质量是所有产品存在的基础，没有了质量，谈论的再好都是空话，小编今天为大家带来质量理念征文，一起来看看吧！
质量征文_第1篇
建设质量强企，顾名思义就是要成为以质量谋生存、求发展的企业，而这不是一朝一夕能实现的，长期为之付出艰辛努力方可达成目标。作为生产单位，新形势下如何在建设质量强企的进程中发挥应有的作用，是我们管理者应该思考的。作为直接生产制造产品的部门，应该抓住“夯实质量技术基础”这个“牛鼻子”。下面结合分厂主要质量管理工作，谈谈我们对构建质量技术基础的认识和做法。
技术质量风险预防策划是基础
质量是干出来的，更是预防出来的，在产品全生命周期内，质量问题发生、发现的时间越晚，产生的损失越大、补救成本越高，因此，必须把产品、尤其是新产品的技术质量风险预防策划放在突出的地位，风险管理也是ISO9000质量体系2017版中最突出的要求，生产“量”的完成必须在首先保证“质“的前提下进行，这也是效率提升的关键。作为生产组织单位，我们已经逐步建立起了以技术质管组牵头，生产工段参与的“四新”需求提出、风险识别、措施制订及实施的联动机制，需要进一步得到巩固和坚持。
以“质量诚信”为基础的自检体系有效运行是保证
过程质量的有效稳定受控是保证产品符合要求的基础，在质量管理发展到全面系统质量管理阶段以后，控制质量管理的模式已进不能适应新形势的需要，而且会付出高成本，必须全力确保以“质量诚信”为基础的自检体系的规范有效运行。过程质量管理要致力于对加工、装配过程质量特征数据记录及时性、真实性、完整性的监督，建立分厂、工段、班组机台三级督察抽查监督机制，通过考核手段引导“质量失信可耻”文化的形成，严格考核过程质量记录数据失真的行为。
树立技能培训和质量改进的良好氛围是关键
在生产组织的过程中，由于产品的不断推陈出新以及生产过程中重复出现的质量问题，都会使生产过程遇到技能和质量问题的瓶颈，要跨越技能和问题瓶颈的障碍，关键就是要以问题为导向，根据产品、业务的新需求，形成系统的员工培训和质量问题改进创新的计划，推进计划落实，激发员工认知短板的学习热情，推动精益改进工具在解决突出复杂问题中的运用。作为部门管理者，应该加大对这两个关键方面的激励投入，营造良好的人才成长和关键质量问题改进良性循环的氛围，让通过学习进步成长者有荣誉感，让通过攻关付出解决问题者获得应有的收益。通过建立人才培养成长和质量改进长效激励机制的建立，让一线成为一生专注一事的“大国工匠”成长的土壤，成为保证产品质量、建设质量强企的保障。
质量管理监督有效考核是手段
基于质量绩效评价的考核是保证质量技术基础成果得到不断巩固的有效手段，质量考核机制是质量管理导向的体现，一套好的质量考核机制必须要有利于增强员工岗位质量意识、有利于形成质量诚信、质量改进的良好氛围。因此质量考核体系要针对不同的情况确定不同的正负向激励的尺度，对于质量问题和过程质量监督考核，应严格考核，绝不容忍质量不诚信行为；对一般、非典型性质量问题应侧重于原因的分析和避免重复发生的改进；对重复发生的问题应通过QC改进的方式进行系统改进。质量考核机制建立还应高度关注对质量问题发生的管理原因，只有建立了不留管理死角的质量考核机制才有可能真正成为推动全员质量共治，实施全面质量监管的有效保障。
在国家大力实施供给侧改革，转变发展方式，追求发展质量，已经成为举国共识，我们作为充分竞争的装备制造央企，在推进“质量立企”，建设质量强企的进程中承担着巨大的压力和责任，作为基层质量管理者，我们有责任担当“夯实质量技术基础”的重任，从员工抓起，从最基层的班组抓起，建立并巩固预防性过程质量控制管理体系，让企业成为打造“中国品牌“，培育“中国工匠”成长的沃土。
质量征文_第2篇
8月是我加入TCL这个大家庭的九个年头；时间飞逝，由一名初入工厂的“毛头小孩”成长为基层管理，每天忙碌生产制造，几乎都是在更产品打交道，产品制造那就当然离不开质量。
每个企业都自己的质量意认知，虽说有些差异，但实质上都是一样：质量是企业的生命；当然，在我们一线工作中最直接的认知就是：质量就是效率。
我们部门虽说不是直接制造生产产品，但也是必不可少的环节——储运，字面上就能看出，我们时间生产出的产品进行储藏和运输，而在这样的过程中就得进行搬运装卸， 这样我们就和质量“门当户对”对上了。
经常我们都是将效率放在第一位，而这样带来的有什么样的后果呢，让我们一起回到几年前。
“叮……叮……拿起电话还未开口，电话那头，小张怎么搞的那么多不良品都直接配送过来了”，
“不还意思立马先更换保证下机”。
那时许多产品都是需要人工拆包和配送，都是比较最原始的方式。而我们使用的千层车架数量有限，经查原来员工为了高效完成任务，最大限度的将车架装的满满的，速度是跟上了，却反而被客户投诉，当天在召开班后会时细心的跟员工将讲解宣导：做什么事情都不能图快，怎么方便怎么来，一旦出错全部功亏于溃；要脚踏实地稳步前进。
后来公司的智能仓储系统上线了，为我们提供了很大的便利，工作效率显著提。WMS系统不再是传统方式操作，抛掉了之前的许多人工单据管理，仓库上至班组管理下至员工都是从“零”开始学起，时有问题发生。
有一次员工在关联产品时产品信息关联窜卡了，几车货实物与RIFD上信息不一致，当时没有收到任何人反馈异常。可在下机出库时，发现了问题反馈到当班管理。直接在WMS系统上输入相应LOT号，就查到时王某某同事操作入库的，在当天下班时将他叫到办公室，告诉他一旦出现质量异常的厉害关系：质量是一个责任，没有了责任，企业就没有市场，到时候我们是不是就要“打包回家了”。员工在听完管理讲解之后立即认识到自己的错误。
在企业的生存发展都离不开每位员工的辛勤付出，假如我们不用心工作，将是自毁长城。从这个意义上说把握质量就是给企业添砖加瓦，在这奋斗的日子里经历了MRP注塑运营系统到WMS仓储智能系统，还有现在正在进行中MES迭代项目，让我们一起努力吧，相信只要我们严把质量关，企业所“房子”就会越盖越漂亮。
质量征文_第3篇
经济全球化和社会信息化，使得现代企业管理面临来自顾客、竞争和变化三个方面的挑战，世界呈“指数倍变化”，唯一不变的是企业必须适应顾客需求的变化。以顾客为导向、提升顾客体验成为企业发展的重大策略之一，无限极“100-1=0”质量理念不但包含了质量管理及产品安全，还率先提出“质量服务零距离”这一概念，将质量服务、顾客体验的诠释提升到了新的高度。
作为轮岗到质量服务支持岗位半年多的员工，我深刻感受到公司的质量服务工作：顾客声音的快速传递与响应、质量教育的前移，质量信息的传播、市场的走访与调研、产品质量的改进等等都在表明我们质量服务的工作均以顾客为导向，与业务市场也越来越近。
2018年5月，我们陆续收到业务市场关于产品A批次之间感官差异的反馈，尽管反馈数量并不多。为消除市场的疑虑，质量服务的同事与生产质量的同事快速组成项目小组，首先到达东莞专卖店与顾客零距离沟通。因为这是我轮岗后的首次走访，在等待顾客的过程中担心顾客会刁钻类锐，不知如何应对。所幸两小时后才姗姗来迟的顾客，在交流后，感受到的我们真诚的态度以及我们对感官差异的解释及解决方案，顾客在访谈完成后，立刻和专卖店店员再次预定了两盒产品A，不可否认，我当时非常震惊，让我感受到工作的价值与责任。我们不但安抚了顾客，表明了公司的质量态度，同时，在走访的过程中我们还原了使用场景，零距离倾听业务伙伴的声音，挖掘他们的需求，为后续的质量改进与提升提供了依据及重要的数据来源。
作为质量人，不但要做出高品质的产品，还要有零距离的质量服务态度，助力市场业务发展，相信有你我共同的努力，无限极最美好的时代就在不远的将来。
