摘要：花色纱线与花式纱线是纺纱领域两种新颖纱线。生产这两种新颖纱线能较好满足消费者对服饰要求新、时尚及个性化需求，可极大提升产品附加值，在当前生产常规纱线供大于求的形势，扩大花色纱与花式纱生产，是企业调整结构、增效益的重要途径之一。
关键词：花式纱；花色纱；竹节纱；段彩纱
Expanding Fancy Yarn Production to Improve Spinners’ Benefits
Abstract： Structure-effect fancy yarn and color-effect fancy yarn are two kinds of innovative yarns in spinning field. The production of these yarns can satisfy consumers’ needs for novel， fashionable and personalized clothing and accessories and significantly increase added value of products. Under the current situation that conventional yarn is oversupplied， expanding the production of fancy yarn is one of the most important ways for adjusting product mix and improving benefits of spinners.
Key words： fancy yarn； color-effect fancy yarn； slubby yarn； segment-color yarn
在中国纱线网组织召开的第16届中国新型纤维与纱线面对面洽谈会上，展商们展示了国内外新型纤维与纱线。这次洽谈会与历届相比有许多变化，化纤制造商展示的都是应用创新技术生产的差别化、功能化、多彩化等新纤维，常规的“六大纶”化纤已很难找到。在纱线展示中呈现出“三多一少”的格局，即用差别化、功能化、多彩化生产的纱线多，用纺纱新技术生产的新型喷气涡流纺纱多，用新颖的花式（花色）纺技术生产的纱线多，但用棉花与化纤生产的常规纱线显著减少。纱线品种呈现“三多一少”真实反映了国内纱线生产发展的新动向，也反映了市场及加工企业对纱线需求的变化。
1国内外纱线发展变化的分析
纱线是纺织产业链的第一道工序，纱线品种的变化将直接影响最终服饰及家纺及装饰织物的变化，展会上纱线“三多一少”的变化，是纺织技术发展与市场需求的必然趋势。
1.1差别化、功能化、多彩化新型纱线的增加来源于化纤生产技术的进步
近几年来国内外化纤生产企业，根据市场需求彻底改变大批量常规化生产模式，积极采用共混、共聚、接枝、复合及原液染色等多种新技术，生产出多种功能与多种色泽的新型化纤，有仿棉、仿麻、仿丝型及吸湿透气、抑菌、防辐射、保暖、阻燃等多种功能纤维。如展示的“唐三彩”纤维是由唐山三友化纤厂开发生产的彩色粘胶纤维简称。又如上海德福伦化纤公司多年来以开发“差别化”改性涤纶，来满足纺纱企业产品开发需求，春夏季推出吸湿排汗为主的凉感纤维，秋冬季又推出主动升温保暖发热纤维，此外，公司还研发将多种功能于一身的多功能纤维。展会上青岛百草纤维科技公司推出的罗布麻叶纤维，是一种有可抗紫外线辐射及发射远红外线的功能纤维。四川宜宾丝丽雅集团推出绿色生物纤维――“雅赛尔轻柔型纤维”，其强力比普通粘胶纤维提高了40%，接近木代尔。这些新型纤维的推出，为纺纱企业开发差别化、功能化、多彩化纱线提供了良好的原料资源。而纺纱厂扩大生产“三化型”纱线，可极大提升产品附加值，能为企业创造良好的经济效益，故在国内生产的比例迅速提高。
1.2新型纺纱技术的快速发展为新型纱线产能增加创造了条件
新型纺纱技术种类很多，但目前在我国形成生产能力的主要是转杯纺和喷气涡流纺两种，尤其是喷气涡流纺技术，它与环锭纺比较，具有纺纱工序短、自动化、智能化程度高、用工省、产品耐磨性能好等优势，且其生产效率要比环锭纺高出15～20倍，纺纱速度高达400m/min以上，是所有纺纱设备生产效率最高而用工最少的。这次洽谈会期间专门为喷气涡流纺纱企业设立了一个展示区。
日本Muratec（村田）公司不但在会上介绍了喷气涡流纺纱机开发新型纱线最新情况，同时在展区中还展示了用喷气涡流纺纱生产的四大类服饰产品。喷气涡流纺技术在国内生产初期，都是以生产粘胶纱为主体，纺纱支数不超过40S，但这一次展会上展示的喷气涡流纺纱线已改变了品种单一、用途局限的弊端，使用原料多样，生产品种丰富多彩，有坯纱、色纱及各种纤维混纺纱等。尤其是村田公司在会上介绍了用于制作运动服的功能性涤纶纱线，受到相关企业高度关注。
此外，展会上江苏京弈与坤润公司介绍用喷气涡流纺纱机生产的机织用纱，可使经纱上浆时少用浆料，甚至不上浆直接作经纱使用，且其经纱断头率还低于环锭纱的经验，也受到相关企业重视。喷气涡流纺生产品种的扩大与使用中相关技术的突破，将会推进我国喷气涡流纺技术更快的发展，在多种纱线领域中更显出其优良性能。
1.3积极开发与生产各种花色（花式）纱线等新型纱
线
为适应纺织服饰向时尚化、差异化、个性化需求，近几年来国内纺纱企业积极开发与生产各种花色（花式）纱线等新型纱线。在这次展会上展出各类花式纱线并且花式纱线企业之多是一大亮点。据初步分析估算，有近50%企业均展出各自开发的花式（花色）纱线。花式纱与花色纱是两种不同类型但又有一定相融性的新型纱线。 1.3.1花色纱
主要表现为纱线外观色彩的变化。目前国内生产的主导品种：一是色纺纱，是利用不同色彩纤维纺成的纱线；二是多纤维纺纱，是用多种染色性能不同的纤维混合纺纱，然后用不同染化料多次染色，使纱线达到和色纺纱相似的效果；三是双组分纱（又称AB纱），是由两根不同颜色或不同原料纺成的粗纱同时喂入细纱机牵伸区，经加捻后纺成的纱，其外观有股线效应但与以上两种花色纱有所不同。
1.3.2花式纱
花式纱是在纺纱过程中采用特种纤维原料、特种设备和特殊工艺，对纤维或纱线进行特种加工，而得到的具有特殊结构和外观效果的绚丽多彩的纱线。由于生产各类花式纱线和花色纱线，可显著提高产品附加值，增加盈利空间，故近几年来在国内快速发展，尤其是在江、浙、山东等沿海地区，从生产常规纱改为生产花式（花色）纱的企业成倍增加。
在这次洽谈会的展示会上，积极推出各自研发生产的花色（花式）纱线的品种，作为企业调整产品结构、提升产品档次的一项重要举措。
1.4展示纯棉纱与常规化纤纱的企业比过去几届有显著减少
洽谈会上，展示纯棉纱与常规纤维纱的企业比过去几届有显著减少。分析原因，除近几年来棉价波动之外，受进口纯棉纱低价冲击影响尤甚，因此国内生产纯棉常规纱的企业利润空间不断压缩。尤其是浙江省缺乏棉花资源，加工成本要高于西部及新疆纺纱企业1000～2000元/t，生产常规化纤纱已处于无利甚至亏损状态。
但洽谈会上展出的特种规格纯棉纱线及混纺纱值得关注。（1）以无锡一棉、无锡四棉、山东魏桥等企业展示的高端纯棉纱线及混纺品种，其纱线的主要特点：①纺纱支数高，纯棉纱支150S～300S，并批量生产，化纤纱用天丝？、木代尔细旦及超细旦纤维作原料，纱线支数在80S～150S之间；②选用原料档次高，棉花用国内外优质长绒棉，化纤用细旦或超细旦丝；③普遍采用紧密纺或紧密赛络纺新技术，使成纱强力高、毛羽少、质量稳定；④产品主供国内外高端针棉织生产企业，作高端精品服饰用纱。由于产品附加值高，原料在纱线成本中比例下降，企业仍有良好的盈利空间。（2）广东纺纱企业生产的精梳纯棉低支纱，主打品种支数为12S～16S，用作高档牛仔布用纱。
2浙江研发与生产花色纱与花式纱的情况
浙江地处东南沿海，虽具有市场信息多、产品变化快的优势，但缺少棉花、羊毛等天然纤维，加工成本是国内最高地区之一。这一现状决定浙江纺纱企业不能走常规化的生产路子，必须走差异化、特色化、多品种的生产方式，故浙江纺纱企业对花色纱与花式纱等新颖纱线的研发与生产起步较早、发展较快。
2.1花式纱的研发
上世纪70年末，浙江纺织企业就开始关注花式纱线的研发与生产。在杭州第一棉纺织厂内建立了省内第一个专门从事花式纱线研发的实验车间，从国外引进特雷夫纺纱机及花式捻线机等先进加工设备，从国内购置了生产雪尼尔纱设备，并配备了一批专业技术人员来从事各种花式纱线的研发。先后开发生产了用特雷夫纺纱设备（又称摩擦纺纱机）以低级棉与再用棉为原料的粗支花式纱线，应用于装饰面料上。在花式捻线机上开发出金银丝花式线、多彩花式线以及超喂型的各种花色线，如圈圈线、波形线、结子线、辫子线等，并在国产雪尼纱机上开发出多种色彩的雪尼尔纱线。在杭一棉花式纱线试验车间成功开发出各类花式纱线，使花式纱线生产在浙江逐步得到发展。目前在杭州余杭区、萧山区，德清，海盐，宁波，象山，常山等都已先后建设专业生产花式纱线的工厂。
2.2包芯纱线的研发与生产
包芯纱是一种复合型的花式纱，它是由芯纱与外包纤维两种原料组成。20世纪90年代初美国DuPont（杜邦）公司推出了“莱卡弹性纤维”（氨纶），因其具有优良的弹性与回复性，包芯纱线开始逐步流行。用莱卡？弹力丝作芯丝外包棉纤维纺成各种规格的包芯纱，用来取代机织物经纱和纬纱与针织物编织用纱。由于氨纶包芯纱具有优良弹性与回复性，在机织物上使用可弥补纯棉织物穿着时弹性差、织物易折皱变形的缺点，在针织物使用可以呈现出人体线条美，尤其是在女式泳装及针织服装上十分流行。由于市场需求量的扩大，浙江纺纱企业生产包芯纱企业也越来越多，尤其是在宁波、萧山针织物生产区及金华地区棉织物生产基地的纺纱企业都把生产氨纶包芯纱作为重点品种之一。
目前包芯纱生产量虽比原来减少，但生产包芯纱的技术却不断提高，其发展趋势：（1）氨纶包芯纱向高支纱方向发展。原来氨纶包芯纱以生产中粗纱为主，如32S+40D、21S+70D、12S+100D等，目前也生产40S～60S氨纶包芯纱，如40S+30D、60S+20D等；（2）包芯纱向非弹性方向发展。如近年来浙江春江轻纺集团在嘉兴学院专家教授指导下，先后开发了60S纯棉包涤纶低弹丝及包金属丝等新型包芯纱，并都投入批量生产。60S纯棉包涤纶低弹丝纱用作部队服装，由于芯丝是涤纶丝，外包覆精梳棉，使服装既概括尺寸稳定，又有良好的穿着舒适性，是涤/棉织物升级换代产品；纯棉包金属丝纱由于应用金属长丝作芯丝，具有抗辐射、耐高温等性能，可作为特种工作服用纱；（3）开发双芯丝包芯纱，如海宁八方布业公司是浙江省专业生产牛仔布及服装的龙头企业，过去使用氨纶包芯纱加工牛仔服饰时，由于氨纶丝回弹性高，使穿着服装有一定束缚感，针对氨纶包芯纱牛仔织物的缺陷，他们开发出双芯包芯纱，以短纤维为外包原料，两种不同特性的长丝为芯丝，经加捻纺制成纱。由于两种芯丝性能差异，使纱线具备更优良的特性。双芯包芯纱作牛仔布用纱既保持棉包氨纶纱的良好吸湿性、柔软性及弹性外，又使织物具有更高的强力、耐磨性及尺寸稳定性。故用双芯包芯纱生产的牛仔布穿着无束缚感、无压迫感、无松弛感，且具有保形性好等优点，故用双芯包芯纱来替代原单芯包芯纱正在国内流行。
2.3色纺纱的研发与生产
色纺纱是花色纱线领域的一个主导产品。浙江纺纱企业从上世纪80年代末至90年代初开始研发生产色纺纱。20多年来浙江色纺纱生产已经历了4个发展阶段，最早是宁海棉纺厂与金华棉纺厂率先用两种黑白棉花与涤纶开发生产纯棉“麻灰纱”和涤纶“麻灰纱”，以后随着宁波百隆与浙江华孚集团的建立，依据两家集团的强大研发力量，先后开发用多种颜色的棉花来生产彩色纱及用多种不同性能原料组合生产的混色纱。进入21世纪以来，浙江多家色纺纱企业在经历“麻灰纱”、多彩色纱、多纤混纺色纱的基础上，凭借企业强大的技术与装备优势，把各种花式纱线的生产技术运用到色纺纱生产中。将多种纺纱技术融合为一体，使生产的色纺纱线不仅在原料组合、色彩组合上呈现多样化，且在色纺纱的形态结构上发生显著变化，不仅扩展了色纺纱的品种，并极大地提升了色纺纱的品质档次。
目前在浙江生产色纺纱的企业已广泛应用生产各种花式纱线的技术来开发新型色纺纱。由于产品风格新颖，受到后续加工企业的欢迎，新颖色纺纱线已逐步成为色纺纱的主导产品，为企业取得良好的经济效益。如宁波地区有家小型色纺企业，在3万多环锭纺中有50%以上机台来生产色纺段彩纱、竹节点子纱等新型色纺纱线，企业长期订单暴满，供不应求并发单外加工，为企业创造了十分可观的经济效益。色纺纱已成为浙江纺纱业具有较强竞争力的拳头产品，在国际市场上与国内市场上均居有重要地位。
2.4竹节纱的研发与生产
竹节纱是在环锭细纱机上较早开发的一种花式纱线。竹节纱在针织棉物上应用，使织物表面呈现出不规则的竹节风格。平湖棉纺织厂是浙江省最早开发竹节纱的企业，在纯棉针织物上应用获得成功。
进入21世纪以来，由于牛仔服装流行竹节风格，对竹节纱要求量大增，但牛仔布原多数用转杯纺纱作经纬纱。由于转杯纺纱机开发竹节纱技术难度高、改造费用大，故牛仔布用经纱逐步从用转杯纺纱改用环锭纺竹节纱。环锭纺生产竹节纱是依托细纱机前中后罗拉回转速度不同步，而使纱线上产生竹节，其改造比转杯纺容易得多。由于牛仔布用竹节纱的需求增加，生产竹节纱的企业逐步增多。多数采用国内恒久电器技术公司等生产的用伺服电机控制竹节纱装置，竹节的粗度、节距等均可任意调整，使竹节纱生产从原依靠机械控制方法向智能化控制发展，这是一次重大进步，有力促进了竹节纱的开发。
据初步的调查分析，目前在浙江有20%～30%棉、毛纺纱企业，均配有智能化控制的竹节纱装置来生产各种规格的竹节纱，并已在本色纺、色纺、半精纺、毛纺企业中广泛使用。一般企业均配有4～6台（一个单元）竹节纱装置，专业生产竹节纱企业配置有40～50台之多，可根据用户需求定单生产。
2.5段彩纱的研发与生产
段彩纱是由浙江省杭州二棉首先开发的一种新颖花式纱线，开始称“梦菱纱”并申报了发明专利。“梦菱纱”表观形态是一种复合形态纱线，与竹节纱有很大差别，它是将两根粗纱分别从后罗拉与中罗拉牵伸区喂入，并用伺服电机分别控制一根粗纱连续喂入、另一根粗纱断续喂入而产生的段彩风格。在国内多家纺纱企业采用该项技术后，从“梦菱纱”改为“段彩纱”。由于段彩纱是一种复合型纺纱，两根粗纱有基纱与饰纱之分，将一根间断喂入的粗纱包覆在一根基纱上故称段彩纱。段彩纱具有独特的多颜色不规则组合花式风格，不仅在纱线轴向上可以有竹节纱一般的粗细变化，而且纱线同一横截面内由多种彩色纤维组合，呈现出不规则断续变化的分布状态，色彩变化更富有层次变化与立体感，更符合服饰的时尚潮流。
用段彩纱制成的织物色泽柔和丰满，并具有强烈的层次感，因此具有广阔的市场空间。浙江省生产段彩纱的企业正在不断扩大，段彩纱最早是在色纺纱生产中应用。百隆东方与浙江华孚两个色纺纱集团，是在色纺中应用段彩纱技术最多的单位，目前已扩展到浙省内重点色纺纱企业，与此同时段彩纱技术也扩展到本色纱生产企业与半精纺、毛纺企业生产中。坯纱企业可利用多种纤维原料染色性能差异生产段彩纱，在后道加工中呈现出段彩纱风格。半精纺与毛纺企业生产段彩纱时用多种色泽的原料互配来实现，用段彩纱织成高档毛衫深受国内外客户的好评。
为了适应竹节纱、段彩纱生产的需求，目前国内已有多家制造企业相继开发并推出多种花色纱装置。其中无锡恒久电器技术公司从上世纪90年代就着手花式纱线生产设备与装置的研发，他们在分析国内外花式纱线机基础上依靠公司强大的研发团队，先后推出了CCZ系列Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型等多型号花式纱装置，其共同的特点是充分利用现有环锭纺细纱机进行改造后配套花式纱装置。在花色纱生产控制系统中采用了智能化编程，数字化控制罗拉传动，从单伺服电机发展到采用多台伺服电机来控制各根罗拉动作，从而在一台细纱机上可实现多品种生产。
尤其是最近推出的CCZVIT新一代花式纱装置，创新应用了数字化、智能化、程控化等新技术在改造后细纱机上配套应用，已能生产出各具特色的多种花式纱线，有竹节纱、段彩纱、渐变式波浪竹节纱、波浪式段彩纱、波浪式节中节竹节纱等。这种最新的花式纱装置不仅在国内纺纱企业得到广泛使用，并已出口到东南亚国家，均受到用户好评。据不完全统计，近几年来浙江省已有20多家纺纱企业使用恒久公司的各种型号的花色纱装置，已超过200多台，在生产竹节纱、段彩纱中发挥了重要作用。
3结语
（1）花色纱线与花式纱线是纺纱领域两种新颖纱线。两种纱线各有特色，但也有相融性，如把花式纱的相关技术应用到花色纱的生产中，就可使花色纱（色纺纱）的形态结构产生显著变化；如将花色纱生产中的色彩技术融合在花式纱生产中，可使花式纱线更靓丽多彩。生产这两种新颖纱线能较好满足消费者对服饰要求新、时尚及个性化需求，可极大提升产品附加值，在当前生产常规纱线供大于求的形势，扩大花色纱与花式纱生产，是企业调结构、增效益的重要途径之一。
（2）浙江纺纱业从事花色纱与花式纱生产起步早、发展较快，已经历了几个发展阶段，但从各个发展阶段看，花色纱与花式纱生产，必须紧贴市场需求，要做到求新、求变、求快，才能使企业获取良好效益。
（3）多年生产实践证明，花色纱和花式纱其生产难度要高于常规纱线生产，除了生产设备需作相应的改造外，更重要的是要建立专业开发机构，配好专业开发人员，加强产品开发力度，要及时摸准市场发展动态，不断推出新产品出奇制胜，掌握主动权。
参考文献
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