在日常的学习、工作、生活中，肯定对各类范文都很熟悉吧。范文书写有哪些要求呢？我们怎样才能写好一篇范文呢？下面是小编帮大家整理的优质范文，仅供参考，大家一起来看看吧。
生产一线员工技能的培训 生产线员工培训内容篇一
为了保障安全操作，正常生产，顺利完成生产任务，请注意以下事项。
1：料筒温度未达到设定温度，严禁起动主机。
2：当设备发生异常响声时要紧急停机。
3:严禁机器高速运转，主机转速不得大于额定转速的80%，正常生产时，主机电流不得大于额定电流的80%，4：要定期清理控制柜灰尘，清理时必须切断总电源。
5：挤出机加热部位容易烫伤，严禁皮肤直接接触。
6：在停机时必须将螺杆中的料挤干净，开机时必须先慢速，等料挤出1-2分钟后在加速。开机时人不得站在模头口的正前面，防止熔融料喷出烫伤人。
7：禁止挤出机加热筒体上积留塑料，防止加热时引起火灾。（特别是燃点低的料）。8：定期检查各电机电缆有无破损，发现异常及时上报。
9：生产高结晶（pa66pbt等），易分解（阻燃材料）停机时，必须用热稳定性好的材料清理机筒。
10:生产加过滤网料之后，接着生产加玻纤料，一定要把过滤网去掉之后再生产，否则后果严重。11生产加纤料时，严禁下料斗段料。必须保障下料顺畅。
12：混料人员清理混料机时，必须先切断电源，操作面板上挂上,<有人在内清理》标识牌，方可进去人打扫。
13：机器运转时，严禁用金属工具掏下料口，排气口，真空口。
14：混料机盖上，挤出机机台上，切粒机，振动筛表面上，严禁放置工具，金属等各种物品。15：生产一线员工，生产作业时随身带的打火机，硬币，手机等物品务必保管好。以防掉进机器和材料中。
生产一线员工技能的培训 生产线员工培训内容篇二
浅谈如何开展生产一线员工的培训工作
培训是指通过各种教导或经验传授的方式提高学员知识、技能、态度三方面的水平，进而改善学员的行为，以达到组织和个人期望的结果。而生产一线员工作为班组的一分子，更是企业执行力的最终体现，只有不断地培养和造就高素质的生产一线员工队伍，不断改进基层管理方法，增强生产一线员工的凝聚力，才能提高劳动效率，在激烈的市场竞争中企业才能立于不败之地。通过本人在氧化铝生产车间工作的一些经验，现就如何开展氧化铝生产一线员工的培训工作谈一谈自己的一些建议和观点。
一、生产一线员工的特点及当前培训存在问题
我公司一线员工普遍存在年龄结构偏低、所学专业与现岗位工艺不对口，综合能力强的员工少，自觉提高素质意识不强，职业危机感不强等特点。生产一线员工培训过程中主要存在如下问题：
1、管理人员重视度不够，执行力不强
车间管理人员对生产一线员工技能培训的重视程度直接决定培训效果，有的管理人员在工作中没有建立严格的培训计划和培训目标，培训工作抓得不严，做的不细，各项培训工作制度落实不到位，虽然组织培训工作了，但是没有进行有效的评估、反馈和应用，绝大多数达不到培训效果，车间投入了精力和财力反而造成员工怨声载道，整体工作效率没有得到提升；有的管理人员认为员工培训是人力资源部门的职责，培训工作依赖于人力资源部门组织的培训班和其它方式；还有的管理人员虽然意识到培训工作的必要性，但实际操作中经常出现“培训说起来重要，做起来次要，忙起来不要”的现象。
2、生产一线员工培训方式、内容单一
生产一线员工培训方式多以讲解授课为主，讲解授课通常是简单地宣读规程、纪律、制度等，很少做到理论知识联系现场实际，内容空洞，缺乏形象性、生动性，受训人员一时难以做到消化理解，甚至存在流于形式的行为。培训内容局限在操作规程、规章制度上，操作技能培训存在被动性，个别时候是因工艺流程改进后，才组织员工进行学习培训，培训内容缺乏前瞻性。培训人员单一，生产运行人员总是学习工艺流程、技术改进的知识，检修人员只对设备原理、检修技能进行培训，电仪人员只针对本专业知识进行培训，化验分析人员也只对分析手法、标准操作进行培训。导致生产运行人员不懂检修、电仪、化验分析知识，辅助单位人员不懂氧化铝工艺流程、技术专业方面的知识。独立性太强，培训工作缺乏系统性，受训人员知识结构不能得到全面拓宽。
3、熟练操作工反而“不熟练”
企业给每位员工都有晋升的机会，但是毕竟技术岗位和管理岗位人员编制还是占少数，绝大多数生产一线员工是在某一个岗位或工序长期从事相同的职业工作，势必造成这些员工滋生一些惰性，操作由熟练而变得机械、麻木，甚至将操作规范中必要的程序简化，给生产造成潜在的安全隐患，甚至对新进员工的培训起到负面影响。生产车间很少对熟练操作工进行培训或不知道如何培训熟练操作工，造就了一些熟练操作工的实际动手操作能力反而“不熟练”。
4、生产任务繁重，工学矛盾突出
生产一线员工直接的上级是生产班组，而生产班组是企业中完成生产经营任务的最小单元，也是企业生产计划、各项管理制度执行的最末端。生产班组如何在完成生产任务的同时，对员工适时开展严格、认真的岗位技能培训，这个矛盾始终困扰车间各级管理人员。如果只抓生产不问培训，长期以往势必造成员工的业务素质得不到有效提高，还会出现后备人才梯队断层，工作效率低下；开展培训工作，又会出现大量的现场工作无人去做，车间管理人员的精力也会被转移；生产工作与培训学习二者双管齐下，任务愈显繁重不堪。随着我公司扩建、新建、改造项目的不断投运，原本责任重、压力大的生产车间，生产任务、项目建设的工作量不断加大，从车间管理人员到基层人员常常超负荷运转，而生产现场正常生产与工程建设交叉作业，让从事倒班作业的一线员工思想高度紧张，更显疲劳，再加上超负荷的生产任务和压力，生产一线员工生活没有规律，自我加压或被动施压的培训工作更难以组织开展。
二、改善和提高生产一线员工培训工作的主要措施
1、强化管理人员的思想认识，将员工培训质量与管理人员绩效挂钩。企业的发展关键取决于提高竞争能力，而竞争能力的提高取决于是否拥有各种优秀复合型、专业型人才，是否拥有最优秀的团队。培训正是培养人才的一种不可或缺的途径。管理人员对培训要提高思想认识，人才是企业可持续发展的保证，将培训工作升华到人力资源开发层面，扩大人力资源成本积累的高度去认识。另外，管理人员还要清醒的认识培训的效果是潜在的，不是通过一两次培训就能解决长期以来形成的员工团队意识不强、缺乏凝聚力、现场管理难、员工技能水平提高迅速慢、劳动效率低下等问题。必须开展系统性的、长期不断的培训活动，才能见到实效，才能看到发展的后劲和竞争优势。另外，制订科学的培训考评机制，定期检验培训效果。起初，可以将培训质量与管理人员的绩效有机结合起来，时间长了以后，管理人员势必会感受到系统的培训为管理上带来的益处。
2、发挥自身优势，量身定做培训教材。
随着企业的发展，应该定期对生产运行、设备管理、安全方面的典型案例进行总结，目前，我公司安环处开展的月度安全简报做得比较好，生产和设备部门可以参考借鉴。另外，当前车间生产一线员工冶金专业对口人员极少，企业也不可能像大学里那样系统性学习冶金专业知识及所有的课程，但是，公司可以专门针对拜耳法生产工艺、流程、设备等特点，甚至就拿我公司所采用的工艺和设备，制订更精简、针对性更强的专业知识培训教材，这项工作建议技术部门牵头组织，电仪专工、设备专工、研发人员等共同参与。只要针对企业自身特点，量身定做属于自己企业的培训教材，这样既能节约培训时间又能达到培训效果，从而满足生产一线员工的培训需求。
3、开展多样化培训，解决工学矛盾，科学评估、及时激励
只有深入生产一线，了解一线员工真正的培训需求，制订有针对性、有重点的培训计划，才能保证培训质量，达到培训效果。对于新员工可以采用师带徒的形式进行培训，师徒双方都可以得到提高，还有利于班组凝聚力的培养；让各专业员工进行交叉式培训，运行人员给辅助车间员工培训工艺流程的知识，让辅助单位的员工为运行人员培训技术方面的专业知识，相互培训、共同提高、技能全面发展；对于熟练工人，定期开展岗位练兵、技能比武方式，以战带训，也是调动员工积极参加培训的有效方法。实践证明，岗位练兵、技能比武是调动各个层面员工培训积极的有效方法之一，也是解决工学矛盾的有效途径。最后，通过科学有效的培训评估体系，让员工业务技能提高后真正体现在绩效改进方面，将培训经过及时记录在员工绩效档案里面，再及时加以激励，也就是让员工切实得到应得的实惠，这样，才能真正提高员工培训的主观能动性。
4、对不同员工，开展针对性培训（1）熟练操作工的培训
对于大多数暂时没有晋升机会的生产一线员工来说，他们已经具备和熟练掌握该岗位所需的各种技能要求，应该适时开展轮岗、换岗培训活动，以提高他们接触、学习新事物的热情。同时，还要持续开展员工“再培训”活动，温故而知新，是非常必要的。岗位“再培训”是消除熟练员工“惰性”的一种方式，岗位“再培训”也应紧密结合生产实际，按需施教，根据实际工作中出现的问题和需要，缺什么补什么。“再培训”内容包括：规范的操作技能培训、先进现场管理培训、职业道德培训、实际工作中存在问题的研讨等等。每期“再培训”都要求每位员工必须提出其在实际工作中遇到的具体案例（在实际工作中处理成功的，失败的案例），进行讨论交流，相互启发，从而不断积累岗位工作案例，持续调动员工工作积极性。
（2）新生代员工的培训
新生代员工是指80后、90后员工，这部份员工在企业员工数量的比例也在逐年增加，因此，如何稳定新生代员工，如何更好的将这部份员工培训成为企业的后备力量？是摆在车间管理人员的一个新课题。作为车间管理者首先要分析新生代员工有什么特点：a、大部份是独生子女，不愁吃、穿；b、自尊心比较强；c、表面看不能够吃苦；d、学习能力比较强等。针对这些特点车间管理人员应该站在更加尊重新生代员工的角度去考虑如何开展培训，绝不能带有色眼镜去看待他们。对新生代员工的培训时要加强与他们的沟通，让他们完全表达自己的想法和意见后再有针对性的制订培训计划。
（3）其他特殊人员
还有对刚刚踏出象牙塔的大学生放到什么岗位？将来如何使用等都要制订详细的培训计划；对有从事性质相近企业工作经验的熟练工人来说，要注重企业文化和行业规范方面的培训。总之，对不同的员工要通过不同的方式加以培训，这样才能更有利于达到培训效果。
生产车间开展培训工作，企业人力资源部门必须加以正确引导，根据企业发展阶段的不同，适时开展企业内部员工职业技能鉴定工作，针对员工技能水平的高低定期开展内部职业技能鉴定工作，通过技能等级的提升与员工收入挂钩，增强员工职业危机感，有利于调动员工工作积极性和提高员工对企业的忠诚度，更为企业长期发展储备高技能、高水平员工奠定基础。而生产车间要想尽快建立学习型组织（团队），除了持续有效开展各类培训外，更重要的是如何在车间内部迅速开创员工自发学习的氛围，帮助员工中建立起“人人学习、终生学习”的观念，变“要我学”为“我要学”，培养员工自我提高的能力，通过员工价值的提升，以促使人力资源增值，进而最终实现员工的终生受益，企业的持续性发展。
生产一线员工技能的培训 生产线员工培训内容篇三
生产一线员工培训方案
成立教育培训委员会，教育培训委员会办公室挂靠人力资源部，由总经理、党委书记担任主任，公司领导班子其他成员担任副主任，各部门负责人作为成员。教育培训委员会具体负责培训工作的实施。各部门专兼职培训员、班组长和班组培训员构成培训网络的基础。
一、部门专职培训员职责
1编制本部门的培训计划，并按期完成总结，上报培训月度报表。
2布置、检查、督促和指导各班组开展日常培训工作；定期召开班组培训员会议，组织交流培训工作经验。
3组织本部门、专业的规程考试和反事故演习。组织生产人员进行规程制度和生产技术知识的检查考问。
4组织各岗位独立值班前的考试。
5组织本部门、各专业范围内的技术训练班、安全技术培训班、技术讲座等培训活动及考试。
6参加部门的生产会议、事故分析会、技术竞赛评比会。
7对于部门外出培训，负责提出培训申请、费用预算报人力资源部审核。8负责及时更新部门人员培训档案。9负责部门培训台帐的管理。
二、基层培训组织职责
生产一线部门下设基层培训组织，由基层班组长负责。基层班组班组长及班组培训员职责如下：
1班组长是本班组培训工作第一责任人，负责班组内培训工作全面管理
2班组培训员是班组内部培训组织者，负责具体组织开展本班组培训工作。3班组培训员负责对本班组人员培训情况进行评价。4班组培训员负责及时更新班组员工培训档案。
三、培训计划的制定
人资部每年12月组织生产一线培训专责召开培训专题会，总结本培训工作不足，了解下一员工培训需求，为下培训计划制定打好基础。同时，各部门专兼职培训员充分调研员工培训需求基础上制定培计划，经部门负责审批后，交给人力资源部，人力资源部汇总各部门负责人审核通过后的培训计划，编制公司级培训计划于12月15日前报公司分管领导提交教育培训委员会审批，通过后于次年1月20日前会同培训工作要点、培训预算分解以正式文件下发。
四、培训工作的执行与落实
生产一线部门要制定本部门的培训管理考核办法，并根据实际每年修订一次。每季度最后一月底前，上报部门季度培训总结并统计部门培训费用支出情况。生产人员每月培训不少于三次，管理人员每月不少于两次，每次学习时间不低于1小时。各部门、班组培训时间、地点相对固定。生产班组每月自行组织考试，将考试成绩计入培训档案。
部门内部培训需要组织定期检查。每季度最后一月组织部门人员进行技能（生产人员）、业务（管理人员）考试。每季度培训结束后，培训专工要对本部门员工培训情况进行考核，考核内容包括出勤率、课堂纪律、考试成绩、培训成绩等，记入员工培训档案，并于下月10日前交人力资源部。
生产一线员工技能的培训 生产线员工培训内容篇四
一线员工班前、中、后的工作职责
一、班前
1、提前10分钟进入生产岗位，值日人员做好卫生清扫工作（包括厕所、热水炉、油料区、绿色通道）。
2、确认当班生产计划，穿戴好劳动防护用品，检查安全装置。
3、点检设备、加油润滑、空转，检查设备运转是否良好。
4、熟悉工艺、图纸、核对毛坯、半成品、工装夹具量具。
二、班中
1、严格按图纸按标准按技术要求生产，坚持首件交（叫）检、自检，并做好工序检验记录确保产品质量。
2、记好加工件流水号，盖好工号便于产品质量追溯。
3、旋转机床操作者严禁戴手套，穿好劳保鞋，女工必须戴帽子，确保人身、设备安全。
4、坚持文明生产，工具箱定置摆放，作业指导书干净整洁；工具、工艺图纸，工位器具定置摆放整齐；工件不准落地。
5、不脱岗、不串岗、不干私活、不玩手机，不从事与工作无关的活动。
6、班中有事外出要办理请假手续。
三、班后
1、确保原始记录已经记好，包括设备点检卡、设备润滑卡片、交接班记录、自检记录、刀具更换记录。
2、交班情况要清楚，包括设备状态、工装情况、刀具是否损坏、量检具是否齐全，生产任务等等。
3、对各自使用的工序设备、工具、工装进行擦拭，按照车间区域定置要求整理。
4、在制品摆放整齐、工地清扫干净，达到车间区域定置要求。
5、应上锁的门窗橱柜要锁好，确保公司及个人财产安全。
6、工作票需检验员签字，班长签字确认。
注：对长时间不运行的设备或辅助电器进行保养，切断电源。
2012-5-18
生产一线员工技能的培训 生产线员工培训内容篇五
2012年*/*公司员工留用与招聘方案
最近几年，由于制造业和现代服务业的繁荣导致了劳动力需求的上涨，而劳动力增长速度趋缓，劳动力受教育程度迅速提高，对收入的高预期让很多人宁愿不工作也不向低收入妥协，中国劳动力价格优势逐渐丧失。“民工荒”“技工荒”„„大量涌现，同时民营和私营企业主要支撑的制造企业需要大量劳动力，不愿且不能较大幅度增加员工收入，劳动力供需矛盾日益凸显。
员工离职率接连几年都呈上升趋势，而且随着金融危机的爆发、后续长期的不良影响，这种趋势丝毫没有减缓的迹象。如何在保证业务快速增长的条件下吸引和保留人才，正在成为中国企业的管理者们最大的挑战。
2011年春节过后，上海各行业即出现“用工荒”现象，部分加工企业生产线开工率不足一半，上海2008年、2009年、2010年劳务工离职率分别为37.1%、42.2%、47.9% 根据另外一份权威资料显示，2007年传统制造业中的操作人员类离职率高达31.5%；生产管理类其次，为27.1%，其中，制造业的车间主任成为企业挖角的热门。
因此，对于一家规模在450人左右的产、销一体化性质的公司来说，年前15%~30%的操作工离职是很正常的人事变动，但如何将这个值定在一个较低的位数，克服“招工难”带来的不利影响，需要一个长效的机制，以此留下老员工、招徕新员工、甚至借用老员工的口碑带来新员工，保证企业生产效率和生产合格率。
为打造一支专业化、高素质的经营管理人才队伍，现面向社会公开招聘管理人才，真诚欢迎有识之士报名应聘。
a.操作类员工
对于操作工来说，收入、工作环境和劳动强度越来越成为员工离职的主要考量，后两者的比重有越来越大的趋势。有时，一些操作工的离职原因是“厌倦加班，厌倦干重复的活” 最直接有效的方法：
1.在生产一线工作的操作工，年后返回公司，且从年后工作第一天开始计算，在公司服务满2个月，凭车票可给予每人100元的车费报销。
2.鼓励在职员工推荐亲朋好友为公司服务，服务满3个月，给予100元/人的介绍津贴。长远之计：
1.设立年资工资，在生产一线工作满一年的操作工（若晋职或加薪），每个月给予50元的年资工资补贴，年资工资年底一次性计算好，第二年正月过完后第二个月予以发放。
2.进行一定程度的岗位调整，培养操作工对各个工序的了解，让操作工感受到公司对他们的培养，掌握更加专业的技能，树立“你优秀，就是我优秀”
3.根据市场行情，对计件工资合理地进行一定程度的调整，b.非操作类（管理和技术类）
一个最主要的准则在于：事业留人。