摘要：本文从燃烧机理出发分析了核电施工期间常见的火灾风险因素及发生火灾的危害性，并有针对性的提出了防止火灾发生几项重点措施，为核电厂施工期间的消防安全管理提供了指导。
关键词：在建核电工程；火灾危险性；火灾危害性；预防措施
0. 引言
随着我国经济的快速发展，能源供应和环境问题日益突出。核电作为一种既安全又经济的清洁型新能源，对于满足我国日益增加的电力需求、调整和优化电力能源结构、改善环境问题、促进经济可持续发展具有重要的战略意义。
1. 在建核电工程施工现场火灾风险因素识别
根据火灾发生机理，在建核电工程施工现场在具备助燃空气这个前提条件下，其发生火灾的另两个因素主要是可燃物和点火源。同时，由于核电是一项复杂的系统工程，因此会有大量的施工人员参与工程建设，而施工人员的消防安全意识对核电施工期间的消防安全有着重要的影响。另外，考虑正式消防设施在施工期间还未完全建好投用，临时消防设施对于在建核电工程而言是举足轻重的。
1.1易燃可燃物品多
在核电施工阶段，现场可能存在的可燃物品主要包括[3，4]：
（1） 木质脚手架、木质模板、电缆、塑料管等可燃建筑材料；
（2） 聚氨酯硬质泡沫塑料可燃保温材料；
（3） 润滑油、煤油、汽油、酒精、松香水、乙炔、氢气、油漆稀料、涂料等易燃易爆物品；
（4） 设备包装物品、成品保护材料等。
同时，由于工程需要，在施工现场搭建临时性的木工房、材料仓库、垃圾堆场、气瓶笼等，这些区域也存在大量的可燃物。木工房作业后没有及时清理，临时材料仓库乱堆乱放、垃圾堆场长时间不清理、气瓶安全距离不够等很容易引发火灾。当然，在核电厂房内最危险的主要是临时存放的气瓶和油类，储存环境的消防状况不能满足要求，若由于皮管老化或者油罐泄露，极易酿成火灾[5]。
核电施工现场引起火灾的点火源主要有：施工人员焊接、切割等动火作业产生的火花或者飞溅的焊渣、线路老化或者电气故障产生的电弧或者发热、施工人员随意丢弃烟头、使用大功率电器以及固定工序产生热量等。
核电施工特点决定了施工期间电焊、气焊、氩弧焊、砂轮打磨、切割、喷灯等动火作业频繁，动火作业点多、面广，而且经常会出现立体交叉作业。其中，焊割作业很容易引发火灾，因为焊割作业是在高温燃烧下进行的明火作业，电焊的燃烧温度在5000～7000℃，气焊（割）的燃烧温度在3000℃以上，在作业过程中会产生大量的高温金属熔渣，一旦这些高温熔渣溅落到易燃可燃物上或遇到易燃气体很容易引发火灾或爆炸事故[5-7]。
当然，在核电施工进程中，现场会引入很多场临时用电设备，其线路繁多，而且电气线路乱拉乱接现象严重，容易出现电气线路过负荷或者用电设备老化故障等现象，很容易引燃周围的可燃物。
同时，由于施工现场务工人员较多，其消防安全意识淡薄，存在不在限定区域内吸烟和乱扔烟头的现象，而且屡禁不止，这些流动的引火源稍有不慎，很容易造成火灾。
1.3施工人员消防安全意识薄弱
现场施工人员大多来自外地，工作岗位基本是临时性的，流动性很大，这将给消防安全培训带来很大的挑战，加上，同时，由于施工人员受教育程度不同，个人业务水平也不同，因此其在工作过程中不可控制的因素很多，若消防安全培训得不到强化，消防安全意识得不到培养，这势必给现场消防安全带来挑战。这也就容易在动火作业过程中，出现可燃物没有得到清理，防火措施不到位，未配置灭火器，监火人不在岗位等一系列动火安全隐患。
1.4临时消防设施不尽完善
核电工程建设期间，正式的消防管网还未建成，正式的消火栓及火灾探测报警系统还未安装投用，无法发挥作用。为确保工程建设的安全，核电工程现场设置了临时消防设施，包括临时灭火器、临时消火栓系统以及临时应急照明等[8，9]。但在实际检查中发现，仍有少数施工现场存在消防器材配备数量不足，或者由于施工环境差，老化严重。
2. 在建核电工程施工现场危害性分析
2.1烟气危害性大
在施工阶段，核电厂房内，会经常存在气瓶、塑料管、电缆线，木质模板等可燃物，这些材料燃烧时会产生大量的有毒气体。由于厂房内设备间隔较小，而且涉油和涉氢设备较多，一旦发生火灾，很容易轰燃，厂房上下贯穿易形成立体火，加上厂房相对封闭，氧气供应不足，不完全燃烧会产生大量的烟气，这些烟气容易使人窒息[3]。
2.2人员疏散及灭火救援难度大
核电厂房尤其是核岛和常规岛，具有空间跨度大、结构复杂的特点，其内布置了大量的设备和管道，而这些设备的布局难免不尽合理，再加上厂房内临时搭设的脚手架，这使得厂房内很多通道不顺畅[3]。
而在施工阶段，厂房内光线较暗尤其是地下层，相关安全疏散标识还不完善，发生火灾不能有效的指导人员疏散，同时火灾会产生大量的烟气，排烟设施尚不能启用，这会大大增加疏散的难度。
3. 在建核电工程施工现场火灾的预防措施
针对火灾发生的机理，燃烧三要素之中，只要控制其中一个环节，就能有效的防止火灾的发生或者扑灭火灾（见图1），同时针对火灾危害性，可以采取相应的措施来减少损害。 3.1加强易燃易爆物品的管控
乙炔等可燃性气体气瓶应专库存放，存放时应保持通风、干燥，而且气瓶应避免阳光直射，存放点应有明显的警示标示和责任牌，气瓶使用时，应尽量放置在厂房外，并且要经常检查气瓶和皮管，防止老化泄露。同样地，润滑油等可燃性液体存放点应有明显的警示标示、责任牌、MSDS及灭火措施。同时，应将易燃易爆气瓶和油类存放点作为消防安全重点部位，加强管控。
同时，在选择施工材料时，应尽可能使用不燃或难燃材料。假手架的跳板应使用不然材质，密目安全网、水平安全兜网等应不燃或者经阻燃处理，成品保护应使用不燃或者难燃材质，禁止使用苫布、木板、等可燃性物质。设备进厂房前，应尽量拆除可燃包装物或用不燃性材料包覆，施工垃圾应及时清理[8，9]。
3.2严格控制动火等引入火源的作业
严格按照动火管理程序执行动火作业，坚持执行未取得动火许可证不准动火、防火措施未落实不准动火、焊接与热切割未取得特种作业操作证不准动火、未配备灭火器材不准动火、监火人不在位不准动火等动火作业“十一不准”规定。
3.3完善消防设施
在施工期间，不可能建立完善的正式消防系统，但应保证临时消防设施正常可用。因此应定期检查灭火器并及时更换失效的灭火器，消火栓定期放水测试水压保证满足火灾时的供水。另外，还需定期检查消防通道和应急疏散标识和照明，保证发生火灾时，施工人员能够顺利逃生。
3.4 加强施工人员消防安全培训及应急疏散演习
作为管理者应高度重视施工人员的消防安全培训，坚持施工人员必须经过消防安全培训合格以后方能进入施工区域的安全底线，制定和落实定期复训-考核的长期培训机制。培训应包含日常防火知识、基本消防器材的使用以及应急逃生的基本技能等内容，使其具备自防自救的能力，同时，应定期开展消防安全疏散演习，强化培训效果。
4. 结论
消防安全是核电工程进展的有力保障，因此开展施工期间消防安全分析具有非常现实的意义。本文总结分析了在建核电工程火灾风险因素及危害性，指出核电施工期间常见的可燃物、引火源隐患和施工人员消防安全意识薄弱以及消防器材不尽完善等问题，并提出了防止火灾发生几项重点措施，为核电厂施工期间的消防安全管理提供了指导。
