摘 要：本文针对高职学院《模具制造工艺学》课程在教学中所存在的一些问题，提出了几点教学改革建议。包括：教学内容改革、互动启发式教学、任务驱动式教学、多媒体教学、理实一体化教学。
关键词：高职课程；模具制造工艺学；教学改革
1 课程特点及存在的问题
《模具制造工艺学》是高职模具设计与制造专业的一门主干专业课程，内容复杂， 具有很强的综合性和实践性。该课程以机械加工工艺课程的理论为基础，结合模具制造技术的特性，针对模具类零件单件小批量的生产特点，讲授模具零件的传统机械加工、特种加工等方法，以及模具装配。经过学习这门课程，学生能分析并编出规范的模具零件的加工工艺，能够运用机械加工设备加工出合格的零件，并能够完成整套模具的装配及调试。零件制造工艺的优化是模具制造的难点，一副合格的模具由多个零件装配而成，并能够生产出合格的产品。模具各个零件的材料、尺寸、形状、精度都不同，各自的加工工艺差别很大，要加工出合格的模具零件， 需经过多步加工环节， 过程复杂。学生没有制造工艺的概念，对各种加工方法了解不够，不清楚各种设备的使用方法， 如数控铣床、电火花线切割机床等设备的实际操作。因此，怎样能将该门课程所涉及的知识由抽象变为形象，使学生更好的理解模具零件制造的基础知识，掌握模具类零件的制造以及模具装配方法，培养学生的动手能力，是该课程教学改革的目标。
2 教学改革
（一）教学内容改革
模具制造为机械制造大类其中的一个特殊领域，传统的机械加工方法也适用于模具加工。结合学生前面课程已掌握了的机械制造基础知识，本门课程的教学内容归纳为以下五个部分：（1）模具制造的基础知识，包括模具典型零件结构分析、工艺内容确定、工艺路线拟定、工装的选定、提高加工质量及生产效率的途径。（2）模具的机械加工方法，结合当今模具制造技术潮流，任课教师以某些典型的模具零件为案例，讲解模具零件的机械加工基本的方法。顺应现代制造潮流，重点讲授数控加工，详细讲解数控加工工艺的特点、数控机床刀具及夹具的选择与使用、切削参数、工艺文件的制定等。（3）模具的特种加工，电火花成形、线切割、超声波、激光等加工方法。结合实际条件，重点讲授线切割加工和电火花成形加工。（4）模具制造的其它技术，如铸造制模、快速成型等。（5）模具的装配技术，结合典型的冲裁模、塑料模进行实例讲解，分析各个零、部件的装配工艺及特点等。当前世界，制造技术在不断发展，新的技术、新的材料、新的工艺、新的方法都在迅速更新，作为任课教师，也必须继续学习不断地充实自己，而不应继续照本宣科，要去除以往的陈旧知识，增添新的知识，保证教授内容的前沿性。在教学过程中，划分出重点难点，要合理分配学时，才能保证良好的教学效果，提高教学的质量。
（二）教学方法改革
（1）互动启发式教学
传统的教学方法是教师讲授学生听课，缺少互动。属于填鸭式教学，学生属于被动学习，很难将自身的积极性调动起来， 所以互动启发式教学就显得相当重要。而互动启发式教学，即以学生为课堂的主体，从一个班级整体学生实际掌握的情况出发，教师将所讲授的知识中那些易忽视、难理解的内容，转化为不同的问题，教师组织学生在课堂上讨论。通过教师先启发引导学生的思维，让学生主动去思考，去分析，再通过大家一起讨论得出结论，最终解决问题。该方法是由师生共同参与，相互促进的双边式教学方法，可以调动起学生学习的主动性，促进学生能生动地去学习。另外，启发式教学方法应用的前提是教师所列出的问题应该由浅入深，循序渐进式的。如果一开始老师就提出太难的问题，学生理解不了，就会打击学生的积极性，就起不到好的作用。启发式教学有利于学生学习主动性的培养，有利于学生独立思考，单独分析问题、解决问题能力的培养。如在讲解圆形阶梯式凸模的加工工艺编制时，教师先分析讲解某个形状类似的普通轴零件的工艺编制，再提出凸模加工工艺的问题，学生分成几个小组讨论，分别制订工艺方案，然后老师再对各个方案进行点评。学生在教师的启发引导下通过讨论，主动得到答案，将本来看似复杂的内容简单化。
（2）任务驱动式教学
任务驱动式教学是指教师先将学习内容进行整合，形成多个主题任务并下达给学生，学生对各个任务进行分析、讨论并进行相关资料的收集整理，搞清楚所涉及到的各个知识点，在教师的帮助下，找出解决问题的办法，在完成一个个任务的同时，也就完成了相关知识的学习。该课程中，模具零件的加工工艺编制确实是重点也是难点，教师可将某些模具零件的加工工艺编制作为教学任务来组织教学。如冲裁模的直通式圆形冲孔凸模零件加工工艺编制，确定了任务后，教师帮助学生一起分析，确定问题：凸模在模具中的作用；根据其用途选择毛坯，确定毛坯材料和形状；根据凸模图纸对精度的要求，选择加工方式，合理进行粗加工与精加工；根据表面硬度，确定热处理方式；热处理后采用磨削还是电火花线切割，如果采用磨削，还要不要修研中心孔，在各加工阶段怎么定位，采用什么夹具等。这些问题马上又变成各个子任务，学生在这些任务的驱动下进行学习，也可以按照小组分配给各学生不同的任务，通过各个任务的完成，汇总得出整个凸模的加工工艺编制，让学生真正掌握加工工艺的编制和模具加工、装配技能。通过了这样的学习过程，尽可能让每位学生都能参与进来，给学生有机会去分析解决问题，这样会有很大的成就感，大大提高了学生的学习积极性。同时，解决问题离不开小组内的每一位成员，只有通过大家的团结合作共同努力才能得到一个完美的结果。这对培养学生的团队合作意识及责任心大有帮助，对即将工作的学生来说更是不可多得的锻炼机会。
（三）教学手段改革
（1）多媒体教学
本课程内容多而杂，专业性很强，如果仅凭教师的讲授，学生很不好理解，利用现代化的教学方法，而采用多媒体教学就能让一难题变得简单。在备课过程中， 教师收集大量课程相关的资料，在与相关企业进行校企合作、项目开发时，把现场真实的资料、图片、影像采集下来，将采集的信息和资料进行整理，做成课件。课堂上借助多媒体课件可以将图、文、声、像融为一体，将书本上本来难以理解的文字变成图片、影像直观地展现在学生眼前。教师能根据这些图片、影像，直观的讲解模具的结构、模具的制造方法、装配调试过程，学生通过第一感官认识，较容易掌握。这种教学方法容易调动学生的学习兴趣，增强感性认识，拓宽思维空间，进而能显著提高课堂教学效果。另外，教师还可以利用多媒体教学，向学生展示那些学校里没有的设备，还可以在课件中加入当前的新技术、新知识，真正丰富学生的知识面。
（2）理实一体化教学
本课程是一门实践性强的课程，课堂理论讲授同时，还需加入实训教学环节，甚至可以将课堂设在加工设备、机床的旁边，在理论讲解的同时，进行实际机床操作的演示，利用现有的设备开展模具加工制造的实际操作教学，以提高教学效果。现在采用理实一体化教学，可以将理论讲授与实践操作有机地结合起来，实现了“教、学、做”一体化。通过一些具体的模具制造项目，将加工工艺编制、数控加工技术、电加工技术、钳工技术及模具的装配、调试等内容进行整合，在教师的指导参与下，完成整副模具，学生通过一个完整的过程逐渐掌握模具制造工艺相关知识。
3 结语
本课程作为一门与实际生产紧密相结合的重点专业课程，如果单靠课堂教学来使学生完全理解其内容确实很难。因此，进行课程教学改革是完全有必要的。我院这几年通过对课程内容，教学方法、手段的改革，已取得了非常好的教学效果。通过课程改革的实施，能很好地调动起学生学习主动性，提高学生的动手能力，增强了学生分析问题、解决问题的能力，加强了学生创新能力及团队合作能力。结合当前高职教育的目标和要求，课程教学方法的改革将会更加突出理论与实践的教学结合，所教授出的具备一定理论知识的高技能型人才将更加受到社会欢迎。
参考文献：
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