【摘 要】随着化工产业的快速发展，化学工艺及设备的安全性评价体系显得尤为重要，其关系着化学设备的安全使用，采用安全评价体系合理控制化工生产操作，从而保证化学工艺和设备的安全使用。文中以化学工艺及设备安全性为研究视角，介绍了化学工艺的危险识别及安全评价体系的内容。
【关键词】化学工艺；安全性；评价体系
随着国民经济的不断发展，化工产品的需求量不断提升，化工行业迎来快速发展期。化工产业作为高危行业，发生事故的几率和危害性非常严重，保证化工生产的安全性受到广泛的重视和关注。化学设备的安全一直是化学工艺的关键问题，不合理使用化学设备会威胁着操作者的生命及财产安全。因此，建立健全的化学工艺及设备安全性评价体系极为重要。一个完善的安全评价体系能预防化工生产中存在的隐患，控制整个化工生产过程，提升化学工艺及设备的安全性。近几年，化工事故频繁发生，通常一次事故就会为企业或个人带来巨大的损失，必须重视化工生产的各个环节，保证化学工艺及设备的安全性。只有保障其安全性，企业的化工生产质量才会稳步提升，保证化工产品及人身的安全，降低化工生产事故的发生率。
1.化学工艺及设备建立安全评价体系的意义
随着科学技术的快速发展，我国的化工事业也迎来一定的发展期，化工工艺及生产设施的种类。数量有所扩大，从而为高质量的化工生产奠定坚实的基础。从企业发展角度来说，化工生产技术也是促进企业发展的源动力，能促进企业化工生产快速实现自动化效果，从而提升整个企业的经济效益。值得注意的是，不论是化工生产或生产自控，安全性评价都发挥着重要作用。实际生产时必须做好相应的监督和管理工作，保证化工生产安全展开，为生产企业赢得良好的信誉。所以，化工企业必须创建一套完善的安全性评价体系，通过该评价体系对化学生产工艺及设备进行评价，保障化工工艺及设备的安全运行。
2.化学工艺的特点及危险识别
2.1化学工艺的特点
化工生产最重要的环节就是进行合理的化学工艺设计，化学工艺设计效果好坏对提升化工生产的安全性有重要影响。企业生产出来的化工产品被广泛应有到生活不同角落，确保化工产品的安全性，不单单是化工安全生产的要求，对于整个社会也有独特的意义。进行生产时，需要设计最佳的化学工艺，为保证化学工艺的合理性和实效性，要遵循国家相关规定展开设计，化学工艺设计完工后实施相对应的检查，保证整个设计不存在缺陷。化工工艺设计具有以下特点：①基础资料不全面：进行化工设计时，设计资料是整个设计的重要内容，所用的资料大多由各个科研单位提供，如：化工实验方法等。化工设计必须借助大量的资料展开，保证设计资料的准确性。目前，化工设计经常出现资料收集不全的情况，不能作为化工生产或检验的指导文件。②独特性：化工工艺与其他工艺相比较，化工工艺包括大量的仪器、设备资料，规格与性能也具有一定的特殊性。这些设备种类多种多样、工作量大，实际生产时要依照各个设备的特点做好相对应的控制，保证整个化工工艺设计的安全性和可靠性。③设计周期不长：为了适应市场发展的需求，进行化学设计时，通常会不断缩短化学工艺设计周期。由具体设计过程可知，多数企业并未严格根据正常周期展开化学工艺设计，为提升化学工艺设计的速度，部分企业一般在生产过程中展开设计，从生产中出现的问题适时改革设计思路，从而提升企业的市场竞争能力。
2.2化学工艺的危险因素
化学工艺及设备有可能出现的事故或损失都被称之为不安全条件，影响其安全性的因素又被称作危险因素。化工工艺危险识别就是在实际生产中，合理分析化工工艺及设备出现的故障，找寻影响工艺安全的诸多因素，及时采用恰当的措施进行解决，保证化工生产过程的安全。基于上述问题，企业应该建立完善的危险识别系统，合理控制整个化工生产过程，提升化工生产的安全性。
3.化工工艺及设备安全性评价的内容
3.1反应过程工艺及设备的安全性
通常来说，化学反应过程。物料的干燥、蒸发、冷却、过滤等环节组成化工装置的操作部分。化学反应容器中不单单存在化学反映，也会有传热、流体转动等物理变化过程，上述过程存在比较复杂的相互影响。所以，反应器作为整个化工装置的核心，挑选的反应过程与化工装置的安全性有必然的联系。间歇工艺具有较大的弹性，整个过程比较简单，实际设计时无需使用详细或精确度极高的数据，同时实际开发周期较短。
3.2防护装置的安全性
防护装置在进行各项处理操作时，可能出现偏离正常运转状态的情况，从而产生严重的超温、超压现象。从安全角度出发，压力控制装置，如：通风管、排泄管、安全阀等装置的设计与安全系数有必然联系。同时，稳定装置和应急装置的设计对化工生产的危险系数也有较大的影响，实际生产中容易产生大量的废物或泄漏物质，这部分位置具有相应的危险性，给予合理的处理非常重要，例如：安装排水设施、废气设施等。
3.3化工反应路线的安全性
在化工生产中，一种反应一般可以选择不同的工艺。为有效降低危险系数，生产时必须挑选危险性最小的化工工艺，并采用无害、无毒的材料替代所用的危险材料，保障整个化工生产的安全性。尽可能选取最佳的催化剂和稀释危险物质材料达到降低剧烈反应的效果，使用高新技术和设备，从而降低危险程度。
4.结束语
总之，化工工艺及设备中存在大量的危险因素，对化学工艺展开安全评价非常重要，建立完善的安全性评价体系能降低化工生产中事故发生率，对确保化工生产的安全展开发挥着重要作用。
【参考文献】
[2]闫磊.化学工艺及设备安全性的评价体系[J].黑龙江科技信息，2014，（6）：108-108.
[5]张雪艳，刘爱华.化学工艺及设备安全性的评价体系[J].中国石油和化工标准与质量，2012，33（9）：55.
