摘要：近年来随着经济建设的不断发展，我国的工程建设数量在逐渐增加，对工程质量的要求也越来越高。水利水建工程是我国基层建设工程，水闸施工在水利水建工程中起着非常重要的作业，本文主要研究水闸施工的技术。
关键词：水利水电；水闸施工；技术管理
1水闸施工的特点
由于水闸和船闸的施工特点，一般情况下要求在枯水期内完成施工任务，因此施工时间只有7个月左右时间；由于水闸施工的地理位置均在河口地区，淤泥层的厚度比较大，在施工中造成了一定的难度；水闸的建设工程其结构比较复杂，属于水工建筑物，其结构异性比例大，往往会造成材料和设备的周转使用率下降，是造成施工成本大的重要因素。混凝土建筑物在施工前首先要确定混凝土的配合比，就是确定混凝土中各种矿物质的含量以及减水剂、水泥等主要材料的使用参量。在混凝土的拌合前需要做好预冷措施，降低混凝土的出机温度，在运输过程中对混凝土运输车辆要进行防热隔热处理，确保入模前的混凝土温度降低；船闸以及水闸由于其工作的环境都离不开水域，因此在建筑过程中，特别要注意做好防水防渗处理，避免在使用过程在有渗水现象导致工程质量出现问题。
2施工案例概况
某环岛提水闸结构为敞开式闸室结构，闸室采用两孔一联整体结构，闸底板采用厚2.0m厚的平底板，闸墩为实体结构，中间缝墩设计为铅直通缝，分别为缝墩3m、中墩2m、边墩2.5m的结构，挡水墙前边缘宽度设计75m。水闸堰顶的高程应与河流渠底的设计高程齐平，为-2.5m。闸室顺水流向的流程长度为25m，闸顶高程9m，左右分别布置海堤与公路连接，公路桥面宽度为8m，公路桥在靠海的外侧布置电缆沟和油管沟，管沟的顶高程昱公路桥高程齐平，为8.5m；为了确保工作闸门的支撑和检修需要，管沟靠海一侧的高程应降为5m。水闸闸门采用翻转式平板闸门，闸门的分布为河内一侧一道检修门槽，外海一侧一道检修门槽。在水闸闸室施工时可分段进行浇筑，共分为2段，每段3层进行施工，浇筑混凝土的总方量为6100m3，绑扎钢筋240T，分层浇筑混凝土量分别为，单段1层混凝土1660m3（左岸520m3）；2层混凝土890m3（左岸560m3）3层浇筑混凝土600m3（左岸375m3）4层（桥墩）浇筑混凝土370m3（左岸230m3）。
3水闸施工技术要求分析
3.1基层处理
水闸施工中，基础施工多采用倒退开挖的方式，这样可以把废料清除到施工场地外边。基础开挖中，要预留50cm左右的地板和边坡保护层。之后依照从上到下的顺序人工进行修坡，修完后进行保护层和垫层的施工。达到施工规定要求方可完成施工作业。在开挖施工进行时，如果遇到坚硬岩石层，可选择浅孔爆破，用污水泵将基坑里边的水排出。水闸基础处理时，要按照闸室的实际情况，设计固结灌浆的方法对闸室基础做处理。灌浆施工之前，要完成爆破作业和压水试验，之后方可进行灌浆施工。灌浆施工采用水泥进行孔内的固结灌浆，灌浆的孔距和排距之间为3cm，孔深设计为4cm，布置为梅花形。施工中要控制好压力，避免出现漏浆、开裂。这样可以有效提高水闸地基的质量。
3.2钢筋工程
施工中使用钢筋需要用板车将钢筋运输至施工场地，再用吊装机械将其卸在钢筋加工棚进行下料和绑扎。钢筋在运输中要保持钢筋的形状不能折弯，钢筋的原材料在存放时要进行下垫上盖，防治雨水淋湿。进行绑扎和安装时要清理钢筋表面的锈蚀，并在钢筋和模板之间涂抹废机油并采用水泥垫块进行隔离，保护层垫块的强度必须大于混凝土强度。搭筋在搭接过程中要使用电渣压力焊接工艺，水平焊接的钢筋要采用闪光对接焊的工艺。
3.3模板工程施工
水闸闸室施工采用定性组合钢模，模板需要在加工场地进行预拼装，然后运送到施工现场，模板加工厂需要配备至少一台50t的履带式吊机进行模板拼装和倒运作业。
3.3.1水闸一层闸室施工
在进行闸室1层模板支立时，应该在底口采用预埋垫层处理，同时使用PHC管桩桩芯混凝土进行加固处理，对于上部和中部，应该使用10号槽钢对顶部进行加固处理，槽钢的底部着力点应该通过预埋在垫层上的钢筋头进行固定处理，同时在闸门槽后浇带芯应该使用免拆模板网，确保各项加固参数符合相应标准。
3.3.2水闸闸室2层模板施工
对水闸闸室2层模板进行支立处理时，在底口采用预埋的方式，使用特定螺栓进行加固，在中间对拉杆进行加固处理，在下支撑的牛腿部位使用的模板应该是木质模板，同时根据具体的牛腿尺寸进行开孔处理，之后使用混凝土进行浇筑处理。整个施工操作平台需要使用三步三跨双排脚手架完成。
3.3.3水闸闸室2层模板施工
与2层一样，对3层闸室进行模板支立处理时需要在底口使用预埋的圆台螺栓进行加固处理，中间部门同样使用的是拉杆加固，并确保间距参数的合理性，整个布置呈现出梅花形状。在液压缸支座的牛腿部分，应该使用模板拼板的方式进行处理，最后使用混凝土对支座牛腿混凝土与闸墩整体进行浇筑处理。整个施工过程同样需要使用三步三跨双排手脚架完成。
3.3.4水闸闸室4层模板施工
4层支立同样在底部需要使用圆台螺栓进行加固处理，整个交通桥应该使用T型梁搁置面芯模采用木质模板，之后做成盒子形状进行安装加固。
3.4混凝土工程施工
水闸闸室的混凝土施工中，混凝土的设计方量分别为：第一层1660m3（左岸520m3）；第二层混凝土890m3（左岸560m3）第三层浇筑混凝土600m3（左岸375m3）第四层（桥墩）浇筑混凝土370m3（左岸230m3）。混凝土采用商品混凝土，使用混凝土罐车运输，泵车浇筑的方法，由于闸室地板浇筑方量较大，混凝土中掺入高炉矿渣粉，粉煤灰等粒化矿物掺合料，粗骨料选用膨胀系数较小的碎石，粗骨料的含水率要保持在1%以内，且还要控制其含泥量小于1%，细骨料的选择时使用级配良好的中砂，含泥量控制在3%以内，泥块含量要小于1%。减水剂的使用要选用高效减水剂，把混凝土的减水率控制在18以上，保证混凝土的含气量在3%左右。混凝土施工中要每间隔4h对混凝土的原材料问题以及机口温度进行测量并记录。对浇筑中的混凝土温度每100m3进行不少于一次的检测，对浇筑层的检测不应少于3个观测点。检测点的分布要均匀。对闸墩的检测应沿中心线方向竖向布置3个观测点，点的分布位于底部以上和浇筑面以下0.5m处和中心位置。降低混凝土的内部温度，可采取散热孔的方式进行降温。给闸墩内设置散热孔，孔径为50cm。这种方式是采用钢筋笼外包模板网的结构，模板为免拆模。每次浇筑完混凝土之后，必须及时用流水对混凝土进行养护，养护日期不应小于15d。温度逐降时还要采用土工膜或棉被对其覆盖，防治冷空气对混凝土造成影响。混凝土的最终强度要到28d后才可达到，因此混凝土的日常养护工作极为重要。
3.5施工工艺流程
水闸闸室施工按照左右岸两端分段施工，每一段分为4层进行施工。在施工中必须与船闸的主体同步施工，统一布局，左岸施工最先开始，右岸段需要在内河第一层地板施工玩车工后才能开始，左右闸室需要分层交替施工，在进行右岸闸室的施工时必须要注意和内河首层施工之间的协调作业。
3.6水闸施工工程外观质量检查
水闸工程施工外观质量检查的重要指标是指，查看混凝土表面有无蜂窝麻面、裂缝、错台马面以及模板变形等质量问题，做好检查记录。
3.7做好施工场地现场安全管理工作
水利施工安全与质量管理的主要工作就是做好现场安全管理。在工作人员选择和录用过程中，一定要保证其专业性。同时，为保证施工过程的安全性，应成立以施工单位和建设单位共同合作的工作小组，双方共同合作，共同把关，保证施工安全。水利施工现场要做好安全防护工作，选择合适的安全方法，确保施工人员安全：①使用安全帽。施工单位要采购质量达标的安全帽，并安排专业技术人员进行检测，确保使用的安全帽符合要求。同时，如果安全帽缺少里衬或缺带则不能使用。要在施工现场做好安全宣传工作，保证进场人员佩戴安全帽，全面发挥安全帽的作用，减少安全意外；②设置安全网。水利施工现场作业时要设置安全网，同时通过相关部门审核获得准用证，安全网使用时要掌握正确使用方法，发挥安全网的作用。如使用密目式安全网时，立网可以随着建筑层数增加而提升，保证网高度高出施工层1m是时进行固定，下口与墙距离≤15cm，两个网之间的空隙≤10cm。4结语综上所述，水闸施工作为水利施工的一项较为重要的基础工程，在施工中，必须提高施工管理工作，才能确保施工质量。本文根据引入案例，对实际施工中存在的一些问题和工艺技术进行分析，希望提高我国水闸施工的工程质量。
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