【摘 要】伴随着现代化科学技术的发展，机械化施工越来越多地取代了传统的施工方式。机械设备的使用能够提高工作效率，提升施工安全与质量。但是由于我国工程项目施工中机械管理还存在着一些问题，影响了工程项目机械的使用效率和效益，影响了机械设备使用性能的发挥。
【关键词】工程项目施工;机械设备管理;机械化施工
0 引言
机械设备使用费是工程项目成本构成的重要部分，机械设备管理的好坏直接影响到工程项目的经济效益，合理配置项目机械设备，提高使用效率，最大限度地降低机械设备使用成本是项目机械设备管理的首要任务。
1 加强项目建设过程中机械设备维修保养工作
加强工程项目施工机械设备维修保养管理，是提高企业技术装备水平和施工能力的保证，同时又是确保项目施工生产取得良好经济效益的基础。设备的维修使用、竞赛考评、信息反馈要达到规范化，从而使管与用有效结合，在使用中真正求得实效。设备管理的基础和重心均在各个工程项目部，工程项目部应成立机械设备管理领导小组，由项目主管领导亲自抓，设置适应项目施工所需管理岗位，配备专业技术人员，加强设备操作人员的技能、职责和安全教育，司助人员切实履行岗位职责。设备领导小组要加强对项目保障部的管理，专业技术人员要加强对作业层的机械设备维修，强化“两定三包”制度即“定人、定机，包使用、包保养、包保管”，建立施工机械设备技术档案及台账，坚持“养修并重，预防为主”的原则，以提高机械设备的综合利用率，以完好的设备来促进施工生产加快项目工程进度，降低工程施工成本，提高项目经济效益。
2 工程项目机械设备管理现状
2.1 当前我国铁路建设项目机械设备管理现状
从机械设备安全管理目标角度考虑，机械设备使用寿命的无限延长，不但会增加环保、能源消耗等方面的投入，还会带来因性能、可靠性的下降而带来的安全事故隐患，适时地对机械设备进行更新换代是必要的。在“重使用轻安全管理”思想指导下，项目管理追求的目标是质量。目前，由于施工任务繁重，机械设备的使用频率非常高、使用时间非常长，超出正常的使用要求，而留给监测、保养维修的时间不多。同时施工单位不够重视，对机械设备的监测、保养维修不到位，机械设备在正常运行中不管不问，直到出现故障才想到要对机械设备进行维修，而这时往往已经过了最佳保养维修时间点，大大增加维修成本，缩短了机械设备的使用寿命。由于机械设备引起的安全事故，发生的原因千千万万，但每次几乎都能落实到一个非常具体的管理工作疏忽的细节，正是平时基础管理工作中的薄弱环节，成为了事故发生的安全隐患.对基础管理工作的忽视与放任，造就了事故分析与防范的“头痛医头，脚痛医脚”的畸形体制，使机械设备安全管理缺少手段。
2.2 桥梁机械设备管理的现状
桥梁建设在国内得到了很快速的进步和发展，因此，越来越多的人开始重视桥梁施工的进度，并严格要求质量，在这样的背景下，作为施工单位来讲，他们也越来越重视机械设备的重要作用。然而，这些施工单位只是重视机械本身，对这些设备的管理上确忽视了，这就会造成无法有效管理机械设备，进而会出现机械设备由于损坏而得不到及时维修，以及机械设备调度不及时，进而影响工程施工进度。除此之外，施工单位各职能部门缺乏协作，相互配合不充分，难以形成管控体系，导致机械设备的供需出现严重失调，若机械设备的调配不能及时有效进行，势必会造成设备配置不合理，利用率不高等情况，导致现场无法正常施工。
2.3 建筑施工项目机械设备管理的现状
施工设备转移频繁，为了缩短建设周期，加快投资回报，是业主乃至全社会的主要经营理念，因此建筑施工项目普遍要求是施工工期短，长则几年，短则一年半载，这些施工项目工期长短不一，性质不同，当一个工程项目结束后，机械设备必须转移到另一个项目处，这样就造成设备转移比较频繁，成本费用也相应的增加。施工设备利用率波动大： 由于受工期安排，项目衔接，工程规模的大小等影响，施工过程中又必然存在着施工的高峰期和低谷期，施工高峰期，为了抢工期容易造成拼设备，拼人员的现象使机械设备没有保养的时间。低谷期时，设备闲置时间过长，又容易忽视管理。
3 对加强项目机械设备管理工作的几点思考
3.1 严格风险管理制度
对机械设备作业实行风险管理，坚持“安全第
一、预防为主、综合治理”的方针，以确保机械设备作业安全为重点，以推进机械设备标准化管理为载体，把风险管理和安全管理有机融合，构成安全风险控制体系，切实强化安全生产的超前防范和过程控制，最大程度地消除和降低机械设备作业的安全风险，从而达到预防、减少事故的发生和降低事故后果的目的，实现安全风险全面受控、管理水平全面提升，确保机械设备持续安全稳定。
3.2 严格教育培训制度
要加强机械设备管理和操作人员的岗前培训，促使其全面了解和掌握机械设备的操作规程、工作原理、性能指标、技术参数、安全措施等内容。每个操作人员都必须要考核合格，持证上岗。同时对操作人员进行机械设备管理单位、项目部和施工班组的三级安全教育，树立其安全防范意识，建设单位应组织对临近既有线的机械设备施工安全规章进行专门培训，要有针对性、适用性和可操作性，坚决避免走形式走过程。
3.3 严格拆装管理制度
机械设备的安装与拆除要严格遵守国家、行业的相关规定，事先要根据现场情况制订切实可行的拆装工艺和方案，并报上级部门审查批准。同时必须请具有相应资质单位或生产厂家委派技术人员到现场进行拆装，严禁无资质人员擅自拆装。
3.4 严格设备使用制度
机械设备必须建立主要使用制度，根据使用说明书和作业指导书编制具体的操作方法和流程，严格按照定人、定机、定岗“三定”制度，按设备操作规程或设备使用说明书的操作制度，持证上岗制度，安全技术交底制度，开机前检查、试机制度，安全员监督制度，台班工作记录制度和交接班制度的主要使用制度，确保机械设备安全、可靠、稳定的运行。
3.5 严格维修保养制度
机械设备的维修保养是保证机械设备经常处于完好状态的重要手段，是一项积极的预防工作.要定期进行检查保养，做好保养记录，严格按国家规定邀请具有相关资质部门对设备进行定期检查，加大对现场施工机械设备的检测力度，认真落实设备维修、例行保养、定期保养、特殊保养的维修保养制度，确保设备性能良好，避免出现带病作业。设备维护好了，就可以减少停工损失和维修费用，降低成本，保证产品质量，提高生产率，为国家、企业、个人带来良好的经济效益。因此，企业必须重视和加强设备的维护管理工作。为此，设备的维护必须每班维护和定期维护相结合。每班维护要求操作工人在每班中必须做到：班前检查，班中正确使用设备，注意观察，发现异常及时处理，下班清理设备;交接班时要保证设备的良好运行状态。定期维护由操作者和维修工合作，根据规定对设备进行维护、保养，保证设备性能的优良。
4 结语
现代工程项目施工机械化程度高，提高了施工作业的规模，促进了工程施工的专业化生产，提高了工程施工的效率，缩短了施工的周期，对于提高施工企业的生产力，降低施工成本有重（下转第270页）（上接第258页）要意义。
【参考文献】
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[3]葛永康.改善工厂环境与设备――谈设备维修工程绿色化[C]//第五届设备管理第八届设备润滑与液压学术会议论文集《设备管理设备润滑与液压技术》.2004.
