怎么实现的进行思考。这样能加速学习理解和知识的积累。因为我要常在车间操作各种机械，所以多车间的生产状况也都有一个大概的了解。脾形三部主要由打脾车间、花式车间、锣脾车间、刨脾车间、庄头车间和手工车间，这其中给我印象最深刻的是我所在的花式车间，主要是因为这个车间的设备最容易出现故障，可能是因为它里面的设备比较陈旧吧。

当然其他车间有些机械设备也是要时常要更换、调试的，比如像打脾车间的顶针，它是用来打脾时推送金针的，当停机一段时间不工作它就可能走位，亦或是换做下一个生产单的不同型号的脾料时，对顶针推入的高度、深度等数据要求也就随之而变了，这时就得技术人员去根据图纸、生产单的数据要求对顶针加以调试了。有时候一天都需要更换、调试几个顶针，那样我们的工作就会很辛苦。现在来说说为什么花式车间让我印象最深刻吧。花式车间主要是进行脾料成形加工过程的一个车间，在这个过程中要用到车床、钻床等等。正因为如此，所以车床和钻床经常出现问题，这时就需要我们去换刀以及调刀，并且还要考虑不同质地的物料对刀具材质的要求。换刀可能换锥形刀、螺旋刀、平底刀或圆刀等。相对来说，换圆刀和平底刀更为容易，因为它的调刀过程很简单，而调锥形刀的要求就很高，既要求很好的车掉多余的物料，又要求在车过的车削面很平整、光滑，没有毛边、极位、坑位、无爆裂痕等。这几个月里，我跟着师傅在车间调刀，每次用时都在20min以上，其中有两次在老师的帮助下还是分别用了2.5h和接近4h，所以感觉这个调刀过程是很困难的。它需要我有足够多的耐心和经验。不能因为久久不能调好它而放弃，这是不负责任的表现，而且调好它也是我应做的工作，所以我要坚持，要慢慢积累经验，才能更好、更快的完成它。这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班，上班期间要认真准时地完成自己的工作任务，不能草率敷衍了事。凡事得谨慎小心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价，再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。

工作中我发现做任何事不能单蛮干，应合理应用各种常识来解决问题，同时也要注意团队合作。任何一个厂都有一套严格紧密的生产体系，在体系中每个环节都是紧紧相扣，每个环节的工作人员都应该严格遵守规章制度。"天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，空乏其身，行拂乱其所为，所以动心忍性，增益其所不能"年轻不是用来挥霍的，而是我们拼搏的资本。我不想碌碌无为终了此生。我想有个幸福的家庭和人生，所以我会一直朝着我的目标坚持不懈的一步步迈进。保持一颗乐观豁达，积极进取的心，对生活充满希望，相信“科学有险阻，苦战能成功!”。

我是学机械设计的，在书本上学过很多理论知识，似乎通俗易懂，然而以前仅仅是在纸上谈兵从未付诸实践过，到工作中真正需要用时，才会体会到把理论付注实践难度有多大;我们在老师那里借来的书本上看到过很多精彩的东西，似乎轻而易举，也只有亲临其境或亲自上阵才能意识到自己知识的欠缺和经验的匮乏。

在实习期间，我拓宽了视野，增长了见识，体验到社会竞争的残酷，而更多的是希望自己在工作中积累各方面的经验，为将来自己走创业之路做准备。作为我在踏出社会之前的为数不多的几次社会实践中，这次的实践的确给予了我很多。今后，我将继续保持认真负责的工作态度，高尚的思想觉悟，进一步完善和充实自己，争取在以后的学习中更好的完善自己，在以后的实践中更好的运用自己的理论知识，做一名合格的大学生，将来做一名对社会有用的人。