体会是指将学习的东西运用到实践中去，通过实践反思学习内容并记录下来的文字，近似于经验总结。我们如何才能写得一篇优质的心得体会呢？下面小编给大家带来关于学习心得体会范文，希望会对大家的工作与学习有所帮助。
模具的心得体会和感悟篇一
模具是工业生产中不可或缺的一环，它的应用范围广泛，涉及到机械、汽车、医疗器械、塑料制品等各行各业。作为一名模具师，多年的实践让我深刻体会到模具制作的复杂性和重要性。在这篇文章中，我将分享我对模具制作的心得体会。
第二段：要有耐心。
模具的制作非常复杂，需要经历多道工序，而每道工序都需要耐心的付出和精细的操作。在模具制作的过程中，可能会遇到各种意想不到的问题，需要细致的排查和解决。因此，要成为一名出色的模具师，必须具备足够的耐心，才能在复杂的工作中保持冷静和专注，确保最终的成品质量。
第三段：注重细节。
模具的质量直接影响到最终产品的质量，因此制作过程中要注重细节。一个小小的瑕疵往往会导致最终的模具无法使用或者无法达到预期的效果。因此，在各个环节中，都需要仔细检查、精益求精，确保每一个细节都做到位，从而保证模具的品质和使用寿命。
第四段：技术更新。
随着科技的不断进步和应用的发展，模具制作也在不断地更新和改变。因此，要成为一名出色的模具师，必须保持学习和更新的态度。只有不断地学习和适应新技术，才能在市场竞争中保持竞争力，也能更好地满足消费者的需求。
第五段：实践反思。
模具是一个高度技术含量的工程，自己在模具制作过程中曾经遭遇过的问题、经验和教训都是非常宝贵的，需要对这些经历进行反思和总结，找到存在的问题和不足之处，进一步完善自己的技能和技术。而通过实践反思，不断修正和改进，才能不断提高自己的模具制作水平和技术实力。
总结：
模具制作是一个老练和复杂的工艺，需要具备耐心、注重细节、不断学习和实践反思。只有这样，才能制作出更好的模具，为生产企业创造出更高的价值，也为自己在这个行业中谋求更好的发展。
模具的心得体会和感悟篇二
转瞬之间，两个月的实习期马上结束，回首这两个月的实习工作，感想很深，受益匪浅。这两个月，在领导和同事们的尽心关心和指导下，经过我自己的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见解。我将从以下几个方面总结模具设计与制造岗位工作实习这段时间自己领会和心得：
在模具设计与制造岗位工作的实习过程中，我一直把学习作为获取新知识、掌握方法、提升能力、解决问题的一条重要门路和方法，确实做到用理论武装脑筋、指导实践、推动工作。思想上踊跃进步，踊跃的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能查验知识的实用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感想就是：我们在学校学到了好多的理论知识，但极少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以致于在此后的学习和生活中找不到方向，没法学致使用。同时，在工作中不停的学习也是填补自己的不足的有效方式。信息时代，瞬间万变，社会在变化，人也在变化，因此你一天不学习，你就会落后。经过这两个月的实习，并联合模具设计与制造岗位工作的实质状况，认真学习的模具设计与制造岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。经过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，能够求真求实的展开各项工作。
在模具设计与制造岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。固然开始因为经验不足和认识不够，感觉在模具设计与制造岗位工作中找不到事情做，不可以获取锻炼的目的，但我快速从自己出发找寻原由，和同事沟通，认识到自己的不足，以致于快速的转变自己的角色和工作定位。为使自己赶快熟习工作，进入角色，我一方面抓紧时间查察有关资料，熟习自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事讨教使自己对模具设计与制造岗位工作的.状况有了一个比较系统、全面的认知和认识。依据模具设计与制造岗位工作的实质状况，联合自己的优势，掌握工作的要点和难点，尽心全力达成模具设计与制造岗位工作的任务。两个月的实习工作，我常常获取了同事的好评和领导的赞成。
从大学校门跨入到模具设计与制造岗位工作岗位，一开始我难以适应角色的转变，不可以发现问题，从而解决问题，以为没有多少事情能够做，我就有一点绝望，开始的热忱有点减退，完整找不到方向。但我仍是尽量保持当初的那份热忱，想干实用的事的态度，不停的做好一些琐事，同时也勇于辅助同事做好各项工作，慢慢的就找到了自己的角色，理解自己该干什么，这就是一个热忱的问题，只需我保持极大的热忱，相信自己必定会获取认同，没有不会做，没有做不好，只有你愿不肯意做。转变自己的角色，从一位学生到一位工作人员的转变，不不过是角色的变化，更是思想看法的转变。
事。
在工作间能获取领导的充足相信，并在准时达成上司分配给我的各项工作的同时，还可以踊跃主动地辅助其余同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队，才能实现最大的价值。实习期的工作，让我充足认识到团队精神的重要性。
团队的精华是共同进步。没有共同进步，互相合作，团队好像人心涣散。互相合作，团队就会同心合力，成为一个强有力的集体。好多人常常把团队和工作集体混作一谈，其实二者之间存在实质上的差别。优异的工作集体与团队同样，拥有能够一同分享信息、看法和创意，共同决议以帮助每个成员能够更好地工作，同时加强个人工作标准的特色。但工作集体主假如把工作目标分解到个人，其实质上是侧重个人目标和责任，工作集体目标不过个人目标的简单总和，工作集体的成员不会为高出自己义务范围的结果负责，也不会试试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。
模具的心得体会和感悟篇三
量模具是模具制造过程中非常重要的一环，质量的好坏直接影响着模具的使用寿命和生产效率。在实践中，我有幸参与了几个量模具的工作，并且积累了一些心得体会。在这篇文章中，我将结合自己的经验，向大家分享一下我对量模具的认识和体会。
首先，量模具工作虽然看似简单，但是却需要细致和耐心。作为模具工程师，我们经常需要测量模具的尺寸和各个部位的距离。这需要我们使用精密测量工具，如千分尺和高度计，并且要保持手的稳定和目光的集中。一旦一丝不慎，就可能导致测量结果的不准确，给整个模具制造带来麻烦。
其次，量模具需要具备良好的数理思维和空间想象能力。模具通常具有复杂的结构和形状，而我们在测量时往往需要推断和预测模具内部的构造和间隙。这需要我们具备较强的数理思维，以便准确地计算出测量数值，并将其应用于模具设计和制造。同时，空间想象能力也非常重要，它能让我们通过观察和测量外部尺寸来推断和了解内部的结构和特点。
第三，量模具需要与其他环节的工作紧密配合。量模具工作通常是模具制造过程中的第一步，而后续的修复、维护和改进工作需要根据测量结果来调整和执行。在实际操作中，我们与模具设计师、工艺师、制造工人等多个岗位的人员进行密切合作。我们及时提供准确的量模数据，确保制造工人能够按照要求进行制造；我们和模具设计师合作，进行修模、改模等工作；同时，我们也主动与修模工人进行交流和协商，以提高模具的使用寿命和生产效率。
第四，量模具需要不断学习和提升。模具制造行业发展迅速，新材料、新工艺和新设备层出不穷。作为从业人员，我们需要不断学习和掌握新的测量技术和方法，以适应新的工作需求。同时，我们也可以通过参加培训班、交流会议等活动，与同行交流经验和技巧，共同进步。
最后，量模具需要保持饱满的工作热情。量模具是一项细致而耗时的工作，可能需要花费大量的时间和精力。然而，只有我们对这项工作充满热情，才能够保持专注和耐心，在实践中不断提升自己的技能。同时，我们也要积极主动地对模具制造过程中的问题提出意见和建议，推动工作的进步和改善。
总之，量模具是一项重要而具有挑战性的工作，需要我们具备细致、耐心，良好的数理思维和空间想象能力，以及良好的团队合作精神和学习能力。只有我们始终保持热情和努力，才能够在这个领域不断进步，并为模具制造贡献自己的力量。
模具的心得体会和感悟篇四
模具是制造业中至关重要的一环，其制造的好坏直接影响着产品的品质和成本。而要制造出良好的模具，则需要有经验丰富的模具师傅和精湛的技术。为了提高自己的技能水平，我参加了模具培训，下面我将分享一下我的培训心得体会。
第一段——培训前期的准备工作。
在报名培训之前，我做了充分的准备工作。首先，我对所报名的机构进行了反复查询和咨询，了解了其教学课程、师资力量和培训费用等方面的情况，并了解到该培训机构在模具培训方面具有丰富的经验和优秀的师资力量。其次，我在培训前积极学习了模具相关的知识，进行了一些简单的练习，并准备了一些工具和仪器。这些准备工作为我的模具培训打下了坚实的基础。
第二段——培训的教学内容。
模具培训课程主要包含模具制作工艺、设计原理、加工技术等方面，教学内容十分严谨和科学。在培训过程中，我不仅学到了优秀的理论知识，还在实践中掌握了实际技能。培训师傅们针对我的实际需求和水平进行了针对性的指导，让我受益匪浅。
通过模具培训，我学到了很多实用的技能和方法，也加深了对模具制作的理解和认识。在实践中，我也慢慢掌握了一些技巧和诀窍，加速了我的工作效率。同时，我也体会到了培训的重要性，只有不断学习和提升，才能跟上市场的步伐。
第四段——对模具培训机构的评价。
我对模具培训机构的课程设置、师资力量、设施和服务等方面都进行了评价，总体来说，我觉得这是一家值得信赖和赞赏的培训机构。师傅们专业、负责，设施齐备，服务周到，让我在培训中感受到了踏实和安心。同时，我也建议该机构在教学内容的细节和深度方面有所提高，更好地满足学员的需求。
第五段——我的未来规划。
模具行业具有广阔的前景和潜力，通过模具培训，我对模具行业的认识和理解得到了进一步的加深和扩展，明确了我的未来规划。我会在实践中不断学习和总结，提高自己的技能和水平，向更高更广的领域拓展自己的事业。同时，我也会积极推广模具培训和技术交流，让更多的人受益于模具行业的发展。
模具的心得体会和感悟篇五
转眼之间，两个月的实习期即将完毕，回忆这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。这两个月，在领导和同事们的悉心关心和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经历和社会见识。我将从以下几个方面总结模具设计与制造岗位工作实习这段时间自己体会和心得：
在模具设计与制造岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推开工作。思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的缺乏的有效方式。信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。通过这两个月的实习，并结合模具设计与制造岗位工作的实际情况，认真学习的模具设计与制造岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。
在模具设计与制造岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经历缺乏和认识不够，觉得在模具设计与制造岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的缺乏，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对模具设计与制造岗位工作的情况有了一个比拟系统、全面的认知和了解。根据模具设计与制造岗位工作的实际情况，结合自身的优势，把握工作的重点和难点，尽心尽力完成模具设计与制造岗位工作的任务。两个月的实习工作，我经常得到了同事的好评和领导的赞许。
从大学校门跨入到模具设计与制造岗位工作岗位，一开始我难以适应角色的转变，不能发现问题，从而解决问题，认为没有多少事情可以做，我就有一点失望，开始的热情有点消退，完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情，想干有用的事的态度，不断的做好一些杂事，同时也勇于协助同事做好各项工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己该干什么，这就是一个热情的问题，只要我保持极大的热情，相信自己一定会得到认可，没有不会做，没有做不好，只有你愿不愿意做。转变自己的角色，从一位学生到一位工作人员的转变，不仅仅是角色的变化，更是思想观念的转变。
在工作间能得到领导的充分信任，并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时，还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队，才能实现最大的价值。实习期的工作，让我充分认识到团队精神的重要性。
团队的精华是共同进步。没有共同进步，相互合作，团队如同一盘散沙。相互合作，团队就会齐心协力，成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈，其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样，具有能够一起分享信息、观点和创意，共同决策以帮助每个成员能够更好地工作，同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人，其本质上是注重个人目标和责任，工作团体目标只是个人目标的简单总和，工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责，也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的`增值效应。
这次实训我们不仅从此次专业实训中获得了测绘实际工作经历和根本技能,还着重培养了我们的独立工作能力,培养我们发现问题、解决问题的能力。此次实训让我学到了很多实在的东西,对以所学的绘图知识有了很好的稳固。
在过去的学习生活中，我不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有时机来验证这句话的实际差距到底有多少。而此次塑料模具设计与测绘实训就给了我们一次实际掌握知识的时机。让久在课堂中的我们感受到了动手能力的重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在动手的同时，熟练掌握实际能力和经历的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际实训中。
通过本次实训使我们到达了以下几个目的：
1、稳固与扩充了塑料模具设计与制造课所学的知识，加深对塑料模具零部件与塑料模具装配的理解，掌握制订塑料模具制造工艺规程的方法。
2、综合运用本专业所学课程的知识，解决实训过程中遇到的问题，从而全面提高我们专业能力。包括设计能力、绘图能力、构造分析与能力等等。
3、培养了我们小组团队协作精神和增进了同学们的感情。
4、养成严肃、认真、细微地做事的优良作风。
时间如白驹过隙，一周的时间就在各种讨论声中划上了一个恋恋不舍的句号。之所以觉得恋恋不舍，其原因是时间太短暂了，这是本次实习的唯一遗憾。要不是快到期末了真的希望学校能多给我们实习的时间。虽然有些忙碌，但我们充实并快乐着。因为我们学习到了很多有用的知识。通过一个星期的塑料模具设计与测绘实训我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔珍贵的财富，注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。
最后在此特别感谢吴老师对我们的悉心指导。也感谢塑料模具设计与测绘实训给我这次时机。此次实训虽然是我大学人生线上的一小段，但却是闪闪发光的一段。我会将它好好珍惜。为期六周的塑料模具设计制造实训在大家的依依不舍中落下了帷幕!想想这短暂的六周，让我们真正领略并学习到了模具设计与制造的流程，让我们大开眼界，起初，对于模具，我也是一只半解!通过此次实训，不仅让我看到了世界先进国家模具开展的快速和高质量高标准，也让我看到我国模具行业开展的现状以及存在的问题!引发、坚决了xx后倍加努力钻研，开拓创新，投身模具行业的激情和信念!
前三周，塑料模设计。在设计之前，老师给我们详细讲解了塑料模具的构造和组成以及各个零部件的功能。让我们在脑海中产生一种塑料模具的框架，在设计的时候能够清晰明了!画图一直不是我的强项，以前学习的画图软件cad、ug的一些指令都已忘记的差不多了，猛地用起来，还真是很生硬!但是还好，在其他组员的帮助下，我又重新熟悉了软件的功能，慢慢尝试，用起来竟得心应手，不仅完成了任务而且回忆了从前的知识!这次设计中，在组长带着下，大家协手同心，分工明确，计算，画图……让我们感受到了团队协作的重要性，更增强了我们的集体誉感!
后三周，塑料模具制造。设计好的图纸在老师们的细心审阅下不断被修复，终于审阅过关!在加工的阶段，我看到了久违没碰的数控铣床直往后退，以前的手工编程早已忘却，但总是不想重拾起来!懒惰，惶恐不安一直笼罩我!看到周围同学乐此不疲，虚心请教，不断提高自己，我也克服心理障碍，翻阅编程书，又重新学习了解并掌握了数控铣床的根本操作流程……不仅是数控铣床，对于模具的其他加工工艺，线切割，车床，磨床等等我们都有涉及到，真正做到了大融合大贯穿!看着最后设计好的模具安装成功，看着产品在出炉，我们真的是长长的舒了一口气，一身的疲惫都被抛到九霄云外……辛勤的付出换来了甜蜜的回报，值了!
这次实训中，真的很感谢季进军老师、王迪老师的辛勤讲解跟热情的帮助，让我们大家看到了无限的希望!老师们，您们辛苦啦!还要感谢组长张聪的英明领导，组员崔盼盼的殷切指导和点播，以及其他组员们的配合和热情的帮助!
模具的心得体会和感悟篇六
模具安装是一个复杂而关键的工作过程，需要工人精细、耐心地进行操作。在我参与模具安装工作的过程中，我深刻认识到了模具安装的重要性和技巧。通过这个经验，我获得了一些宝贵的心得体会。下面将从前期准备、安装过程、常见问题和解决方法以及注意事项四个方面来总结我的经验。
首先，对于模具安装的前期准备非常重要。在模具安装之前，我们需要仔细研究模具的结构和尺寸，理清模具的安装流程和方法。只有在充分理解模具的情况下，我们才能更好地进行安装工作。此外，我们还需要准备好所需的工具和材料，确保能够高效地进行安装。例如，我们需要确保有足够的螺丝和螺母，以及正确尺寸的扳手和螺丝刀。只有做好充分准备，我们才能避免在安装过程中因为缺少工具或材料而浪费时间。
其次，模具安装过程中需要细心、耐心地进行操作。模具的安装一般包括连件、校正、扭紧等步骤。这些步骤都需要我们仔细观察，确保每一步都能正确、稳固地完成。在安装连件时，我们需要根据模具的结构进行精确的定位和连接。在校正过程中，我们需要通过水平仪等工具来确保模具的水平和垂直度。在扭紧螺丝时，我们需要根据模具的要求确定扭力大小，确保螺丝紧固得恰到好处。这些细节的注意和耐心的付出，对模具安装的稳固性和精确度都至关重要。
第三，在模具安装过程中常会遇到一些问题，我们需要及时发现并解决。有时模具可能会出现表面不平整、孔位不相符等问题，这就需要我们进行调整和修复。在遇到这些问题时，我们需要首先确认问题的原因，然后采取相应的措施进行解决。例如，如果模具表面不平整，我们可以使用砂纸或磨具进行打磨，使其变得光滑。如果孔位不相符，我们需要重新测量并调整，以确保模具之间的配合精度。解决问题的关键在于快速的反应和正确的方法，只有这样，我们才能保证模具的质量和工作效率。
最后，模具安装工作中有一些需要特别注意的事项。首先，我们需要保持整洁，及时清理模具上的灰尘和杂质，以免影响模具的使用寿命。其次，我们要遵循安装步骤，确保每一步都能够顺利进行。如果有不确定的地方，可以及时向相关人员进行咨询和交流。另外，我们还应该遵循安全操作规定，佩戴好防护器材，确保自身的安全。遵守以上注意事项能够保证我们工作的效率和质量。
通过参与模具安装工作，我深刻感受到了模具安装的重要性及技巧。准备工作的认真性、安装过程的细致性、问题解决的及时性和注意事项的遵守性，都是我在模具安装过程中得到的经验和体会。我相信只有不断总结和实践，我们才能不断提高模具安装的技巧和效率，为生产提供更好的支持。
模具的心得体会和感悟篇七
(一)以前觉得书本上很空洞的东西现在清楚明了了许多，我真正的感到了“实践出真知”这句话的内涵，自己亲身实践的东西是自己永生难忘的，这也是人类得以生活得更好的根本原因。只有通过实践我们才能更好的掌握书本上那些空洞的知识。
（二）从小的方面来说，我身切体会到了做好自己工作的重要性，在做事之前，要周全考虑到做工作的各个方面，特别是我们学理工的，更要有逻辑思维和一丝不苟的态度来对待事情。正是因为我们在拆装实训的时候考虑不够周全，在拆卸的时候未注意到多个细节，造成我们组装的时候出现了多次错误，进行多次重新拆卸，浪费了许多时间。而且在尺寸的测量时，也不够仔细。到后来画图的时候我们才知道，我们少测量了一些尺寸。只有找同班的下一组同学查看数据。所以做任何时间的时候我们一定要考虑周全，考虑好了才行动。
（三）深切体会到了学好专业学好知识的重要性，因为我们所学的是机械设计制造及其自动化（数控），和生和中好多东西的息息相关，若不小心，小的方面会危及生命，大的方面会给国家造成巨大的.损失。而且通过拆装实训，我们也能发现很多零件的设计的不足之处和他们设计的长处。这也帮助我们更加清楚的认识了零件。这样更加使我们以后设计零件时，有了更好的参照。且通过改进别人的不足之处，能更加的完善零件，以及美化我们的生活，提高我们的生活质量。
（四）体会到了团结互助是必不可少的，团结就能胜利。只用通过更好的团队协作，我们才能更快更有效率的对零件进行拆装。也只有在团队中我们才能更好的发现问题以及解决问题。
模具的心得体会和感悟篇八
只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。
最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。每拿到一个模型，就想到怎样进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习，大概铸了四个模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要领，看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前，仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习，虽然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。
总之，通过两周的钳工实习，我开阔了眼界，收获了一些平时得不到的知识，钳工能大大的锻炼一个人的坚韧、恒心、细心，如果有任何一个细节处理错误，将导致前功尽废。所以这次的实践让我收获众多。
在模具中心实习接近2个月，在那里工作后的感受很多，对各种用途的模具都有了清晰的感性认识，熟悉了各种用途的模具，对b8的部分模具有了很深的了解，模具专业实习总结。熟悉使用了各种钳工常用的工具，知道了一定的模具安装要求以及安装步骤，熟悉知道了模具安装的过程和安装时可能遇到的问题，知道如何设计废料滑道，熟悉模具材料的热处理，知道镶块、韧口啃坏如何修补。下面我具体介绍一下：
镶块与底板的装配关系：一般底板的铸件上铸出镶块窝座，数控将窝坐尺寸及表面粗糙度加工到位，镶块安装时以底板窝座为基准。确保镶块与窝座接触面间隙小于0.03mm，事先数控已经打好镶块上的销孔以及安装镶块的螺栓孔。镶块安装好后通过定位销为其定位，在下道工序数控加工，或者而处理之后，镶块靠销孔准确定位到底板的指定位置上，镶块与底面见靠螺钉连接在一起。
各类镶块的初组装顺序：窝座及安装面去毛刺倒角，镶块安装面倒角，型面轮廓上四周的镶块安装，安装与四周相接镶块，保证结合面及靠死面间隙，钻削孔，绞削孔，打销子。
自己动手做了一些简单的工装器械，学会使用了一部分机加工具。了解奇瑞翼子板的模具，为下午给模具的汽缸安装气阀做准备。下午和孙晓明学习设计并制作了安装气阀用的两个拖架。
模具的安全区和平衡区：安全区是保证模具在工作，运输，存放过程中，上下模相对位置处于平衡位置，有弹性，朔性，刚性三种安全区。平衡区是为了平衡制体本身形状不对称造成的受力不均匀产生的不同方向的附加力。
在制作托架的过程中，学会使用了翻边机，风钻，砂轮打磨机等。最后成功的将6个气阀安装在模具上。
铸件的贴字要求：
模具上下面要铸出冲压件号，冲模号，工序内容给定，冲模上模重量，下模重量(压杆圆重量)及总重量，并有拖杆(或上气垫顶杆)的重量。
安装方向：模具正前方铸出的f做正面标记，涂红色，模具在左右两侧铸出的“lh”“rh”(上下模)作为侧面标记“lh”涂白色，“rh”侧涂黄色;重量标志：重量大于1吨的模具在左右两侧铸出模具重量上模重，下模标下模和总重量，涂白色。
产品标记;在模具上模中部的右侧铸出以下部分内容涂白色。
1.制件号，工序号。
2.模具号。
3.铸件材料牌号。
涂刷颜色要求：
1.模具安装表面保留加工余量，加工表面不涂色。
2.下底版，压料板等可见部分涂车型色。
3.上下表面铸造的形状涂防锈底漆。
4.非工作表面涂绝色底漆。
5.限制器涂黄色存放限制器涂红色。
6.安全螺钉，销涂白色。
7.危险区涂黄，黑相间色。
拉延时的调整方法：
1.凸、凹模的间隙不合理。拉延时应该使矩形长边间隙小于短边间隙。
2.凸模圆角半径不合理。在修整时应该使矩形长边的凸模圆角半径小于短边的凸模圆角半径。
3.调整凸模结构。在调整时，应使长边的工作带大于短边的工作带。
4.调修凸模工作端面锥角。在调整时，应使长边的锥角大于短边的锥角。
总的来说在模具中心实习的收获还有很多，但都很杂。在那里做的基本上是钳工活，少量触了调试。但我觉得对于模具的学习还有很多是靠经验和实践积累来获得的。我很珍惜这次实习机会，在那里继续好好学习。河南周口农业信息网真心与大家共同研讨如何更好的能学好模具技术。
模具的心得体会和感悟篇九
一、介绍模具老师的背景和经历（200字）。
作为一名从业多年的模具老师，我有幸见证了模具行业的发展与变迁。自从我踏入这个行业以来，我一直保持着对模具制造的热爱和追求完美的态度。通过不断的学习和不断的实践，我深入掌握了模具制造的各个环节和技巧，也积累了丰富的实战经验。
在教学中，我坚持“理论与实践相结合”的原则。我注重向学生灌输精准的理论知识，让他们理解模具的构造、材料、加工工艺等基本要素。同时，我也注重进行实践操作，让学生亲手制作模具，熟悉各种机械设备的使用，掌握实际操作技巧。我还鼓励学生积极参与实际项目，锻炼他们的团队合作能力和问题解决能力。
三、模具老师的经验分享（300字）。
多年的从业经验让我对于遇到的各种问题有了独到的见解。例如，在设计模具时要注重结构的合理性和可制造性，要根据产品的特点和使用要求，选择最适合的材料和加工工艺。在制造过程中，要注意每一个环节的细节，确保每一道工序都做到位，从而避免制造出次品。此外，模具老师还需要注重自身的学习和进修，不断了解新的技术和设备，以跟上行业的发展步伐。
在与学生相处的过程中，我认识到作为一名优秀的模具老师不仅要有扎实的技术功底，还需要具备良好的沟通能力和耐心。在教学过程中，我要着重培养学生的创新能力和解决问题的能力，培养他们的团队协作能力和责任心。我会尽可能地耐心解答学生的问题，鼓励他们勇敢尝试和犯错，在实践中不断成长。
五、模具老师对未来的展望（200字）。
随着科技的不断进步和产业的不断发展，模具行业也将迎来更广阔的发展空间。我希望自己能够继续深入研究和学习，更新自己的知识和技术，为模具行业的发展做出自己的贡献。我也希望能够培养更多优秀的学生，传承模具制造的精髓，为社会培养更多优秀的模具工程师和技术人才。
总结。
作为一名模具老师，我始终坚持将理论与实践相结合，通过丰富的经验和教学方法，培养学生的技术能力和创新思维。我相信，只有不断学习和进步，才能在不断变化的行业中立于不败之地。我将继续努力为模具行业的发展贡献自己的力量，并期待着培养更多优秀的模具工程师和技术人才。
模具的心得体会和感悟篇十
近期，我在大学期间选择了一门名为“模具”的选修课程。通过参与这门课程，我不仅学到了很多与模具相关的知识和技能，还深刻体会到了课堂学习的重要性。以下是我关于模具课堂的心得体会。
首先，模具课堂为我提供了大量实践机会。通过课堂上的实验和案例分析等活动，我得以亲自动手操作各种模具材料和设备。这让我对模具的原理和制作过程有了更深入的了解。有一次，我们进行了一个模具设计与制作的小组作业，我负责设计一个鞋底模具。在整个过程中，我需要进行结构设计、材料选择和CAD绘图等步骤。通过这个作业，我不仅学到了实际的制作技巧，还加强了我在团队合作方面的能力。这种实践机会让我感受到了模具课程的真实性和实用性。
其次，模具课堂宽广了我对制造工艺的认知。在模具课堂上，老师为我们解析了各种模具的背后故事和制造工艺的核心原则。老师通过富有启发性的案例分析和讲解，打开了我对模具制造工艺的认知之门。我了解到，模具不仅是工业生产中不可或缺的工具，而且还与生活密切相关，包括手机外壳、家电外壳、汽车零部件等等。这些知识拓宽了我的视野，让我对制造工艺有了更全面的认识。
另外，模具课堂也培养了我的解决问题的能力。在模具制作的过程中，经常会遇到各种各样的问题和挑战。这就要求我们不仅要具备扎实的理论基础，还需要有灵活的思维和解决问题的能力。在课堂上，老师会引导我们讨论和思考，帮助我们找到最佳的解决方案。在一次实践过程中，我遇到了一个材料选择的难题。困惑之际，我向老师请教，得到了宝贵的指导。通过这次经历，我意识到解决问题的关键在于学会善于请教和合作。
最后，模具课堂让我明白了课堂学习的重要性。模具是一门需要细致严谨的学科，其中精确的测量和计算是必不可少的。在课堂上，老师不仅向我们介绍相关知识，还教授了实用的技巧和方法。我意识到，没有课堂上的系统学习和实践训练，很难完全掌握模具领域的知识和技能。因此，我逐渐养成了认真听讲、积极思考、勤奋实践的习惯，通过课堂学习不断提升自己的专业水平。
总之，模具课堂是我大学学习中的一段宝贵经历。通过参与这门课程，我获得了很多实践机会，拓宽了视野，培养了解决问题的能力，并深刻认识到了课堂学习的重要性。我相信，这门课程对我未来的研究和职业道路都将产生积极的影响。我将继续坚持学习和实践，不断提升自己在模具领域的能力，为推动制造业的发展做出贡献。
模具的心得体会和感悟篇十一
在这个学期学院开展的第三学期实习活动中，我有幸参加了在中行工业__模具公司的实习，第一次走入模具加工中心，接触模型制造工艺，既激动又好奇。
当初选择模具专业看重的是模具行业的发展前景和广阔的行业人才市场。同很多人一样，未入学之前我就已经开始仔细考虑未来的就业问题。就业是民生之本，全民的就业问题靠的是国家的政策引导，个人的就业问题靠的是自身的条件与能力。俗话常说：真金不怕火炼。但要想成为真金，不经历长时间的高压磨砺就无法发光。
__模具公司是一家颇负盛名与竟争实力的模具企业，这里为我们提供了优质的实习条件。严格的企业管理标准规范着它的内部员工一切工作朝着的目标进行。好的企业衡量靠市场，好的企业支撑靠的是人才，人才成为其企业发展所需的科技因素的载体，而一个企业的经济实力既是吸引人才的资本，也是人才创造的资本。中行工业__模具公司在整体中进步，以集体的头脑思考发展的问题，以严苛的标准规范它的市场行为，以技术质量取胜，德先于行。“先学做人，再学做事”是企业实体或个人都需要信守的原则。
个人的发展离不开社会，反之，社会发展的直接动力就是人的发展对社会的贡献。贡献有大小，却无质的差异。齐齐哈尔职业学院一直以来以“为融入社会走进来，为服务社会走出去”为办学方针，指导其教育教学以学生为本，以就业需要为导向，以培养高等人才从而服务社会为目标，独树一帜，开设的第三学期工厂实习活动倍受欢迎，更赢得了全社会的认可和信认。
国家实行教育体制改革以来，中国的教育领域，无论是初等教育还是高等教育体制日臻完善。应试教育向素质教育转变不再把考试作为教育教学的中心，也真正做到了以学生为本，以育德育才为目标培养人才。齐职院顺应教育改革的大潮，做出了“办学由单一型向多样型转变，教育由适应型向创业型转变”的决策，更是与素质教育异曲同功。__年学院通过与中行工业__模具公司建立实习合作关系，我得以有机会成为__模具公司的一员，有幸与经验丰富的__员工一起工作学习，必将成为我求学生涯中宝贵的实践经验，这样的经验也将使我在未来的就业中成为一个佼佼者。
模具的心得体会和感悟篇十二
模具导论是一门与工程实践息息相关的学科，通过学习这门课程，我对模具的意义、应用和制造过程有了更为深入的了解。在课程结束之际，我不禁对这门课产生了浓厚的兴趣，并汲取到了许多宝贵的知识和经验。通过实践与学习，我从中获得了许多心得体会。
第二段：对模具的理解和应用。
在这门课上，我深入探讨了模具的基本概念和作用。模具是生产实践中不可或缺的工具，它在工业制造领域扮演着十分重要的角色。无论是制造塑料、金属零件还是复杂的机械设备，模具都是一个必要的关键环节。通过学习模具导论，我对模具的应用范围有了更全面的了解，也对模具在工程实践中的重要性有了更为深刻的认识。
第三段：模具制造过程的研究和体验。
在学习中除了理论知识，我们也进行了实际操作和制造过程的研究。通过实践，我深刻认识到了模具制造过程中的复杂性和挑战性。例如，在模具设计和制造过程中，需要充分考虑材料选择、加工工艺以及模具寿命等因素，这对于提高生产效率和降低成本至关重要。通过实验，我学会了如何根据工件的要求设计出合理的模具结构，以及如何选用适当的加工工艺，确保模具的质量和寿命。
第四段：团队合作与沟通的重要性。
在模具导论的学习过程中，我也加深了对团队合作和良好沟通的认识。在模具的设计和制造过程中，往往需要多个岗位的协同工作，从设计师、工程师到技术工人等。只有团队成员之间紧密合作，才能确保模具的质量和性能。同时，良好的沟通也能够避免因为信息传递不明确而带来的问题。通过与团队成员的交流和合作，我学会了倾听他人的意见和建议，并更好地理解了团队目标和任务，提高了整个团队完成工作的效率与质量。
第五段：对模具导论的感悟与展望。
通过对模具导论的学习和实践，我不仅获得了宝贵的知识和经验，更重要的是对模具制造有了更深刻的理解与认识。我初步掌握了模具设计和制造的基本原理和方法，提高了解决复杂技术问题的能力。未来，我将继续深入学习模具制造的相关知识，不断完善自己的技术水平和创新能力。同时，我也期待在实际工作中能够将所学到的知识付诸实践，并为中国制造业的发展贡献自己的力量。
总结：
通过学习模具导论这门课程，我对模具的理解和应用有了更全面的认识，同时也提高了自己的团队合作和沟通能力。未来，我将继续努力深入学习模具制造的相关知识，不断提高自己的专业水平，为推动中国制造业的卓越发展做出应有的贡献。
模具的心得体会和感悟篇十三
中国的模具制造业正在处于快速发展期，有不少的大学都有开设钳工、车工、铣床工这类机电专业，本文章将重点讲述一位大学实习生在厂里面的钳工实习报告。
转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了。回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了美好的回忆。
实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不熟练，特别容易出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。
很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比较高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。看着自己亲手做的小锤子，小启子，虽然不十分完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。但现在才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。
实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，我们了解到了几种比较先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。
模具的心得体会和感悟篇十四
模具是制造工业中常用的一种工具，主要用于塑料、橡胶等材料的成型。修理模具是一项技术性较强的工作，需要经验丰富的技术人员进行操作。通过多年的修模具工作，我逐渐积累了一些心得体会，下面将从选择修模具的动机、学习修模具的过程、修模具中的困难与挑战、遇到问题的解决思路以及修模具的必要性等方面进行论述。
选择修模具作为职业的动机，源于我对机械制造工作的兴趣与热爱。在我年轻的时候，就对机械制造行业抱有浓厚的兴趣，以致没有考取大学，选择了技工学校学习模具制造技术。修模具对我来说是一种完美结合了机械制造与艺术创造的工作。模具的修理过程需要仔细观察、精准测量与综合运用各种工具和技能，这正迎合了我对机械操作和制造的喜好。
在修模具的过程中，学习是必不可少的。首先，我需要学习模具的结构与工作原理。只有对模具的结构有着充分理解，才能更好地定位故障点并进行修理。其次，我需要学习各种测量与检测工具的使用方法和技巧，比如卡尺、百分表、石墨仪等。这些测量工具是修模具过程中不可或缺的宝贵助手，熟练使用它们可以提高修模具的效率与准确度。最后，我还需要不断学习新的修模具技术，随着科技的不断进步，新材料与新工艺层出不穷，我必须与时俱进，不断更新自己的修模具知识。
修模具的过程既充满了挑战，也充满了困难。首先，模具在长时间的使用过程中会出现各种各样的故障，比如模具磨损、零件松动等。定位并解决这些故障需要有丰富的经验与敏锐的观察力。其次，修模具往往需要精细的操作，比如高精度的打磨、拆装等，稍有不慎就可能导致模具损坏。此外，修模具还需要承受较高的工作强度和压力，尤其是在赶工期的情况下，需要保持冷静和高效率。
面对修模具中的困难与挑战，我总结了一些解决问题的思路。首先，要多与经验丰富的技术人员交流与学习。他们通常有着丰富的修模具经验，能够提供宝贵的解决问题的方法和技巧。其次，注重细节和精确度。修模具需要注意每一个细节，做到精确、细致。不仅要观察到故障的表面现象，更要探索其深层次原因。最后，要积极思考和创新，不仅要想办法解决眼前的问题，还要思考如何预防类似问题的再次发生。只有不断创新和提高才能在修模具工作中不断进步。
修模具工作的必要性不言而喻。模具是制造业的重要工具，它直接影响到制品的质量和产量。而且，模具的制造和修理是需要时间和成本的。定期修理和保养模具，能够延长模具的使用寿命，提高模具的工作效率，降低生产成本。修模具工作不仅需要有技术实力，更需要有责任心和耐心。每一次修模具都是对生产和质量的负责。
总结而言，修模具是一项技术性较强的工作，需要经验丰富的技术人员进行操作。通过多年的修模具工作，我积累了一些心得体会。选择修模具作为职业的动机源于我对机械制造工作的兴趣与热爱。学习修模具是修模具工作的基础，需要学习模具的结构与工作原理、各种测量与检测工具的使用方法和技巧。修模具的过程充满了挑战与困难，需要有丰富的经验与敏锐的观察力。解决问题的思路可以从与经验丰富的技术人员交流学习、注重细节和精确度、积极思考和创新等方面考虑。修模具工作的必要性体现在延长模具使用寿命，提高工作效率，降低生产成本。修模具需要具备技术实力、责任心和耐心，每一次修模具都是对生产和质量的负责。
模具的心得体会和感悟篇十五
《高等数学》《材料力学》《金属材料热处理》《工程力学》《机械制图》、《机械设计基础》、《塑料模具设计》、《冷冲压模具设计》、《机械制造基础》、《公差与配合》、《pro/e模具设计》、《ug模具设计》《模具钳工工艺学》、《计算机应用》、《autocad》、《机械加工操作技能实践》、《数控编程与加工》、《模具特种加工》、《mastercam,pro/e机械设计》、毕业设计及《模具制造》。
就业前景。
据智通人才市场统计，招聘企业对机械、电子类人才的需求一直居高不下，其中模具类职位更是名列前茅。很多企业的人事经理对模具设计人才和cnc数控加工人才表现出极大的热情。懂绘图软件、会看图纸、会使用autocad、pro/e等绘制模具图纸及加工图纸、有一定工作经验的模具设计人才和懂加工工艺、会使用mastercam或ug编写刀路、有一定经验的cnc数控加工人才，是目前社会最急需的人才。数控模具技术人员前途一片光明。
就业方向。
1.绝大部分正规大学本科没有这个专业,高中生毕业所学的模具基本为模具操作与制作,因为此专业作为一门技能,大多在技校或职业学校学习,(模具设计的工作由机械设计专业学生完成)。
2.从事模具制造工作,环境非常艰苦,而且存在安全隐患。
培训目标。
模具设计与制造专业的培养目标是：培养德、智、体、美等方面全面发展，具有良好的职业素质，面向制造行业，从事模具设计、模具加工工艺编制、冲压和塑料成型加工、数控机床的操作以及生产管理等工作的高等技术应用性专门人才。体现为制造方面达到模具制造的补师水平，设计方面达到助理设计师的水平。
模具的心得体会和感悟篇十六
本站发布模具工厂实习心得体会，更多模具工厂实习心得体会相关信息请访问本站实习报告频道。
ctrl+d收藏本站，我们将第一时间为大家提供更多关于2019年实习报告的信息，敬请期待！
点击查看:本站。
一、实习目的。
1、通过现场参观，了解某一产品的机械制造生产过程。
2、熟悉主要典型零件的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3、了解典型零部件的装配工艺。
4、了解一般刀具、夹具、量具的结构及使用方法。
5、参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中的应用。
6、参观工厂的现金设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
二、实习意义。
通过实习，扩大和巩固已学过的基础理论和专业知识，了解和掌握机械制造生产过程的实践知识，为以后的学习和工作打下良好的基础。培养理论联系实际的能力，是自己学会在实际生产中通过调查研究发现问题并运用所学的知识分析问题和解决问题的基本思路和方法。了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理情况，使自己对机械产品的生产过程，机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初步的认识。了解制造技术的领域的科技发展新动态，了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。同时使我们熟练操作了数控机床，熟悉数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的变成的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。通过实习了解了制造领域的技术工人的工作特点，增强热爱劳动，热爱所学专业的情趣。
三、实习内容。
1、掌握机械加工工艺方面的知识和方法。
2、了解切削刀具方面的`知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。
3、了解机床和数控系统的知识。
4、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法。
四、实习要求。
1、遵守常规厂纪，保守厂里的机密。
2、讲文明，懂礼貌，体现大学生的风范。
3、服从领导，听从指挥，尊敬师长，努力工作。
4、认真学习技术，虚心向工人师傅和技术人员学习。
5、坚守工作岗位，遵守安全操作规程。
五、实习地点。
xx省xx市xx县xx专用车制造有限公司。
六、实习报告。
从xx年x月到xx年x月，我在xx公司进行了为期一个月的实习。在这一个月的实习期间，我看到了很多在学校里不曾看到的，也学到了很多在书本上不曾学到的。下面我将就我这一个月的实习做如下实习报告。
1、公司简介。
xx专用车制造有限公司是一个集科研、生产、销售于一体的专业化企业，主要从事半挂车、厢式运输车、低平板运输半挂车、集装箱运输半挂车、油罐车、粉粒物料运输车、普通货物运输车、全挂车、自卸车等特种车研发制造，并承接专用汽车的改装设计服务。xx挂车、xx专用车是梁山专用车、梁山挂车的知名品牌。
公司创建于2003年，始建之初即以高起点，大手笔运作，占地面积28000平方米，运转资金1800万元，高级管理人员16人，中、高级专业技术人员38人，员工285人，技术设备国内一流，工艺考究，检测设备齐全，生产的所有车辆性能均能达到国家执行标准的各项指标。
2、公司厂区参观。
初进公司，在工作之前，由公司领导带领我们对公司各个部门尤其对厂区车间进行参观学习。使我们深深地感受到公司深厚的底蕴与实力。
3、安全操作规程讲解。
参观完厂区，由公司生产部主管给我们讲解安全操作规程，如下：
(1)、进厂前，必须穿工作服，女生必须戴工作帽才可以进厂实习。
(2)、讲文明，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打闹、逗笑。
(3)、不能用湿手触摸电器，更不要用手触摸空气开关上方三根进线。
(4)、铣削，不能用手摸工件表面，以免打滑受伤，更不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。
(5)、不要擅自使用砂轮机，如果使用，可在老师指导下操作，人要站在侧边，工件必须夹牢，用力不能过猛。
(6)、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。
4、主要机械设备。
在生产主任的带领下，我们进入车间开始了正式的学习与工作。首先是对车间主要的机械设备的学习：
(1)、数控加工中心。
数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。加工中心是一种综合加工能力较强的设备，工件一次装夹后能完成较多的加工步骤，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工。加工中心对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。总之，数控加工中心具有精度高，机械化程度高的特点。
(2)、德国数控龙门铣。
数控龙门镗铣床是新系列组合铣床，工作台采用1xg系列，铣削头采用1tx系列。其主传动为斜齿轮传动，传动平稳，进给传动采用滚珠丝杠传动。数控龙门镗铣床的主要特点是刚性好、精度高、效率高，配以适当的铣刀盘每分钟走刀量可达800mm。切削深度8-10mm，实现高效切削加工，可用于对铸件、钢件及有色金属件的大平面铣削，一般用于柴油机、拖拉机等行业箱体类零件的生产线，可适应年产量10-20万台的生产能力要求。
(3)、剪板机。
剪板机用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
5、生产实践。
伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。在这里，技术工人告诉我们加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。在这些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保证，于是，箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。因为没有经验的原因，在初期的工作中，公司会安排有丰富的生产经验的老师傅来带我们。从最初的认识设备，讲解设备的注意事项，选料，操作到最后完整的完成设备的操作，制作出合乎规格的零件产品，老师傅耐心的带着我们一步一步的完成。
在实习过程中,老师傅耐心地给我们讲解设备上每个指令的使用，在老师傅的指导下，我们很快就上手了，踏入了机械制造这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着利用加工中心制作一些自己想要有图案零件，效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。
经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工作以外的事情，尽管许多情况我们不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的了。
这次去工厂实习，我就对那些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉到受益匪浅。首先是各个工厂对安全的重视。俗话说得好：“安全第一”，每当我们参观每一个工厂的时候，进入工厂之前，首先映入我们眼帘的“安全第一”“安全生产”“安全责任重于泰山”等大字或者横幅。工厂的实习负责人和老师也都再三强调这个问题，让安全警钟时刻在我们心中敲响。而在工厂的每一个车间和每一个工人对待安全的态度也让我们十分钦佩。其次在这次的实习过程中，我发现自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我感受到了自己的不断充实和不断成长。
在xx公司实习的这段日子里，虽然日子过得有些累、有些苦，但是同时我也从这些日子的实习中学到了许多以前我不会的知识，我了解许多平时难以接触到的东西，是对我们所学知识的一种检验，也是对我社会实践的一次体验。从普通机床到数控技术，从实际制造到生产管理，从机器检修到成品测验，其中都有着许许多多的宝贵经验和先进技术，这对我们开拓思维、激励自我学习从而科技潮流都是一个很大的精神动力。同时也使我看到了一些现实中的不足，对我们以后的学习上都要有所创新和改进。
现在回想过去的这次难忘的实习时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工序，我们了解了生产的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法。工厂实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过实践而要求掌握的理论知识。更多是我们每个人在实习结束后根据自己所经历的情况去感悟，去反思，勤时自勉，从而收获社会经验，使这次实习达到了它的目的和意义。
模具的心得体会和感悟篇十七
10月22日―11月17日，为05模具(二)班实习期间，为期四周;。
二、课程的.基本内容。
塑料模制造工艺过程;。
冷冲模制造工艺过程;。
线切割机加工原理;。
电火花机加工原理;。
加工中心机加工原理。
阳江市亿利模具有限公司。
四、实习要求。
塑料成形基本知识。
了解塑料模结构及加工工艺;。
了解标准模架及其装配工艺;。
了解塑料模装配;。
了解注射机试模调整;。
了解塑料模具技术状态检测与维修。
冷冲模成形基本知识。
了解冲压材料成形性能、加工的基本工序和结构;。
了解工作零件结构及典型加工工艺;。
了解冲压模模架及其装配工艺;。
了解冷冲模装配技术要求;。
了解冷冲模使用及试模调整;。
了解冲压模技术状态鉴定与维修。
五、实习教学方法。
在实习期间，企业指定一个师傅带2―3个学生现场讲授和示范，专业指导老师协助教学的方法。尽可能使每一个学生能独立操作完成各工种内容实习的任务，为下一次专业实习打下良好的基础，培养学生的动手能力和钻研精神。
模具的心得体会和感悟篇十八
近年来，我在模具维修和修复工作中积累了一定的经验和心得，对于修模具有了更深入的理解和认识。下面我将从学习技能、应用技术、团队合作、质量意识和个人成长五个方面，分享我对于修模具的心得体会。
首先，学习技能是修模具的基础。在修模具的过程中，熟练掌握机械设备和使用工具的技能是必不可少的。我通过学习培训机构的专业课程和参与实际操作，掌握了如何正确使用维修工具和仪器设备。我发现，只有掌握了正确的使用方法和技巧，才能更高效地完成模具修复工作。此外，我还注意通过阅读相关的技术书籍和阅读模具设计手册，不断提高自己的理论知识水平。
其次，应用技术在修模具中发挥着关键作用。模具修复不仅仅是机械修复，还需要一定的电子技术和焊接技术。在我的工作中，我不断学习新技术，熟练掌握各种修复方法，如电子调试、电火花加工、镜面抛光等。通过实践，我体会到技术的不断进步和创新对于修模具的重要性。只有不断拓展技术应用，才能更好地应对不同种类的模具修复需求。
第三，团队合作是提高修模具工作效率的关键。在我的修模具工作中，我发现只有与同事们紧密协作，才能更好地完成任务。在团队中，我们相互配合，互相协助，形成了一种默契和合作的力量。我们一起讨论解决方案，共同攻克各种难题，确保修复工作的高质量和高效率。团队合作不仅能够减轻个人压力，也可获得更多宝贵的经验和技能，不断提高修模具的水平。
第四，质量意识是修模具工作中最重要的一环。一个高质量的模具能够确保生产过程中的稳定性和效率。在修复模具时，我始终坚持要求自己做到精益求精、追求卓越。我严格按照操作流程进行修模具，尽可能减少误差和问题。同时，我也注重质量控制和检测，确保修复后的模具可以正常运行。通过对质量的高度重视，我的修模具工作得到了很多客户的认可和赞赏。
最后，修模具的过程中，我不断反思与总结，实现了个人的成长。每次修复模具都是一次挑战，也是一次学习的机会。无论是遇到难题还是在实践中积累经验，我都时刻保持着谦虚与学习的心态。我通过分析问题和总结经验，提高自己的技能和能力。在这个过程中，我发现自己的动手能力和问题解决能力得到了提升，不仅修模具的效果越来越好，自己的修模具水平也得到了积极的提高。
总之，修模具是一项需要不断积累经验和技能的工作。通过我的修模具经历，我深刻认识到学习技能、应用技术、团队合作、质量意识和个人成长是非常重要的。只有不断学习和进步，我们才能更好地应对各种模具修复需求，并提供高质量的修模具服务。希望我的心得体会能为从事修模具工作的同行提供一定的参考和启示，共同进步、提高。
模具的心得体会和感悟篇十九
在这接近一个月的时间里,我按热模钳工,冷模钳工,注塑车间,工装车间,nc车间,线割车间的顺序进行了实习.在热模钳工的实习内容主要是拆装注塑模具,然后通过拆装模具这一过程达到对模具结构的认识;冷漠钳工的实习内容和热模钳工的实习形式大体一样,也是通过对模具的拆装来实现对冷漠结构的认识;注塑车间的实习内容主要是来增强我们对注塑过程的认识,认识并了解注塑机;工装车间的实习主要是对一些机床的认识与了解,另外还有材料的认识与加工工序的安排的了解;nc车间主要的实习内容是我们对加工中心的认识以及加工工序的了解;线割车间答的实习内容主要是对慢丝切割机和火花机的工作原理的认识及加工工序的熟悉.
接近一个月的时间实习,说长不长,说短不短,虽然我们接触了六个部门,但是我还是觉得有些岗位的实习对我以后的工作的帮助会大一些,而有的工作岗位的实习或许是我自身的原因,是我必须应该加强的,有学到多少受用的东西.在实习过程中,我觉得钳工实习对我的工作真正的祈祷了积极的作用,在热模钳工和冷漠钳工实习的过程中,我们在师傅的知道与帮助下认识了模具的结构,认识了一些小的部件在模具中起到的作用及其加工用的材料,另外,在晚上的培训中,部门给我们安排专门的师傅给我们讲模具方面的课程,这样一边下场实习,一边进行理论教学,双方面加深了我们的模具方面的知识,我觉得钳工实习的那个阶段是最好的讲理论与实践相结合的阶段,同时,钳工实习阶段也是真正的增强我们动手能力,真正的使我们感受到骄傲与自豪的阶段,因为,大家都在为了提高自己拆装模具的速度与质量而不断的努力着;另外一个比较有意义的实习部门是在工装车间,在工装车间实习,我们认识了车床,铣床,磨床这些在大学的书本里学过的机床,虽然在书本里了解过各类机床的相关知识,可是本次的实习却是我们第一次真正的对实物的了解,以前学校里的机床都是传统的手动机床,而在我们模具步的工装车间多是自动化机床,而且加工精度比较高,其中令我最有印象的是外原磨床的加工精度,其精度可达到几个微米;再者一个意义比较大的实习岗位是在注塑车间的实习,实习过程中,我们认识了注塑机,注塑机分为立式与卧室两种,通过实习真正的让我的脑海里清楚了注射机的种类,排除了我的螺杆式与柱塞式之分的误解,在实习中,我们还通过师傅的讲解了解了注塑过程中存在的各种缺陷以及如何改正消除等内容,另外,我们还在现场了解了模具在注射机上如何装夹的和注射的过程,最重要的是我们在现场认识到了了三板模和双射模,这也对我们在晚上时的培训中师傅讲到的内容做了巩固;对于其它的部门实习,我们虽然接触到了一些东西,如机器的型号,工作原理,加工过程等内容,但是,或许是因为技术含量还是其它的原因,拿在nc车间来说,师傅们的工作任务都很重,他们有时对我们的知道是很有限的,也或许这里面需要通过实际的操作才能实现具体的一些认识吧,同时,这也许是为什么绝大部分人都在需求与建议中要求实际操作的原因吧.
在实习过程中我们不断的提出问题并不断的解决问题,由原来的不知道到越来越熟悉,另外一个方面说吧，纵然我们都已经是踏入社会，事实上当我们走出大学的那一刻，我们已经在无论是经验上还是技术上等都已经落后了很多，我们在大学里学的东西真正到社会上、工作中用到的，或许是我们走出校门后一年半载旧年就能掌握了，社会上的有更多东西需要我们去学习，或许这也就是我们有那么多问题的原因,有些问题看起来真的很幼稚,但是还是问了出来,更多的解释应该就是理论与实践结合的太少了,举个例子来说吧,我们在进行热模钳工实习的时候,就拿一些如顶针,斜顶存在的原因或是作用,有些人都一点都不清楚,而事实在大学里已经接触过了,接触的再少那也是在毕业设计时也接触过,大学里一些东西要不就是学了为了完任务,要不就是学了一点都不扎实;我还记得在进行工装车间的实习的时候,指导我们的师傅问我们低温回火,中温回火,高温回火的温度,材料发生的变化以及得到什么组织时,第一天我们没一个人答上来,但是在第二天再问时,只有几个人查了,虽然查了,但是在回答时还是看着本子念,根本没有摆脱大学里那种所谓的学习方式.
接近一个月得时间已经过去了,在这接近一个月的实习中,我无论是从理论知识还是实践动手能力都得到了提高,更重要得一点是增强了我做事得信心与耐心,但是,实习中也有或多或少得令人不满意得地方,其大体如下:。
1.我们新一届大学生大批得到来,公司给以了很多得照顾,但是对我们得要求不够,虽然在部门时都表现得像模像样,但是宿舍区得懒惰却是缺少管理得,而这势必或影响到工作中.
2.缺少公正得竞聘竞争,例如,在选择一个队或是一个组得负责人时,有些人不能担任来增强团队得凝聚力,却是担任了负责人,而我也不相信一个只想着不拿倒数第一就行得负责人会能带出什么好得团队.
3.公司或部门缺乏一个为大家提供学习环境得地方,大家不能实现相互得认识与工作上得交流.
针对我提出得几点意见我希望给以我自己得意见,就是希望公司加大队我们得要求,事实上我认为,没有什么技术,没有什么经验可谈得我们根本没有什么底气或是资本讨价还价得要求什么,至少在实习期是这样得,同时,一直在好得环境里,我们是不能尽快成长得;多给我们大家自由竞争得机会,事实上在相互间往往不是很了解得时候,一些片面多会指导很多人做出不明知得选择;再者,希望部门能给我们安排一个进行理论学习得场所.
最后,我很感谢这接近一个月来各位领导与师傅们对我得指导与帮助,在以后得日子里,我会更加得努力,我相信自己,同时,我也相信,以后会有更多得人相信我,部长也会相信我!
将本文的word文档下载到电脑，方便收藏和打印。
模具的心得体会和感悟篇二十
模具是工艺品、零部件和产品生产中的重要工具，广泛应用于汽车、家电、机械等行业。它的作用是将原材料通过一定的工艺加工成所需形状和尺寸的产品。模具的质量和精度直接关系到产品的品质和生产效率，因此，在模具制造过程中，需要保持良好的工艺控制和严格的质量要求。
第二段：模具制造中的关键要素。
在模具制造过程中，有几个关键要素需要特别注意。首先，模具的设计非常重要，设计的合理与否将直接决定模具的加载能力、制造难度和生产周期。其次，模具的材料选择也是至关重要的，要考虑到模具的使用环境、强度和耐磨性等因素。此外，制造工艺和加工设备的准确性也对模具的质量和精度有着重要影响。
第三段：模具制造的技巧与经验。
模具制造需要一定的技巧和经验。首先，要掌握各种常用的加工技术，如车、铣、钻、磨等，以满足不同的加工需求。其次，要掌握模具的装配技巧，确保各零部件的紧密度和相对位置的准确性。再次，要善于运用适当的材料和工艺，以提高模具的使用寿命和加工效率。最后，要在实践中积累经验，不断总结成功和失败的教训，以提升模具制造的能力和水平。
第四段：模具制造中的质量控制。
模具制造中的质量控制是一个始终如一的工作。首先，需要严格控制模具的尺寸和形状误差，避免出现产品不合格和生产线停机的情况。其次，要定期检查模具的磨损情况，进行维护和修复，以保证模具的使用寿命。在模具出厂前，还要进行严格的试验和验收，确保其质量符合标准和客户要求。
第五段：模具制造的未来发展趋势。
模具制造是一个日益重要的行业，随着制造业的发展和技术的进步，模具制造也在不断改进和创新。首先，数字化和自动化技术在模具制造中的应用将进一步提高生产效率和质量水平。其次，新材料和高精度加工设备的出现，将为模具制造带来更多的机遇和挑战。未来，模具制造将朝着智能化、柔性化和绿色化的方向发展，推动着制造业的升级和转型。
总结：回顾模具制造的心得体会，要注重模具设计的合理性、材料选择的准确性和加工工艺的精细化。要不断提升自己的技能和修为，掌握各种实用的技巧和经验。在模具制造过程中，要严格控制质量，以确保产品的合格性和客户的满意度。未来，模具制造将面临更多的机遇和挑战，我们要不断学习和创新，跟上时代的步伐。
