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品质部员工岗位职责及绩效考核内容篇一
1、目的：
制定本办法旨在提高品质部各岗位人员的责任心和品质意识，确保各岗位人员严格按照工作流程进行作业，以减少因人为因素而造成的品质损失。确保提升品质人员的积极性，而积极的参与公司品质改善活动。
2、范围：
本办法适用于公司所有品质工作者的绩效考核的实施。
3、职责与权限：
3.1总经理：负责本办法的批准以及出现争议状况的最终裁决； 3.2品质考核者：负责本办法的实施过程的监督、呈报；
3.3品质部：负责本办法的起草、奖惩申请提出、考核分数统计与通报的提出； 3.4财务部：负责依据本办法对批准后之考核统计工资的计算。
4、考核的基本原则
4.1、公开、公平、公正，以结果为主旨。
4.2、以发展为导向，以沟通为纽带，以管理为支柱，以考评为手段，以激励为引擎，以培训为跳板。
5、绩效工资计算细则：
5.1总分为100分，员工绩效奖金金额标准如下：
1）试用期一个月以内不计算绩效工资； 2）试用期一个月满后绩效工资300元；
3）试用期满后员工，但未满全勤者根据实际缺勤比率扣除绩效工资（即：假如员工满勤绩效工资为300元，但他在本月内请假5天，他本月的绩效工资则为：300-（5÷22）×100%×300=232元）。
5.2绩效工资结算方式：
1 1）考核分数≥95分按绩效工资全额结算； 2）考核分数90-95分按绩效工资的90%结算； 3）考核分数85-89分的按绩效工资80%结算； 4）考核分数80-84分的按绩效工资70%结算； 5）考核分数70-79分的按绩效工资50%结算； 6）考核分数60-70分的按绩效工资30%结算； 7）考核分数在60分以下绩效工资为0；
7）品检员连续3个月绩效分在60分以下者，将考虑辞退或调换工作岗位处理。
5.3考核补充：
1）以月为考核周期，单个周期总分为100分，以天为基数考核，分数扣完为止。
2）对于因模具、设计、客户或上级指示生产等原因造成的客户抱怨，与qc无直接责任的不计算在内； 3）每天的考核，月底汇总。每月底考核的结果向本部门所有人员公开； 4）qc总的绩效奖金按附表规定，若违反本办法则根据考核标准进行扣分，扣完为止。（因工作失职或故意等方面给公司带来重大损失者除扣除绩效分以外，行政处分依据公司厂纪厂规执行）5）此考核办法旨在提升品质工作者工作积极性和责任心，是以公司“厂纪厂规”为基础的补充规定，与“厂纪厂规”无任何冲突。
6、考核执行规定：
6.1绩效考核要求在月考核周期结束的下一月的1日启动，5日前完成考核，如遇节假顺延两个工作日，并以合理方式公布绩效考核结果。
6.2对各级考核结果要定向公布，一份存录，一份供作薪资发放依据。
7、相关文件：
作成：
审核：
批准：
品质部员工岗位职责及绩效考核内容篇二
品质部绩效考核方案 目的：为了更好加强产品品质控制与提升，品管员在检验的工作中减少失误率，确保产品在实现的过程中能保证质量；提高生产中的工作效率能能顺进行。最终确保产品质量满足于客户需求求。
第一条、适用范围
本考核方案适用于品质部来料（iqc）与现场（ipqc）
第二条、职责和权限
品质部主管负责直接考核部门岗位人员每一天的工作，监督和实施考核过程，将考核结果每月结束呈报总经办批准，月底转交行政部落实生效。（注：当月考核中涉及触犯行政事件，由部门主管递交行政部进行考核处理）
第二条、考核目标
通过每日每星期每月进行对品管员工作考核，不断提升了部门员工在工作中的自律、严谨、勤快、认真的工作心态。从而提高对产品质量保证，促使公司的产品在拓展市场的重要体现。
第三条、考核内容
包括：工作任务完成、工作纪律、工作能力、工作态度、工作作风，对在职每一位品管岗位qc、有功嘉奖，有过则罚的管理办法。
第四条：考核方法
所有岗位都必须当天完成的工作任务，及时填写当天的检验报告，递交品质主管审核。若在检验时发现存在严重的品质问题时，必须及时汇报，并跟踪解决问题的结果，在检验报告上做好记录便于后续品质责任追溯。
1、iqc来料检验，iqc对于来料进行抽检或全检过程的过程中，要求对来料或产品进行外观、功能、尺寸、结构、性能全面性检测，其包含要核对送货单名称、规格、颜色及公司订单要求，作出检验动作。
① 在每次验货过程中发现异常超出允收的范围，立即开出检验报告或不合格评审报告，交于上司确认处理并跟踪。若发现有品质异常没有及时开出相关检验报告，没得到及时处理，每次扣除1分。
② 若在检验过程没有发现批量性重大品质缺陷，出现严重影响生产进度，造成延误客户交期，每次扣除2分，视情节的严重度而定。
③ iqc在检验过程误判、漏检、错检造成生产停工，影响甚大，每次扣2分。
④ iqc在检验批量时，没有发现品质缺陷占总批量6%-10%，为每次扣除1分；11%-20%为2分扣除；21%-50%为3分扣除，依次类推。
⑤ iqc每次检验，必须填写来料检验报告，作好不合格和合格标示，通知仓库人员将不良品区分，检验合格的物料在相应每卡板或每箱要盖pa章，不良物料每箱要贴上不良品ng标签。若忽略检验后的每个流程环节（每次扣除0.5分）。
⑥ 当来料时，一般情况在3天内必须完成检验任务。急于生产或特殊情必须当时或当天完检验任务，得出检验结果汇报部门主管。若不按要求完成任务，出现相关部门进行投诉或廷误相连事发。每次扣除0.5分处理。
⑦ 当生产部投诉有关来料检验的品质问题,严重缺陷比例产生批量超过10%以上,经查属个人检验失职或疏漏原因。每次扣除2分计算。
2、ipqc巡程检验：ipqc对于生产时进行每一个产品外观、功能、性能/结构、装配，进行全面性检验，确认好相关的首件，在确认首件时，若有质量问题或疑惑，及时汇报主管进一步确认解决。在检验过程中发现存在严重的品质缺陷，立即开出不合格评审报告交于上司，及时得到解决与改善方可生产。
① 在生产中若有严重品质缺陷，没有开出不合格评审报告或不汇报上司，以至产品质量没有得到解决和改善造成流到成品或包装，出货或流到下一个环节工序，每次扣1分。
② 在制程检验过程中，发现ipqc疏漏工作，不尽责任，出现产品功能不良，没法装配或无法使用，每次扣除1分。
③ 生产出现产品功能存在问题，没有及时发现，成批次存在品质缺陷，每次扣2分。④ 生产部生产前，必须对所有包材进行确认复检，若出产品包材漏检；在生产前出现有严重品质缺陷，没有流到下一个工序。此时，直接扣来料iqc，每次扣除2分。此时
不属现场的责任。
⑤ ipqc对制程每一个工序都要进行测试包装，不定时对流水线半成品进行抽检，在抽检时发现包材成批量时，不良缺陷占10%以上，每次扣除2分。
⑥ 主管复检成品时，因产品功能或致命缺陷常规性出现错误，重复发生，成品检验发现一次，每次扣除1分。
3、oqc在成品或出货检验，对生产好成品入库将发于客户的产品，进一步确认检验包材外观、装配、性能的质量。在出货时务必检查产品、外箱、中箱、型号、颜色要求是否符合公司的质量标准或客户标准。
① 一个月内客户退货批量性一次，扣除2分，根据品质重轻而定。（除运输导致品质不良外）。
② 客户抱怨一个月内重复发生达3次以上每次扣1分。
③ 客户投诉、漏装香水、漏放配件、倒装香水，每次扣除2分。
④ 客户投诉，实物与外箱规格不符，每次扣除2分。
4、纪律惩罚制度：
（1）每人每天必须按时完成在职的工作任务，未完成、影响生产进度及出货时间、担误销售
出货时间，或客户交期，每次扣除1分。
（2）每次开早会无故缺席，或迟到5分钟以上，每次扣除1分。
（3）无故不加班或提前下班，每次扣除2分。
（4）不服从上司按排、顶撞、无理取闹者，每次扣除1分。
（5）对工作不负责任、不及时完成上司安排工作或正常工作任务；串岗、离岗、做对工作无
关的事，每次扣除0.5分。
（6）有事需外出，而未得到主管或上司的同意，视同离岗或旷工，每次扣除1分。
（7）对开会交待事项不做记录，不及时完成者，每次扣除0.5分。
（8）有生产必有检验，每日必须填写检验报告，不做检验不写报告者，每次扣除0.5分。
（9）未注明事项，按公司管理规定及员工守则执行处理。
以上望各位同仁对工作尽心尽责，对自己要求要严格，严谨，自律，创新，自我完善，体现个人价值。
品质嘉奖制度如下：
1、此项可做为工资管理体系中的一部分，如有品质人员在工作中未违反任何一条制度或在工作中
不出任何的差错，部门可以提名向公司领导申请给予特别奖励。
2、对于能给公司创造品质经济效益者，做出显著成效，降低品质不良率，为公司节约成本，或提
出产品设计的改善建议, 经上级认可有贡献者，根据程度给予另立奖励金。
3、当月品质优秀奖结合公司领导综合，按部门评比办法执行。
4、能按时完成任务，协助同事或其它岗位完成任务的品管员，根据表现进行奖励，并考虑提升加
薪指标。与公司制定绩效考核方案同步进行。
5、对于连续三个月评为品质优秀奖者进行晋升，加级加薪奖励。
6、对于下工序检验员发现上一工序存在重大品质缺陷时，给予适当奖励1分。
以上嘉奖制度望部门同仁积极参与，努力把工作做得更好，更出色。赢得上级的认同，赢得公司领导赏识，为公司创造更多的利益的同时也为自己赢得更好的福利。让我们心连心，手牵手，一起努力，开拓进取，创造辉煌美好的法兰蒂。
品质部：
2010年12月2日
