心得体会是对一段经历、学习或思考的总结和感悟。我们如何才能写得一篇优质的心得体会呢？以下是我帮大家整理的最新心得体会范文大全，希望能够帮助到大家，我们一起来看一看吧。
模具实训心得体会篇一
模具是现代工业中不可或缺的一项技术，它用于制造各种产品的零件或形状。在大学的实训中，我有幸接触到了模具制作的流程，并深入了解了它在生产中的重要性。根据用途和结构，模具可以分为压铸模、塑料模和冲压模等多种种类。无论是哪一类，模具都需要精密的加工和精确的设计，以确保最终产品的质量和精度。
二、模具制作的关键步骤。
模具的制作过程复杂而繁琐，需要经过多个环节的设计和加工。首先，需要根据产品的形状和尺寸要求，进行模具的设计和方案确定。设计完成后，便进入到加工环节，此阶段需要进行车、铣、刨等各种工艺的操作，以得到所需的模具零件。在加工的过程中，需要注意各个零件之间的精度和装配关系，以确保模具的稳固性和准确性。最后，进行模具的调试和试模，通过不断的修正和完善，最终达到所要求的生产效果。
三、模具制作的挑战与突破。
在实际的模具制作过程中，我遇到了许多困难和挑战。最大的困难在于技术和经验的匮乏，有时难以根据设计图纸准确地进行加工，对于一些复杂的零件更是力有不逮。然而，通过与老师和同学的讨论和交流，我渐渐克服了这些困难，并提高了自己的技术水平。此外，我还学会了根据不同材料的特性来选择合适的刀具和加工工艺，以提高模具加工的效率和质量。
四、模具的应用与发展前景。
模具广泛应用于各个行业，如汽车制造、电子设备、塑料制品等。它的出现大大提高了产品的生产效率和质量，降低了生产成本，因此在工业生产中具有不可替代的地位。随着科技的不断发展，模具制造技术也在不断创新和改进，例如三维打印技术的出现使得模具制作更加灵活和精确。因此，模具行业有着广阔的发展前景，对于具备相关技术和经验的人才来说，必定是一个充满机遇与挑战的领域。
五、个人收获与展望。
通过参与模具制作的实训，我不仅学到了专业知识和技能，还培养了细致观察和耐心沟通的能力。每一次的错误和失误都带给我宝贵的经验教训，使我更加注重细节和精益求精。未来，我希望能够继续深入学习和探索模具制作领域，提高自己的综合素质和创新能力。在模具行业中实现自己的价值，并为我国制造业的发展做出贡献。
总结起来，模具制作是一项至关重要的技术，在现代工业中具有广泛的应用。通过实训，我深入了解了模具制作的关键步骤和挑战，同时也意识到了它在工业生产中的重要性和发展前景。模具制作虽然复杂，但只要付出努力和汗水，坚持不懈地积累经验，就一定能够掌握这一技术，并为社会所需做出贡献。
模具实训心得体会篇二
模具制造是一个高度精密的工艺，常用于汽车、家电、电子以及航空航天等行业中。作为大学生在实践环节中的一项重要内容，模具制造实训让我们深刻体会到了这个领域的挑战和机遇。在这篇文章中，我将分享我对大学实训心得体会模具制造的见解，重点关注实践中的技能培养、团队协作和职业发展。
首先，在大学实训中，我们得到了大量的实际操作机会，从而熟练掌握了模具制造的各个环节。模具制造虽然需要高超的技术，但通过反复的实践，我们逐渐掌握了造型、组装和调试等技能。在制作模具的过程中，我们需要细心观察和思考，保证每个环节的精湛，以免给后续工序带来麻烦。此外，模具制造需要我们熟练掌握各种机械设备的使用技巧，例如铣床、钳工工具等。通过实践，我们对于各种设备的操作技巧得到了大幅提升。可以说，大学实训为我们的技能培养提供了宝贵的机会。
其次，在模具制造实践中，团队协作能力也得到了很好的锻炼。模具制造几乎无法一个人完成，因此团队合作是至关重要的。在实践过程中，我们需要协调分工、互相配合，共同解决制模过程中的各种问题。每个人在团队中都有自己的专长，团队的成功依赖于每个人的贡献。通过与同学们的合作，我深刻理解到了团队的力量，并且学会了倾听、沟通和合作的重要性。这些团队协作的技能将在我们的职业生涯中发挥重要作用，帮助我们更好地适应复杂多变的工作环境。
最后，大学实训心得体会模具制造还带给我们了对职业发展的启示。通过实际操作，我们更加了解了模具制造这个行业的挑战和潜力。模具制造作为一个技术含量较高的行业，对人才需求量大，未来的就业前景十分广阔。在实践中，我们学到了不仅仅是实际技巧，还有行业的相关知识和经验。这些都为我们以后的就业提供了有力的支持。与此同时，模具制造行业也需要不断创新，职业发展的空间也十分广阔。在实践中，我们看到了许多成功的案例，激发了我们对于未来职业发展的激情和追求。
综上所述，大学实训心得体会模具制造是一次十分珍贵的经历。通过实践，我们获得了宝贵的技能培养，提升了团队协作能力，并且对于未来的职业发展也有了更清晰的认识。实践不仅仅是知识的应用，更是实现自我的舞台。通过大学实训，我们将学到的理论知识和实际技能完美结合，为自己的职业生涯奠定坚实的基础。
模具实训心得体会篇三
以下就是为大家带来的模具拆装实训心得体会，欢迎各位阅读借鉴。
本周是我们第一次从理论到简单的实践，在本次模具拆装实训前先要分配好工作，每个人都要干什么。
其次就是选择好所需要的操作工具：包括内角扳手、铜棒、拔肖器、木锤、钳工台、旋具、润滑油、手锤等，还有测量工具：钢直尺、游标卡尺等量具。
最后选择要拆装的模具进行实践操作。
在操作中会遇到许多问题，不像平日里我们在书本上学习的理论知识那么简单，现在我们面对的是相对复杂的.模具，当运用到实践，有些困难，特别是模具中的一些螺钉、孔等在简单的模型中没有;还有就是一个相对复杂的模具在绘图时，应该怎样去剖视，许多理论知识相结合在一起去运用时感到费力;另外平时我们对于测量这一块，只是在相关的图形中进行，一般比较简单。
而在实践中测量是比较复杂。
所以我认为今后学习理论知识应该要更加全面，深刻;有空多到图书馆找相关的知识，去补充课堂上所学习的;实在解决不了的问题就找老师进行请教。
通过一个星期的模具拆装实习使我明白了凡事都有一个过程，它不仅需要我们要有一定的理论基础，更需要我们要有耐心的的态度来对待。
同时我们还要有合作精神，因为以后真正工作时有些工件不是一个人就能做出来的，合作还是非常重要的。
因此，通过这一周的拆装实习比较全面的了解了模具的性质，在实践动手能力得到提高，使我确实受益匪浅，尽管我们顶着炎热，即使我们的双手充满漆黑，我也觉的这是值得的，这对于需要全面发展的大学生而言是必要的。
1.模具搬运时，注意上下模(或动定模)在合模状双手(一手扶上模，另一手托下模)搬运，注意轻放、稳放。
2.进行模具拆装工作前必须检查工具是否正常，并按手用工具安全操作规程操作，注意正确使用工量具。
3.拆装模具时，首先应了解模具的工作性能，基本结构及各部分的重要性，按次序拆装。
4.使用铜棒、撬棒拆卸模具时，姿势要正确，用力要适当。
5.使用螺丝刀时：
a.螺丝刀口不可太薄太窄，以免紧螺丝时滑出。
b.不得将零部件拿在手上用螺丝刀松紧螺丝。
c.螺丝刀不可用铜棒或锤子锤击，以免手柄砸裂。
d.螺丝刀不可当凿子使用。
6.使用扳手时：
a.必须与螺帽大小相符，否则会打滑使人摔倒。
b.扳手紧螺栓时不可用力过猛，松螺栓时应慢慢用力扳松，注意可能碰到的障碍物，防止碰伤手部。
7.拆卸零部件应尽可能放在一起，不要乱丢乱放，注意放稳放好，工作地点要经常保持清洁，通道不准放置零部件或者工具。
8.拆卸模具的弹性零件时应防止零件突然弹出伤人。
9.传递物件要小心，不得随意投掷，以免伤及他人。
10.不能用拆装工具玩耍、打闹，以免伤人。
模具实训心得体会篇四
走出学校的大门我来到峰采模具顶岗实习，在这里我学到了很多，也有了自己的一些感悟：
首先我们在学校的毕业设计实习是毕业设计的重要组成部分，通过实习使我们获得基本生产感性知识，理论联系实际，扩大知识面。毕业设计实习让我们能够收集跟模具设计相关的图纸资料，以及跟所设计相关产品的全过程，通过企业管理和技术方面的基本知识和方法，了解与本课题相关的国内外相关的最新动态，巩固深化和扩大大学所学习的知识。
在指导老师的带领下我们在鸿达模具有限公司进行了实习。收获丰富，对课题的设计有很大的帮助。
比如在学校所学习的模具设计基本上是上下模及模架的装配图，可是在生产中我们了解到，模具的设计完成后要进行加工，这是我们忽落的地方，公司一般要对零件进行工法图的设计，以及考虑到加工方法等等。。
我来公司工作一段时间以后我才知道我们顶岗实习不仅仅是为了锻炼我们自己而顶岗实习的基本目的，在于通过理论与实践的结合，学校与企业的沟通，进一步提高学生的思想觉悟，业务水平，尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力，以便把学生培养成为能够主动适应社会主义现代化需要，面向生产、建设、管理、服务第一线，实践能力强、具有良好职业道德的高素质、技能型专门人才。具体体现在三个方面：
第一，运用和检验教学成果。顶岗实习是学校教学的一个重要组成部分，它的一个重要功能，在于运用教学成果，检验教学成果。运用教学成果，就是把课堂上学到的系统化的理论知识，尝试性地应用于实际管理工作，并从理论的高度对管理工作的创新，提出一些有针对性的建议和设想。检验教学成果，就是看一看课堂与实际工作到底有多大距离，并通过综合分析，找出教学中存在的不足，以便为完善教学计划，改革教学内容和方法提供实践依据。
第二，通过顶岗实习，提高学生的实操能力。对于机械系的学生来说，实践能力的培养至关重要，而实践能力的培养单靠课堂教学是远远不够的，必须从课堂走向社会。顶岗实习的目的就是让学生通过亲身实践，了解机床的操作环节，实际体会一般专业技术人员的基本素质要求，以培养自己的适应能力、业务能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。
回顾自身在蜂采模具有限公司这几个月的工作，我在钳工车间实习，在组里的师傅们的悉心关怀和耐心指导下，通过我自身的不懈努力，学到了很多的东西,感触很深，收获颇丰。下面我对我三个多月的实习生活做如下回顾与总结：
在生产车间的实习内容主要是拆、装冲压模具，维修模具以及加工生产模具零部件,然后通过拆、装模具这一过程达到对模具结构及工序的认识。在专业的模具厂里做专业的模具钳工就是有一个好处，可以接触到各种不同的模具，这对于我们这些刚刚出来实习的学生是很有诱惑力的，感觉在一个新的环境里面学习的课堂上面学习不到的知识，书本里模具的知识渐渐地在脑中慢慢滑过，模具的结构渐渐清晰着，这种感觉很不错。其实这也就是相当于一个理论与实践相结合的过程。同时,钳工实习阶段也是真正的增强我们动手能力,使我们真正的、正确的认识模具。
另外，钳工车间因为其工作的关系，具有一种不同于别的部门的特殊性，就是流动性比较强。换而言之就是说看到、接触到的东西比较多，对于我们这些刚进工厂的学生而言就是一种在专业领域上眼界的开阔，如：在车间,我看到、了解了龙门铣床、深孔钻、三坐标检测仪、冲压机、加工中心、万能铣、摇臂钻、磨床、线切割、电火花等等机械设备。有一部分是我仅仅在书本里了解过其的相关知识,可是本次的实习却是让我第一次真正的对实物进行了了解；还有一部分是我以前学过的，看着师傅们熟练的操作，对我来所又是一次新的巩固与学习；更有一部分是我在这里才学会的，新的技能掌握使我更加期待在这里可以学到更多。
这就是钳工流动性给我带来的开阔。我想，这种开阔，不管是对前期部门的工作，还是后期自身专业上的发展来说都是具有十分重要、深远的作用。
其次，闲暇之余，从自身长远发展的角度出发，结合公司的实际情况，为自己的学习提高再用计划和总结：
理论联系实际。在工作中不断巩固所学知识，并在不断的学习中弥补自己的不足。通过这三个月的实习，并结合钳工工作的实际情况，认真学习、了解车间的各项政策制度、管理制度和工作条例，使我进一步加深了对各项工作的理解，以期在工作中不断提高自身素养和工作能力。
在平时的日常工作中我都本着认真负责、积极主动的态度，虽然开始由于经验不足和认识不够，刚开始觉得在组里找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速反省从自身出发寻找原因，和组里师傅交流，认识到自身不足，以至于迅速的转变自己的角色。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向组里师傅们请教使自己对凯华及钳工工作的情况有了一个比较全面、系统的认识和了解。
为不断的丰富自己的专业知识和技能水平。在认真配合师傅们工作之余，主动请教师傅，为我解惑，教我工作。并在工作岗位上勤于思考，不断总结工作方法，以期提高工作效率。努力改变自身工作环境，让自己始终处于充实、忙碌的学习、工作条件中，不问辛苦与否，只问收获了没。正是这种态度使我模具结构的在细心观察中不断清晰，技术水平在耐心工作中的稳定提高。
3个多月来，我虽然努力学习，尽心工作，但距离师傅们、自身的要求还有不小差距，如技术经验、工作能力上还有待进一步提高，对新的工作岗位还不够熟悉等等，这些问题，我决心在今后的工作和学习中努力加以改进和解决，使自己更好地做好本职工作。
针对以上存在的不足和问题，在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补工作中的不足：
1、做好自身工作、学习计划，继续加强对公司各种制度和业务的学习，做到全面深入的了解公司的各种制度和业务。
2、以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践，在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。
3、踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中，我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。
4、继续在做好本职工作的同时，为公司做一些力所能及的工作为公司做出应有的贡献。
总的来说，经过这3个多月的实习，我懂的了工作的辛苦，原来在学校的时候老是希望能早点出来工作，不懂得珍惜学校的生活。等到现在出来了，才知道工作的辛苦，才知道学校的生活是如此的美好。不过无论这样，我们都得出来，都得面对社会，都得去为自己的事业闯荡，只是迟早的问题。
经过这几个月的实习，让我了解模具工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，工厂工人的工作情况等等。
模具实训心得体会篇五
第一段：引入（字数：150字）。
模具制造是一门与工程实践息息相关的技术，也是大学实训中重要的一环。在整个大学生涯中，实训是提高专业技能、锤炼实践能力的关键环节。在模具制造实训中，我们学习了不仅仅是机械原理和操作技术，更重要的是培养了团队协作和解决问题的能力。通过模具制造实训，我深刻体会到了自身的成长和提高，同时也理解到了实践与理论相辅相成的关系。
第二段：实训内容（字数：250字）。
在模具制造实训中，我们首先学习了模具设计的基本原理和流程，包括模具构思、3D建模、模具设计和模具制造等环节。接着，我们进入实际操作阶段，亲自使用CAD软件进行设计和模拟，根据模型制作模具的各个部件。在实际制造模具的过程中，我们用到了钻床、铣床、磨床等多种机械设备，并通过传统加工和数控加工技术完成了模具的制造。整个实训周期中，我们还进行了多次现场实操和小组讨论，以提高我们的操作技能和团队协作能力。
第三段：实训体会（字数：300字）。
在模具制造实训中，我意识到了专业知识和技能的重要性。通过课堂学习和实践操作，我对模具制造的流程和要点有了更深入的理解和把握。同时，我也收获了很多解决问题的经验。在实训中遇到的难题，比如机械设备故障或制造过程中的误差，都需要我们运用所学的知识和技能，找到解决问题的方法。在这个过程中，我们不仅仅学到了技能，更重要的是培养了解决问题的能力和团队协作的精神。
第四段：成果展示（字数：250字）。
通过模具制造实训，我顺利完成了一个简单的模具设计和制造任务。这个模具是用于制作塑料制品的，经过多次精确的加工和调试，最终达到了预期的效果。这次实训为我提供了一个展示自我的机会，在展示环节，我详细地介绍了模具的设计原理和制造过程，并向同学们展示了模具制品的成品。同时，也听取了其他同学的意见和建议，以进一步完善我的作品。
第五段：实训收获（字数：250字）。
通过模具制造实训，我收获了很多，不仅仅是技术上的提高，更多的是思维方式和工作态度上的转变。实际操作中，我学会了如何面对问题和挑战，学会了合理分配时间和资源。实训中的小组合作也锻炼了我的团队协作能力和沟通能力。此外，实训还培养了我对工程实践的热爱和对自身专业的认同感。通过模具制造实训的学习和实践，我相信我对未来职业发展的规划和方向也更加明确。
总结：
大学模具制造实训给我带来了丰富的经验和启发，让我深刻认识到实践对于专业知识和技能的重要性。通过模具制造实训，我不仅仅掌握了模具制造的基本流程和技术要点，更重要的是锻炼了解决问题的能力和团队合作精神。模具制造实训成果的展示也让我更加自信和成长。通过大学实训，我相信我将能够更好地适应未来的工作环境，并取得更大的成就。
模具实训心得体会篇六
大学实训是提高学生实践能力和应用技能的重要环节，模具制造作为一门实用性较强的专业课程，让我受益匪浅。在实训中，我采访了一位模具厂家，对其产品、工艺和行业发展等方面有了更加深入的了解。以下是我对这次实训的心得体会。
第二段：了解模具制造行业。
在采访中，我了解到模具制造行业是一个技术含量相对较高，同时也是具有挑战性的行业。模具是制造工业产品的重要工具，对于提高生产效率、保证产品质量具有重要作用。而在模具制造过程中，涉及到多种工艺和材料的选择，需要综合考虑各种因素，以满足不同模具的特殊需求。
第三段：技术和工艺的重要性。
从采访中我了解到，模具厂家注重技术和工艺的研发和创新。技术和工艺的不断进步，对于提高模具的质量、降低成本和增强市场竞争能力起着关键作用。模具厂家不仅要熟悉各种工艺流程，还需要具备良好的制造工艺设计能力。只有不断提升技术和工艺水平，才能在激烈的市场竞争中脱颖而出。
第四段：质量管理的重要性。
采访中，我了解到质量管理对于模具厂家来说尤为重要。在模具制造过程中，精确度和稳定性是关键要素。模具的精确度决定着产品的精度，而稳定性则影响着模具的使用寿命和可靠性。因此，模具厂家需要严格控制每一道工序，确保每一块模具的质量符合要求。同时，建立好的质量管理体系能够提高模具厂家的普遍质量水平，并增强用户的信任度。
第五段：模具行业的未来发展。
模具行业正随着制造业的发展迅速壮大，在我国也逐渐形成了巨大的市场潜力。然而，新技术的应用和新材料的使用也给模具制造带来了新的挑战。因此，模具厂家应密切关注行业的发展动态，不断学习和掌握新的工艺和技术，提高自身的创新能力。同时，加强与相关企业的合作和交流，共同推动模具行业的进步和发展。
结尾：
通过这次实训，我深刻体会到了模具制造行业的重要性和挑战性。模具厂家的技术和工艺水平不仅影响着企业的竞争力，也关系到整个制造业的发展。因此，作为学生，我们应当学习掌握模具制造的相关知识和技能，为模具行业的发展贡献自己的力量。同时，模具厂家也应当积极引进新技术，加强人才培养，以适应行业的发展需求，推动模具制造行业迈向更高水平。
模具实训心得体会篇七
模具设计是制造业中至关重要的一个环节，对于想要从事制造业的人来说，模具设计技能的掌握同样非常重要。而我在进行模具设计入门的实训过程中，深受教练的指导和启发，也从中获得了一些心得体会。
第一段：认识模具设计。
在进行模具设计实训之前，我对于模具设计这个概念的了解并不深入。通过教练的讲解，我逐渐认识到模具设计是怎样去设计加工用于制造机械、电子、塑胶等制品的工具。这些工具的制作需要传统打造的技能，也需要计算机辅助设计软件等现代技术的支持。我了解到，模具设计的重要性在于它关系到制造过程和制品的质量，可谓是制造行业中至关重要的一个环节。
第二段：学习设计软件。
模具设计有着成熟的计算机辅助设计软件，其中最为常见的便是SolidWorks、CATIA、Pro/E等软件。而在实训中，我则学习了SolidWorks这款软件。在实践中，最初学习起来有些费劲，但是通过不断实践和琢磨，我渐渐掌握了这款软件的使用方法。掌握了软件的使用方法后，我发现它可以很好地辅助模具设计，提供了便捷的三维设计、可视化的模型检查和模拟分析等功能，为设计师提供了更好的设计思路和更高的效率。
第三段：设备加工技能的提高。
除了计算机辅助设计软件技能以外，设备加工技能也是模具设计师必须要具备的技能之一。在实训中，我通过自己动手进行实际的加工处理，不断积累经验，自然也就得到了更加细致和完善的技术。可以说，在模具设计领域的综合技能中，设备加工技能是至关重要的环节之一。
第四段：团队合作的重要性。
在实训过程中，我们的教练还强调了团队合作的重要性。在实际生产环境中，模具设计师通常需要和许多其他人员紧密合作，如机械工程师、生产员工等等，只有加强沟通交流，做好准备工作，才能保障生产的顺利进行。因此，团队合作技能的提高必须成为我们进一步学习、努力锻炼的一个方向。
第五段：展望未来。
模具设计是一项需要不断提高的技能，它不仅需要我们在实践中不断积累经验，还需要我们了解最新的技术进展和市场需求，进行前瞻性的思考和行动。通过这次实训，我也能够清晰地明白了模具设计的重要性和未来的发展趋势。在未来的学习和工作中，我希望能够继续加强技能和阅读市场需求，将更好地为大家服务。
模具实训心得体会篇八
xxxx年xx月份为响应学校第三学年社会企业环境下人才培养模式的改革，我们xx级的学生积极地参加到第三学年社会企业环境下人才培养的企业实训的队伍中去。也是为自己的大学毕业找到一份满意的工作，和专业对口的工作。寒假来临的时候，大部分同学都回家了，他们打算回家去休整一段时间，养精蓄锐好后才上来找工作。我在学校的把关，自己的努力下，在广州找到了我的第一个实训的地方广州xx塑料五金模具厂。
于是乎我便打起背包，来到工厂，开始了我的实训生活。
xx据说是十年前亚洲的模具专业生产厂。虽然现在有滴滴的缩水，但是各种加工设备很是完善，钻床，铣床，车床却一样也不少，足够我实训用的啦。
虽然我学的专业是设计，但我还是刚刚才出来的，没有啥经验，所以要从低做起。第一个月的时候，我的工作主要是省模，画线，钻孔，攻丝，这些都是基础的工作，是每个投身到机械行业的人都应该会，而且必须会的基础。刚开始的时候，我画线又慢又不准，老是耽误别人的进度，后来经过师傅的教导，自己也慢慢的摸索，渐渐地掌握了画的技巧，画线的速度也越来越快了。我一直以为攻丝都是用机械来攻的，哪知道原来不是这样的，在广州的很多厂中，攻丝都是靠人工来攻的，并不是像我们想的那样是靠机器来攻的，刚开始学习攻丝的时候，攻的丝老是不正，要不斜向这边，就是斜向那边。攻丝的时候，最怕的就是攻着攻着，丝攻突然断掉了，半节卡在孔里。因为丝攻要比被攻丝的孔大，且丝攻的硬度比较大，所以比较难弄出来，一般情况下，就是强力的把丝攻敲出来，或者用火烧软以后，在打出来，无论如何这个孔都是废的了，又要重新钻过另外一个了。有一次，我攻丝的时候，由于用力太大，造成两边力不平衡，丝攻嗙的`一声就断了。那时候，我很慌，不知道怎么办，也不敢告诉别人，害怕别人责怪自己。所以独自一个人在那里弄，弄了半天也没弄出来，心里更加慌了。还好，最后师傅还是发现了，他没责怪我，帮我把丝攻弄了出来。
第二个月，我就开始学习铣床的操作。虽然在学校的时候，我们曾经也有一段时间学习过铣床的操作，虽然过去了很久，很多知识都已经忘却了，但无论如何基础还在，所以学习起铣床的操作比较容易。从最开始的是铣键槽，一般都是8厘和6厘的。而后慢慢地熟练了操作铣床后，就开始铣打粉缸的刀，看起来简简单单的一把刀，铣起来却不是那么的容易，曾经有一把刀，我整整铣了三天才铣出来，铣出来以后还要精加工，听老员工说，单单这把刀就值几千块钱，望着这把自己铣出来的刀，心里很高兴，三天的辛苦全都忘记了，也许这就是成就感吧。
第三个月，我就开始学习操作车床，由于在学校的时候，有一段时间是金工实训，学的就是车床和铣床的操作。虽然学习的时间不是很长，但是基础打好了，现在学起来也比较容易。经过一个多月的学习，基本上能车出工厂所需要的零件，但也有一些没有掌握到，像滚筒啊，我就不会车了，车滚筒的一般都是很熟练的车工，因为滚筒的精度要求很高，且车的时间很长，一般都要几天才能车好一个，所以一般只有老车工才能胜任。
现在我已经开始绘图了。这将是我新的起点，我相信我能做好的。
